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文檔簡介
1、變電站現(xiàn)場運行通用規(guī)程智能 設(shè)備部分3.1智能變電站smartsubstation ;采用先進(jìn)、 可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備,以全;3.2 智能設(shè)備intelligentequipm ; 一次設(shè)備和智能 組件的有機(jī)結(jié)合體,具有測量數(shù)字化、;能一體 化和信息互動化特征的高壓設(shè)備,是高壓設(shè)備 智;3.3隔離斷路器disconnectingcir ;觸頭處 于分閘位置時,滿足隔離開關(guān)要求的斷路器;3.4 電子式互感智能變電站 smart substation采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備, 以全站信息數(shù)字化、通信平臺網(wǎng)絡(luò)化、信息共享 標(biāo)準(zhǔn)化為基本要求,自動完成信息采集、測量、 控制
2、、保護(hù)、計量和監(jiān)測等基本功能,并可根據(jù) 需要支持電網(wǎng)實時自動控制、智能調(diào)節(jié)、在線分 析決策、協(xié)同互動等高級功能的變電站。智能設(shè)備 intelligentequipment一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體,具有測量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功能一體化和信息互動化特征的高壓設(shè)備,是高壓 設(shè)備智能化的簡稱。隔離 斷路器 disconnectingcircuit-breaker觸頭處于分閘位置時,滿足隔離開關(guān)要求的斷路 器。電子式 互感器 electronic instrument transformer一種裝置,由連接到傳輸系統(tǒng)和二次轉(zhuǎn)換器的一 個或多個電流或電壓傳感器組成,用于傳輸正比于被測量
3、的量,以供給測量儀器、儀表 和繼電保護(hù)或控制裝置。電子式電流互感器electronic currenttransformer; ECT 一種電子式互感器,在正常適用條件下,其二次 轉(zhuǎn)換器的輸出實質(zhì)上正比于一次電流, 且相位差 在聯(lián)結(jié)方向正確時接近于已知相位角。電子式 電壓互感器 electronic voltage transformer; EVT一種電子式互感器,在正常適用條件下,其二次 電壓實質(zhì)上正比于一次電壓,且相位差在聯(lián)結(jié)方向正確時接近于已知相位角。電子式電流電壓互感器 electronic current& voltage transformer; ECVT一種電子式互感器,由電子式
4、電流互感器和電子 式電壓互感器組合而成。智能組件 intelligent component由若干智能電子裝置集合組成,承擔(dān)宿主設(shè)備的 測量、控制和監(jiān)測等基本功能;在滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時,智能組件還可承擔(dān)相關(guān)計量、 保護(hù)等功能。可包括測量、控制、狀態(tài)監(jiān)測、計 量、保護(hù)等全部或部分裝置。合并單元 merging unit ; MU用以對來自二次轉(zhuǎn)換器的電流和/或電壓數(shù)據(jù)進(jìn) 行時間相關(guān)組合的物理單元。合并單元可是互感器的一個組成件,也可是一個分立單 元。智能終端 smart terminal一種智能組件。與一次設(shè)備采用電纜連接,與保 護(hù)、測控等二次設(shè)備采用光纖連接,實現(xiàn)對一次設(shè)備(如:斷路器、隔離開
5、關(guān)、主變壓 器等)的測量、控制等功能。智能電子設(shè)備 Intelligent ElectronicDevice ; IED包含一個或多個處理器,可接收來自外部源的數(shù) 據(jù),或向外部發(fā)送數(shù)據(jù),或進(jìn)行控制的裝置,例如:電子多功能儀表、數(shù)字保護(hù)、控制器等。為具有一個或多個特定環(huán)境中特定邏2輯接點行為且受制于其接口的裝置。交換機(jī) switch一種有源的網(wǎng)絡(luò)元件。交換機(jī)連接兩個或多個子 網(wǎng),子網(wǎng)本身可由數(shù)個網(wǎng)段通過轉(zhuǎn)發(fā)器連接而成。GOOSE Generic Object OrientedSubstation EventGOOS是一種面向通用對象的變電站事件。主要 用于實現(xiàn)在多IED之間的信息傳遞,包括傳輸跳
