如何規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的方式

1、如何規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的方式采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)通常是指采購(gòu)過(guò)程可能出現(xiàn)的一些意外情況，包括人為風(fēng)險(xiǎn)、經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)和自然風(fēng)險(xiǎn)。具體來(lái)說(shuō)，如采購(gòu)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算、供應(yīng)商群體產(chǎn)能下降導(dǎo)致供應(yīng)不及時(shí)、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購(gòu)人員工作失誤、供應(yīng)商之間存在不誠(chéng)實(shí)甚至違法行為，這些情況都會(huì)影響采購(gòu)預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)，我們需要采取一定措施予以規(guī)避來(lái)減少損失。一、規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的手段任何事物都有風(fēng)險(xiǎn)，采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)歸根結(jié)底，也是可以通過(guò)一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段有：做好年度采購(gòu)預(yù)算及策略規(guī)劃；慎重選擇供應(yīng)商，重視供應(yīng)商的篩選和評(píng)級(jí)；嚴(yán)格審查訂貨合同，盡量完善合同條款；拓

2、寬信息渠道，保持信息流暢順；完善風(fēng)險(xiǎn)控制體系，充分運(yùn)用供應(yīng)鏈管理優(yōu)化供應(yīng)和需求；加強(qiáng)過(guò)程跟蹤和控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理，以降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。漢明電子全球采購(gòu)及營(yíng)銷總經(jīng)理徐成指出，充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站，有助于采購(gòu)人員更方便、更準(zhǔn)確地獲取信息，為評(píng)判供應(yīng)商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時(shí)公司對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。他強(qiáng)調(diào)，采購(gòu)應(yīng)減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴，可采用備選方案及備選供應(yīng)商，以分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。至于預(yù)算，由于采購(gòu)預(yù)算是基于物料成本及銷售預(yù)測(cè)等數(shù)據(jù)推算出來(lái)的，以接單式生產(chǎn)為主的公司應(yīng)注意一些關(guān)鍵器件能否在要求的時(shí)間發(fā)貨，適當(dāng)運(yùn)用MRPII系統(tǒng)以及現(xiàn)貨結(jié)合的方法以

3、減少風(fēng)險(xiǎn)，在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)前充分與所有原材料供應(yīng)商溝通，使供應(yīng)商清楚配合的方向及要求。二、降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價(jià)格、售后服務(wù)、財(cái)務(wù)等方面的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，最關(guān)鍵的是與供應(yīng)商建立并保持良好的合作關(guān)系。建立良好的合作關(guān)系需注意幾個(gè)階段。首先是供應(yīng)商的初步考察階段：在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的品牌、信譽(yù)、規(guī)模、銷售業(yè)績(jī)、研發(fā)等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，可以派人到對(duì)方公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解，以做出整體評(píng)估。必要時(shí)需成立一個(gè)由采購(gòu)、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應(yīng)商評(píng)選小組，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量水平、交貨能力、價(jià)格水平、技術(shù)能力、服務(wù)等進(jìn)行評(píng)選。在初步判斷有必要進(jìn)行開(kāi)發(fā)后，建議將自己公司的情況告知供應(yīng)商。其次是產(chǎn)品認(rèn)證及商務(wù)階

4、段：對(duì)所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶情況、價(jià)格、付款期、售后服務(wù)等進(jìn)行逐一測(cè)試或交流。第三是小批量認(rèn)證階段：對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。第四是大批量采購(gòu)階段：根據(jù)合作情況，逐步加大采購(gòu)力度。第五是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行年度評(píng)價(jià)：對(duì)合作很好的供應(yīng)商，邀請(qǐng)他們到公司交流明年的工作打算。三、采購(gòu)人員不能只考慮采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)作為連接公司與供應(yīng)商之間的窗口和橋梁、公司的輸入部門(mén)(營(yíng)銷為輸出部門(mén))、公司的利潤(rùn)中心，不能只考慮預(yù)測(cè)和防范采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，更應(yīng)該站在整個(gè)公司的角度上，考慮由此對(duì)公司制造、物流、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、質(zhì)量、售后服務(wù)等各方面造成的影響。同時(shí)要注意核算企業(yè)總權(quán)益成本，而不只是采購(gòu)成本，使得整個(gè)公司

5、的利潤(rùn)最大化、成本最低、風(fēng)險(xiǎn)最小，從而由外向內(nèi)、由下向上對(duì)公司的管理進(jìn)行整合。為了更好地解決這方面的問(wèn)題，提高總體利潤(rùn)率，將風(fēng)險(xiǎn)與損失降至最低，可以將采購(gòu)部門(mén)劃分為貨源開(kāi)發(fā)(sourcing)小組與采購(gòu)(buyer)小組。Sourcing主要負(fù)責(zé)成本控制、風(fēng)險(xiǎn)防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力評(píng)估(包括供貨商的物流狀況、售后服務(wù)、公司財(cái)力、整體管理能力等)；Buyer根據(jù)Sourcing提供的信息，結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)與跟蹤訂單MRPII系統(tǒng)功能介紹概述MRPII（ManufactoryResourcePlanning,制造資源計(jì)劃）系統(tǒng)是生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能最強(qiáng)、最完善的生產(chǎn)管理軟件

