箱梁碗扣式腳手架專項(xiàng)安全安全方案

1、PAGE5箱梁碗扣式腳手架專項(xiàng)安全方案箱梁碗扣式腳手架專項(xiàng)安全方案一、工程概況四流路跨線橋梁設(shè)計(jì)全長(zhǎng)987米，共8聯(lián)29孔箱梁。在跨中處為等截面單箱四室箱梁，墩柱兩側(cè)為變截面單箱四室結(jié)構(gòu)，在墩柱上端為實(shí)心橫梁，梁高2m，兩側(cè)翼緣板懸臂長(zhǎng)度為3.5m。箱梁采用碗扣支架滿堂搭設(shè)?？v橋向，箱梁空心段桿件間距采用90cm，實(shí)心段采用60cm；橫橋向，腹板處桿件間距采用60cm，翼緣板采用90cm，支架步距為120cm。二、安全保證體系1安全指導(dǎo)思想貫徹中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立安全管

2、理機(jī)構(gòu)，健全安全管理體系，強(qiáng)化安全意識(shí)，訂立安全措施，實(shí)施目標(biāo)管理，全面實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2安全管理目標(biāo)杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責(zé)任事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。3安全管理組織3.1安全管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安保負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目安全管理，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。安保部和各安全專檢小組、安全監(jiān)督小組在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，具體實(shí)施各項(xiàng)安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行“安全生產(chǎn)一票否決權(quán)”。各作業(yè)隊(duì)的安全管理小組是各管段安全管理實(shí)施機(jī)構(gòu)，組織作業(yè)隊(duì)安全自檢小組和班組安全員，實(shí)

3、施施工過(guò)程安全管理和監(jiān)督。安全管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)“安全管理機(jī)構(gòu)圖”。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師作業(yè)隊(duì)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)主管安全自檢小組安全員安全監(jiān)督崗項(xiàng)目經(jīng)理安全環(huán)保部3.2安全管理職責(zé)為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，在開(kāi)工前建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確到人，獎(jiǎng)罰分明。項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的安全負(fù)主要責(zé)任。分管生產(chǎn)的副經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全制度和安全措施。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。設(shè)置1名專職安全工程師，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和處理安全事宜。各作業(yè)隊(duì)對(duì)

4、本作業(yè)區(qū)內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)施工過(guò)程的安全負(fù)主要責(zé)任。安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織安全操作規(guī)程細(xì)則、制度的編制和審核，安全技術(shù)交底、制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)。各施工管理人員對(duì)分管施工范圍的施工安全負(fù)責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度、措施。三、滿堂碗扣式支架施工措施1、支架基礎(chǔ)處理由于SL5#橋各跨箱梁腹板投影均在原四流路輔路上，而跨中處原瀝青路面保存較好，可滿足地基承載力要求，可不作處理。為防止支架在連續(xù)梁施工過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降、傾斜，需對(duì)承臺(tái)基坑和原路面兩側(cè)做地基處理。承臺(tái)基坑回填處理：a.基坑下部填料盡量選擇基坑邊的原狀土，由挖掘機(jī)將土倒入基坑內(nèi)并攤平。人工

5、配合小型夯機(jī)分層夯實(shí)。b.填土至基坑頂以下80cm，開(kāi)始回填碎石土。c.運(yùn)碴車將碎石土倒入基坑邊緣，由挖掘機(jī)分層攤平、碾壓。d.碎石土填至承臺(tái)基坑頂以下20cm處，由振動(dòng)壓路機(jī)將表層壓實(shí)，控制壓實(shí)度在95%以上。e.在承臺(tái)基坑處澆注20cmC20混凝土，并使之與原地面保持相平。原路面之外處地基處理：a.測(cè)量定位，撒白灰測(cè)出硬化邊線。b.硬化寬度為箱梁兩側(cè)投影外擴(kuò)1米，硬化場(chǎng)地外延縱向各挖0.5米*0.5米排水溝一條，排水溝接入河道。c.將現(xiàn)有施工便道鏟除多余石渣使之與原路面相平，然后用壓路機(jī)碾壓平整，然后澆注10cmC20混凝土。d.在靠勝利橋側(cè)為原回填土，而此處為箱梁的翼板位置，承重較小，可

6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基條件，清除表層軟土30cm，用碎石土換填并碾壓平整。然后澆注10cmC20混凝土與原地面保持相平。地基承載力檢測(cè)：由碗扣支架計(jì)算書(shū)可知地基承載力需大于233Kpa，原瀝青路面處的地基承載力是可以滿足要求的。而對(duì)基坑回填及原路面兩側(cè)換填的碎石土體需進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)，并驗(yàn)算回填地基的承載力。根據(jù)觸探試驗(yàn)實(shí)測(cè)基數(shù)N，計(jì)算出承載力=8*N-20（Kpa）。2、支架搭設(shè)采用滿堂碗扣式支架施工。縱橋向，箱梁空心段桿件間距采用90cm，實(shí)心段采用60cm；橫橋向，腹板處桿件間距采用60cm，翼緣板采用90cm，支架步距為120cm?？v橋向與橫橋向每5根橫桿設(shè)置一道鋼管剪刀撐，將整個(gè)支架連成整體。

