方案六(水聯(lián)運(yùn)方案)

1、水聯(lián)運(yùn)方案1分餉系統(tǒng)水運(yùn)1.1水運(yùn)目的清除留在設(shè)備、管線內(nèi)的鐵銹、焊.渣和泥沙等雜質(zhì)。防止堵塞管道，卡壞閥門、孔板、機(jī)泵等設(shè)備, 確保設(shè)備、管線暢通、干凈、嚴(yán)密。2、進(jìn)一步考核機(jī)泵、設(shè)備的工程質(zhì)量、技術(shù)性能及工作的可靠性。投用各測(cè)員控制儀表，考察各儀表的穩(wěn)定性及靈敏度，核定聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)的物料平衡。4、對(duì)崗位進(jìn)行技術(shù)練兵、事故演習(xí)，熟練操作。12水運(yùn)前要達(dá)到的條件裝置吹掃、沖洗、系統(tǒng)初氣密己經(jīng)完成?？刂崎y全部安裝正確并聯(lián)校完。水聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)的有關(guān)盲板全部拆除，不參加水聯(lián)運(yùn)的系統(tǒng)己隔離。（見盲板表）水聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)所有的氮?dú)?、蒸汽等吹掃閥門己關(guān)閉，所有排凝閥己關(guān)。流量孔板、限流孔板、壓力表、溫度計(jì)、液而計(jì)、安全

2、閥均安裝正確，并正常投用。單機(jī)試運(yùn)完畢，機(jī)泵換上合格潤滑油，泵入口安裝過濾網(wǎng)，泵缸內(nèi)氣相防銹油處理干凈。通知調(diào)度、儀表、電工、維修等單位做好配合工作。脫鹽水、電、汽、風(fēng)、氮y落實(shí)，并滿足生產(chǎn)需要。參加試運(yùn)人員落實(shí)，水聯(lián)運(yùn)方案掌握熟練.技術(shù)考核合格。要求進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)的水質(zhì)氯離子含量小于25PPm,如新鮮水不能達(dá)到要求，需要在新鮮水線入II 閥處利用軟管接臨時(shí)除鹽水線，用除鹽水代替。水聯(lián)運(yùn)流程安裝完畢，質(zhì)量符合要求，試運(yùn)流程經(jīng)過操作員，班長，車間三級(jí)檢査符合要求。試運(yùn) 流程準(zhǔn)備就緒。1.3水運(yùn)的注意事項(xiàng)打通流程時(shí)注意不能將水串入其它系統(tǒng)。凡能投用的儀表必須用上，進(jìn)行切換操作，以觀效能。水運(yùn)建立時(shí)，

3、從各排水點(diǎn)觀看水的清潔度，在水干凈后再投用調(diào)節(jié)閥，并及時(shí)與儀表聯(lián)系校對(duì)。對(duì)連 通線閥門、死角、采樣I、放空點(diǎn)等部位隔數(shù)小時(shí)沖洗一次。各液面經(jīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，液而維持50-60%,投自動(dòng)。注意調(diào)節(jié)流量、壓力、液位，掌握各系統(tǒng)的 動(dòng)平衡和物料平衡。各部分在升降量時(shí)，要相應(yīng)跟上，防止鞄、冒、超壓、抽空現(xiàn)象發(fā)生。水運(yùn)時(shí)要監(jiān)視記錄機(jī)泵運(yùn)行狀況，確保電機(jī)電流不超過額定值，確保機(jī)泵運(yùn)行正常。參加水聯(lián)運(yùn)的機(jī)泵入II加裝臨時(shí)過濾網(wǎng)并要保證機(jī)泵潤滑良好,水運(yùn)期間，各備用泵要定期切換。每 臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于4小時(shí)。現(xiàn)場無電流表的機(jī)泵，啟動(dòng)時(shí)要與配電間聯(lián)系好，嚴(yán)防超電流運(yùn)行。水運(yùn)期冋，要進(jìn)行模擬事故演習(xí)，如泵抽空、