6、。該系統(tǒng)增加了主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間生產(chǎn)作業(yè)管理、生產(chǎn)程控、質(zhì)量控制等；從直觀來(lái)將，本MRPII系統(tǒng)提供了生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控管理。本系統(tǒng)可以支持按照計(jì)劃生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)功能，同時(shí)能夠提供生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，主要能夠滿足企業(yè)的計(jì)劃需求問(wèn)題：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和銷售訂單，進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)需求分析，得出企業(yè)需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品才能滿足需要；分析依據(jù)有庫(kù)存最大可受訂量、毛需求量、凈需求量（也就是庫(kù)存不足量，該庫(kù)存不足量包括原材料、半成品、產(chǎn)成品的不足量，需求日期等）、在途量、在制量、借出量、借入量等；這種需求分析解決了企業(yè)的需求量的問(wèn)題，要滿足客戶的訂單或企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)多少量？什么時(shí)候完工交

7、貨？需要多少半成品？需要多少原材料？什么時(shí)候到位等。有了生產(chǎn)需求數(shù)量后，考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力、機(jī)器加工能力、人員加工能力、每件產(chǎn)品的加工時(shí)間、每道工序的加工等待時(shí)間等因素后，企業(yè)根據(jù)交貨期提前到排計(jì)劃，企業(yè)應(yīng)當(dāng)從什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn)該產(chǎn)品？就是企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），主生產(chǎn)計(jì)劃是計(jì)算企業(yè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)（分析日期內(nèi)），企業(yè)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量、完成生產(chǎn)的日期等；其計(jì)算過(guò)程考慮到了企業(yè)的加工能力、加工時(shí)間、加工過(guò)程的等待時(shí)間等因素，提出了某產(chǎn)品根據(jù)訂單或生產(chǎn)計(jì)劃需求日期來(lái)倒推算出了開(kāi)工日期和完工日期，也就是按照需求分析日期時(shí)間范圍內(nèi)逐日去分析和測(cè)算產(chǎn)品的生產(chǎn)加工完成數(shù)量；主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，

8、考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力和機(jī)器加工能力，本系統(tǒng)能夠粗略估計(jì)按照正產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度，從半成品的角度去考慮，在本主生產(chǎn)計(jì)劃周期內(nèi)，本企業(yè)按照生產(chǎn)加工能力，能否完成該生產(chǎn)計(jì)劃或訂單的貨品數(shù)量，同時(shí)能夠提出各加工中心的加工工作量是否超過(guò)了企業(yè)正常的生產(chǎn)負(fù)荷（粗能力需求）；根據(jù)粗能力需求，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析原材料的需求數(shù)量及應(yīng)當(dāng)采購(gòu)到貨的日期（材料需求計(jì)劃，未來(lái)時(shí)間段內(nèi)應(yīng)當(dāng)采購(gòu)或到貨的原材料及數(shù)量）；本系統(tǒng)注重生產(chǎn)加工過(guò)程的管理，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，本系統(tǒng)明細(xì)考慮了各個(gè)加工車間、加工工序?qū)γ糠N貨品的加工量、加工時(shí)間等信息和本企業(yè)各個(gè)加工中心的加工能力，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)按照企業(yè)設(shè)定的生產(chǎn)加工過(guò)程及加工能力來(lái)進(jìn)行每個(gè)

9、加工中心的生產(chǎn)安排（主生產(chǎn)排程）；本系統(tǒng)還能夠根據(jù)加工能力來(lái)自動(dòng)判斷各個(gè)加工中心按照本企業(yè)的計(jì)劃或訂單資料能否完成，在分析時(shí)間段內(nèi)的工作量是否超過(guò)了日常的生產(chǎn)加工能力（細(xì)能力平衡）；如果超過(guò)了日常生產(chǎn)加工能力，可以手工調(diào)整生產(chǎn)排程；按照以上的分析功能，能夠自動(dòng)得出企業(yè)的對(duì)于某個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃或銷售訂單的應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)加工量是多少？生產(chǎn)加工完工日期是什么時(shí)候？需要什么樣的原材料？缺少多少原材料？應(yīng)當(dāng)什么時(shí)候進(jìn)行采購(gòu)？什么時(shí)候采購(gòu)到貨？每個(gè)加工車間的加工能力是否超過(guò)了工作量？是否能夠順利完工等？在一切分析都在本企業(yè)正常加工能力內(nèi)時(shí)，本系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成生產(chǎn)申請(qǐng)單（請(qǐng)制單，生產(chǎn)建議單），根據(jù)生產(chǎn)申請(qǐng)單來(lái)自動(dòng)生成車

