海曙西區(qū)污水泵站及定管施工組織設(shè)計

1、目 錄 編制依據(jù)-1 工程概況-3 施工前打算工作-5 交通組織設(shè)計方案-8 組織管理機構(gòu)-10 施工總體布置及場地總平面布置-16 施工總體布置-16 場地總平面布置-18 施工技術(shù)方案-20 頂管段施工方案-20 泵站施工方案-85 鋼筋砼排水管道挖槽直埋法 施工方案-101 綠化修復(fù)施工工藝-108 地下障礙物處理技術(shù)方案-112 地上, 地下設(shè)施及綠化帶愛護措施-114 第十章 冬雨季施工措施-120第十一章 質(zhì)量保證措施-122第十二章 平安生產(chǎn)文明施工-133第十三章 文明標(biāo)化環(huán)保措施-149附錄1 施工平面布置及交通組織圖附錄2 總體施工網(wǎng)絡(luò)支配附錄3 支配開, 竣工日期及施工進

2、度表附錄4-1 單項工程進度表（頂管）附錄4-2 單項工程進度表（泵站）附錄4-3 單項工程進度表（大開挖）附錄4-4 單項工程支配表（倒虹管）附錄5 勞動力安排支配表附錄6 主要機械設(shè)備運用支配表附錄7 主要材料供應(yīng)支配表 編 制 依 據(jù)本施工組織編制依據(jù)：依據(jù)寧波市自來水總公司供應(yīng)的管線圖紙及結(jié)合本公司現(xiàn)場踏勘狀況。編制時主要參考下列規(guī)范標(biāo)準：1, 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文（城市建設(shè)部分）2, 頂管施工技術(shù)（人民交能出版社）3, 浙江省市政工程預(yù)算定額4, 市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范5, 市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編（1999.5）6, 給水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-

3、97）7, 市政工程施工手冊第二卷專業(yè)施工技術(shù)（一）8, 其它有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 工 程 概 況海曙西區(qū)排污干管A標(biāo)段位于海曙區(qū)機場路以東沿線，北起中山西路（K0+000.0），南至聯(lián)豐路北側(cè)（K1+350.00，含W16檢查井），全長1350米。本標(biāo)段工程內(nèi)容主要包括：污水頂管, 污水干管（大開挖）, 倒虹管, 污水泵站。排污干管頂管施工段頂管施工段設(shè)在W1-W6，總長820米M，頂管直徑為1200mm，采納鋼筋砼F型，管道埋深6-7M，沿線共設(shè)工作井2座，接收井1座，中間檢查井2座。大開挖段設(shè)在W7-W16，總長489M，管采納1200mm鋼筋砼管，同時包括50m300mm800mm預(yù)

4、留橫穿管，沿線共設(shè)污水檢查井11座。倒虹管700mm倒虹管一座。泵站本段標(biāo)還包括在藍天路口設(shè)置污水泵站一座，該泵站設(shè)計流量為：Q=950L/S，泵站內(nèi)安裝三臺350WL型污水泵，其中一臺為備用泵，泵站占地規(guī)劃面積為1974M2，由泵房, 限制室, 閘門井及管理房等功能管理設(shè)施構(gòu)成。第三章 施工前打算工作本工程在施工前先做好以下工作：一, 技術(shù)打算1, 熟識圖紙，明確施工任務(wù)，編制具體的施工組織設(shè)計，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準及施工規(guī)范。2, 會同甲方摸清施工范圍內(nèi)原有地下管線埋設(shè)狀況，便于施工時實行愛護措施，避開發(fā)生意外事故。 3, 做好各種原材料試驗和砼, 砂漿協(xié)作比的試驗工作，并報監(jiān)理方審批。 4, 施

