淺談泡沫輕質(zhì)土在舊路加寬施工中的控制要點 土木工程管理專業(yè)

1、淺談泡沫輕質(zhì)土在舊路加寬施工中的控制要點摘要:世界在發(fā)展，科技在進步，誰能第一時間掌握新技術(shù)、新材料，誰就能走在世界前列，甚至領(lǐng)導時代的前進。而在當下基礎(chǔ)建設(shè)飛速發(fā)展的中國，對各種新材料的需求極為渴望的。而泡沫輕質(zhì)土近些年來在建筑工程中越發(fā)活躍，也悄然推動著我國建設(shè)工程的發(fā)展。本文就泡沫輕質(zhì)土在舊路加寬施工中的應用淺談一下其中的施工控制要點。關(guān)鍵詞：泡沫 施工 控制泡沫輕質(zhì)土是常見建材的一種，含有諸多閉合氣泡，并伴隨著輕質(zhì)與保溫的基本特性，其主要利用機械方式，充分發(fā)揮出發(fā)泡劑的作用，當其呈現(xiàn)出泡沫狀態(tài)時，基于泵送實現(xiàn)模具成型，并應用于現(xiàn)澆施工，最后經(jīng)養(yǎng)護所制成的。我國自2001年從日本引進以來

2、，已陸續(xù)在國內(nèi)各地重點工程中采用，且達到了預期的效果。其具有以下優(yōu)點：1、輕質(zhì)性。其干體積密度經(jīng)配合比設(shè)計調(diào)整，可低至300千克每立方米，僅為同等體積一般水泥混凝土的1/8，大幅降低了建筑物的自重荷載。2、抗壓性。其抗壓強度可高達25.0兆帕。3、低彈減震性。其擁有的大量閉合氣泡，能有效分散和吸收沖擊載荷。4、耐水性。其相對獨立閉合的氣泡使其具備有一定的耐水性，從而導致成品吸水性差。5、耐久性。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兼容性好，能與工程部位壽命相近。6、整體性。其經(jīng)現(xiàn)澆后可與工程部位緊密聯(lián)結(jié)，不需另外再設(shè)置分隔縫。7、環(huán)保性。泡沫輕質(zhì)土主要通過水泥與起泡劑進行混合制備。值得注意的是，起泡劑應該表現(xiàn)為中性，

3、不應含有苯和甲醛等化學危害物質(zhì)，有效保護環(huán)境。8、經(jīng)濟性。綜合造價低。9、施工方便快捷。其能夠通過管道泵送，并進行垂直填筑，此外，其還具備自流平和自密實的性能，無需振搗，可大幅度縮短施工工期。在應用于舊路加寬施工時，其作業(yè)面小，幾乎不需便道或征地，就能切實降低新舊路基彼此之間存在的差異沉降，有效規(guī)避了縱向開裂現(xiàn)象的發(fā)生，效果顯著。本文簡單介紹了某工程在舊路加寬施工工采用泡沫輕質(zhì)土填筑的控制要點。其處理設(shè)計圖如下：一、準備工作1、應根據(jù)項目特點及其具體的工期要求，并考慮到多樣化設(shè)備的性能，細致劃分澆筑區(qū)域和澆筑層厚，以備于后期的澆筑施工；特別是在酷暑高溫的條件下，如果進行大面積澆筑，則其形成的水

4、化熱，將會直接影響到泡沫輕質(zhì)土的實際質(zhì)量。2、積極組織進場工作者之間的技術(shù)交流。3、安裝并調(diào)試相關(guān)進場設(shè)備，確定工作流程和預估進度。設(shè)備是保證泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量均勻性的控制點，其產(chǎn)能及精度是泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。其選用應滿足以下要求：選用的發(fā)泡裝置不得采用攪拌發(fā)泡的方式生成泡沫；此外，發(fā)泡倍率應該保持在絕對穩(wěn)定的狀態(tài)，形成的泡沫必須滿足標準密度。應該優(yōu)先保障水泥漿拌合制作流程的獨立性，才能對泡沫輕質(zhì)土，進行相應的拌合制作。若想切實保障泡沫輕質(zhì)土的澆筑過程，必須趕在水泥漿初凝結(jié)束前就完成，則需要在施工現(xiàn)場，建立專用攪拌站，來針對水泥漿進行及時攪拌，從而實現(xiàn)制備；除此之外，需要格外注意在運輸水

5、泥漿的過程中，應使其保持在恰當時間內(nèi)。對于制備泡沫輕質(zhì)土的相關(guān)設(shè)備而言，必須保證其具備相對良好的原材料自動化計量功能，與此同時，需要能夠?qū)崟r調(diào)整水泥漿數(shù)量亦或是泡沫流量。當進行拌合制作成型時，必須時刻保障混合均勻，且混合料停置不得超過2小時。在相關(guān)澆筑設(shè)備的選擇方面，應當秉持連續(xù)作業(yè)的基本原則，從而確保該設(shè)備的生產(chǎn)能力，完全能夠滿足施工進度的根本要求。攪拌設(shè)備宜選用具備計量功能的機械，便于控制。其計量偏差應符合下表規(guī)定：原材料計量偏差（%）水泥、摻合料細集料水、外加劑制備設(shè)備每次使用完成后，必須及時進行清洗，確保設(shè)備的清潔，且對定期進行保養(yǎng)。（四）對原材料進場檢驗。其發(fā)泡劑性能按以下指標控制：

