氣割作業(yè)指導書

1、氣割作業(yè)指導書1目的規(guī)定氣體火焰切割的通用工藝要求和質量標準，確保氣割符合規(guī)定要求。2范圍 適用于碳素鋼、低合金鋼采用乙炔一氧氣火焰的手工切割、半自動切割。也可供其它產(chǎn)品的火焰切割參照執(zhí)行。3引用標準及資料SYB-4111-80氣割工操作規(guī)程HGJ233-87、SHJ505-87煉油、化工施工安全規(guī)定4準備工作4.1 氣割工必須了解產(chǎn)品圖樣的要求和工藝文件的規(guī)定，被割件上必須有明確、清晰的切割標記。4.2 被割工件必須墊高50l00mm，在鋼板上切割。尤其在切割直徑大、厚度大的工件時，必須有接熔渣的墊物。4.3 切割線兩側應將油污、鐵銹肖理干凈，切割背面的鐵銹必須清除干凈。4.4 做好設備工具

2、的檢查。4.4.1 按照安全規(guī)定距離及風向，合理擱置可燃氣瓶和助燃氣瓶。4.4.2 使用自動或半自動切割機時，應對機器做空負荷運轉。4.4.3 切割氣嘴清掃，保證氣線細直。5氣割工藝5.1 通用工藝5.1.1 氣割的火焰應采用中性焰，并在打開切割氧后的切割過程中，隨時調整火焰性質。禁止使用氧化焰。5.1.2 切割方向按習慣和具體位置確定，一般盡是采用左向法。5.1.3 割炬及嘴頭(火焰能率)的選擇參照表1規(guī)定。GKl(乙炔)、GK3(丙烷)、快速割嘴參照表2規(guī)定選用。5.1.4 切割使用的氧氣必須符合國家規(guī)定工I級的要求，且瓶上應有符合要求的“合格證”。5.1.5 割嘴的傾角宜按割件厚度確定，

3、異形件氣割嘴應垂直于割件。表1普通割炬的型號及主要技術數(shù)據(jù)割矩型G01-08G01-100G01-300G01-100結構型射 吸 式等壓式割嘴號123123l234123割嘴孔0.60.81l1.31.51.82.22.630.8l1.2切割厚范圍mm氧氣壓力0.200.250.300.200.350.500.500.650.801.000.250.300.35乙炔壓力0.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.00l0.0010.0010.0250.0300.040氧氣消耗量0.00l1.42.22.23.55.59.01114.519乙炔消耗量2102403

4、1035040050068080011501250680割嘴形環(huán)形梅花形和環(huán)形梅花形梅花形4mm時，割嘴后傾2545420mm時，割嘴應垂直于割件。5.2 手工氣割的工藝及操作要領521 氣割薄板時，割嘴與工件距離應保持l0-15mm。在保證割透的前提下，表2 GK1(乙炔)、GK3(丙烷)快速割嘴嘴號切割厚度mm氣割速度mm/min氧氣壓力MPa燃氣壓力MPa切割氧氣流量L/71.80.031250210206003800.71.80.032230320405003500.71.80.033480440604203000.71.80.0354405601003202

5、000.71.80.03784061001502601400.71.80.031068071501801801300.71.80.0313900切割速度越快越好。522 氣割姿勢以各人習慣為慢，但必須保持平穩(wěn)、勻速。在氣割開始和結尾時減慢割速，以利割透。5.2.3 氣割厚板時，割嘴傾角應隨時變化，中間接頭處應重復切割2030mm。在切割過程中出現(xiàn)割不透時，應立即關閉切割氧，停止切割，選擇另一起點重新氣割，防止產(chǎn)生渦流凹孔。5.2.4 氣割鋼管時，應隨時調整割嘴傾角，不得拉鋸式切斷。管子的坡口一般不且一切割出。5.2.5 圓鋼氣割時，應注意隨切割厚度增加而調整切割氧流量。但圓鋼直徑較大時，用分瓣

6、氣割法，分23次切割為宜。5.2.6 氣割內圓曲線時，20mm、40mm時，可直接起割；20mm時，原料上應先鉆出切割孔。5.2.7 型鋼的切割順序 5.2.8 氣割圓形工件，必須使用氣割圓規(guī)。5.3 半自動切割531 主要用于對鋼板的直線切割。其切割質量很大程度受軌道影響，因而軌道在使用前，應認真檢查，全長與割線校對，達到吻合后再切割。5.3.2 切割坡口時，宜多次成型：也可由多割嘴一次成型。5.3.3 氣割中操作手要嚴密監(jiān)視，隨時調整，不得脫崗。5.3.4 其余要求與手工氣割相同。6氣割后的工作6.1 氣割后按以下內容做清理工作6.1.1 逐項收拾切割機、切割工具和切割材料。6.1.2 將

7、工件上的熔渣清理干凈，清理現(xiàn)場的熔渣等雜物。6.1.3 將割縫上的出現(xiàn)的各類缺陷修整，割槽和凸起部磨平。6.1.4 做好切割記錄，辦理工序交接。6.1.5 將宜淬火鋼割縫保溫。62 質量檢驗和驗收6.2.1 氣割切縫質量評定分為七項指標四個等級。6.2.2 切割表面粗糙度等級波紋高度（G值）m圖例01234080160320圖形 SHAPE * MERGEFORMAT 6.2.3 切割面垂直度等級垂直主公差（C）mm圖例01231%2%3%4%圖形 SHAPE * MERGEFORMAT 6.2.4 上邊緣融化程度等級融化程度及狀態(tài)說明0123基本傾角，塌邊寬度0.5mm上緣有圓角，塌邊寬度1mm上緣有明顯圓角，塌邊寬度1.5mm，邊緣有熔融金屬上緣有圓角，塌邊寬度2.5mm，有連續(xù)熔融金屬 SHAPE * MERGEFORMAT 6.2.5 切割面度等級凹凸度（B值）圖例20=2015001231%2%3%4%0.5%1%1.5%2.5%圖形 SHAPE * MERGEFORMAT 626 不直度P等級不直度允差mm圖例01230.40.824圖形6.2.7 缺陷間距q溝深03212mm，溝寬5mm等級每個缺陷間的間距mm01235210.5628 掛渣狀態(tài)Z等級狀 態(tài) 說 明0123附著很少的掛渣，幾乎可自動剝離有掛渣，比較容易清除有條狀掛渣，可