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文檔簡介

1、泓域咨詢/糯米食品項目精益生產(chǎn)方案糯米食品項目精益生產(chǎn)方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112254181 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112254181 h 2 HYPERLINK l _Toc112254182 二、 行業(yè)利潤水平的變動趨勢及變動原因 PAGEREF _Toc112254182 h 4 HYPERLINK l _Toc112254183 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc112254183 h 4 HYPERLINK l _Toc112254184 四、 公司簡介 PAGEREF _Toc112254184 h

2、 5 HYPERLINK l _Toc112254185 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112254185 h 6 HYPERLINK l _Toc112254186 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc112254186 h 6 HYPERLINK l _Toc112254187 五、 項目概況 PAGEREF _Toc112254187 h 6 HYPERLINK l _Toc112254188 六、 價值流圖 PAGEREF _Toc112254188 h 9 HYPERLINK l _Toc112254189 七、 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF

3、_Toc112254189 h 10 HYPERLINK l _Toc112254190 八、 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc112254190 h 12 HYPERLINK l _Toc112254191 九、 價值流圖 PAGEREF _Toc112254191 h 15 HYPERLINK l _Toc112254192 十、 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc112254192 h 16 HYPERLINK l _Toc112254193 十一、 價值流圖 PAGEREF _Toc112254193 h 18 HYPERLINK l _Toc112254194

4、十二、 價值流圖 PAGEREF _Toc112254194 h 19 HYPERLINK l _Toc112254195 十三、 精益生產(chǎn)的概念與目標 PAGEREF _Toc112254195 h 20 HYPERLINK l _Toc112254196 十四、 進度實施計劃 PAGEREF _Toc112254196 h 21 HYPERLINK l _Toc112254197 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc112254197 h 21 HYPERLINK l _Toc112254198 十五、 項目投資分析 PAGEREF _Toc112254198 h 23 HYP

5、ERLINK l _Toc112254199 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc112254199 h 25 HYPERLINK l _Toc112254200 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc112254200 h 25 HYPERLINK l _Toc112254201 流動資金估算表 PAGEREF _Toc112254201 h 27 HYPERLINK l _Toc112254202 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc112254202 h 28 HYPERLINK l _Toc112254203 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc112

6、254203 h 29產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析與“十二五”相比,當前時期發(fā)展環(huán)境正在發(fā)生重大變化。從總的趨勢看,和平與發(fā)展的時代主題沒有變,世界多極化、經(jīng)濟全球化、文化多樣化、社會信息化深入發(fā)展,國際金融危機引發(fā)全球增長方式、供需關(guān)系和治理結(jié)構(gòu)深刻調(diào)整,發(fā)達國家在搶占技術(shù)優(yōu)勢的同時強化經(jīng)貿(mào)規(guī)則主導(dǎo)權(quán),新興市場國家加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)性調(diào)整,國際產(chǎn)業(yè)分工格局加快重構(gòu),競爭更加激烈。我國已成為世界第二大經(jīng)濟體,物質(zhì)基礎(chǔ)雄厚、人力資本豐富、市場空間廣闊、發(fā)展?jié)摿薮?,新常態(tài)下我國經(jīng)濟進入中高速增長通道,發(fā)展方式從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型,經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整從增量擴能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并舉的轉(zhuǎn)型升級階段,

7、發(fā)展動力從主要依靠資源和低成本勞動力等要素投入轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動為主的新舊轉(zhuǎn)換時期。地區(qū)進入工業(yè)化中期階段,結(jié)構(gòu)調(diào)整在推動工業(yè)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、城鎮(zhèn)化發(fā)展和形成新的經(jīng)濟增長動力上日益發(fā)揮著核心作用,資本、技術(shù)、人才成為推動經(jīng)濟增長的主要力量,結(jié)構(gòu)性改革步伐明顯加快。從面臨機遇看,世界新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓄勢待發(fā),我國經(jīng)濟發(fā)展方式正在加快轉(zhuǎn)變,消費需求持續(xù)增長、消費結(jié)構(gòu)加快升級、消費拉動經(jīng)濟作用明顯增強,正在孕育形成新的增長動力。經(jīng)濟文化生態(tài)三大國家戰(zhàn)略平臺深入實施,經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生巨大需求等政策、市場機遇多重疊加,為我省經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長提供了新空間。從面對挑戰(zhàn)看,受國際金融危機的影響,世界經(jīng)濟延續(xù)