6、性能指標規(guī)定值稀釋倍數(shù)4060發(fā)泡倍數(shù)8001200標準泡沫密度（kg/m3）3050標準泡沫泌水率（%）20%二、制備1、制備工序發(fā)泡劑發(fā)泡液泡沫水泡沫輕質(zhì)土壓縮空氣水泥漿水摻和料水泥2、泡沫生成首先，泡沫會將發(fā)泡劑進行稀釋，其次，再將其和壓縮空氣之間進行充分混合，最終，經(jīng)由發(fā)泡槍完成制作。故此，對于泡沫而言，其所具備的穩(wěn)定性，在很大程度上，取決于發(fā)泡劑含有的基本性能。其應該滿足下列要求：a.最好選擇界面活性類發(fā)泡劑，并且對環(huán)境不得有不良影響。b.制成的泡沫密度宜控制在4060千克每立方米之間。c.制成的泡沫應穩(wěn)定、細密，且須做消泡試驗進行檢測，其標準沉陷距不得超過5毫米，其濕密度增加率不得

7、超過百分之十。d.在高于0攝氏度的條件下，發(fā)泡劑絕對不能離析。在發(fā)泡劑的選擇方面，需要注意禁止使用動物蛋白類發(fā)泡劑。在拌合水的選擇方面，需要注意水中不能摻雜任何酸性物質(zhì)，否則將很有可能和發(fā)泡劑之間，產(chǎn)生一系列化學反應，持續(xù)降低發(fā)泡劑的實際質(zhì)量；同理，拌合水中禁止摻雜有機物等不利于泡沫穩(wěn)定性的相關(guān)物質(zhì)，才能保障產(chǎn)品的良好耐久性。在粉煤灰的選擇方面，最好選擇F類粉煤灰，禁止選擇C類粉煤灰。具體的選擇要求，可以參閱用于水泥和混凝土中的粉煤灰文件。3、泡沫輕質(zhì)土的主要控制指標離路床底部距離施工濕密度Rfw（kg/m3）28d抗壓強度qc（MPa）01.0m600Rfw5501.01.0m550Rfw5

8、000.8三、輸送1、通常情況下，對于新拌泡沫輕質(zhì)土來說，最好選擇配管泵送的方式，泡沫與水泥漿及時混合均勻，并且需要注意新拌泡沫輕質(zhì)土，于泵送管道內(nèi)部存放的最長時間為1小時。2、對于存在落差和配合比的泡沫輕質(zhì)土而言，將會直接影響到配管的實際泵送距離，然而，對于不存在落差并且能夠?qū)崿F(xiàn)水平單級泵送的泡沫輕質(zhì)土來說，則一般根據(jù)下述表格進行集中控制。泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）軟管泵0400螺桿泵柱塞泵0500112200300230040033450100410020055注：S/C主要代表泡沫輕質(zhì)土中存在的砂，相對于水泥而表現(xiàn)出的質(zhì)量比值。四、澆筑1、路基開挖后，應按照

9、設(shè)計要求控制壓實度、平整度，與舊路交接處做反向開挖臺階處理，坡度宜為24%，并做好防排水施工。2、縱坡抬高路段路基應加強對舊路路面橫向排水管的檢查，并及時接長，確保中分帶排水通暢。3、在進行澆筑之前，需要及時清除處于澆筑區(qū)范圍內(nèi)的基底雜物和積水。4、在酷暑高溫的條件下，如果進行大面積澆筑，則其形成的水化熱，將會直接影響到泡沫輕質(zhì)土的實際質(zhì)量。故此，當針對泡沫輕質(zhì)土路基，進行實際施工的過程中，需要通過分段分區(qū)，來實現(xiàn)全面澆筑。其中，澆筑劃分方面需要滿足的基本要求大致如下：泡沫輕質(zhì)土的單次澆筑過程，必須趕在水泥漿初凝結(jié)束前就完成，最多只能進行兩次澆筑，并且兩次澆筑的間隔，應當保持在6小時24小時的