10、間生產(chǎn)通知單，根據(jù)通知單來(lái)完成原材料領(lǐng)料或送料，進(jìn)行車間生產(chǎn)加工，加工完工后進(jìn)行車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行成品交庫(kù)。在車間生產(chǎn)過(guò)程中，本系統(tǒng)提供了與質(zhì)量管理功能相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)處理功能，本系統(tǒng)提供了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中按照制程檢驗(yàn)（根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理的需要來(lái)在制造管理過(guò)程中設(shè)定的是否需要檢驗(yàn)）設(shè)置來(lái)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)處理功能，能滿足企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理的需要。系統(tǒng)中實(shí)際上包括了MPS,MRP和車間作業(yè)計(jì)劃/生產(chǎn)控制和品質(zhì)管理等大部分企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)管理工作內(nèi)容，同時(shí)該系統(tǒng)能夠與其它系統(tǒng)緊密結(jié)合，相互傳遞必要的資料，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售活動(dòng)進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，并反饋信息給管理者；使得企業(yè)的管理者可以把精力投入

11、到企業(yè)的決策和其它具有創(chuàng)造性的工作中去。本生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理，減輕企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的工作量。1）流程圖總此鬲疔曲葩世5總I生屮寸衆(zhòng)制冷4先內(nèi)墮型JS電生/謐知羊|人工及創(chuàng)業(yè)粹用令雄生戶電札令斯生尸壞黑夸哲 HYPERLINK 2）主要功能MRPII（ManufactoryResourcePlanning,制造資源計(jì)劃）系統(tǒng)主要包含以下九部分：生產(chǎn)需求分析、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力平衡、主生產(chǎn)排程、生產(chǎn)過(guò)程管理、車間作業(yè)控制、質(zhì)量管理、成本管理等。生產(chǎn)需求分析/生產(chǎn)計(jì)劃分析生產(chǎn)需求分析/生產(chǎn)計(jì)劃分析是專門(mén)用來(lái)分析企業(yè)的銷售訂單和生產(chǎn)計(jì)劃所涉及的產(chǎn)品的需要生產(chǎn)的數(shù)量

12、、生產(chǎn)這些產(chǎn)品所需要生產(chǎn)的半成品的數(shù)量以及所需要的原材料的數(shù)量。分析時(shí)考慮的基礎(chǔ)因素有標(biāo)準(zhǔn)BOM配方，訂單配方，替代品資料，產(chǎn)成品庫(kù)存，原材料庫(kù)存及產(chǎn)成品的現(xiàn)有存量、在制量、受訂量等，計(jì)算出的結(jié)果包含了各種需求貨品的最大可受訂量、在途量、在制量、受訂量、未發(fā)量、借出量、借入量、毛需求、凈需求、需求日期等。按照右上圖流程來(lái)匯總計(jì)算的：在計(jì)算過(guò)程中使用到的量如下：在制量：在本系統(tǒng)中指貨品已經(jīng)下達(dá)了生產(chǎn)制造命令，并且已經(jīng)進(jìn)行了原材料領(lǐng)用和加工的沒(méi)有繳庫(kù)的貨品數(shù)量，也就是在生產(chǎn)線上正在生產(chǎn)的數(shù)量。未發(fā)量：指貨品已經(jīng)開(kāi)出了銷售單據(jù)而沒(méi)有進(jìn)行成品出庫(kù)的數(shù)量。在途量：指已經(jīng)下達(dá)了采購(gòu)合同而沒(méi)有到貨的貨品數(shù)量

13、。受訂量：指已經(jīng)接受了銷售合同而沒(méi)有開(kāi)出銷售單的數(shù)量。借入量：指借進(jìn)入庫(kù)的貨品數(shù)量。借出量：指借出給客戶的貨品數(shù)量。存量上限：指某貨品在某倉(cāng)庫(kù)中的最高庫(kù)存數(shù)量，該資料主要用于該貨品的存量超額分析時(shí)使用。存量下限：指某種貨品在某倉(cāng)庫(kù)中的最低庫(kù)存數(shù)量，也是安全庫(kù)存?，F(xiàn)有庫(kù)存：指某種貨品現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)實(shí)際存放的庫(kù)存資料，對(duì)于原材料來(lái)講就是實(shí)際采購(gòu)到貨入庫(kù)沒(méi)有領(lǐng)用的資料，對(duì)于產(chǎn)成品來(lái)講就是生產(chǎn)繳庫(kù)的并沒(méi)有買(mǎi)出的資料?？捎脦?kù)存：是現(xiàn)有貨品按照理論計(jì)算可用的庫(kù)存資料，知識(shí)理論可用資料，計(jì)算方法是：可用庫(kù)存=在制量+現(xiàn)有庫(kù)存+在途量-存量下限-受訂量-未發(fā)量。需求量：是按照產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)配方生產(chǎn)該數(shù)量的產(chǎn)品所需要的原

