施工現(xiàn)場各種安全操作規(guī)程

1、.施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定1.參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工） ，要熟知本工種的 安全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 2.電工、 焊工、 司爐工、 爆破工、 起重機司機、 打樁機司機和各種機動車輛司機， 必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。 3.正確使用人個防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止 穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施， 距地面 3 米以上作業(yè)要有防護欄桿、 檔板或安全網(wǎng)。 安全帽、 安全帶、 安全網(wǎng)要定期檢查， 不

2、符合要求的， 嚴禁使用。 4.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動 的，要經(jīng)工地施工負責人同意。 5.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。 6.施工現(xiàn)場要有交通指示標志， 交通頻繁的交叉路口， 應設指揮； 火車道口兩側， 應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。7.工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于 3% 。鐵軌終點應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。 8.坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要 隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材

3、 料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。 9.調(diào)配酸深液，應先將酸緩慢的注入水中，攪抖均勻，嚴禁將水注入酸中。貯存 酸液的容器應加蓋和設有標志。專業(yè)資料.10. 做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原 工作上不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調(diào)換輕便工作。專業(yè)資料.架子工安全技術操作規(guī)程1 、一般腳手架的搭設作業(yè)（ 1）架上作業(yè)人員必須配掛安全帶并站穩(wěn)把牢，穿防滑鞋，戴 好安全帽；（ 2）未設置第一排連墻件時，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和 架上作業(yè)人員安全；（ 3）在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失手閃失；（4）安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應避免單

4、人單獨操 作；（ 5）剪刀撐、連墻件及其他整體性攔結桿件應隨架子高度的上 升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定；（ 6）搭設途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；（ 7）構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構造和緊固 程度符合設計要求；（ 8）不得使用材質(zhì)、規(guī)格和不符合要求的桿配件。2 、一般腳手架的拆除作業(yè)（ 1）與搭設相反的程序進行拆除作業(yè)；（ 2）每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以 后進行，嚴禁先松開連墻件；（ 3）已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠， 引起危險。專業(yè)資料.鋼筋工安全技術操作規(guī)程1、開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地

5、錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的 2M 寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開；3 、鋼筋堆放應分散，規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；4 、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；5 、高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒；6、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，手與刀口的距離不得小于 15cm ；7 、使用除銹機除銹時應帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除 銹；8、上機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲的外面，調(diào)頭 彎曲時，防止碰撞人、物；調(diào)直鋼筋時，在機器運轉中不得 調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作，調(diào)直到末

6、端時，人員必須躲開， 以防鋼筋甩動傷 人。專業(yè)資料.混凝土工安全技術操作規(guī)程1、 用井架運輸時，小車把不得伸出料籠（盤）外，車輪前后要擋 車；2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準站在溜槽幫上掏刮混凝土；3 、混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸；4、混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓；泵管架體嚴禁與外架相連接；5 、澆注梁、柱和框架混凝土時應設操作臺，不得站在模板或支 撐上操作；6 、有傾倒掉落危險的澆注作業(yè)應采取相應的防護措施，可系好 安全帶，鋪設作業(yè)通道；7 、使用震動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電線電纜不得 有

7、破皮漏電；8、 震動中發(fā)現(xiàn)有模板撐脹、 變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。專業(yè)資料.電工安全技術操作規(guī)程1 、一般作業(yè)要求（ 1）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；（ 2）熔化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；（ 3）噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在有易燃、易爆的場所 點火和使用；（4）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得 有人；（ 5）有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；（ 6）電氣失火時，應立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅 火。2 、設備和內(nèi)線安裝（ 1）多臺配電箱（盤）安裝時，手指不得放在兩盤的結合處，也不得觸摸連接螺孔；（2） 管子煨彎用的砂子必須烘干， 裝砂架

8、子應搭設牢固， 用機械專業(yè)資料.敲打時，下面不得站人，管子加熱時，管口前不得有人；（ 3）管子穿帶線時，不得對管口呼喚，吹氣，防止帶線彈出勾 眼。3 、外線工程作業(yè)（1）人工立桿時，叉木應堅固完好，配合用力要均衡；機械立桿 時，兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人；（2） 登桿作業(yè)， 安全帶應拴于安全可靠處， 不準拴于瓷瓶或橫擔處，工具、材料應用繩子吊遞，禁止上下拋扔；（ 3）桿上緊線應側向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人，單方 向緊線時，反方向設置臨時拉線；（4）架線時在線路上每 2 3Km 應接地一次， 送電前必須拆除。 遇雷雨時，應停止工作。4 、電氣調(diào)試作業(yè)（1）進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須

9、接地， 被試設備或電纜兩端如不在同一地點時， 另一端應有人看守或上鎖。 人員撤離后，方可升壓；（ 2）對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關 的開關手柄取下或鎖上，防止誤合閘；（ 3）電時禁止測定線路絕緣；（4）電氣材料或設備須放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣 棒安全放電。5 、施工現(xiàn)場變配電和維修作業(yè)專業(yè)資料.（ 1）單人值班時，不準超越現(xiàn)場變配電高壓設備的遮攔和從事 修理工作；（ 2）在高壓地帶區(qū)域部分停電工作時，人體與帶電部分應保持 安全距離，并需有人監(jiān)護；（3 ）變配電室、外高壓中分及線路停電工作時應切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛指示牌， 驗電時應戴絕緣手套， 裝設接

