各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)

1、%S6硼gg，H%OE果眺宗*圉明劇H纓 布sozwq g m wsj 皿蛔昌咐咽ai雄壽部岫王聊恒*胡斕噂嫌壬囹恒審章E鯽里辱瞬閹，曾凰原曜王囹恒：蛔曜。：41UM3口 王囹暗勃品照危皿中岫副郵情: W口岬一/她酬閣:岫鑫寫R漲學(xué)恥6輯回歡: （ N汩）” ： X3I31NI-9VA）制濟(jì)砸施胞：聿圉扁一皿和U：我醐岫fl Hll暗!9辱蹈覲阜盟郵畫副I一：瑚IS細(xì)薛他曾SWSUSS，,本舔的 19:W回砌畀岫, 9噂皿BN的餌：彌：1翼TTO,宣岫WBOWIiW 間TSSS蹭 毗專劍隅曾物蜒摑Ug腳,m崛螂g阿里E；理蹄恒：瞬S蛔 眺）：中晚瘢）:W。申施V信鮑期壬業(yè)ai-ikm。瞄倒*陽

2、Kmuk坦aws 王岫?I恒審mm岫?I恒a智煎賓瞄御恒*部畫 - 智善務(wù)專睥g，田，胡fl爵心播甲王別晶丑，口郵風(fēng)唳庫騏垂咽朝ig麒（塑畫）林偶洛能制畫：（0汨句）解畫羅蹣帕制瞄Is) alss - iolslswBnniss ,廂暮卜旺:3SMdsf &皿 KSSSKSs_ff stsss Isessw - fttjlle胃K1_19)(街&*嚶恒驅(qū) BdsobNd 健 edsb 叔 oNdNd)obNd , J-mpoom SSUT ossss ssfssssHms OM3虛KIIK、折。m 熾L r _ummo owsse&fim - n3ssImL r _ss . n -備CKSKI

3、苫Is ws n-、segsIs:3tt、18S4H隹4HE ttSSTIB曷IgueH、肝:3n u。相黃毋愚 fice&Mi olimsissa SI-I67SO6ewsmMII u 對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)息一 m 一匚不易敬、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟 乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱一己 一匚傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封 材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等 級(jí)較低，只能在小于180情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì) 者化。而考慮長期使用的情況

4、下，一般只會(huì)在120不使用。它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。截止閥（VAG-MONO）:是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行 程成正比例關(guān)虱由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而 且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成 正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。優(yōu)點(diǎn)：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘間小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因 此比閘閥小得多；通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造 工藝性

5、比較好陋于維修。由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點(diǎn)：由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；由瑋程較長，開啟速度較球閥慢。，：-SRSinms 植至藝|器SSEE 連KSK wras oissssttt:3sss. 賽著荏岫SSSH. MKEBSSisseHHms- si，：-w:3的IeHbaK KSSSIi - i:3K .9smf ssmsssss ss，：-wilSKss- ioo.oosE，胃*mrs4K18必 Igflnlaclr * ，胃凱e iss ,sss、ettK mzNIs蓉望)

6、 gzsEHabpltlnc、sssssI u AP081-I置苦 OSSKKSSSSSSS Er;-SIEWS Hffi&K-m EEOOZvlNaItls景I、也SSBS、IMNHissgssier;-蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水 形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就成及時(shí)排放這些無用 且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速 排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;防止蒸汽泄露；排除空氣及其他不凝性氣體。減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。止回閥(VAG-KRV; VAG-SKR; VAG

7、-TOPSTOP ):又稱逆流閥、逆止閥、背壓間和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的 流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管 路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以 及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng) 壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。流量系的定義：1、C :在閥門全開情況下，溫度為540的水，源兩端壓差 為1kgf/cm2時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。C 是流量系數(shù)的通用符號(hào)，我國過去長期使用。2、Kv：在閥門全開情況下，溫度為540的水，閥兩端壓差為100KPA

8、時(shí)，每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Kv=1.01C ,I前我國推薦使用。3、Cv：在閥門全開情況下，溫度為15。華氏60度）的水,間兩端壓差為1lb/in2時(shí)每小時(shí)流經(jīng)閥的體積（以m3表示）。Cv=1.167C閥門流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)介紹閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是兩個(gè)重要的參數(shù)，這在先進(jìn)工業(yè)國 家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn) 的閥門基本上沒有這方面資料，因?yàn)槿〉眠@方面的資料需要做實(shí)驗(yàn)才能提出，這是我國和世界先進(jìn)水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。第六章閥門常見故障和預(yù)防措施6.1 一般閥門6.1.1 填料函泄漏這是跑、冒、激漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄

9、漏的原因有下列幾點(diǎn)：填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓 力不相適應(yīng)；裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤旋放入，最易產(chǎn)生 泄漏；閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；閥桿彎曲；填料使用太久，已經(jīng)老化；操作太猛。消除填料泄漏的方法是：正確選用填料；按正確的進(jìn)行裝填；間桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達(dá)到5，較重要的，要達(dá)到濯 ，且無其他缺陷：采取保護(hù)措施，防 止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；閥桿彎曲要校直或更新；填料使用 一定時(shí)間后，要更換；操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。6.1.2關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉

10、件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；閥瓣與閥桿連接不牢靠：閥桿彎扭，使上下關(guān) 閉件不對(duì)中；關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；材料選擇 不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；將截止閥、閘間作調(diào)節(jié)閥使用。密封 面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖蝕；某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷 卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；某些密封面與閥座、=1閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；因焊渣、 鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。091

11、SSSBSS 置gsmm置uUBeIKtb夜 - KssslffisMSK ss. tf-trassc 11 sssiQK sfisiK aKecK置- Misls爬 WH、給露隹Bflla迥著*KisNIB曜賽 IT ssHirais- siISSS -sisn.4 V:E7前祖遂每困水s.ssiA -J z z 1耍ce皆、(cKsJg 陽用ssss) slss、is、賽|恒叔SSESI、Ksf - sssl、n、修w籍292 、s&tte、sifIMt - - Essw-sen長杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防 扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）：提高加工或

12、修理質(zhì)量, 達(dá)到規(guī)范要求；材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件； 閥桿螺母不要采用與間桿相同的材質(zhì)；采用塑料作閥桿螺母時(shí)，要 驗(yàn)算強(qiáng)度不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小還須考慮強(qiáng)度問題， 強(qiáng)度不夠就不要使用；露天閥門要加閥桿保護(hù)套；常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以免閥桿銹住。6.1.4其他墊圈泄漏:主要原因是不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。預(yù)防方法采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈， 對(duì)新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合，如不適合就成更換。對(duì)于高溫閥門，要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。三1 =閥體開裂：一!般冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈

13、（如有閥底絲堵，可打開絲堵排冰）。手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意，便可避免。填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。閥桿與閥板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板丁形槽連接的形式較多廣形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對(duì)丁形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度。雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘間，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號(hào)鑄鐵），使用不久便磨損或 折斷。頂楔是個(gè)小

14、件,所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自枷作，換下原有的鑄鐵件。6.2自動(dòng)閥門6.2.1活塞式減壓閥（見圖2-25 ）故障之一，閥門不通。原因有：控制通道被雜物堵塞（通道細(xì)小，容易堵塞）；活塞因銹漬卡在最高位置；雖上部受力，但不能向下移動(dòng)，打不開主通道。所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對(duì)于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。故障之二，閥門直通，不起減壓作用。原因有：活塞在某一位置（不是最高位置）卡住:主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置（不 是密合位置）卡?。褐鏖y閥瓣下部彈簧斷裂或失效：脈沖閥閥柄 在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力： 主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有

15、污物卡住或有刻痕；膜片因疲勞或損壞而失靈。對(duì)于減壓閥，特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時(shí)除去;活塞環(huán)損壞成更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合, 成重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨.故障之三，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外，還有：調(diào)節(jié)彈簧失靈；帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。這也要靠及時(shí)檢查處理來預(yù)防。此外，還有一種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動(dòng)，極不穩(wěn)定。這應(yīng)重是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)；一種公稱 壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/厘米2 , 調(diào)節(jié)彈簧就有13公斤/厘米2、28公斤/厘米2、7-11 公斤/ 厘米2三種，假如閥后壓力只需13公斤/厘米2，而彈簧卻是7-11公斤/厘米2的那種，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。6.2.2彈簧式安全閥（見2-22)故障之一，密封面滲漏。原因有：密封面之間夾有雜物： 密封面損玩這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故