14、材料或半成品的數(shù)量。不足量：是需求量和現(xiàn)有庫(kù)存（現(xiàn)有庫(kù)存小于）的差額。需求日：指訂單所涉及的產(chǎn)成品的生產(chǎn)繳庫(kù)日期。以上的生產(chǎn)需求分析和生產(chǎn)計(jì)劃分析功能分析的結(jié)果是所有的需要采購(gòu)的原材料不足數(shù)量和需要生產(chǎn)的半成品、產(chǎn)成品數(shù)量。是混合資料，只是在接口顯示時(shí)有不同的顏色區(qū)別。如果需要生成采購(gòu)和生產(chǎn)建議，本系統(tǒng)提供產(chǎn)生建議功能，能夠自動(dòng)將原材料采購(gòu)建議和自制成品建議分開(kāi)，生成企業(yè)自己的采購(gòu)建議和自制成品的生產(chǎn)建議。具體過(guò)程是，采購(gòu)建議生成必須由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)提出需求數(shù)，由采購(gòu)計(jì)劃部門(mén)提交資料（本系統(tǒng)中的請(qǐng)購(gòu)數(shù)），并進(jìn)行計(jì)劃審核，審核后的資料就可以進(jìn)行采購(gòu)訂單的下達(dá)；采購(gòu)訂單可以由本系統(tǒng)自動(dòng)處理，必須先選

15、取采購(gòu)條件（按照材料初始化設(shè)置時(shí)設(shè)置的主要供貨商采購(gòu)或最后一次采購(gòu)的供貨商選取采購(gòu)供貨商，付款條件按照默認(rèn)的付款條件或最后一次采購(gòu)的付款條件來(lái)付款，計(jì)稅方式也可以由最后一次采購(gòu)的條件進(jìn)行處理），輸入要采購(gòu)的數(shù)量，然后直接轉(zhuǎn)生成采購(gòu)單，再納入采購(gòu)管理系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)建議資料，可以直接輸入開(kāi)工日期，預(yù)計(jì)完工日期，請(qǐng)制數(shù)量，本系統(tǒng)按照需求日期,開(kāi)工日期自動(dòng)合并同種自制成品的數(shù)量，生成制令單（派工單），供車間生產(chǎn)使用（如上圖形所示）。主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃在MRPII系統(tǒng)中是一個(gè)重要的計(jì)劃功能,是專門(mén)處理訂單或計(jì)劃所涉及的產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（只是產(chǎn)成品的計(jì)劃，不包括其它類型的貨品），是傳統(tǒng)手工管理沒(méi)有的新概念

16、。它根據(jù)銷售訂單和銷售計(jì)劃（預(yù)測(cè)），銷售訂單和銷售計(jì)劃中的產(chǎn)品系列具體化明細(xì)化，確定未來(lái)一定的時(shí)間段內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的具體需求日期，包括生產(chǎn)開(kāi)工日期和完工日期（生產(chǎn)成品繳庫(kù)日期）；計(jì)算的結(jié)果就是得出不同訂單所涉及的產(chǎn)品的具體開(kāi)工日期、完工日期和需要生產(chǎn)加工的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)，以及到某日該產(chǎn)品的具體生產(chǎn)數(shù)量及完工數(shù)量。同時(shí)該資料成為展開(kāi)MRP（物料需求計(jì)劃）與CRP（能力需求計(jì)劃）運(yùn)算的主要依據(jù)，起了從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算要以未來(lái)一定的時(shí)間段為分析日期（本系統(tǒng)指定為展望期）為計(jì)算基礎(chǔ)，計(jì)劃的生成主要根據(jù)預(yù)測(cè)和合同信息，顯示某產(chǎn)品在未來(lái)各個(gè)時(shí)段內(nèi)的需求量、庫(kù)存量、和計(jì)劃

17、生產(chǎn)量，通過(guò)取銷售管理系統(tǒng)的銷售訂單及預(yù)測(cè)量后，經(jīng)過(guò)運(yùn)算得出在未來(lái)各個(gè)時(shí)段內(nèi)的凈需求量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存、計(jì)劃接收量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量及可供銷售量。系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)向前未來(lái)一段時(shí)間的展望，根據(jù)現(xiàn)有的產(chǎn)品數(shù)量（庫(kù)存數(shù)量、在制數(shù)量）及訂單數(shù)量與銷售預(yù)測(cè)來(lái)確定將來(lái)各個(gè)時(shí)段內(nèi)庫(kù)存量、毛需求量、計(jì)劃收到量、需要生產(chǎn)的數(shù)量及開(kāi)工日期。主生產(chǎn)計(jì)劃中各個(gè)變量的計(jì)算方法：毛需求數(shù)量=訂單數(shù)量+銷售預(yù)測(cè)數(shù)量計(jì)劃收到數(shù)量=當(dāng)前生產(chǎn)線上將完工的數(shù)量+托外收回?cái)?shù)量可用庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存-安全庫(kù)存+計(jì)劃收數(shù)量到-毛需求數(shù)量如果可用庫(kù)存量為負(fù)數(shù)的話，取其絕對(duì)值為應(yīng)該生產(chǎn)量，并按產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)周期推算開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)間，如