6、合閘信號(命令),具有高傳輸成功概 率。SV Sampled value采樣值?;诎l(fā)布/訂閱機(jī)制,交換采樣數(shù)據(jù)集 中的采樣值的相關(guān)模型對象和服務(wù),以及這些模型對象和服務(wù)到ISO/IEC8802-3幀之間的映射。就地安裝保護(hù) locally installed protection在一次配電裝置場地內(nèi)緊鄰被保護(hù)設(shè)備安裝的 繼電保護(hù)設(shè)備。站域控制 substation areacontrol 通過對變電站內(nèi)信息的分布協(xié)同利用或集中處理判斷,實現(xiàn)站內(nèi)自動控制功能的裝置或系統(tǒng)。順序控制 sequencecontrol發(fā)出整批指令,由系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息變化情況判斷每步操作是否到位,確認(rèn)到位后自動執(zhí)行
7、下一指令,直至執(zhí)行完所有指令。軟壓板通過裝置的軟件實現(xiàn)功能及出口等投退的壓板檢修壓板采用GOOS曲口技術(shù)的智能電子設(shè)備的檢修壓 板,與常規(guī)站檢修壓板控制報文發(fā)送明顯不同。在GOOS報文中帶裝置“檢修狀態(tài)”位, 接收GOOSE艮文的智能電子設(shè)備檢查報文與自 身裝置“檢修狀態(tài)”位的一致性,一致則動作, 不一致則不動作。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測 on-Line monitoringofequipment通過傳感器、計算機(jī)、通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù),獲 取設(shè)備的各種特征參量并結(jié)合專家系統(tǒng)分析,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障。狀態(tài)檢修 condition-based maintenance狀態(tài)檢修是企業(yè)以安全、可靠性、環(huán)境、成本為基礎(chǔ)
8、,通過設(shè)備狀態(tài)評價、風(fēng)險評估,檢修決策,達(dá)到運行安全可靠,檢修成本合 理的一種檢修策略。4. 一次設(shè)備油浸式主變壓器(電抗器)巡視與檢查變壓器本體及調(diào)壓開關(guān)油枕的油位應(yīng)正 常,符合油位與油溫的關(guān)系曲線。變壓器本體油溫、線圈溫度及調(diào)壓開關(guān) 油溫正常,溫度計指示正確。確?,F(xiàn)場溫度計指示溫度、控制室溫度 顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致,誤差一般不得超過 5 CO本體、油枕、散熱器、法蘭、閥門、管路、瓦斯繼電器等各部位無滲漏油、(水、氣)套管油位、油色應(yīng)正常,套管外部無破 損、裂紋、無嚴(yán)重油污、無放電痕跡及其它異?,F(xiàn)象、末屏接地線等連接正常。變壓器聲音均勻,無異聲。變壓器各連接引線、電纜、母
9、線無異常, 各連接點無發(fā)熱現(xiàn)象、無搭掛異物。瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體,繼電器與儲油 柜間的連接閥門應(yīng)打開。呼吸器完好,油杯內(nèi)油面、油色正常, 呼吸暢通(油中有氣泡翻動)。對單一顏色硅膠,受潮變色硅膠不超過 2/3。力釋放裝置完好,無噴油痕跡及動作 指示有載分接開關(guān)的分接位置遠(yuǎn)方檔位顯 示與機(jī)械指示一致,電源指示正常。各冷卻器散熱片手感溫度應(yīng)相近,風(fēng) 扇、油(水、氣)泵運轉(zhuǎn)正常,油(水、氣)流 繼電器工作正常。冷卻器投入運行的冷卻器組數(shù)恰當(dāng), 與負(fù)荷及溫度控制要求相適應(yīng)。冷卻控制箱內(nèi)各電源開關(guān)、切換開關(guān) 投放位置正確,信號顯示正確,無過熱 現(xiàn)象。各控制箱和二次端子箱門應(yīng)關(guān)嚴(yán),封 堵完好,無進(jìn)水受潮,
10、溫控除濕裝置長期自動投入、運行正常。戶內(nèi)變壓器室的門、窗、照明應(yīng)完好,房屋不漏水,溫度正常檢查變壓器各部件的接地應(yīng)完好。在下列情況下應(yīng)增加對變壓器進(jìn)行特 殊巡視檢查:a)新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運 72h 內(nèi)。b)有嚴(yán)重缺陷時。c)變壓器輕瓦斯、油溫過高、油位異常、過負(fù)荷、 冷卻裝置故障等告警發(fā)信時。d)氣象突變(如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮 等)時。e)雷雨季節(jié),特別是雷雨后應(yīng)注意檢查套管有無 放電現(xiàn)象,避雷器及保護(hù)間隙的動作 情況f)高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。運行注意事項主變上層油溫及允許過負(fù)荷值規(guī)定a)除了變壓器制造廠家另有規(guī)定外,油浸式變壓器頂層油溫一般不應(yīng)超過下表規(guī)定。當(dāng)冷