5、工前應(yīng)對測量儀器和水準儀, 經(jīng)緯儀, 鋼尺進行校核。 5, 對建設(shè)單位和測繪院所交付的各類中心樁和限制點進行檢查復(fù)核，并另設(shè)愛護樁。 6, 依據(jù)施工須要加密限制網(wǎng)，為愛護限制網(wǎng)的牢靠性，應(yīng)做好愛護樁。主控點(或其護樁)均應(yīng)穩(wěn)固牢靠，保留至工程結(jié)束。為防止差錯，對主控點等重要標(biāo)記至少由二組相互檢查核對，并作出測量和檢查核對記錄。 7, 測量采納盤左盤右測回法。 8, 依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準點，建立施工臨時水準點網(wǎng)，每100米設(shè)置一點，閉合差限制在12(L：距離單位km) 9, 實測成果經(jīng)內(nèi)業(yè)計算，須符合設(shè)計及測量規(guī)范要求，并上報監(jiān)理方復(fù)核檢測認可后，方能運用測量成果。 二, 勞動力打算 依據(jù)施工

6、進度支配，組織施工班組落實進場，并對技術(shù)性工種的施工人員進行崗位培訓(xùn)，實行持證上崗。具體見附錄勞動力支配表。 三, 材料打算 編排好主要材料支配表，能按支配順當(dāng)進行，并依據(jù)實際狀況剛好調(diào)整。具體見主要材料支配表。 四, 機構(gòu)設(shè)備打算 依據(jù)施工進度支配，并結(jié)合施工實際狀況，做好機械配備支配并做好保養(yǎng)工作。見主要機械設(shè)備表。 五, 質(zhì)量檢驗儀器配置 為了對施工過程進行質(zhì)量限制，配備一些必要的試驗器具，諸如環(huán)刀, 天平, 灌沙筒等，由專人負責(zé)保管。 六, 施工現(xiàn)場打算 1, 保證施工現(xiàn)場的“三通一平”，依據(jù)交通組織方案進行場內(nèi)運輸通道的平整, 疏道。會同建設(shè)單位(業(yè)主)與交警部門協(xié)調(diào)解決施工期間場外

7、道路及交叉口交通管制問題。 2, 組織搭建臨時簡易活動房，確定材料堆放工場，租用辦公房和部分民工用房，同時配置好 通迅設(shè)施, 辦公用具, 滅火設(shè)備，在路口設(shè)置大型施工簡介牌，并用藍色鍍鋅皮在路口及沿線做好施工圍護。 3, 經(jīng)現(xiàn)場查勘，為保證如期優(yōu)質(zhì)完成本工程，對施工區(qū)域的障礙物或臨時建筑物業(yè)主須盡快清理或拆除。交通組織設(shè)計方案 為保證運輸材料車輛正常通行，確保施工平安，在施工過程中主動參與與交警部門協(xié)調(diào)交通管制問題，并實行以下愛護措施，詳見交通組織方案圖。 一, 場內(nèi)運輸通道 (1)工作井, 接收井, 施工通道采納鋪墊塘渣與原機場路接通連接，作為材料運輸便(2)泵站施工通道采納拓寬原規(guī)劃藍天路

8、臨時道路，并與機場路連接。(3)大開挖段施工通道采納沿線鋪設(shè)35M寬150厚塘渣層，并在出入口與機場路連二, 場外運輸通道經(jīng)實地踏勘，利用原機場路慢車道可作為場外運輸通道。三, 交通管制(1)機場路沿線與施工區(qū)域出入口相交處(喇叭口)，實施交通管制。(2)工作井, 接收井及泵站施工區(qū)域用彩鋼瓦圍護，以確保平安。(3)大開挖段，沿線利用彩鋼瓦圍護。四, 現(xiàn)場管理措施 1, 開工前需先墊鋪塘渣, 平整場地，保證材料運輸車輛通行。 2, 沿施工規(guī)劃紅線部分地段和沉井施工場地采納彩鋼瓦圍護，詳見附錄I施工平面布置圖。 3, 施工現(xiàn)場進出口及支路路口要設(shè)置平安指示標(biāo)記，夜間設(shè)置照明設(shè)施和掛設(shè)紅燈，提示車