4、停電、停水、停風(fēng)、停氣的事故處理。每1小時(shí)記錄一次各工藝參數(shù)。水運(yùn)期間，如發(fā)現(xiàn)機(jī)泵、儀表、設(shè)備等有異常情況要及時(shí)匯報(bào)和處理。水運(yùn)過程中，從各排放II觀察排放污水，并注意從補(bǔ)水點(diǎn)補(bǔ)水。水運(yùn)24小時(shí)后，如各排放口排放的水較清澈，水運(yùn)結(jié)束。水運(yùn)期間對(duì)設(shè)備排污系統(tǒng)及裝置地下污水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，若有阻塞不暢應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。水運(yùn)完畢，臨時(shí)管線拆除，從各塔、容器的底部排污II或泵的低點(diǎn)導(dǎo)凝處放盡存水，用風(fēng)或氮*吹 掃干凈。清洗機(jī)泵入II過濾器，并恢岌。恢復(fù)系統(tǒng)正常流程，恢紅盲板狀態(tài)。檢查完畢后，用氮?dú)鈿饷?防銹（放水時(shí)要打開頂放空閥，防止形成真空損壞設(shè)備）。1.4水運(yùn)步驟1.11、水運(yùn)工藝流程（見附圖）1.4

5、.2、水運(yùn)步驟（1）確保水運(yùn)系統(tǒng)與無水運(yùn)系統(tǒng)隔離并改好相應(yīng)流程。（2）從D-201頂接臨時(shí)軟化水線向D-201注水（打開D-201頂放空）。投用D201液控，當(dāng)液面達(dá)到 60%后啟動(dòng)P-202A/B,經(jīng)回流線向C-201注水，同時(shí)保持好D-201液面穏定。P202出I I去吸收脫吸塔控 制閥過量。（3）投用C201液控，當(dāng)C-201液位達(dá)到80%后，啟動(dòng)P-201A/B,通過下面流程向C-202引水。 硫化氫汽提塔（C-201） 汽提塔底泵（P-201A/B）一 分餉進(jìn)料與二中回流換熱器（E-203）管程一分詢塔進(jìn)料加熱爐（F-201）分餌塔（C-202）從而打通從C-201到C-202的水路

6、流程，控制C-201及C-202液面平穩(wěn)。繼續(xù)從C-201向C-202 引水，建立循環(huán)。（4）在向硫化氫汽提塔頂回流罐引水的同時(shí)，從D-202頂接軟化水臨時(shí)線向D-202注水（打開D-202 頂放空）。投用D202液控，當(dāng)液面達(dá)到60%后啟動(dòng)P-203A/B,經(jīng)回流線向C-202注水。保持好D-202 液面穩(wěn)定。眼據(jù)D202液位適時(shí)啟動(dòng)P211和P204o P211啟動(dòng)后，從注水罐（D108）入1法蘭處解口排 放 P204啟動(dòng)后，經(jīng)水冷（E204）向吸收脫吸塔（C206）注水.（5）投用分循塔底液控，當(dāng)C-202液面達(dá)到80%時(shí)，啟動(dòng)P-208A,B按卜而流程向D101 （頂放空打 開）注水。

7、分簡塔（C-202） 一分憶塔底泵（P-208A/B）航煤汽提塔重沸器任-206）管程*尾油蒸 汽發(fā)生器（E-217）管程 一*尾油與穏定塔進(jìn)料換熱器（E-211）管程一*尾油空冷器（A-208） 一原料緩沖雄（D-101）o當(dāng)D-101液位達(dá)到20先時(shí)，關(guān)頂放空閥，通過D-101頂?shù)牡獨(dú)鉀_壓線D-101充壓，同時(shí)啟動(dòng)D-101 的分程壓控系統(tǒng)，保持D-101壓力0. 6Mpa （G）o（6）投用D-101底液位指示，當(dāng)D-101液面達(dá)到60%后按規(guī)程啟動(dòng)P-101A/B,按照下面流程向D-10 L D-106, D110（接臨時(shí)循環(huán)線）、D102注水，在此過程中要控制好D-101液面（可適當(dāng)