11、卻介質(zhì)溫度較低時,頂層油溫也相應(yīng)降低。4b)油浸式變壓器在不同負(fù)載狀態(tài)下運行時,應(yīng)按 照下表所列數(shù)據(jù),控制變壓器負(fù)載電流在正常額定電壓、額定電流條件下運行,變壓器 各部位的溫升限值應(yīng)符合廠家要求, 未明確時應(yīng)符合下列規(guī)定:1)頂層油溫升限值(用溫度傳感器測量):55Ko2)繞組平均溫升限值(用電阻法測量):65K,繞 組熱點78K。3)油箱壁表面溫升:70K。4)對于鐵芯、繞組外部的電氣連接線及油箱中 的其他結(jié)構(gòu)件,不規(guī)定溫升限值。但仍要求溫升不能過高,通常不超過 80K,以免使與 其相鄰的部件受到熱損壞或者使油過度老化。主變冷卻裝置運行及定期切換注意事項a)不允許在正常運行帶有負(fù)荷的情況下將
12、強(qiáng)油 冷卻器(非片扇)全停,以免產(chǎn)生過大的銅油溫差,使線圈絕緣受損傷。b)新裝的強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器要啟動全部冷卻 設(shè)備使油循環(huán)一小時,在停泵排除殘留氣體后方可帶電運行。c)新裝、大修、事故檢修或換油、大量補充油后 的變壓器,在施加電壓前靜止時間不應(yīng)少于以下規(guī)定:110 (66) kV變壓器:24 h220kV變壓器:48 h500 (330) kV 變壓器:72h750kV變壓器:96hd)強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)(水)冷的變壓器應(yīng)將冷卻器自動 投切回路電源投自動狀態(tài)(試驗位置)。e)強(qiáng)油 循環(huán)風(fēng)(水)冷變壓器冷卻裝置全停跳閘回路按 照定值單投入。f)強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)(水)冷的變壓器,在各種負(fù)荷情況下投入的冷卻器
13、臺數(shù),應(yīng)按制造廠要求投運。若冷卻裝置自啟動回路失靈時應(yīng)按此原 則人工投入冷卻裝置。g)冷卻系統(tǒng)必須有兩個獨立的能自動切換的工 作電源,并應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗。變壓器5冷卻裝置的定期切換試驗規(guī)定:1)具有兩路冷卻裝置電源的,每半年進(jìn)行一次 電源切換試驗。2)強(qiáng)油循環(huán)的冷卻裝置,油(水、)泵及風(fēng)扇每 季度進(jìn)行一次工作、輔助及備用組的調(diào)換運行。3)自循環(huán)風(fēng)冷的冷卻裝置,每年迎峰度夏前進(jìn) 行一次風(fēng)扇運行狀況檢查。主變停送電操作、并解列操作過程中的一般要求a)主變充電前,所有保護(hù)按規(guī)定先投入。b)主變停電操作,應(yīng)先停負(fù)荷側(cè)、后停電源側(cè)。 送電順序與此相反。c)在110kV及以上中性點有效接地系統(tǒng)中,投運
14、或停運變壓器的操作,中性點必須先接地。d)并列運行的變壓器,在倒換中性點接地隔離 開關(guān)時,應(yīng)先合上未接地的變壓器中性點接地隔 離開關(guān),再拉開另一臺變壓器中性點接地隔離開 關(guān)。e)新安裝變壓器,在投運以前沖擊合閘應(yīng)全電 壓沖擊5次,更換繞組后的變壓器投行前應(yīng)沖擊 3次,正常后投入運行。f)變壓器的并列運行應(yīng)滿足以下條件:1)每臺變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號相同(聯(lián)結(jié)組標(biāo)號舊稱聯(lián)接組別、接線組別等)2)每臺變壓器的電壓比相同,差值不得超過土 0.5%。3)每臺變壓器的阻抗電壓(百分值)偏差小于 10% (阻抗電壓又稱短路阻抗、百分阻抗)電壓比不等或者阻抗電壓不等的變壓器, 任何一 臺變壓器除滿足GB/T10
15、94.7和制造廠規(guī)定外, 其每臺變壓器并列運行繞組的環(huán)流應(yīng)滿足制造 廠的要求。阻抗電壓不同的變壓器,可以適當(dāng)提高短路阻抗 百分較高的變壓器的二次電壓,使并列運行變壓 器的容量均能充分利用。瓦斯保護(hù)操作規(guī)定a)運行中重瓦斯保護(hù)應(yīng)接跳閘。當(dāng)變壓器差動保 護(hù)停用時,不得將重瓦斯保護(hù)改接信號。 b)運 行中的變壓器在進(jìn)行下列工作時,應(yīng)先征得調(diào)度同意,將本體重瓦斯改接信號,才能許可工作, 工作結(jié)束后應(yīng)將重瓦斯保護(hù)接跳閘: 1)變壓器本體進(jìn)行濾油、加油或放油工作。2)變壓器本體瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路 檢查。3)當(dāng)變壓器本體油位計指示的油面有異常升高 等情況,4)打開放氣或放油閥門等工作時。5)更換變