9、輛出入通行。 4, 派人特地負責(zé)交通執(zhí)勤，幫助交警指揮施工范圍內(nèi)的車輛及行人通行，各路口及通道派專人清掃。 5, 對施工用車輛發(fā)放通行證進行管理，施工前組織駕駛員熟識場地及行車路途。 6, 保證圍護周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證支路便道的平整，并常常進行養(yǎng)護以保證過往車輛平安。第五章 組織管理機構(gòu)一, 管理人員配備為了優(yōu)質(zhì)完成本工程項目，我公司多次組織有關(guān)人員進行施工研討，赴現(xiàn)場踏勘，駕馭第一手資料，并組成以下具有豐富閱歷的施工管理班子。項目經(jīng)理：柴寧峰項目副經(jīng)理：繆震機電工：程海寧資料員：勵夏萌材料管理：周保定平安管理：朱金國質(zhì)量管理：王龍波技術(shù)管理：李浩輝統(tǒng)計員：徐紅及挖 槽倒埋 管 施虹工 班管組

10、沉井施班組頂管施工班組專業(yè)技術(shù)人員具體狀況祥見附表。二, 管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：1, 重點抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。2, 抓好工程質(zhì)量和進度，確保工程如期完成。3, 做好各項支配的協(xié)調(diào), 平衡的工作，并檢查與督促其完成。4, 抓緊搞好工程核算和成本分析工作。5, 抓好職工的政治思想工作。6, 完成上級交給的各項工作。項目副經(jīng)理：1, 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，督促工程任務(wù)的完成，并負責(zé)承建工程技術(shù)和施工管理工作 2, 負責(zé)施工中的協(xié)調(diào), 平衡工作，確保工期。 3, 負責(zé)做好工程成本核算工作。 4, 幫助項目經(jīng)理搞好班組的結(jié)算審核工作。 5, 完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。 施工員： l, 在項目經(jīng)理領(lǐng)

11、導(dǎo)下，幫助項目副經(jīng)理做好工程技術(shù)和施工管理工作。 2, 負責(zé)編制分步分項施工組織設(shè)計并實施。 3, 負責(zé)施工放樣, 復(fù)核工程技術(shù)交底, 工程變更設(shè)計聯(lián)系單，記好施工日記，處理施工中技術(shù)問題。 4, 會同項目經(jīng)理, 項目副經(jīng)理, 質(zhì)量員，剛好做好工序交接工作。 5, 負責(zé)做好分部工程的工料機分析，并進行成本限制。 6, 完成項目經(jīng)理交辦的其它工作。質(zhì)量員： 1, 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，細致做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào), 檢查落實工作。2, 負責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，對施工全過程嚴格質(zhì)量管理。3, 細致做好每道工序的質(zhì)量檢查。4, 剛好做好試塊制作, 保養(yǎng), 送檢工作，細致填

12、寫原始記錄。5, 協(xié)作質(zhì)檢部門做好質(zhì)量監(jiān)理工作。6, 完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。資料員：l, 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程的全面資料管理工作。2, 細致做好每道工序的技術(shù)資料，剛好辦理好技術(shù)資料的簽證手續(xù)。3, 會同質(zhì)量員細致做好砼澆筑的原始技術(shù)數(shù)據(jù)記錄。4, 收集, 整理, 保管有關(guān)資料和材料產(chǎn)品合格證，復(fù)試報告。5, 完成項目經(jīng)理交辦的各項工作。材料員：1, 依據(jù)生產(chǎn)支配和生產(chǎn)實際狀況，剛好編制機械設(shè)備需用支配，做好機械設(shè)備的進退場工作，確保工程正常施工。2, 周密支配設(shè)備，合理調(diào)用機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。3, 依據(jù)施工進度和生產(chǎn)支配，剛好編出材料需用支配，做好落實工作。4, 辦理好各類