18、果客戶需求產(chǎn)品的整個(gè)加工周期超過(guò)客戶交貨期，那幺就要?jiǎng)佑冒踩珟?kù)存或者對(duì)能力進(jìn)行平衡運(yùn)算來(lái)滿足客戶需求。為什么要先有主生產(chǎn)計(jì)劃,再根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂物料需求計(jì)劃?直接根據(jù)銷售預(yù)測(cè)和客戶訂單來(lái)制訂物料需求計(jì)劃不行嗎？概括地說(shuō)：MRP的計(jì)劃方式就是追蹤需求。如果直接根據(jù)預(yù)測(cè)和客戶訂單的需求來(lái)運(yùn)行MRP,那幺得到的計(jì)劃將在數(shù)量和時(shí)間上與預(yù)測(cè)和客戶訂單需求完全匹配。但是，預(yù)測(cè)和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的，直接用來(lái)安排生產(chǎn)將會(huì)出現(xiàn)時(shí)而加班加點(diǎn)也不能完成任務(wù)，時(shí)而設(shè)備閑置很多人沒(méi)有活干的現(xiàn)象，這將給企業(yè)帶來(lái)災(zāi)難性的后果，而且企業(yè)的生產(chǎn)能力和其它資源是有限的，這樣的安排也不是總能做得到的。加上主生產(chǎn)計(jì)劃這一層

19、次，通過(guò)人工干預(yù)，均衡安排，使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測(cè)及客戶訂單在總量上相匹配，而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配，從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。由于在最終產(chǎn)品這一級(jí)上的計(jì)劃（即主生產(chǎn)計(jì)劃）是穩(wěn)定和均衡的，據(jù)此所得到的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。材料需求計(jì)劃材料采購(gòu)在企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，材料是企業(yè)日常生產(chǎn)的基本組件，是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的，缺料企業(yè)不能正常生產(chǎn)，不能按時(shí)給客戶交貨；大量采購(gòu)材料，企業(yè)的資金支出大-占用周轉(zhuǎn)資金或債臺(tái)高筑，給企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)帶來(lái)隱患。為了企業(yè)能夠正常、有續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，保證材料的正常供應(yīng)

20、而沒(méi)有大量的債務(wù)，企業(yè)一般都采用小批量采購(gòu)，加快資金周轉(zhuǎn)，保證及時(shí)供應(yīng)。那幺，原材料什么時(shí)候應(yīng)該采購(gòu)？采購(gòu)多少？什么時(shí)候到貨？什么時(shí)候付款等就是企業(yè)采購(gòu)部門(mén)所關(guān)心的問(wèn)題。ERP系統(tǒng)中的材料需求計(jì)劃（MRP）就是專門(mén)解決這個(gè)問(wèn)題的。材料需求計(jì)劃（MRP）是ERP系統(tǒng)中一個(gè)非常關(guān)鍵的核心，主要作用是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和材料需求及采購(gòu)做出長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，使企業(yè)合理化采購(gòu)批量和采購(gòu)次數(shù)，減少庫(kù)存積壓，加速資金流轉(zhuǎn)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，通過(guò)解決庫(kù)存來(lái)解決資金占用。材料需求計(jì)劃（MRP）是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基礎(chǔ)倒排計(jì)劃，按提前

21、期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間和先后順序。材料需求計(jì)劃（MRP）以主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)量為基礎(chǔ)資料，以產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)配方和訂單專用配方及替代品為基礎(chǔ)計(jì)算出主生產(chǎn)計(jì)劃所涉及的產(chǎn)成品生產(chǎn)時(shí)所需要的原材料的毛需求（生產(chǎn)所需要的全部原材料數(shù)量）。主生產(chǎn)計(jì)劃E30MSL方毛需求原材科庫(kù)存已下豈型昔代晶資料葩番結(jié)合生產(chǎn)該產(chǎn)品所需要的原材料庫(kù)存資料、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程工序（生產(chǎn)制造流程）、已經(jīng)采購(gòu)該原材料的未到貨數(shù)、車間將要使用的數(shù)量、計(jì)劃使用量、預(yù)計(jì)的計(jì)劃熟、已經(jīng)下達(dá)的采購(gòu)計(jì)劃數(shù)等信息，按照加工生產(chǎn)時(shí)間的先后順序和所需要的原材料數(shù)量，匯總計(jì)算出本主生產(chǎn)計(jì)劃涉及的原材料的缺料情況（凈需求）和應(yīng)當(dāng)采購(gòu)到位的具體需求日期

22、，計(jì)算過(guò)程中充分考慮了生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)加工時(shí)間，中轉(zhuǎn)過(guò)程的等待時(shí)間以及采購(gòu)過(guò)程的采購(gòu)周期等。系統(tǒng)自動(dòng)列出按照日期順序所需要的每種原材料的需求明細(xì)數(shù)量。軟件中的材料需求計(jì)劃是按照每種原材料在主生產(chǎn)計(jì)劃中所涉及產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的具體需求時(shí)間和采購(gòu)提前期等時(shí)間來(lái)計(jì)算的每種原材料的具體需求日期和需求數(shù)量，是單品種和時(shí)間順序的綜合結(jié)果。材料需求計(jì)劃中各個(gè)變量的計(jì)算方法：毛需求數(shù)量=生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量*單件產(chǎn)品此種物料用量計(jì)劃收到量=采購(gòu)未到數(shù)量+生產(chǎn)將要完工量+托外將要繳回量計(jì)劃發(fā)出量=受訂單將要發(fā)出數(shù)量+生產(chǎn)將要領(lǐng)用的數(shù)量可分配庫(kù)存=當(dāng)前庫(kù)存一安全庫(kù)存一毛需求+計(jì)劃收到-計(jì)劃發(fā)出凈需求=如果可分配庫(kù)存為負(fù)則取