16、壓器潛油泵。6)更換變壓器濾油器的吸附劑。7)在進(jìn)行更換呼吸器吸濕劑或拆動呼吸器檢查 等工作前應(yīng)確認(rèn)呼吸器暢通,否則也應(yīng)將重瓦斯 改接信號。c)變壓器運行中,有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行下列工作時,應(yīng)先征得調(diào)度同意,將有載調(diào)壓重瓦斯改接 信號,才能許可工作,工作結(jié)束后應(yīng)將重瓦斯保 護(hù)接跳閘:1)有載開關(guān)進(jìn)行加油、放油。2)濾油裝置檢修。3)瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路檢查。4)當(dāng)有載調(diào)壓開關(guān)油位計指示的油面有異常升 高等情況,為查明原因由必要打開放氣或放油閥 門,檢查呼吸器等工作時。檢修后驗收檢修和試驗合格,有明確可以投運的結(jié) 論。檢查變壓器上無遺留物件、引線接頭應(yīng);檢查主變本體及散熱片是否沖洗,是否;中
17、性點、外殼、鐵芯等接地牢固可靠;變壓器各部位閥門位置正確;4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常;4.1.3.7 有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運前操作一個循環(huán);冷卻裝置主備電源切換正確,試驗冷卻;瓦斯繼電查變壓器上無遺留物件、引線接頭應(yīng) 緊固。查主變本體及散熱片是否沖洗,是否 清潔。性點、外殼、鐵芯等接地牢固可靠。壓器各部位閥門位置正確。壓器本體、有載、套管油位指示正常有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運前操作一個循 環(huán),檢查動作正常。各相分接開關(guān)位置一致,符 合調(diào)度要求,檔位顯示與機(jī)械指示相符。卻裝置主備電源切換正確,試驗冷卻 器運轉(zhuǎn)良好、油流指示正確。瓦斯繼電器與油枕間的閥門在打開位 置,繼電器內(nèi)充滿油,
18、二次小線無腐蝕、接地。重瓦斯保護(hù)的傳動跳閘試驗不得采用 搭接點方式,必須采用按探針方式。有載調(diào)壓開關(guān)應(yīng)在投運前操作一個循 環(huán),檢查動作正常。各相分接開關(guān)位置一致,符 合調(diào)度要求,檔位顯示與機(jī)械指示相符。呼吸器內(nèi)的矽膠無受潮變色,油封杯 內(nèi)油量適當(dāng),油色正常。變壓器就地及遠(yuǎn)方溫度指示正確各控制箱和端子箱封堵完好,無進(jìn)水 受潮,溫控除濕裝置自動投入。無異常告警信號。變壓器新投運或經(jīng)大修、濾油和換油 后,投運前冷卻器應(yīng)全部運轉(zhuǎn)一段時間,并提醒檢修人員放氣。新裝或變動過內(nèi)、外連接線以及改變 過結(jié)線組別的變壓器,在并列運行之前必須核定 相位。異常及故障處理聲響異常的處理a)若變壓器聲響增大、但是音響均勻
19、1)應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓波動,確定是否為電網(wǎng)電壓 過高或者波動引起。2)中性點不接地系統(tǒng),電網(wǎng)單相接地或者鐵磁 共振等,可能造成電網(wǎng)電壓波動。3)可能是變壓器過負(fù)載、負(fù)載變化較大(大容 量電動機(jī)、電弧爐啟動等),可能造成電網(wǎng)電壓 波動。4)可能是電網(wǎng)諧波或者直流偏磁作用引起變壓 器聲響增大。b)若變壓器聲響較大、而且伴有嘈雜音響1)應(yīng)檢查變壓器鐵芯、夾件松動的問題2)此時儀表指示正常,變壓器油溫與油位也無 變化。經(jīng)過檢修試驗專業(yè)人員檢測確認(rèn)變壓器鐵 芯、夾件松動引起變壓器聲響異常后, 應(yīng)申請將 變壓器停運,進(jìn)一步檢查。c)若變壓器運行聲響夾有放電的吱吱聲1)檢查變壓器套管或者器身是否發(fā)生表面局部放電
20、 2)若是套管的問題,惡劣氣候或者夜間,可見 到電暈或者藍(lán)色、紫色的小火花,應(yīng)在清除套管 表面的臟污,再重新噴涂 RTV涂料或者更換套 管。3)如果是變壓器器身問題,把耳朵貼近變壓器 油箱,則可能聽到變壓器內(nèi)部由于有局部放電或 者電接觸不良而發(fā)出的“吱吱”或者“蟒啪”聲 此時應(yīng)停止變壓器運行,檢查鐵芯接地或者進(jìn)行 吊罩檢查。d)若變壓器運行聲響中夾有水的沸騰聲檢查識別變壓器繞組是否存在較為嚴(yán)重的故障 或者分接開關(guān)接觸不良,引發(fā)局部嚴(yán)重過熱缺 陷。確認(rèn)變壓器故障后,應(yīng)立即申請停止變壓器 的運行,進(jìn)行停電檢修。e)若變壓器運行聲響中夾雜有不均勻爆裂聲時, 既大又不均勻檢查識別變壓器的器身絕緣是否存
21、在有擊穿現(xiàn) 象。確認(rèn)變壓器器身絕緣故障后,應(yīng)立即申請停 止變壓器的運行,進(jìn)行停電檢修。f)若變壓器運行聲響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞 擊或者摩擦聲 1)檢查識別變壓器的某些部件是否存在因鐵芯 振動,而造成機(jī)械接觸。2)檢查識別變壓器箱壁上的油管或者電纜線路 固定不牢引發(fā)撞擊或者摩擦聲。3)檢查冷卻風(fēng)扇、油(水)泵的軸承磨損等發(fā) 出機(jī)械摩擦的聲音。油溫異常升高的處理 a)發(fā)現(xiàn)變電站變壓器油溫異常升高告警信號后,立即到現(xiàn)場檢查確認(rèn) b)檢查現(xiàn)場比對安裝在變壓器上的幾只溫度計 讀數(shù),充分考慮氣溫、負(fù)載的因素,判斷是否為 變壓器溫升異常。確認(rèn)變壓器油溫異常升高,應(yīng) 完成如下工作:c)檢查變壓器的負(fù)載和冷