13、材料的驗收工作，材料領(lǐng)用符合手續(xù)。5, 辦理好各類材料的運輸工作，做到材料進場剛好, 堆放合理，多余材料清理快速6, 細致做好材料驗收，嚴格實行支配計量，剛好供應(yīng)各種材料質(zhì)保書和復(fù)試報告。7, 做好施工現(xiàn)場材料保管工作，落實防水, 防火措施，削減材料奢侈。8, 做好工程材料消耗統(tǒng)計工作，細致填好各種材料報表。9, 完成項目經(jīng)理交給的各項工作。 平安員： 1, 全面負責(zé)管理施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)工作，工地平安生產(chǎn)。依據(jù)“五同時”要求并協(xié)作項目經(jīng)理抓好。2, 嚴格按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器布置, 安裝工作，確保平安用電。3, 細致檢查落實施工現(xiàn)場平面布置是否符合平安要求。4, 做好施工現(xiàn)場的防火平安

14、工作，細致檢查落實民工工棚消防設(shè)備。5, 做好施工現(xiàn)場平安檢查工作，發(fā)覺隱患剛好訂正，做好記錄。6, 管理施工現(xiàn)場各類機械平安運輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實工作。7, 做好施工現(xiàn)場的交通管理。8, 抓好工地平安宣揚工作及平安路標(biāo), 路牌, 平安標(biāo)記設(shè)置工作。9, 抓好工地平安月活動，提高現(xiàn)場管理人員及民工的平安意識，管理現(xiàn)場平安, 保衛(wèi)工作及文明生產(chǎn)工作。 統(tǒng)計員： 1, 每月編寫本月工程月報。 2, 會同項目經(jīng)理, 項目副經(jīng)理, 施工員做好每月的計量工作。 3, 負責(zé)編制統(tǒng)一工作形象圖表和統(tǒng)計施工工程進度。 4, 填寫施工實際進度與晴雨表。 5, 完成項目經(jīng)理交給的其他任務(wù)。 機電員：

15、1, 全面負責(zé)工地平安用電。 2, 確保工地電路流通良好。 3, 負責(zé)工地機電設(shè)備的正常運行。 4, 完成項目經(jīng)理交給的其他工作。 試驗員： 1, 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)施工現(xiàn)場試驗工作。 2, 對質(zhì)量員送檢的試塊及其它試驗，皆細致填寫試驗結(jié)果數(shù)據(jù), 并匯總分析。, 3, 定期上報試驗分析結(jié)果給項目部。 4, 完成項目經(jīng)理交給的其它工作。第六章 施工總體布置及場地總平面布置施工總體支配一, 總體支配： 結(jié)合本工程特點，編制施工總體支配詳見施工總體支配網(wǎng)絡(luò)圖和施工支配進度表，施工總工期為150天。 首先實施場內(nèi)施工便道鋪設(shè)及其它打算工作，待上述工作完成后，結(jié)合本工程實際狀況，分三個施工段同時

16、施工，以確保施工工期，具體支配如下： 第一工作段：頂管段(W1W6) 先施工工作井, 接收井，為縮短施工工期，W3, W4, W6同時開工，待工作井, 接收井完成，即著手進行管道頂進，頂進依次為W3一W1, W3一W4, W6一W4，本工作段支配沉井及頂管專業(yè)施工班組各一班，支配人員60人，待頂管結(jié)束后，實施中間檢查井及原工作井, 接收井封頂, 砌筑窨井工作，本工作段支配115天完成。 第二工作段：泵站及附屬設(shè)施 本工作段先進行沉井施工，沉井總體上分三節(jié)澆筑，二次挖土下沉原則，待沉井完工后，即著手進行泵房及管理房施工，最終進行電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工作。本工作段支配沉井, 土建及電器安裝專業(yè)施工班