8、通過控制P-101A/B 出口流量來實(shí)現(xiàn)）。原料泵3101丁 中與原料油換熱器（E-108）殼程一 SR101跨線-濾后緩沖罐（D102I D101 J冷低壓分離器（D106）冷低壓閃蒸罐（D110）熱低壓分離器（D104）投用 D-104、DT06、D110 底液控，當(dāng) DT04、DT06、D110 液位達(dá)到 20%時(shí)，通過 D-101、D110 頂?shù)牡獨(dú)獬鋲壕€向D-104、DT06、D110充壓，保壓至0. 8Mpa（G）,當(dāng)液面達(dá)到60%后，分別通過液控 閥向C-201引水，控制D-104. D-106. DU0液面平穩(wěn)，流程如下。冷低壓分離器（D106） -r*熱高分氣與低分油換熱器（

9、E1071 反應(yīng)產(chǎn)物與低分油換熱器（E102） 冷低壓閃蒸罐（D110）*I熱低壓分離器（D104）硫化氫汽提塔（C201）裝置水運(yùn)大循環(huán)建立，各注水點(diǎn)注水不停，直至各個(gè)液面調(diào)整平穏。（9）從分備塔（C202） 一中回流泵（P209）出口接臨時(shí)軟化水，經(jīng)蒸汽發(fā)生器（E202）管、一中 與原料換熱器（E108）管向C202注水。從C202 -中回流泵（P209）入I I解I I放水，直至干凈。（10）從分餉塔（C202）-中回流泵（P210）出I I接臨時(shí)軟化水，經(jīng)分飼進(jìn)料與二中回流換熱器（E203） 殼向C202注水。從C202 -中回流泵（P210）入I I解I I放水，直至干凈。（11）開

10、啟分爾塔重石側(cè)線抽出閥，向C203注水，當(dāng)液位達(dá)到60%,啟動(dòng)重石塔底泵P205,經(jīng)重 石空冷（A204）、水冷（E216）至重石邊界解口排放，直至干凈。C203塔底重沸器（E205）低點(diǎn)放水， 排凈雜物。（12）開啟分憶塔航煤側(cè)線抽出閥，向C204注水，當(dāng)液位達(dá)到60%.啟動(dòng)重石塔底泵P206,經(jīng)C203 底重沸器（E205）管程、C206底重沸器（E207）管程、航煤空冷（A205）、水冷（E214）至航煤邊界解 口排放，直至干凈。C201塔底重沸器（E206）低點(diǎn)放水，排凈雜物。（13）開啟分爾塔柴油側(cè)線抽岀閥，向C205注水，當(dāng)液位達(dá)到60%,啟動(dòng)重石塔底泵P207,經(jīng)穏 定塔底重沸器

11、（E213）、柴油空冷（A206）至柴油邊界解I I排放，直至干凈。（14）當(dāng)P202, P204啟動(dòng)向C206送水后，打開C206頂放空，當(dāng)C206液位達(dá)到20%時(shí)，關(guān)閉頂放 空，通過氮?dú)饩€向C206充氮，保壓0.6MPa,投用塔底液控、流控串級(jí)。當(dāng)C206液位達(dá)到60%后，開啟 塔底液控閥，經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料與尾油換熱器（E211）向輕石腦油穩(wěn)定塔（C207）送水。C206底重沸器（E207） 低點(diǎn)放水，排凈雜物。（15）當(dāng)C207液位達(dá)到60電時(shí)，投用塔底液控閥，經(jīng)穩(wěn)定石腦油空冷（A207）和水冷（E210）, 一 路到輕石邊界解口放水，直至干凈：令-路經(jīng)P214送至C206o C207底重沸

12、器（E213）低點(diǎn)放水，排凈 雜物。（16）從吸收脫吸塔（C206） 一中回流泵（P212）出口接臨時(shí)軟化水,向C206注水。從C206中 水冷（E208）殼到一中回流泵（P212）入口解口放水，直至干凈。（17）從吸收脫吸塔（C206）二中回流泵（P213）出口接臨時(shí)軟化水,向C206注水。從C206二中 水冷（E209）殼到一中回流泵（P213）入口解口放水，直至干凈。（18）在向硫化氫汽提塔頂回流罐D(zhuǎn)201及分備塔頂回流罐D(zhuǎn)202引軟化水的同時(shí)，接臨時(shí)線向D-203 注水。投用D203液控，當(dāng)液面達(dá)到60%后啟動(dòng)P-215A/B,通過回流線向C207注水，同時(shí)在液化氣脫硫 冷卻器（E30