22、卻介質(zhì)的溫度,與在 同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對 d)核對變壓器的測溫裝置準(zhǔn)確度。e)檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)設(shè) 施f)檢查變壓器有關(guān)蝶閥開閉位置是否正確,檢 查變壓器油位情況。新安裝或者大修后的變壓器 投入運行后,油溫異常升高應(yīng)重點檢查此項目 g)檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚氣體, 瓦斯保護(hù)是否動作h)由于變壓器冷卻系統(tǒng)故障造成頂層溫度升高、 且運行中無法修復(fù),應(yīng)將變壓器停運檢修。若不 能立即停運檢修,則應(yīng)按照變電站現(xiàn)場運維規(guī)程 規(guī)定,調(diào)整變壓器的負(fù)載至允許運行溫度的容 量,并盡快安排處理。i)由于變壓器過負(fù)載引起頂層油溫升高、超過 105c時,應(yīng)立即向當(dāng)值調(diào)度匯報
23、采取降低負(fù)載 措施。油位不正常的處理發(fā)現(xiàn)變壓器油位發(fā)生下列缺陷,應(yīng)立即報告,然 后查明原因。a)發(fā)現(xiàn)變壓器的油位與油溫不對應(yīng)、且油位顯 著降低,應(yīng)檢查儲油部件是否存在嚴(yán)重滲漏缺 陷。b)發(fā)現(xiàn)呼吸系統(tǒng)不暢、油位異常升高,應(yīng)做好 防止重瓦斯保護(hù)誤動措施。c)發(fā)現(xiàn)溫度上升可能超出油位計指示極限,應(yīng)檢查呼吸器是否不暢造成假高油位。d)發(fā)現(xiàn)帶 有膠囊油位計油位不正常,應(yīng)檢查油位計內(nèi)是否 缺油或者呼吸塞堵塞冷卻裝置缺陷的處理發(fā)現(xiàn)變壓器冷卻裝置存在下列缺陷,應(yīng)立即按照 流程匯報,等候運維檢修部門安排處理。在缺陷 未消除前,加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查,適當(dāng)縮短巡視周 期,注意跟蹤監(jiān)測缺陷發(fā)展趨勢,避免缺陷發(fā)展 形成設(shè)備
24、故障。a)冷卻裝置異常,可能造成油浸式變壓器頂層 油溫升高,超過制造廠家規(guī)定或者頂層油溫在額 定電壓下的一般限值。b)變壓器風(fēng)冷裝置電動機(jī)出現(xiàn)故障不能正常運 轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查電動機(jī)電氣回路、電動機(jī)本體,及 其電動機(jī)等有關(guān)附件。c)變壓器強(qiáng)油(水)循環(huán)風(fēng)冷卻器表面污垢嚴(yán)重, 管束間堵塞的雜物運維人員不具備清理能力。d)變壓器強(qiáng)油冷卻裝置運行中出現(xiàn)過熱、 振動、 雜音及嚴(yán)重滲漏油、漏氣等現(xiàn)象。e)變壓器強(qiáng) 油冷卻裝置潛油泵軸承或者葉片磨損嚴(yán)重,需要 吊罩檢查變壓器,使用油沖洗變壓器內(nèi)部。變壓器壓力釋放裝置動作a)變壓器的氣體繼電器和差動保護(hù)未動作、壓力 釋放閥發(fā)生冒油設(shè)備缺陷時,變電運維 8人員應(yīng)做下
25、列檢查:1)檢查變壓器本體與儲油柜連接閥門是否已開 啟、呼吸器是否暢通、儲油柜內(nèi)氣體是否排凈, 防止由于假油位引起壓力釋放閥動作。2)檢查壓力釋放閥的密封是否完好,必要時由 檢修人員更換密封膠墊。b)變壓器的重瓦斯保護(hù)動作跳閘、壓力釋放閥發(fā) 生冒油設(shè)備缺陷時,在未查明原因、故障未消除 前,不得將變壓器投入運行。若發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部 具有明顯故障象征時,應(yīng)作進(jìn)一步檢查。套管滲漏、油位異常和末屏放電的處理a)變壓器存在如下設(shè)備缺陷時,應(yīng)立即按照規(guī)定 申請停運,待設(shè)備缺陷消除并試驗合格后方可重 新投運變壓器:1)套管嚴(yán)重滲漏或者瓷套破裂,需要更換套管、 做電氣試驗時。2)套管油位異常下降或者升高,包括利
26、用紅外 測溫裝置檢測油位,確認(rèn)套管發(fā)生內(nèi)漏(即套管 油與變壓器油已連通),需要吊套管處理時。3)套管末屏有放電聲,需要對該套管做試驗或 者重新進(jìn)行末屏可靠接地時。4)大氣過電壓、內(nèi)部過電壓等引起瓷件、瓷套 管表面龜裂,并有放電痕跡時。變壓器鐵芯缺陷的處理 a)定期測試變壓器鐵芯接地電流,當(dāng)鐵芯接地點 的接地電流)100mA寸,應(yīng)列為設(shè)備缺陷進(jìn)行跟 蹤管理。b)如果變壓器鐵芯絕緣電阻降低短期不能處理, 不論鐵芯接地點是否有接地電流,均應(yīng)在鐵芯接 地回路串入限流電阻,防止環(huán)流損傷鐵芯。鐵芯 接地點有接地電流時,應(yīng)將電流限制在100mA以 下。c)如果變壓器的鐵芯多點接地,盡管已經(jīng)采取了 限流反事故