17、組，支配人員60人，本工作段支配140天完成。 第三工作段：大開挖段(W7一W16), 倒虹管(W13一W14)大開挖段采納沿線打鋼板樁作為溝槽支撐，施工J頃序從W7一W16方向進行，并與倒虹管同步實施，本工作段支配排水工程專業(yè)施工班組，支配人員50人，本工作段支配67天完成。第二節(jié) 場地蘑平面布置 1, 本工程由于地處寧波市郊，文明施工要求高，又由于本工程工序繁瑣，施工作業(yè)面多，施工管理必需剛好, 全面，因此經(jīng)綜合比較，經(jīng)理部及所屬各科室均設(shè)在K0+820處姚豐村內(nèi)，以加強施工管理，生活用房依據(jù)施工須要合理布置，集中搭建在施工現(xiàn)場，以便管理。生產(chǎn)用房依據(jù)施工須要搭建單層活動房，除保證整齊外還

18、需留意防火, 防噪。施工生活區(qū)設(shè)辦公室8間共160M2，民工宿舍600M2，食堂lOOM2，倉庫180M2。配備三臺發(fā)電機及一輛汽車, 及若干移動 。進場后，在工地及工地四周設(shè)置告示, 標(biāo)記, 說明和必要的警戒和危急信號。 2, 臨時道路 為保證施工期間各工段的材料, 余土運輸通道，依據(jù)現(xiàn)狀道路及交通狀況，在管線處鋪設(shè)塘渣便道作為施工時的材料, 余土運輸通道。 3, 在各工作井, 接收井, 中間檢查井旁現(xiàn)場圍護并搭設(shè)堆場。詳見海曙西區(qū)(機場路)排污干管A標(biāo)段工程施工總體平面布置圖。 4, 施工用電 施工用電常用設(shè)備的額定功率PI=80KW 室內(nèi)外照明額定功率P2二40X1=40KW P二(PI

19、+P2)X11=144KW 甲供變壓器容量不小于150KVA，才能滿意要求 5, 臨時供水 工地生活用水全部裝設(shè)自來水管道 生產(chǎn)高峰用水量Qi=i1X100X02X15二33(噸日) 生活用水量q2=11X280X003二10(噸日) 工地消防用水：就近消防水 合計用水量Q=Qi+Q2=43噸日 供水管徑D=5cm 6, 臨時用地 詳見平面布置圖及臨時設(shè)施占地表。第七章 施工技術(shù)方案頂管段施工方案 一，沉井施工方案(工作井, 接收井) 本標(biāo)段施工的工作井有W3, W6，接收井有W4。工作井和接收井均采納沉井施工。 沉井施工分兩節(jié)制作，一次下沉。第一節(jié)制作到刃腳以上20CM處，第二節(jié)制作到頂待頂

20、管施工完成后再進行頂板的施工。 沉井施工工藝流程(見下圖) 沉井施工工藝流程放線, 挖槽整實砂墊層, 墊層, 裝刃腳底模裝鋼刃腳內(nèi)模扎刃腳鋼筋安裝刃腳外模澆注刃腳, 養(yǎng)護扎井壁鋼筋, 安裝模板澆筑混凝土井壁, 拆模養(yǎng)護安裝井點降水, 運土設(shè)備分層挖土下沉沉井封底扎底板鋼筋, 澆筑混凝土底板頂板制作窨井砌筑, 回填搭支撐鋼筋加料頂管施工檢查限制沉井軸線及垂直度偏差完成內(nèi)外腳手架搭設(shè)隨澆筑混凝土隨裝外模直到井壁完成（一）沉井施工打算1, 沉井施工前應(yīng)依據(jù)施工需進行現(xiàn)場調(diào)查，收集有關(guān)資料，(1)工程用地, 現(xiàn)場地形, 地貌, 交通運輸?shù)葼顩r；(2)施工現(xiàn)場的供水, 供電及排水條件；(3)在沉井的施工