10、范圍內(nèi)。為了切實保障正在進行澆筑的流動輕質(zhì)土，不會降低已經(jīng)澆筑成功的輕質(zhì)土強度，需要保證區(qū)域內(nèi)的鄰近澆筑層，至少保持在8小時12小時的澆筑間隔；除此之外，如果施工期氣溫不高于15攝氏度，則必須保證澆筑間隔超過2天。對于單個獨立的澆筑區(qū)而言，應該每20米作為劃分間隔。值得一提的是，如果加寬路基表現(xiàn)出的橫向尺寸相對較大，則單個澆筑區(qū)能具備的最大頂面面積，應該為400平方米。除卻管線回填等相關(guān)工程，應對根據(jù)澆筑區(qū)路基高度劃分層厚，以確保在水泥漿初凝前完成單層澆筑，而單層厚度宜控制在0.31.0米之間。當填筑部位位于地下水位以下時，必須采取排水措施，在基底無積水、無松散土質(zhì)與雜物的情況下方可進行澆筑。

11、如果完全滿足實際抗浮要求，并且同時滿足泡沫輕質(zhì)土的實際養(yǎng)護齡期已經(jīng)超過3天，才能針對相關(guān)排水措施進行拆除。如果某些路基段，能夠縱向和橋梁或者通道之間進行緊密相連，則需要在橋梁橋面完全鋪裝結(jié)束時，才能對泡沫輕質(zhì)土進行一系列的澆筑與施工，并且需要注意路基兩側(cè)不得施工。當針對澆筑區(qū)，進行實際設(shè)計的過程中，需要將金屬網(wǎng)設(shè)定在澆筑層的分層界面。5、當路基邊坡較高時，可將擋板立于邊坡上，調(diào)整基礎(chǔ)埋深使上部擋板塊數(shù)為整數(shù)，同時基礎(chǔ)外邊緣襟邊距離不小于2m，外側(cè)采用C20砼現(xiàn)澆封閉，擋板下部邊坡的防護及排水設(shè)施將保留不用拆除。擋邊坡較低時，輕質(zhì)土基礎(chǔ)位于地表，外側(cè)仍需設(shè)置護1m坡道與排水溝，護坡道采用C20砼

12、現(xiàn)澆。6、通常情況下，如果路基已經(jīng)結(jié)束填筑，則才能對其他一側(cè)，開展相應的泡沫輕質(zhì)土施工。并且搭接段縱向需要沿著路基設(shè)計坡線高于0.5m的位置進行填充，才能反方向開挖臺階。7、需要及時關(guān)注天氣情況，盡可能規(guī)避雨天施工。如果遇到下雨，則應該即刻延緩澆筑，準備遮雨措施，避免泡沫輕質(zhì)土被雨水消泡。當雨水停止時，需要實時檢查已經(jīng)完成澆筑的泡沫輕質(zhì)土，是否存在消泡部分，若存在，則應該立即清除。8、如果不得不在雨季進行施工，則應該預先準備好臨時防排水措施，例如：提前設(shè)定臨時排水溝等，規(guī)避水土流失。9、對于處在路床位置的泡沫輕質(zhì)土而言，其實際流值大約為180mm，偏差20毫米來控制。10、若想切實保障輕質(zhì)土含

13、有的完整性，避免不必要的損壞，則當鋪設(shè)土工膜的過程中，需要注意盡量不使用錨固釘進行固定。11、防滲土工膜對于處在路基頂部位置的泡沫輕質(zhì)土而言，一般情況下，當在其表面鋪設(shè)防滲土工膜之前，需要對其進行覆蓋，或者噴灑適量的水，保護7天以上。若想有效預防土工膜被刺破，則應該優(yōu)先清除處在下承層中的諸多尖銳物品，再鋪設(shè)土工膜；或者直接鋪設(shè)單層無紡針刺土工布。對于處在鄰近方位的土工膜來說，當其處于搭接位置，則需要進行相應的重疊處理，并且其實際重疊寬度應該超過5cm。通常情況下，當輕質(zhì)土頂面，已經(jīng)鋪設(shè)了防滲土工膜時，應該使其更加貼合于下承層。五、成品保護1、禁止任何人員與設(shè)備，進入澆筑成功但卻尚未固化成功的輕

14、質(zhì)土澆筑區(qū)域。即使已經(jīng)固化成功，但是并不滿足實際設(shè)計強度，也應降低人員在該區(qū)域中的活動頻率；在不得不進入該區(qū)域的情況下，需要于輕質(zhì)土表面鋪設(shè)專用模板，才能行走。2、在夏季高溫施工時，一般情況下，泡沫輕質(zhì)土的表面會由于高溫蒸發(fā)，而很快失去水分，從而切實降低結(jié)構(gòu)質(zhì)量與表層強度；此外，由于澆筑體產(chǎn)生的水化熱相對較大，將會造成嚴重的內(nèi)外溫差作用，引發(fā)溫度裂縫。故此，只要泡沫輕質(zhì)土單層澆筑結(jié)束，就應該對其進行必要的保濕養(yǎng)護，通常選擇防滲土工布進行覆蓋。3、路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工只有在最后一層澆筑層同條件養(yǎng)護強度0.6兆帕后方可進行。4、如果針對路面結(jié)構(gòu)層進行施工，則在前行的過程中，需要將卸料和推平同時進行，從而依次實現(xiàn)攤鋪與碾壓