27、措施,仍應(yīng)加強(qiáng)跟蹤變壓器本體油的 色譜監(jiān)測,縮短色譜監(jiān)測周期,監(jiān)視變壓器的運 行情況。變壓器輕瓦斯動作的處理a)變電站變壓器輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出告警信息 后,還應(yīng)檢查有無其他信號發(fā)出,做好記錄,然后按照流程匯報。同時通知運行人員到達(dá)現(xiàn)場檢 查設(shè)備。b)變壓器輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出告警信號后,并且 發(fā)信時間間隔逐次縮短,則說明變壓器內(nèi)部故障 正在發(fā)展。這時應(yīng)向當(dāng)值調(diào)度申請將變壓器停運 檢查。c)變電運行人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查變壓器氣體繼電 器內(nèi)是否有氣體并記錄氣體量,檢查油枕油位判 斷變壓器是否缺油,做好記錄。查看現(xiàn)場有無施 工、檢修作業(yè)等可能造成輕瓦斯保護(hù)誤動的因 素。d)提前做好安全措施布置工作,以便于
28、檢修試驗 人員到達(dá)現(xiàn)場后及早完成取氣化學(xué)分析和提取 油樣做氣相色譜分析等檢查試驗工作。e)根據(jù)檢修試驗專業(yè)人員化學(xué)、色譜分析結(jié)果和 綜合判斷,按照運維檢修部門的安排向所轄當(dāng)值 調(diào)度申請,將變壓器負(fù)載轉(zhuǎn)移后停運檢查試驗。f)變壓器輕瓦斯動作處理注意事項1)若氣體繼電器內(nèi)無氣體,應(yīng)檢查二次回路是 否良好,現(xiàn)場是否存在造成輕瓦斯保護(hù)動作的檢 修、試驗工作。2)變壓器的有載調(diào)壓裝置的輕瓦斯動作,如氣 體是空氣,變壓器可以繼續(xù)運行,動作頻繁應(yīng)分 析原因。如果排氣后未經(jīng)調(diào)壓操作而輕瓦斯重復(fù) 動作,則禁止進(jìn)行調(diào)壓操作,做進(jìn)一步檢查分析。3)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動作發(fā)信時, 應(yīng)注意檢查強(qiáng)油冷卻裝置油泵
29、負(fù)壓區(qū)滲漏。無須調(diào)度命令,即可停運變壓器的故障9a)變壓器聲響明顯增大,很不正常,內(nèi)部有強(qiáng)烈 的爆裂聲。b)變壓器嚴(yán)重漏油或者噴油,油面迅速下降,低于油位計的最低油位指示限度 c)變壓器套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象 d)變壓器冒煙著火。e)發(fā)生危及變壓器安全的故障,變壓器有關(guān)保護(hù) 裝置拒動時。f)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或者發(fā)生其他情 況,嚴(yán)重威脅變壓器時。g)變壓器儲油柜或者安全氣道噴油。h)有載調(diào)電壓互感器壓器調(diào)壓操作后, 有載調(diào)壓 裝置的輕瓦斯保護(hù)動作發(fā)出信號,同時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部 有打火放電聲、冒煙等到情況。i)強(qiáng)油循環(huán)變壓器冷卻系統(tǒng)因故障全停,油溫超 過廠家規(guī)定溫度和運行時間。j)停運變壓器前
30、,同時根據(jù)變壓器故障部位、危急程度、變電站接線方式和當(dāng)前負(fù)載等實際情 況,做出如下處理: 1)安裝有備用變壓器時,應(yīng)先投入備用變壓器, 立即切斷故障變壓器。2)變壓器分列運行時,應(yīng)設(shè)法合環(huán)將故障變壓 器的負(fù)載轉(zhuǎn)移至非故障變壓器運行。當(dāng)運行變壓 器超負(fù)載時,遵照事故過負(fù)載的規(guī)定進(jìn)行處理, 必要時匯報調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取限負(fù)載措施。3)變壓器并列運行時,應(yīng)立即斷開故障變壓器。 此時運行的變壓器超負(fù)載時,遵照事故過負(fù)載的 規(guī)定行處理,必要時匯報調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取 限負(fù)荷措施。4)變壓器起火初期,首先應(yīng)檢查變壓器各側(cè)斷 路器是否已跳閘。否則應(yīng)立即拉開故障變壓器各 側(cè)斷路器,立即停運冷卻裝置,并迅速采