7、碗扣式支架底托5cm厚木板，頂部鋪設(shè)橫向15*15方木和縱向10*10方木。支架一側(cè)搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.5m。3、支架預(yù)壓為保證模板支架的整體穩(wěn)定性,消除支架本身、支架基礎(chǔ)的沉降等因素影響，決定對(duì)其中一跨的支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。在底模鋪設(shè)完成后，采取砂袋預(yù)壓法對(duì)該跨進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為箱梁重量的80%。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過(guò)程中，用儀器觀測(cè)跨中、1/4梁跨位置的變形，計(jì)算出彈性和非彈性變形量，合理進(jìn)行分析，并檢查支架各扣件的受力情況，驗(yàn)證。通過(guò)支架預(yù)壓，可消除支架的非彈性變形，并通過(guò)預(yù)壓測(cè)試結(jié)果，可得出設(shè)置預(yù)拱度有關(guān)的數(shù)值，據(jù)此對(duì)理論計(jì)

8、算數(shù)值進(jìn)行修正以確定箱梁底模標(biāo)高。4、箱梁實(shí)體施工按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求完成箱梁鋼筋綁扎，模板安裝、鋼絞線制安及張拉注漿、混凝土澆筑等工序，詳見(jiàn)現(xiàn)澆箱梁施工方案。5、模板支架拆除在箱梁橫梁和橫向預(yù)應(yīng)力束張拉完成一半后，即可松開(kāi)側(cè)模，吊裝至其他聯(lián)再進(jìn)行箱梁模板的安裝。在縱向預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，旋動(dòng)支架頂托，使底模系統(tǒng)與梁體分開(kāi)，支架拆除須從跨中開(kāi)始，以防止跨中斷面產(chǎn)生負(fù)彎矩而出現(xiàn)裂縫。四、材料進(jìn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗(yàn)收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；2.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合G

9、B/T700中Q235-A級(jí)鋼規(guī)定，應(yīng)采用現(xiàn)行直縫電焊鋼節(jié)GB/T13793或低壓流件輸適用焊縫鋼筋（GB/T3090）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼筋）的要求，切口平整，嚴(yán)禁使用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。五、支架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)1.碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求1.1腳手架搭設(shè)前，要先編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、如布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。1.2所有構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能投人使用。1.3立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求，清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場(chǎng)地，做好排水處理。1.4接頭搭設(shè)：1.4.1接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。搭設(shè)時(shí)，先將上碗扣

10、擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。1.4.2如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進(jìn)上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求)；下碗扣與立桿的同軸是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無(wú)砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則因調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修。1.5桿件搭設(shè)順序：1.5.1在已處理好

11、的地基或基墊上按設(shè)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座。其上交錯(cuò)安裝1.2m和1.8m長(zhǎng)立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。搭設(shè)順序是：立桿底座一立桿斗橫桿一斜桿斗接頭鎖緊一腳手板一上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。1.5.2腳手架搭設(shè)以34人為一小組為宜，其中12人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時(shí)，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏搭設(shè)，否則中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。1.6搭設(shè)注意事項(xiàng)：1.6.1所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。1.6.2在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，要求整

12、架垂直度小于L500，但最大允許偏差小于l00mm。1.6.3連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時(shí)在設(shè)計(jì)位置設(shè)置，并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。1.6.4在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí)，禁止人員進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)域。2.檢驗(yàn)、驗(yàn)收和使用管理2.1碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成，故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿。沒(méi)有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。2.2鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕。2.3立桿最大彎曲變形矢高不超過(guò)L400，橫桿斜桿變形矢高不超過(guò)L200。2.4可調(diào)構(gòu)件，螺紋部分完好無(wú)滑絲現(xiàn)象，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。2.5腳手板、斜腳手板及梯子等構(gòu)件，掛鉤及面板應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)明顯變形，焊接牢固。2.6在下列階段

13、應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查：1)每搭設(shè)l0m高度。2)達(dá)到設(shè)計(jì)高度。3)遇有5級(jí)及以上大風(fēng)和中雨后。4)停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。2.7檢驗(yàn)主要內(nèi)容：1)基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷。2)立桿墊座與基礎(chǔ)面|是否接觸良好，有無(wú)松動(dòng)或脫離情況。3)檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)的上碗扣是否鎖緊。4)連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。5)荷載是否超過(guò)規(guī)定。2.8主要技術(shù)要求：1)地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)實(shí)平整，墊板放置牢靠。排水通暢。2)不允許立桿有浮地松動(dòng)現(xiàn)象。3)整架垂直度應(yīng)小于L500，但最大不超過(guò)l00mm。4)對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L400。

14、6)所有碗扣接頭必須鎖緊。2.9使用管理：1)腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。2)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。六、支架拆除安全注意事項(xiàng)1.當(dāng)腳手架使用完成后，制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)人。2.拆除順序應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下兩層同時(shí)拆除。3.連墻件必須在拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。4.拆除的構(gòu)件應(yīng)成捆用起重設(shè)備，或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。5.拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、維護(hù)、保管。七

15、、其他安全注意事項(xiàng)1.架子必須持有特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后方可上崗；2.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.腳手板必須鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；7.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域；10.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；12.搭拆腳手架時(shí)，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；14.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層），以后每四層設(shè)一道；15.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設(shè)施；16.搭、拆