8、疲弱復(fù)蘇態(tài)勢,對我國經(jīng)濟增長帶動力減弱,對我省外向型經(jīng)濟發(fā)展的不利影響需要努力化解。國內(nèi)正處在增長速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期,經(jīng)濟下行形勢依然嚴峻,經(jīng)濟減速、工業(yè)品價格下跌、實體企業(yè)盈利弱、財政收入增幅下降,經(jīng)濟風險發(fā)生概率上升,對我省經(jīng)濟發(fā)展的負面?zhèn)鲗?dǎo)效應(yīng)需要努力化解。原材料工業(yè)占比高,產(chǎn)業(yè)鏈條短、產(chǎn)品層次低,新能源就地消納能力弱外送不足,資源和市場兩頭在外的重化產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)能過剩和轉(zhuǎn)型升級的雙重壓力,傳統(tǒng)增長模式不可持續(xù)和成本壓力風險加大;交通、信息、水利等基礎(chǔ)設(shè)施滯后的矛盾依然突出;基本公共服務(wù)設(shè)施薄弱、保障水平低,脫貧攻堅任務(wù)繁重;非公經(jīng)濟發(fā)展緩慢,對外開放程度低,市

9、場主體發(fā)育不足;科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化激勵機制不完善,創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力不強;高精尖和實用型人才缺乏、引進人才和留住人才難,人才支撐能力較弱,這些困難和矛盾需要下大力氣化解。行業(yè)利潤水平的變動趨勢及變動原因1、食品制造行業(yè)利潤水平我國食品市場需求受益于國民收入增長和消費升級而持續(xù)增長,食品制造行業(yè)整體經(jīng)營情況良好,行業(yè)利潤水平總體保持穩(wěn)定。部分小型食品制造企業(yè),在國家食品安全監(jiān)管日益加強、消費者食品安全意識不斷提高的背景下,因食品質(zhì)量控制水平較差、不符合食品安全監(jiān)管要求而被迫退出市場。具有品牌優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢、規(guī)?;瘍?yōu)勢和質(zhì)量安全保障的食品制造企業(yè)整體經(jīng)營規(guī)模增長,利潤水平保持穩(wěn)定。2、粽子行業(yè)利潤水平粽

10、子行業(yè)毛利率整體處于較高水平。從上市公司三全食品和桃李面包披露的數(shù)據(jù)來看,自2012年以來,粽子行業(yè)平均毛利率水平在40%上下波動,整體波動在合理范圍之內(nèi)。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu),補充流動資金將提高公司應(yīng)對短期流動性壓力的能力,降低公司財務(wù)費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xxx(集團)有限公司2、法定代表人:杜xx3、注冊資本:1200萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxx

11、x5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2015-11-227、營業(yè)期限:2015-11-22至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司堅持“責任+愛心”的服務(wù)理念,將誠信經(jīng)營、誠信服務(wù)作為企業(yè)立世之本,在服務(wù)社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場?!皾M足社會和業(yè)主的需要,是我們不懈的追求”的企業(yè)觀念,面對經(jīng)濟發(fā)展步入快車道的良好機遇,正以高昂的熱情投身于建設(shè)宏偉大業(yè)。公司全面推行“政府、市場、投資、消費、經(jīng)營、企業(yè)”六位一體合作共贏的市場戰(zhàn)略,以高度的社會責任積極響應(yīng)政府城市發(fā)

