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1、數(shù)控車削工藝與技能訓(xùn)練學(xué)情八齒輪軸組件 1零件照片2零件圖紙 3學(xué)情工作過(guò)程描述 根據(jù)零件圖紙加工要求,以小組或獨(dú)立完成的工作形式,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,制定加工方案,確定零件的裝夾方式,選擇刀具和量具,應(yīng)用基本的指令編制加工程序,完成零件的仿真加工和切削加工。 4教學(xué)目的通過(guò)學(xué)習(xí)齒輪軸組件的加工過(guò)程,學(xué)會(huì)零件及刀具裝夾方法;學(xué)會(huì)編制零件的數(shù)控車削工藝及加工程序;學(xué)會(huì)合理選擇刀具及切削參數(shù);掌握數(shù)控車床的操作和切削知識(shí);學(xué)會(huì)利用仿真軟件驗(yàn)證程序;培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力;提高學(xué)生理論與實(shí)踐結(jié)合的能力。 5教學(xué)目標(biāo) 知識(shí)目標(biāo):掌握數(shù)控車削工藝知識(shí)以及編制零件的加工程序。 能力目標(biāo):能完
2、成零件的數(shù)控車削加工,能編制數(shù)控加工程序,能完成零件的仿真加工和實(shí)際操作。 素質(zhì)目標(biāo):培養(yǎng)學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)興趣,促進(jìn)學(xué)生個(gè)性發(fā)展,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。 6學(xué)習(xí)任務(wù)了解數(shù)控車削工藝知識(shí),明確齒輪軸組件加工任務(wù)要求,掌握仿真加工技術(shù),完成零件的數(shù)控車削加工。 7重點(diǎn)與難點(diǎn) 重點(diǎn):中間疊齒輪傳動(dòng)軸的操作。難點(diǎn):零件的配合和測(cè)量。 8教學(xué)材料與資料 零件毛坯:45鋼45102量具:千分尺、內(nèi)徑百分表刀具:外圓車刀,鏜刀,螺紋刀,切槽刀齒輪軸組件設(shè)計(jì)圖;宇航數(shù)控仿真軟件教學(xué)視頻9教學(xué)過(guò)程一、咨詢閱讀零件技術(shù)要求;明確齒輪軸組件加工任務(wù)要求;分組發(fā)放任務(wù)書,布置工作任務(wù);引導(dǎo)學(xué)生分析,提供獲取加工咨詢的信
3、息;二、計(jì)劃進(jìn)行圖樣工藝分析;講解齒輪軸組件的尺寸計(jì)算與測(cè)量方法;指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)有關(guān)信息,合理選擇工裝;設(shè)計(jì)零件車削工藝方案;三、決策根據(jù)技術(shù)要求,確定零件毛坯大??;確定加工所需的工藝裝備、工量具、刀具等;分組討論,比較加工方案的合理性;10實(shí)施1、工藝知識(shí)齒輪傳動(dòng)的定義齒輪傳動(dòng)是利用齒輪副來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和(或)動(dòng)力的一種機(jī)械傳動(dòng)常見的齒輪傳動(dòng)的類型直齒圓柱齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)。11實(shí)施2、螺紋產(chǎn)生廢品分析及預(yù)防 廢品結(jié)果 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 中徑不正確 對(duì)刀誤差過(guò)大;切削深度控制不當(dāng) 提高對(duì)刀精度,控制程序中的切削深度 螺距(導(dǎo)程)不正確 程序錯(cuò)誤;指令格式應(yīng)用錯(cuò)誤 程序輸入后要校
4、對(duì),加工前應(yīng)檢查程序 牙型不正確 車刀刀尖刃磨不正確;車刀安裝不正確;車刀磨損 車刀刃磨與裝夾要用樣板校整,保持車刀的鋒利 表面粗糙度值大 刀尖產(chǎn)生積屑瘤;刀柄剛性不夠,切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng);車刀徑向前角太大,產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象;高速切削螺紋時(shí),切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出時(shí)拉毛已加工牙側(cè)表面;工件剛性差,而切削用量過(guò)大;車刀表面粗糙 合理選擇切削用量,刀具角度刃磨要正確,工件裝夾要合理 亂牙編碼器有問(wèn)題 與廠方聯(lián)系 121、千分尺和內(nèi)徑百分表的使用;2、對(duì)齒輪軸組件主要尺寸實(shí)施檢測(cè)方法;3、加工過(guò)程中質(zhì)量控制;4、分析零件質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)意見;檢查131、齒輪軸組件的車削知識(shí)、技能操作的評(píng)價(jià);2、齒輪軸組件加工質(zhì)量評(píng)價(jià);3、分組互評(píng)填
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