球墨鑄鐵管安裝施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等交底內(nèi)容:球墨鑄鐵管施工一、材料要求：1給水鑄鐵管(球墨鑄鐵管)及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。2閥門采用鑄鐵閘閥，要求閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。進場后逐個做耐壓強度試驗，如有漏裂，做退貨處理。3

2、管道接口采用膠圈接口，膠圈粗細均勻，無氣泡、無重皮、表面光滑。二、主要機具：機械：砂輪鋸、云石機、試壓泵等。工具：倒鏈、鐵鍬、鐵鎬、手錘、大繩等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。三、作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合設(shè)計要求；閥門井墊層施工完畢。管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。應(yīng)有防塌方措施。四、操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一清掃管膛一管材、管件、閥門等就位一管道連接一管道試壓-管道沖洗一管道通水試驗。安裝準(zhǔn)備：(1)根據(jù)施工圖，核對各種管溝的坐標(biāo)、深度、平直程度、管溝溝底管基密實度是否符合要求。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟除，瀝青漆用噴燈或氣焊交底內(nèi)容：烤掉，再用鋼絲

3、刷除去污物。把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等承口朝來水方向管徑(mm)工作坑尺寸（mm）寬度（m）長度（m）深度（m）承口前承口后75250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+0.61.00

4、.30.4工作坑尺寸表4）根據(jù)球墨鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好，工作坑尺寸見下表：用大承插接口順直定位。（6）安裝管件、閥門等應(yīng)位置正確，閥桿要垂直向上。（7）鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處添土覆蓋，兩側(cè)夯實，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。管道連接（膠圈接口）（1）外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡、無重皮。（2）根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)行間隙詳見下表：鑄鐵

5、管承插口的對口最大間隙管徑（mm）沿直線鋪設(shè)（mm）沿曲線鋪設(shè)（mm）7545100200571330050061422交底內(nèi)容：鑄鐵管承插口的環(huán)形大間隙交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號001工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等管徑（mm）沿直線鋪設(shè)（mm）沿曲線鋪設(shè)（mm）7520010+3200450

6、11-250012+4-24.管道試壓：各部位的干、立、支管安裝完成后，須進行單項水壓試驗，試驗壓力標(biāo)準(zhǔn)為給水0.6Mpa,全部管道系統(tǒng)安裝完成后，進行綜合試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)同上。水壓試驗時，先接好試壓泵的臨時管路，找好水源，充水的同時放凈空氣，待水滿后進行加壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力時停止加壓進行檢查，10分鐘壓力降不超過002Mpa,降至工作壓力后進行外觀檢查不滲不漏為合格。綜合試壓的試驗方法同上。5.管道沖洗：管道試壓完成后即可進行沖洗（結(jié)合廠區(qū)排水是否具備條件），沖洗水源采用自來水并連續(xù)進行，沖洗以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或1.5M/S的流速進行，各出水口的水色透明度與進水口目測一致時即為合格。五、質(zhì)

7、量標(biāo)準(zhǔn)給水管道安裝（1）給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm。穿越道路部位的埋深不得小于700mm。管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。3.1.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。（3）給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等與450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。（4）給水管道在竣工后必須對管道

8、進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求(5)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差(mm)檢查方法坐標(biāo)鑄鐵管埋地100mm拉線和尺量檢杳敷設(shè)在溝槽內(nèi)50mm鋼管、塑料管

9、、復(fù)合管埋地100mm敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40mm管道連接應(yīng)符合工藝要求。閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)立獨立的支撐裝置。給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時,給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m;管徑大于200的，不得小于3m。采用膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料圭寸閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定：公稱直徑(mm)1001251502002

10、50300350400允許偏轉(zhuǎn)角度55554443六、成品保護給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。消火栓井及表井要即使砌好，以保證管件安裝后不受損壞。埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水。管道穿鐵路、公路要加套管。地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并在管道兩邊同時進行，直至管頂05m以上時在不損壞交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表C2-1編號001工程名稱大連動車所交底日期2010年11月2

11、5日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等管道的z情況下，方可米用蛙式打壓機夯實。6在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封賭，以免污物進入管道。七、安全注意事項：進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。必須穿緊身衣服進行施工和操作機械，防止因衣袖、褲管太長造成拌倒摔傷或被機械卷入造成傷害。在開挖管溝時，要放好坡，防止土方坍塌。使用電動工具時，必須由專業(yè)電工進行接電，嚴禁私自進行接電，操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，雨天要停止露天作業(yè)。使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝

12、置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。使作砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。班組內(nèi)部人員發(fā)生爭執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭執(zhí)時，不得打架，必須到項目部來由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應(yīng)的罰款。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等PE

13、管安裝施工1給水工程施工測量1）測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點及高程點，設(shè)計施工現(xiàn)場測量簡圖。2）將控制坐標(biāo)點引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護。3）按照工程特點的要求引測具部控制點。4）進行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測量管底標(biāo)高。6）測量中室底高程。2、施測方法：1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁,并加以保護，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3）溝槽開挖后進行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法：1）溝槽開挖采用

14、小型機械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1,開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護層，用人工清理。2）開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護，并及時向相關(guān)單位報告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)

15、安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等3）開挖溝槽土層要堅實，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進行處理,散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實,如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)較好的土回填。4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢杳頻率范圍點數(shù)1槽底標(biāo)咼-30兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道基礎(chǔ):1）溝槽開挖驗收合格后方可進行管道基礎(chǔ)的施工。2）采用DN315PE管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用

16、砂石基礎(chǔ)。給水管道施工工序：管線測量一管線清表-修筑施工便道一管溝開挖-PE管材運輸一施工砂墊層一PE管熱熔連接-管道敷設(shè)-管身回填-管段試壓-閥門、井室安裝-管溝回填設(shè)置管道標(biāo)示通水試驗5、PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)熔后焊接”因此，對接工藝的關(guān)交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與

17、接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2）進行井基施工時，不得帶水作業(yè)，必要時要降水進行，以確保井底

18、成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm,并注意養(yǎng)護。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對其垂直度。7、附件安裝（1）、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。2、法蘭（1）法蘭盤密圭寸面及密圭寸墊片，應(yīng)進行外

19、觀檢查，不得有影響密圭寸性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保證螺栓的自由出入；交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等（4）螺栓應(yīng)使用相

20、同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；（5）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗：管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準(zhǔn)備工作。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。

21、試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的

22、長度，一般不超過1000m，試驗壓力按設(shè)計要求為I.IMpa。交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全

23、。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。8管槽回填：管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標(biāo)號70%后進行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側(cè)及管頂05m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應(yīng)對稱、分層進行，每層約30cm,按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦

24、的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。交底人接受交底人本表由

25、施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號001表C2-1工程名稱大連動車所交底日期2010年11月25日施工單位中鐵建工集團哈大鐵路客運專線項目經(jīng)理部四分部分項工程名稱室外給水排水系統(tǒng)交底提要室外給水系統(tǒng)安裝相關(guān)材料、主要機具、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等（3）熱熔對接焊的工作步驟及注意事項:1）將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液

26、壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）從機架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10%）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210C0C），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用