12、展號召,融入各級城市的建設(shè)與發(fā)展,在商業(yè)模式思路上領(lǐng)先業(yè)界,對服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟與社會發(fā)展做出了突出貢獻。 (三)公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額20254.1816203.3415190.64負債總額9273.547418.836955.16股東權(quán)益合計10980.648784.518235.48公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入49424.5439539.6337068.40營業(yè)利潤9178.487342.786883.86利潤總額7479.965983.975609.97凈利潤5609.9

13、74375.784039.18歸屬于母公司所有者的凈利潤5609.974375.784039.18項目概況(一)項目基本情況1、承辦單位名稱:xxx(集團)有限公司2、項目性質(zhì):新建3、項目建設(shè)地點:xxx4、項目聯(lián)系人:杜xx(二)主辦單位基本情況公司秉承“以人為本、品質(zhì)為本”的發(fā)展理念,倡導(dǎo)“誠信尊重”的企業(yè)情懷;堅持“品質(zhì)營造未來,細節(jié)決定成敗”為質(zhì)量方針;以“真誠服務(wù)贏得市場,以優(yōu)質(zhì)品質(zhì)謀求發(fā)展”的營銷思路;以科學(xué)發(fā)展觀縱觀全局,爭取實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)軍、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)跑的發(fā)展目標。 公司不斷建設(shè)和完善企業(yè)信息化服務(wù)平臺,實施“互聯(lián)網(wǎng)+”企業(yè)專項行動,推廣適合企業(yè)需求的信息化產(chǎn)品和服務(wù),促進

14、互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用,業(yè)通過信息化提高效率和效益。搭建信息化服務(wù)平臺,培育產(chǎn)業(yè)鏈,打造創(chuàng)新鏈,提升價值鏈,促進帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司堅持“責任+愛心”的服務(wù)理念,將誠信經(jīng)營、誠信服務(wù)作為企業(yè)立世之本,在服務(wù)社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場?!皾M足社會和業(yè)主的需要,是我們不懈的追求”的企業(yè)觀念,面對經(jīng)濟發(fā)展步入快車道的良好機遇,正以高昂的熱情投身于建設(shè)宏偉大業(yè)。公司全面推行“政府、市場、投資、消費、經(jīng)營、企業(yè)”六位一體合作共贏的市場戰(zhàn)略,以高度的社會責任積極響應(yīng)政府

15、城市發(fā)展號召,融入各級城市的建設(shè)與發(fā)展,在商業(yè)模式思路上領(lǐng)先業(yè)界,對服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟與社會發(fā)展做出了突出貢獻。 (三)項目建設(shè)選址及用地規(guī)模本期項目選址位于xxx,占地面積約83.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。(四)項目總投資及資金構(gòu)成本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算,項目總投資42638.93萬元,其中:建設(shè)投資35095.33萬元,占項目總投資的82.31%;建設(shè)期利息901.03萬元,占項目總投資的2.11%;流動資金6642.57萬元,占項目總投資的15.58%。(五)項目資

16、本金籌措方案項目總投資42638.93萬元,根據(jù)資金籌措方案,xxx(集團)有限公司計劃自籌資金(資本金)24250.54萬元。(六)申請銀行借款方案根據(jù)謹慎財務(wù)測算,本期工程項目申請銀行借款總額18388.39萬元。(七)項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標1、項目達產(chǎn)年預(yù)期營業(yè)收入(SP):77700.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):66868.13萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):7885.05萬元。4、財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR):12.04%。5、全部投資回收期(Pt):7.10年(含建設(shè)期24個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):38431.08萬元(產(chǎn)值)。(八)項目建設(shè)進度規(guī)劃項

17、目計劃從可行性研究報告的編制到工程竣工驗收、投產(chǎn)運營共需24個月的時間。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標,以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)

18、造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計標準化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時間,還會帶來額外的準備費用。為最大限度地減少換產(chǎn)時間,大野耐一花了多年時間研究出一種快