23、可分配庫(kù)存的絕對(duì)值計(jì)劃量=根據(jù)凈需求與采購(gòu)周期推算出來(lái)的材料需求計(jì)劃會(huì)出現(xiàn)令外一個(gè)問(wèn)題就是材料的超期，所謂超期就是物料的采購(gòu)提前期超過(guò)了物料需求計(jì)劃日與物料在生產(chǎn)線上開(kāi)工日的時(shí)間差，那幺可以通過(guò)動(dòng)用安全庫(kù)存來(lái)解決或者通過(guò)主生產(chǎn)排程將生產(chǎn)任務(wù)向后排。材料需求計(jì)劃只是一個(gè)計(jì)劃，企業(yè)要保證正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，必須進(jìn)行采購(gòu)處理，采購(gòu)資料的來(lái)源可以是材料需求計(jì)劃資料，也可以是企業(yè)根據(jù)自己的采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估計(jì)處理。軟件提供了由材料需求計(jì)劃直接生成采購(gòu)計(jì)劃的功能，只需要在材料需求計(jì)劃中點(diǎn)擊轉(zhuǎn)單據(jù)就可完成材料采購(gòu)計(jì)劃數(shù)據(jù)處理功能。具體處理過(guò)程如下圖：根據(jù)材料需求計(jì)劃進(jìn)行缺料表維護(hù)功能，缺少的原材料品種和數(shù)量就能自動(dòng)

24、顯示，可以進(jìn)行采購(gòu)建議的處理，采購(gòu)建議的資料包括：已經(jīng)下達(dá)量、建議量、請(qǐng)購(gòu)量、采購(gòu)單價(jià)、采購(gòu)金額，供貨商等。已經(jīng)下達(dá)量：是指本采購(gòu)建議已經(jīng)采購(gòu)的數(shù)量，因?yàn)楸静少?gòu)建議可以進(jìn)行更小批量采購(gòu)，系統(tǒng)自動(dòng)匯總已經(jīng)采購(gòu)的數(shù)量；建議量：材料計(jì)劃計(jì)算的凈需求原材料量；本系統(tǒng)支持采購(gòu)計(jì)劃拆分功能，IS09002質(zhì)量管理要求，企業(yè)采購(gòu)原材料應(yīng)當(dāng)貨比三家，同時(shí)，企業(yè)正常的采購(gòu)過(guò)程中，同一原材料有多個(gè)供貨商的情況比較普遍，本系統(tǒng)提供拆分功能，選擇某原材料，系統(tǒng)自動(dòng)列出以前供應(yīng)過(guò)該種原材料的所有供貨商，由用戶選擇供貨商，根據(jù)拆分比例，利用自動(dòng)計(jì)算器功能自動(dòng)計(jì)算采購(gòu)計(jì)劃數(shù)。請(qǐng)購(gòu)量：本次采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量；采購(gòu)單價(jià)、金額：本采購(gòu)

25、計(jì)劃所涉及的供貨商的采購(gòu)單價(jià)和金額；供貨商：本采購(gòu)計(jì)劃所設(shè)計(jì)的供貨商，本系統(tǒng)支持最后一次采購(gòu)的供貨商采購(gòu)條件繼續(xù)采購(gòu)和重新條整采購(gòu)條件采購(gòu)。采購(gòu)計(jì)劃單經(jīng)過(guò)本系統(tǒng)中的自定義審核功能所定義的審核流程審核后，采購(gòu)計(jì)劃生效，可以自動(dòng)轉(zhuǎn)生成采購(gòu)單，完成采購(gòu)計(jì)劃到采購(gòu)的過(guò)程。以上是本系統(tǒng)提供的材料需求計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃到采購(gòu)訂單的處理過(guò)程。本系統(tǒng)的處理過(guò)程是平推式單據(jù)處理過(guò)程。能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃是通過(guò)把所有產(chǎn)品或半成品的生產(chǎn)計(jì)劃以及主生產(chǎn)排程中的制程生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成為各個(gè)別機(jī)臺(tái)（工作中心）工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為計(jì)劃負(fù)荷，將已下達(dá)生產(chǎn)單未完工部分的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為相應(yīng)機(jī)臺(tái)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為實(shí)際負(fù)荷，再與機(jī)臺(tái)預(yù)