21、及排水影響范圍內(nèi)的原有地上, 地下建筑物, 構(gòu)筑物及管線的位置, 標(biāo)高, 結(jié)構(gòu)形式等；(4)工程地質(zhì), 水文地質(zhì)資料：(5)氣象資料。 2, 施工前做好放線和測量工作 (1)由建設(shè)單位組織勘測和設(shè)計人員到現(xiàn)場進行放線與測量交底, 將測量和位置限制水準點等交給施工單位有關(guān)人員。(2)施工人員依據(jù)勘測設(shè)計人員供應(yīng)的水準點，在施工現(xiàn)場引測，設(shè)置臨時水準點。(3)施工人員依據(jù)有關(guān)單位供應(yīng)的方向, 位置限制樁, 設(shè)置沉井軸線及中心位置限制樁。(4)設(shè)置沉降觀測點，該觀測點應(yīng)設(shè)在不受施工于擾和影響視線的地方。(二)沉井制作1, 工作坑 沉井在地面上施工時，為削減下沉的深度和預(yù)留磚砌井壁的 一般在沉井井筒制

22、作前開挖基坑，基坑的位置應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標(biāo)確定，依據(jù)沉井軸線限制樁和中心樁，在地面上放沉井基坑?；拥椎钠矫娉叽鐟?yīng)比刃腳外壁每側(cè)各大10-2Om；應(yīng)依據(jù)土質(zhì)及施須要確定基坑邊坡；基坑底部四周應(yīng)挖設(shè)斷面不小于30X30(cm)的排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井中，集水井至少應(yīng)比集水溝深50cm，用排水泵將集水井內(nèi)的水排到遠離基坑以外處，集水井內(nèi)應(yīng)常常保持最低水位，直到集水井廢除時止?；娱_挖的深度，應(yīng)依據(jù)土質(zhì), 地下水位, 現(xiàn)場施工條件而，一般應(yīng)高于地下水位05m以上?；油诔龅耐烈话銘?yīng)運出沉井施工場地?；釉试S偏差項目允許偏差（mm）檢查點數(shù)檢查方法軸線位移504點用經(jīng)緯儀測量基底高程土方30

23、5用水準儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量每邊各1點基坑邊坡不小于規(guī)定4用坡度尺量，每邊各1點2, 砂墊層制作砂墊層厚度取60CM，寬按素砼墊層寬向西略挑出30CM，并用基底層構(gòu)成1：1 坡度，砂墊層需采納顆粒級配良好的中砂。砂墊層攤鋪需分二層，為30CM，30CM一每層攤鋪完畢后，剛好采納平板式振動器進行拖拉直至該砂墊層的密實度達到98以上為止。為了提高振動器振實效果，可選最佳含水量時，拍實至最佳密實度，具體做法是在拍實前先行灑水，使得砂層含水量達20左右，如能采納試驗值則更好，然后用振動器按14重疊區(qū)域來回拖拍砂層。砂墊層密實度檢測以采納容重法為準，在現(xiàn)場臨時檢測可用釬探法普查(即用20圓鋼

24、，長度196M，在距離砂層面50CM高處，自由落下，插入深度7cm，者為合格)。第一層攤鋪好后，可用釬探法檢查該層的密實度，合格后方可鋪筑下一層。砂墊層鋪筑完畢，應(yīng)在4小時以內(nèi)澆筑素砼墊層。3, 素砼墊層鋪設(shè)素砼墊層厚25CM，寬按刃腳寬的兩邊各挑高30CM。素砼墊層采納C15混凝土，施工中需振搗密實，墊層表面應(yīng)保持平整，平整度誤差限制在IOMM以內(nèi)。4, 分節(jié)制作沉井采納兩次制作一次下沉的方法進行施工，第一節(jié)制作究竟板上方，大致為頂管預(yù)留洞底，第二節(jié)制作到頂。沉井制作質(zhì)量標(biāo)準：斷面尺寸：長, 寬大 0.5%，且不大于100mm井壁厚度： 15mm井壁隔墻垂直度： 1%預(yù)埋件預(yù)留孔位移： 20

25、mm5, 鋼筋加工鋼筋進場需有原材料質(zhì)保單，并按規(guī)范及批量進行原材料試驗，合格后方可運用。鋼筋的彎配和綁扎要嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定進行，鋼筋直徑16者，采納綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50交叉錯開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25交叉錯開，錯開距離不應(yīng)小于30d或500MM。鋼筋直徑大于16者采納人工電弧焊焊接。單邊焊接長度不小于lOd，電焊接頭在受拉區(qū)還按50交叉錯開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過50。在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于300MM時，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于300MM時，被截斷鋼筋應(yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢，現(xiàn)場綁扎共外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進行。刃腳踏面部襯墊3CM砼墊塊。鋼筋愛護層按設(shè)計要求進行布置