19、速換模法。他利用軌道送進送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動化。在機器上安裝各種加工狀態(tài)檢測裝置和自動停機裝置,給機器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時,機器會自動停止運行。這樣的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動停止運行,能夠在人機分離的狀態(tài)下實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資

20、產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動機生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個警報燈,每當被拉動時,那些警報燈就會在不斷閃動的同時發(fā)出洪亮的警報。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時拉動這根生產(chǎn)停止拉線。同時,豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計劃與控制(1)作業(yè)計劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動倒排生產(chǎn)計劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準時化生產(chǎn)使庫存降低到最低

21、水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當某一工序出現(xiàn)不良品時,會造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標,建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準時化生產(chǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機器出現(xiàn)異常時有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會計與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動因上,而不僅僅是關(guān)注成本計算結(jié)果本身。通過對作業(yè)成本的計算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法

22、中間接費用劃分不,清的缺點,并且使以往不可控的間接費用在ABC系統(tǒng)中變得可控。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計標準化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時間,還會帶來額外的準備費用。為最大限度地減少換產(chǎn)時間,大野耐一花了多年時間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時間由一天減為3

23、分鐘。3分鐘換模使得每個零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動化。在機器上安裝各種加工狀態(tài)檢測裝置和自動停機裝置,給機器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時,機器會自動停止運行。這樣的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動停止運行,能夠在人機分離的狀態(tài)下實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動機生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠處有一

24、條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個警報燈,每當被拉動時,那些警報燈就會在不斷閃動的同時發(fā)出洪亮的警報。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時拉動這根生產(chǎn)停止拉線。同時,豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計劃與控制(1)作業(yè)計劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動倒排生產(chǎn)計劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準時化生產(chǎn)使庫存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當某一工序出現(xiàn)不良品時,會造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生

25、產(chǎn)以“零不良品”為管理目標,建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準時化生產(chǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機器出現(xiàn)異常時有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會計與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動因上,而不僅僅是關(guān)注成本計算結(jié)果本身。通過對作業(yè)成本的計算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費用劃分不,清的缺點,并且使以往不可控的間接費用在ABC系統(tǒng)中變得可控。價值流圖價值流圖是

26、一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標,以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機

27、結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計標準化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動換模技術(shù)。減少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時間,還會帶來額外的準備費用。為最大限度地減少換產(chǎn)時間,大野耐一花了多年時間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時間由一天

28、減為3分鐘。3分鐘換模使得每個零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫存大大降低,可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動化。在機器上安裝各種加工狀態(tài)檢測裝置和自動停機裝置,給機器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時,機器會自動停止運行。這樣的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動停止運行,能夠在人機分離的狀態(tài)下實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動機生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠

29、處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個警報燈,每當被拉動時,那些警報燈就會在不斷閃動的同時發(fā)出洪亮的警報。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時拉動這根生產(chǎn)停止拉線。同時,豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計劃與控制(1)作業(yè)計劃。如前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動倒排生產(chǎn)計劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準時化生產(chǎn)使庫存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫存。所以,當某一工序出現(xiàn)不良品時,會造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,

30、精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標,建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準時化生產(chǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機器出現(xiàn)異常時有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會計與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力集中在成本發(fā)生的原因及成本動因上,而不僅僅是關(guān)注成本計算結(jié)果本身。通過對作業(yè)成本的計算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費用劃分不,清的缺點,并且使以往不可控的間接費用在ABC系統(tǒng)中變得可控。價值流圖價值

31、流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標,以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化

32、的有機結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。價值流圖價值流圖是一種用于精益流程設(shè)計與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價值流圖是指用統(tǒng)一的圖標,以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計劃和實現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價值流圖中還會顯示出人員、每天可用時間、提前期、加工時間、換產(chǎn)時間、停滯時間、平均庫存等信息。應(yīng)用價值流圖,可以客觀、直觀地描述當前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達成共識:產(chǎn)品是如何制造出來的,價值是如何實現(xiàn)的。在這種共識的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程