10、地線應由二人進行， 并均應穿戴絕緣防護用品， 檢修完畢并 全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。專業(yè)資料.電焊工安全技術操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關，焊鉗和焊把線必須絕緣良好，連接牢固；2、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切 斷電源，焊接儲存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時， 應先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時，應站在 絕緣板或木板上；3、焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，所有的地線接頭必須連接牢固；4 、清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩；5 、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板；

11、6 、雷雨時應停止露天電焊作業(yè)；7 、在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部 門的檢驗許可；8、施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離，電焊結束后，應切斷電焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。專業(yè)資料.氣焊工安全技術操作規(guī)程1、焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋；2、易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時，必須得到有關部門的檢驗許可；3、 乙炔發(fā)生器必須設置有防止回火的安全裝置，式浮筒必須有防爆球，浮筒的膠皮薄膜應厚保險鏈， 球1 1.5mm ，面積不小于浮筒斷面積的 60% 70%；4、 乙炔發(fā)生器的零件和管路和接頭不得采用紫銅制作， 不得

12、放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品的明火距離不得小于 10 米，檢驗漏氣應用肥皂水，嚴禁用明火；5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂；6、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動，防止曝曬；7、 氧氣瓶、 乙炔瓶膠管和防回火安全裝置凍結時， 應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烘烤；8、 點火時， 槍口不得對人， 正在燃燒的焊槍不得放在工件或 地面上。 帶有乙炔和氧氣時， 不準放在金屬容器內(nèi)， 以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故；9、 工作完畢， 應將氧氣瓶氣閥關好， 擰上安全罩， 將乙炔發(fā) 生器按規(guī)定收拾好， 檢查場地并確認無著火危險時， 方準 離開。專業(yè)資料.

13、機械維修工安全技術操作規(guī)程1、多人操作的工作臺中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開；2、清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟；3、機械解體時，應使用支架，架穩(wěn)墊實，回轉機構要卡死；4、不準在發(fā)動著的車輛下面操作；5、架空試車時，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立；6、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時，應嚴格清洗，確保良好通風和設人監(jiān)護；7、試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等，發(fā)現(xiàn)異常時立即停車 。專業(yè)資料.木工安全技術操作規(guī)程專業(yè)資料.1 、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件、扣件、螺桿、螺帽；2 、按照支模工序進行，立模未連接固定前

14、，應設臨時支撐以防 模板傾倒；3 、大模板作業(yè)應有安全的作業(yè)架子或操作平臺，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；4 、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5 、模板必須架設穩(wěn)固，連接可靠；6 、拆除模板前，必須辦理拆模審批手續(xù)，應經(jīng)過施工技術人員簽字同意；7 、拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；8 、拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；9 、拆除梁、板模板時，應按規(guī)定加設頂撐。專業(yè)資料.模板工安全技術操作規(guī)程（一） 、木模支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐要垂直，圓木尾徑不得小于 8 厘米，底端平整堅實，并加墊木。木楔要墊緊釘牢，并用橫順水平拉桿和十字剪刀斜撐拉牢。（

15、二） 、采用木桁架支模，應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。（三） 、支模應按工序進行。上道模板安裝沒有固定前，不得進行下一道工序。 模板及支架在安裝過程中， 必須設置足夠的 臨時固定設施，以防傾倒。安裝模板作業(yè)時禁止從拉桿、支撐攀登上下。（四） 、用定型模板組裝梁、柱?；驑前迥r，其接頭應錯縫搭接，不得在同一截面上。（五） 、支撐獨立梁、柱木模，應搭設臨時工作臺。禁止站在柱模上操作和在梁底模上行走。（六） 、模板的拆除，應經(jīng)施工技術人員同意，拆除時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模下班前，不得留下松動和懸掛的險模，拆下的模板應及時清理，運送到指定地點集中堆

16、放，以防傷人或超壓造成模板斷裂變型。（七） 、大模板拆除，應先拆去穿墻螺栓后拆支撐，直到模 板與砼完全脫離時， 才可起吊。 大模板起吊過程不得碰撞建筑物。（八） 、當澆搗的鋼筋砼強度未達到設計強度 70% 以上時，專業(yè)資料.嚴禁拆除承重底模板及其支頂模撐。（九） 、高層樓面和高處作業(yè)所用的模板支撐等材料，要堆放平穩(wěn)。圓釘、工具應存放工具袋內(nèi)，禁止上下拋擲料具。專業(yè)資料.挖掘機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于 4 米。2、向汽車上卸土應待汽車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。4、行駛時臂桿應與履

17、帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地 1 米左右，上下坡時，坡度不應超過 20 度。5、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車，上車后應剎住個制動器，放好臂桿和鏟斗。專業(yè)資料.圓盤鋸安全技術操作規(guī)程1、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，安裝牢固并擰緊螺絲。2、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬結慢推。專業(yè)資料.接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。4、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。5、需要換鋸盤和檢查維修時，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉動后，在進行工作。6、下料應堆放整齊，臺面

18、上以及工作范圍內(nèi)的木屑，應用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺面。專業(yè)資料.調(diào)直機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、機柜上下不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒就得保持一定距離。機器運轉中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端進，人員必須躲開，以防甩動傷人。4、短于 2 米或直徑大于 9 毫米的的鋼筋調(diào)直，應低速 加工。專業(yè)資料.專業(yè)資料.切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、機器運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15 厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3、切斷長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機旁應設放料臺，機器運轉中嚴禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。專業(yè)資料.彎曲機安全操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉方向，專業(yè)資料.不得開錯。2、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并貼在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，