26、。鋼筋綁扎主要質(zhì)量限制受力鋼筋間距 1OMM受力鋼筋排距 5MM籀筋, 橫向鋼筋間距 20MM焊接預(yù)埋件中心線位置 3MM 水平高差 3MM受力鋼筋愛護層(梁, 柱) 5MM 板, 墻 3MM6, 腳手架施工沉井制作首先須要搭設(shè)腳手架，腳手架選用，頂層底面走道板低于砼澆搗面約，并配有防護欄，欄桿高度約。為了讓施工人員上下腳手架便利起見，內(nèi)腳手架可按井內(nèi)每個區(qū)格搭設(shè)簡易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)置傾斜角度為300400的走道；走道踏腳面設(shè)有滑條，全部走道和扶梯均有護欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。在沉井第一次制作時搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加高。斜撐仍舊須要

27、設(shè)置。外腳手架與砼井壁之間保留距離，便于模板，扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。內(nèi)腳手架在對砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模不良狀況。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除, 砼外露面處理, 噴涂測量標(biāo)記, 搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等打算工作。拆卸扣件鋼管腳步手架依次是自上而下逐層拆卸。鋼管, 五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造成銹蝕奢侈。7, 井壁模板采納組合式定型鋼模板，內(nèi)外模用12MM-16MM出 檢對抗固定。因有抗?jié)B要求，在螺栓中間設(shè)止水板。澆筑砼之前應(yīng)對模板進行質(zhì)量驗收，檢查時應(yīng)按圖紙細致核對限制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和設(shè)計布置的預(yù)埋件，預(yù)留孔安

28、放位置精確，固定牢靠；對較大的孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實孔底砼。8, 澆筑砼混凝土澆筑采納商品砼，零星砼采納自拌。如墊層, 封洞門。澆筑時分層澆搗，砼分層澆搗厚度每層不得大于05米。以保證在砼初凝時間內(nèi)完成一層砼的澆筑。插入式振搗器按30CM平面有效直徑布置振搗?；炷翉钠鹣葦嚢柚畷r起，澆注時限不得超過規(guī)定的時間。在整個澆注過程中混凝土應(yīng)按肯定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面干脆滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過2M，若超過節(jié)M時，應(yīng)采納滑槽, 導(dǎo)管, 串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分別?；炷练謱訐v固時，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層

29、混凝土5CM。振搗器應(yīng)避開碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。在混凝土澆筑前，新老砼交接處先填以30CM厚與混凝土級配相同的水泥砂漿。混凝土澆筑前在井的四角模板上設(shè)置沉降觀測點，以便剛好發(fā)覺沉井在澆搗過程中由于自重造成的不勻稱沉降，實行措施，指導(dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑的部位及依次，剛好訂正在澆筑過程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量。混凝土澆筑時，選用有施工閱歷的人員擔(dān)當(dāng)組長，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負責(zé)安全質(zhì)量工作，進行監(jiān)督和指導(dǎo)。 9, I拆模一般在砼澆搗完成經(jīng)潮濕養(yǎng)護48小時后(視當(dāng)時氣溫而定)，可放松沉井墻身的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。操作依次是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。留意拆除鋼模時

30、，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓捻疟砻媾鰝?。模板拆除后剛好在M14螺栓根部將砼表面鑿成半徑3CM, 深15CM的凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補坑，并涂防水材料兩度。對于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強度達到肯定設(shè)計強度時，方可拆除。拆除后的鋼模板, 鋼管腳手, 五金配件，應(yīng)剛好清理，堆放整齊，對彎曲變形的鋼模要剛好整理。模板拆除后在井的四角噴涂測量水準標(biāo)記，在井的頂端處噴涂測量沉井位移標(biāo)記?，F(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準軸線位移底板 1OMM墻梁 5MM高程 5MM平面尺寸L20m（底板和長寬） IOMM垂直度5m 5MM5mH20 H/1000MM表面平整度 5MM預(yù)埋管, 預(yù)埋件中心