33、中不創(chuàng)造價值或,創(chuàng)造價值少的環(huán)節(jié),進而改進并描述未來理想的流程。因此,價值流圖實現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機結(jié)合。價值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價值流圖。精益生產(chǎn)的概念與目標1、精益生產(chǎn)的概念20世紀90年代,美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組對日本汽車工業(yè)進行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗進行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于19

34、90年出版了改變世界的機器一書。LP是以多功能團隊活動與持續(xù)改進為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準定義價值,讓沒有浪費環(huán)節(jié)的價值真正流動起來,最終實現(xiàn)卓越績效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強、自動化程度高的機器,以質(zhì)量的持續(xù)改進為基礎(chǔ),通過實施準時化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費,獲得顯著經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準時制與自動化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標精益生產(chǎn)致力于消除生產(chǎn)過程中的一切浪費。浪費包括只增加成本、不創(chuàng)造價值的一切要素和活動,如過量生產(chǎn)、無謂的搬運、多余的庫存、多余的

35、操作或動作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標是廢品量最低(零廢品)、庫存量最低(零庫存)、更換作業(yè)時間最短、搬運量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標是實現(xiàn)卓越績效。進度實施計劃(一)項目進度安排結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,xxx(集團)有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為24個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。項目實施進度計劃一覽表單位:月序號工作內(nèi)容246810121416182022241可行性研究及環(huán)評2項目立項3工程勘察建筑設(shè)計4施工圖設(shè)計5項目招標及采購6土建施工7設(shè)備訂購及運輸8設(shè)備安裝和調(diào)試9新增職工培

36、訓(xùn)10項目竣工驗收11項目試運行12正式投入運營(二)項目實施保障措施施工中應(yīng)遵照執(zhí)行下列工期保證措施,按合同規(guī)定如期完成。1、項目建設(shè)單位要在技術(shù)準備、人員配備、施工機械、材料供應(yīng)等方面給予充分保證。2、選派組織能力強、技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和施工隊伍投入該項目施工。3、認真做好施工技術(shù)準備工作,預(yù)測分析施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難點,提前進行技術(shù)準備,確保施工順利進行。4、科學(xué)組織施工平行流水作業(yè),交叉施工,使施工機械等資源發(fā)揮最大的使用效率,做到現(xiàn)場施工有條不紊,忙而不亂。5、項目建設(shè)單位要制定嚴密的工程施工進度計劃,并以此為依據(jù),詳細編制周、月施工作業(yè)計劃,以施工

37、任務(wù)書的形式下達給參與工程施工的施工隊伍。項目投資分析(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資35095.33萬元,

38、包括:工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等;工程建設(shè)其他費用包括:建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準備費、其他前期工作費用,合計30610.14萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為12952.32萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標規(guī)定的相應(yīng)要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為16630.69萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為1027.13萬元。(四)工程建設(shè)其他費用

39、本期項目工程建設(shè)其他費用為3337.82萬元。(五)預(yù)備費本期項目預(yù)備費為1147.37萬元。建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用12952.3216630.691027.1330610.141.1建筑工程費12952.3212952.321.2設(shè)備購置費16630.6916630.691.3安裝工程費1027.131027.132其他費用3337.823337.822.1土地出讓金1517.591517.593預(yù)備費1147.371147.373.1基本預(yù)備費551.80551.803.2漲價預(yù)備費595.57595.574投資合計35095.33(

40、六)建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為24個月,其中申請銀行貸款18388.39萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設(shè)期利息901.03萬元。建設(shè)期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息901.03225.26675.771.1.1期初借款余額9194.1951.1.2當期借款18388.399194.199194.191.1.3當期應(yīng)計利息901.03225.26675.771.1.4期末借款余額9194.19518388.391.2其他融資費用1.3小計901.03225.26675.772債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當期債務(wù)金額2.1.3當期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計901.03225.26675.77(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù),采用分項詳細測算法進行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為6642.57萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項

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