31、取滅火 措施,防止火勢繼續(xù)蔓延。必要時開啟事故放油 閥排油。5)處理設(shè)備故障的整個過程,應(yīng)首先保證人身 安全。4.1,4,10本體重瓦斯的動作處理a)運維人員立即到達(dá)變電站現(xiàn)場。檢查變壓器有 無著火、爆炸、噴油、漏油等,檢查氣體繼電器 內(nèi)部有無氣體積聚,檢查變壓器本體油溫、油位 變化情況。b)確認(rèn)變壓器重瓦斯動作各側(cè)斷路器跳閘后, 應(yīng) 立即停運強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。c)認(rèn)真檢查核對變壓器重瓦斯保護(hù)動作信息,同時檢查其 他設(shè)備保護(hù)動作信號、一二次回路、直流電源系 統(tǒng)和站用變系統(tǒng)運行情況。故障發(fā)生時現(xiàn)場是否 存在檢修、試驗、施工作業(yè)人員,是否存在引起 重瓦斯保護(hù)動作的可能因素。d)記錄重瓦斯保護(hù)
32、動作時間及一、二次設(shè)備檢查 結(jié)果,按照流程簡明扼要匯報初步檢查結(jié)果。e)綜合變壓器各部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作信息,綜合分析判斷、確認(rèn)變壓器內(nèi)部故障 造成重瓦斯保護(hù)動作后,快速隔離故障變壓器。f)站用變系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快恢復(fù)正常供電。 站 用變系統(tǒng)具備正常運行方式條件時,及時恢復(fù)其 正常運行方式。g)檢查變壓器所帶負(fù)載母線側(cè)母聯(lián)備自投裝置 動作情況,隨時關(guān)注運行變壓器及其各側(cè)線路負(fù) 載情況。h)如果備自投裝置正確動作,則退出母聯(lián)斷路器 備用電源自投裝置。i)如果備自投裝置沒有正確動作,退出備用電源 自投裝置后,立即合上備自投裝置動作后所作用 的斷路器,恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載。j)本站接線方式
33、或者變壓器容量等條件制約,不 能及時恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載時,應(yīng)匯報調(diào)度轉(zhuǎn) 移故障變壓器所帶負(fù)載。k)調(diào)整變壓器中性點運行方式 1)如確系重瓦斯保護(hù)誤動,可在差動保護(hù)投入運 行前提下、將重瓦斯改投信號,根據(jù)現(xiàn) 10場情況向調(diào)度申請試送電一次差動保護(hù)或者速斷保護(hù)動作的處理a)運行人員現(xiàn)場檢查變壓器及其差動保護(hù)范圍 內(nèi)一次設(shè)備有無著火、爆炸噴油、閃絡(luò)放電、斷 線短路、小動物爬入和鳥害引起短路等故障情 況。b)核對主變差動保護(hù)動作信息,同時檢查其他設(shè) 備保護(hù)動作信號、一二次回路和直流電源系統(tǒng)、 站用變系統(tǒng)運行情況?,F(xiàn)場是否存在引起差動保 護(hù)動作的可能因素。c)記錄差動保護(hù)動作時間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)
34、果,簡明匯報現(xiàn)場初步檢查結(jié)果。 d)綜合變壓 器各個部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動作情況,確認(rèn)變壓器差動保護(hù)范圍內(nèi)故障造成主變差動 保護(hù)動作后,應(yīng)快速隔離故障變壓器及其故障 點。e)檢查變壓器所帶負(fù)載母線側(cè)母聯(lián)備自投裝置 動作情況,隨時關(guān)注運行變壓器及其各側(cè)線路負(fù) 載情況。如果備自投裝置正確動作,則退出母聯(lián) 斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝置沒有 正確動作,退出備用電源自投裝置后,立即合上 備自投裝置動作后所作用的斷路器,恢復(fù)失電母 線所帶負(fù)載。f)本站接線方式或者變壓器容量等條件制約,不 能及時恢復(fù)失電母線所帶負(fù)載時,應(yīng)匯報調(diào)度轉(zhuǎn) 移故障變壓器所帶負(fù)載。g)變壓器差動保護(hù)動作斷路器跳閘后,
35、立即停運 強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。h)調(diào)整變壓器中性點運行方式。i)如確系差動保護(hù)誤動,可在重瓦斯保護(hù)投入運行前提下,根據(jù)現(xiàn)場情況向調(diào)度申請試送變壓器 一次。復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)動作的處理a)檢查變壓器后備保護(hù)動作范圍內(nèi)及其母線,是否存在造成復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)動作的故障。變電站現(xiàn)場是否存在造成保護(hù)誤動的施工作業(yè) 現(xiàn)場。簡明按照流程匯報初步檢查結(jié)果。b)三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過流保護(hù)動作,首先拉開失電母線所帶各線路斷路器, 檢查 變壓器該側(cè)過流保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備及其母線有無 異常。查明故障點并進(jìn)行隔離后,向調(diào)度值班員 申請試送跳閘斷路器給失壓母線充電無異常后, 逐路送出各路出線。c)檢查確認(rèn)