26、計(jì)可用工作時(shí)間（能力）進(jìn)行比較，得出機(jī)臺(tái)的超負(fù)荷或能力過(guò)剩情況，幫助計(jì)劃部門(mén)調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃、材料需求計(jì)劃或主生產(chǎn)排程。能力需求計(jì)劃的作用主要是對(duì)每個(gè)工作中心的可供生產(chǎn)時(shí)間與產(chǎn)生產(chǎn)品所需用的時(shí)間進(jìn)行平衡，工作中心與生產(chǎn)車間的概念是不同的，一個(gè)生產(chǎn)車間可能包含多個(gè)工作中心。計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量工序加工周期預(yù)計(jì)生產(chǎn)腿力機(jī)令可棋工時(shí)現(xiàn)有負(fù)荷情況計(jì)劃負(fù)荷情況Sion-netMRP的能力需求計(jì)劃分為粗能力需求計(jì)劃與細(xì)能力需求計(jì)劃：粗能力需求計(jì)劃一一以主生產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)成品下的第一層的每個(gè)子件加工周期所需時(shí)間與工作中心能力進(jìn)行平衡，以確定每個(gè)時(shí)段內(nèi)工作中心是否能滿足生產(chǎn)需求細(xì)能力需求計(jì)劃一一以材料需求計(jì)劃為基

27、礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)成品下所有的子件加工周期所需時(shí)間與工作中心能力進(jìn)行平衡，以確定每個(gè)時(shí)段內(nèi)工作中心是否能滿足生產(chǎn)需求能力需求計(jì)劃的計(jì)算預(yù)計(jì)可用能力=工作中心可供生產(chǎn)時(shí)間；現(xiàn)有負(fù)荷=已經(jīng)在生產(chǎn)線上加工的產(chǎn)品生產(chǎn)所需時(shí)間；計(jì)劃負(fù)荷=在主生產(chǎn)計(jì)劃中進(jìn)行的產(chǎn)品生產(chǎn)所需時(shí)間；剩余負(fù)荷=預(yù)計(jì)可用能力一現(xiàn)有負(fù)荷一計(jì)劃負(fù)荷。對(duì)于剩余負(fù)荷為負(fù)值的負(fù)荷，表示不可能完成的生產(chǎn)任務(wù)，取其絕對(duì)值為超負(fù)荷。主生產(chǎn)排程將生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)制造過(guò)程中關(guān)鍵部分的生產(chǎn)加工安排（時(shí)間、方法、機(jī)器設(shè)備等）做具體安排,根據(jù)具體安排來(lái)確定該生產(chǎn)進(jìn)度的開(kāi)始。同時(shí)考慮企業(yè)的加工生產(chǎn)能力能夠滿足，也就是能否平衡。生產(chǎn)能力同生產(chǎn)負(fù)荷必須平衡，超出能力的負(fù)

28、荷是不可能完成的。MRPII系統(tǒng)提供四種方式以平衡能力與負(fù)荷主生產(chǎn)竝鶴別烹qvigio門(mén)nT1、調(diào)增工作中心工作時(shí)間，加班加點(diǎn)以滿足生產(chǎn)；2、將超出工作中心能力的負(fù)荷轉(zhuǎn)移到其它工作中心；3、調(diào)整產(chǎn)品計(jì)劃開(kāi)工日期與計(jì)劃完工日期；4、經(jīng)過(guò)以上三種方式的平衡如果負(fù)荷與能力仍不能平衡，第四種方法就是與客戶協(xié)商，不能滿足客戶需求，請(qǐng)示客戶撤單或者提示客戶不能按時(shí)交貨。由此可見(jiàn)能力需求計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)也起著至關(guān)重要的作用，通過(guò)粗能力與細(xì)能力的需求規(guī)劃，能夠做到對(duì)客戶需求，也就是所要生產(chǎn)的產(chǎn)品能否完成做出正確的預(yù)見(jiàn)，對(duì)于不能滿足客戶需求部分提前通知客戶，對(duì)穩(wěn)定客戶關(guān)系也起到了一定的作用。主生產(chǎn)排程要解決的另外一個(gè)

29、問(wèn)題是在物料需求計(jì)劃中的材料超期。生產(chǎn)過(guò)程管理派工生產(chǎn)通知單，根據(jù)平衡能力和生產(chǎn)計(jì)劃情況，結(jié)合BOM資料和生產(chǎn)數(shù)量、主生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)具體派工處理，就是自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)車間、加工機(jī)器、加工中心或班組的針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃或訂單所要從事工作的具體時(shí)間和所需的原材料、上下道工序以及是否需要全面質(zhì)量檢驗(yàn)和交替處理等，具體按照下圖進(jìn)行處理。生產(chǎn)通知單自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖與材料需求計(jì)劃生成，并以工作中心加工的工序優(yōu)先級(jí)產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料通知單。Pom淸單”丿生產(chǎn)領(lǐng)斛單生刊嶺單匚寧嚴(yán)連知孚生產(chǎn)謝怦|主生產(chǎn)排程列表廠wwwking擊計(jì)麼feW單一生產(chǎn)通知單生成的前提條件是：材料需求計(jì)劃能正常執(zhí)行，物料沒(méi)有延