13、3）入口法蘭處解口排放。穩(wěn)定塔頂回流罐（D203）塔頂回流泵（P215）L 輕石腦油穩(wěn)定塔（C207）I液化氣脫硫冷卻器（E303）入II法蘭解1排放（19）維持各塔、容器液面平穩(wěn)，保持系統(tǒng)的水路循環(huán)。至此，分憶系統(tǒng)水運(yùn)建立完畢，保持水運(yùn) 循環(huán)，注意控制各個(gè)液位平穩(wěn)，時(shí)常補(bǔ)水。同時(shí)注意維持各部的壓力平穩(wěn)。（20）水運(yùn)結(jié)束后，首先關(guān)閉長循環(huán)系統(tǒng)中P101至D-104. D-106. D110跨線閥門。按以下順序: D-10k D-106. DUO. D-201、C201 D-202、C-202、DT01,依次將這些容器及塔的液面排空（注意 不要造成負(fù)壓損壞設(shè)備），在此期間要適時(shí)停運(yùn)各個(gè)機(jī)泵。選擇

14、D-101以及C-202 1&放空排水，此兩點(diǎn) 水排凈后，在所有設(shè)備及管線的低點(diǎn)排水。穏定系統(tǒng)存水從穩(wěn)定塔C207底排空。（21）GHFGHH各設(shè)備建立正常水位后，用氮?dú)獬鋲?，啟用各安全閥及壓控表，把壓力控制在：D1010.6MPaD1040.8 MPaD1060.8 MPaDUO0.8 MPaC2010.3 MPaC2O2 0.05 MPaC2060.6 MPaC2O70.3 MPa（22）為了詁應(yīng)生產(chǎn)時(shí)最的需要，水運(yùn)時(shí)，循環(huán)最最大提至225m3/h （注意水運(yùn)時(shí)防止機(jī)泵超電流）。2脫硫系統(tǒng)水聯(lián)運(yùn)2.1接臨時(shí)軟化水線向D3O2注水，同時(shí)經(jīng)過循環(huán)氫脫硫貧胺液冷卻器（E105）向循環(huán)氫貧胺液罐（

15、D118） 注水（D302、D118頂放空打開），投用D118液控。D118液位達(dá)到60%后,從循環(huán)氫貧胺液泵P110入 口解口排放，直至干凈。D302液位達(dá)到60%后，啟動(dòng)低分脫硫貧液泵P30L經(jīng)過低分氣脫硫貧液冷卻器E302向低分氣脫 硫塔C301注水（頂放空打開），投用C301底液控。當(dāng)液位達(dá)到60%時(shí)開啟液控閥，向外排水.經(jīng)過臨 時(shí)循環(huán)線返回D302oD302液位達(dá)到60%后，啟動(dòng)液化（脫硫貧液泵P302,經(jīng)過液化七脫硫貧液冷卻器E304向液化氣脫 硫塔C302注水（頂放空打開），投用C302底液控。當(dāng)液位達(dá)到60%時(shí)開啟液控閥，向外排水.經(jīng)過臨 時(shí)循環(huán)線返回D302o2.4臨時(shí)循環(huán)線

16、設(shè)排放口，隨時(shí)排放直至合格。2.5接臨時(shí)軟化水線向液化氣脫硫隔塔C303注水（頂放空打開），當(dāng)C303液位60%后，全開C303底 液控閥，經(jīng)過臨時(shí)線至堿液循環(huán)泵P3O3,啟動(dòng)P3O3經(jīng)過堿液冷卻器E305返回C303c2.6接C303底抽岀至水洗泵P304入I I臨時(shí)線，經(jīng)過臨時(shí)線，由P304向水洗雄D307,砂濾塔C304注 水，從C304低點(diǎn)排放，直至合格。Hffl：分慎水運(yùn)流程軟D201P212 All法蘭鮮口 一 E20SP212出口接當(dāng)時(shí)軟化水技P202 P213 入 口法蘭H們E209 E210P209入口法蘭解口放水F2O1C202P211 1OS入口法蘭解口E207低點(diǎn)放水 E213低點(diǎn)放水 C203P205A201E216 21界師口放水P21O出口接一欄。3駐時(shí)軟化水P20SE205低點(diǎn)放水E206C20 I P206* E205E207 * A205 E21I 邊界州口放水P力。入II法蘭耕II放水E217E211IA20