36、三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過 流保護(hù)動作范圍內(nèi)設(shè)備及其母線無異常,按照斷 路器越級跳閘情況進(jìn)行故障處理。d)三繞組變壓器或者雙繞組變壓器的高壓側(cè)過流保護(hù)動作,首先檢查變壓器外部有無短路引起 的過電流。如果檢查發(fā)現(xiàn)明顯故障點,應(yīng)迅速隔 離故障點后報請調(diào)度試送變壓器。如果沒有發(fā)現(xiàn) 外部短路故障點,經(jīng)檢查確認(rèn)不是變壓器內(nèi)部故 障,報請調(diào)度試送變壓器。e)確認(rèn)為變壓器高壓側(cè)過流保護(hù)動作屬于越級 跳閘,按照斷路器越級跳閘進(jìn)行故障處理。 變壓 器高壓側(cè)過流保護(hù)動作短時間不能恢復(fù)變壓器 送電時,及時調(diào)整變電站變壓器中性點運行方 式。f)變壓器低壓側(cè)過流保護(hù)動作短時間不能恢復(fù) 失壓母線送電時,如果站用變系統(tǒng)
37、全部失電應(yīng)盡 快恢復(fù)正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運行方式 條件時,及時恢復(fù)其正常運行方式。零序保護(hù)動作的處理a)運行人員到現(xiàn)場核對變壓器的零序保護(hù)動作 信號,檢查直接接地系統(tǒng)側(cè)零序保護(hù)范圍內(nèi)的設(shè) 備和母線是否存在單相接地故障。b)檢查零序保護(hù)動作信號和變壓器零序聯(lián)切保 護(hù)裝置動作情況,檢查零序保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備及斷 路器實際位置,判明故障性質(zhì)和范圍。c)核對主變零序保護(hù)動作信息,同時檢查其他設(shè) 備保護(hù)動作信號、一二次回路和直流電源系統(tǒng)、 站用變系統(tǒng)運行情況。變電站現(xiàn)場是否存在造成 變壓器零序保護(hù)誤動的作業(yè)現(xiàn)場。d)完成以上三個項目檢查后,做好記錄并簡明匯 報初步檢查結(jié)果。e)檢查變壓器及各側(cè)母線等
38、設(shè)備無明顯故障跡 象,經(jīng);4.1.4.14冷卻裝置的異常及故障處理; a)自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停 止工作;b)油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部 風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動;c)變壓器頂層油溫升高超過設(shè)備 制造廠規(guī)定的限值或;1)檢查變壓器負(fù)載和冷 卻介質(zhì)溫度,與同一負(fù)載和冷;2)核對、分析 變壓器的頂層油溫測量裝置各元器件是;3)檢查變壓器冷卻e)檢查變壓器及各側(cè)母線等設(shè)備無明顯故障跡 象,經(jīng)查確認(rèn)不是變壓器及站內(nèi)母線故障報請調(diào) 度后可試送變壓器。4.1,4.14冷卻裝置的異常及故障處理 a)自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停 止工作時,允許的負(fù)載和運行時間應(yīng)按照設(shè)備制 造廠的規(guī)定執(zhí)行。
39、b)油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后,本體油箱的頂層油溫溫升不超過 65K 時,允許變壓器帶額定負(fù)載運行。頂層油溫溫升 不超過65K時而風(fēng)扇不能恢復(fù)正常工作時,應(yīng)立 即按照流程匯報,提請調(diào)度采取限制溫度繼續(xù)升 高的限制負(fù)荷電流、轉(zhuǎn)移負(fù)載措施。c)變壓器頂層油溫升高超過設(shè)備制造廠規(guī)定的限值或者超過頂層油溫在額定電壓下的一般限 值時,變電運維人員應(yīng)按照以下步驟檢查處理: 1)檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度,與同一負(fù) 載和冷卻介質(zhì)溫度正常運行狀態(tài)下變壓器的指 示溫度進(jìn)行比對分析。2)核對、分析變壓器的頂層油溫測量裝置各元 器件是否工作正常。3)檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)裝 置工作情況。如果溫度升高原因是冷卻系統(tǒng)故障 引發(fā),且在運行中無法修復(fù)時,應(yīng)將
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