30、期；能力與負(fù)荷相平衡，不出現(xiàn)超過(guò)能力的負(fù)荷；生產(chǎn)通知單生成后就作為正式的生產(chǎn)憑據(jù)下到車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)了，對(duì)于臨時(shí)性的生產(chǎn)通知單的改動(dòng)，提供了修改生產(chǎn)通知單功能，主要是對(duì)生產(chǎn)通知單中各道工序的控制，比如為了控制生產(chǎn)能力，可以將生產(chǎn)轉(zhuǎn)向其它工作中心，并可對(duì)工序間的轉(zhuǎn)移及質(zhì)檢進(jìn)行臨時(shí)性的改動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中的委托加工處理：對(duì)于托外加工的處理，有兩種生成方式，由系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品工序自動(dòng)生成托外加工單，作為生產(chǎn)通知單的一部分用戶根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)托外加工進(jìn)行自行調(diào)整生產(chǎn)托外加工單委托外加工單提供托工領(lǐng)料單，繳回后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按托工單價(jià)計(jì)算應(yīng)付款并寫(xiě)入收付款系統(tǒng)中，由財(cái)務(wù)根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行最終結(jié)算。3）車間控制概述車間

31、作業(yè)控制系統(tǒng)的任務(wù)是完成產(chǎn)品的加工制造、所需資源的控制及完成MRP的死循環(huán)。目標(biāo)是執(zhí)行加工項(xiàng)目的物料計(jì)劃，執(zhí)行能力計(jì)劃及其作業(yè)活動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率。車間作業(yè)控制工作的內(nèi)容一般可分幾個(gè)方面：（1）車間定單的下達(dá).檢查和確保車間的能力需求；.檢查物料分配情況，確保車間定單的物料需求；.生成車間作業(yè)所需的各種文檔（車間定單、工票、工藝路線、物料清單、領(lǐng)料單等）。（2）調(diào)度/優(yōu)先級(jí)控制車間作業(yè)優(yōu)先級(jí)控制，主要是確定下一步要加工哪個(gè)車間定單，即從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序。（3）生產(chǎn)信息反饋.跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)；收集各種資源消耗的實(shí)際資料，如實(shí)際成本、工藝流程或物料清單的變更、標(biāo)

32、準(zhǔn)成本的核定；更新庫(kù)存余額;應(yīng)明確的問(wèn)題：.MRPII的車間作業(yè)控制只是一個(gè)執(zhí)行過(guò)程，車間不再編排車間計(jì)劃。在執(zhí)行中出現(xiàn)意外時(shí)，如需要變更工藝或修改進(jìn)度，車間內(nèi)部可以進(jìn)行調(diào)度。但當(dāng)問(wèn)題會(huì)影響計(jì)劃時(shí)，只能將信息反饋給計(jì)劃部門(mén)，由計(jì)劃部門(mén)統(tǒng)一調(diào)整，車間無(wú)權(quán)修改或生成新的計(jì)劃。.MRPII的車間作業(yè)控制不是以產(chǎn)品的工藝時(shí)間為基準(zhǔn)的，下達(dá)的計(jì)劃定單已經(jīng)包含了各種管理作業(yè)中必需的冗余。.MRPII的車間作業(yè)控制不提供計(jì)算智能，有的MRPII系統(tǒng)提供了非常復(fù)雜的車間作業(yè)排程功能，但這不是MRPII的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。MRPII只提供一個(gè)建議的排程，主張由現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行作業(yè)排程。但是這種排程被限制在只根據(jù)車間

33、定單的優(yōu)先級(jí)（完工日期）確定工作中心加工順序、工序的開(kāi)始日期和完成日期，不能變動(dòng)車間定單的優(yōu)先級(jí)。MRPII的車間作業(yè)控制系統(tǒng)不是一個(gè)實(shí)時(shí)系統(tǒng)。MRPII要求及時(shí)回報(bào)車間作業(yè)情況，但不要求實(shí)時(shí)回報(bào)。一般情況下，每天集中回報(bào)已經(jīng)足夠。所以車間作業(yè)控制系統(tǒng)不是人們想象中的那樣繁復(fù)刻板。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)針對(duì)工序間檢驗(yàn)、成品入庫(kù)的檢驗(yàn)、托外加工的檢驗(yàn)及生產(chǎn)退料的檢驗(yàn)，并且針對(duì)不同的企業(yè)提供兩種不同的檢驗(yàn)方式，一般檢驗(yàn)及特殊檢驗(yàn)：生嚴(yán)議犀送臉我外歳回送臉鍥理矗蜂單”產(chǎn)品生產(chǎn)日?qǐng)?bào)及成品繳庫(kù)：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中工序間的傳遞是由系統(tǒng)提供的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)功能或者生產(chǎn)日?qǐng)?bào)功能并配合工序中間轉(zhuǎn)移單來(lái)完成的，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)所完成的任務(wù)都是將產(chǎn)品從最初的工序上一道一道的完成至最后入庫(kù)，兩種生產(chǎn)方式的區(qū)別主要在于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)支持生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。4）生產(chǎn)成本企業(yè)產(chǎn)品成