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注塑缺陷的分析與解決故障分析共同失效模式：材料降解化學品侵蝕應力影響色差黑點流痕氣泡熔接線 燒焦分層尺寸偏差披鋒/毛邊噴射痕凹坑波紋翹曲脫摸問題缺膠凹痕銀紋澆口痕條紋絲線孔穴 1品質(zhì)控制故障分析材料降解：原因：澆口/流道注塑機大小模腔設計污染干燥干燥設備 回收料材料品質(zhì)控制故障分析材料降解：如何檢驗降解：GoodBad大多數(shù)未增強熱塑性塑料： MI 或融熔粘度測試如是玻纖增強的：特 殊粘度測試某些特殊材料： TGA降解檢測結(jié)果：任何檢測結(jié)果必須于一基準值比較，并以百分比表征變化 用同一檢測設備檢測來自同一批料的粒子和塑膠件在加工過程中，均有或 多或少的降解，可接受降解的程度取決于具體應用品質(zhì)控制 3故障分析化學品侵蝕 1.外觀表征表面溶解，發(fā)白，裂開，裂紋，如延伸率， 機械強度等物性下降等2.原因與材料不相容的化學品，如清洗劑，潤滑劑，稀釋劑等 3.影響因素時間溫度內(nèi)應力化學品濃度劑量外部施加應力品質(zhì)控制故障分析應力影響類型：設計加工裝配最終使用最終使用條件和負載，環(huán)境， CTE(coefficient-of-thermal-e 某 panion) 品質(zhì)控制 5

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