31、位移 3MM預(yù)留孔中心位移 5MM相鄰兩表面凹凸差 2MM10, 砼養(yǎng)護每次澆筑砼后，在沉井四周掛麻袋澆水養(yǎng)護，第一天起先每天2小時澆一次水，三天之后酌情削減。砼潮濕養(yǎng)護期為14天，若遇冷空氣攻擊，氣溫突變天氣，應(yīng)剛好加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面潮濕。每次澆筑砼時，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓, 抗?jié)B試塊，同時在現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護室，使砼試塊可以在同等條件下進行養(yǎng)護，保持數(shù)據(jù)的精確性。11, 施工縫處理由于井壁分節(jié)制作，節(jié)間施工縫采納“凸“形接口。老砼表面應(yīng)進行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水潮濕新老砼接縫處。同時在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層30CM厚與

32、砼級配相同的水泥砂漿。施工縫處井壁外面，在縫的上, 下各20CM涂刷環(huán)氧瀝青防水層。施工縫處如有”蜂窩麻面“，應(yīng)鑿除后用1：2水泥砂漿修補并加強養(yǎng)護，待砂漿干后再刷防水層。(三)沉井下沉1, 沉井下沉打算(1)當(dāng)沉井井筒的混凝土強度達到不低于設(shè)計強度的75時方可拆除刃腳素砼墊層。(2)沉井下沉前應(yīng)封堵井壁全部預(yù)留孔洞，對較大的孔洞可用水泥砂漿砌磚封堵，并在靠土的一側(cè)用水泥砂漿抹面。封堵孔洞用的砂漿強度應(yīng)滿意下沉?xí)r能反抗土壓力和水壓力的要求，還要考慮便于拆除。(3)沉井下沉前應(yīng)檢查降, 排水效果，當(dāng)達到施工組織設(shè)計的要求后方可起先下沉。(4)放線定位。沉井下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對稱彈出4條垂線

33、，以測定沉井下沉?xí)r的傾斜度。在沉井內(nèi)部4條垂線的頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設(shè)標(biāo)盤，沉井下沉施工時，隨時觀測沉井偏斜，以便剛好糾偏。在沉井外壁，沿4條垂線繪制水平測量標(biāo)尺以此測定沉井的下沉量及下沉偏差。(5)檢查沉井下沉運用的挖土, 出土, 運土等機械, 設(shè)備, 工具是否完好，數(shù)量是否能滿意要求。(6)當(dāng)沉井旁邊有已建成的建筑物或管線時，應(yīng)在有關(guān)位置處設(shè)置沉降變形觀測點，并在沉井下沉和施工排水期間定期觀測其變形態(tài)況，直至沉井封底完畢施工停止抽水滿3個月為止。2, 沉井下沉的施工方法沉井下沉的施工方法依據(jù)沉井所通過地層和地下水的狀況，沉井施工可采納排水挖土下沉，不排水挖土下沉, 配重下沉, 振動下

34、沉, 中心島式下沉等施工方法。本工程采納排水挖土下沉。1)排水方法在沉井內(nèi)離刃腳2m左右挖一圈排水溝，視沉井的大小設(shè)一個或幾個集水井，深度比地下水位深1，排水溝與集水井隨沉井挖土的進度同時加深，并在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將水抽出井外排走。2)挖土的方法一般采納人工挖土，吊車垂直提升運土，或運用抓斗挖土機挖土，翻斗汽車運土。如遇巖層則可用風(fēng)動工具或爆破法施工。不論何種方法，都要有專人指揮，統(tǒng)一操作。 (A)一般土層。應(yīng)分層挖掘，每層厚度約為30cm，中心部分的土面應(yīng)始終高于四周的土面30cra以上；雙孔和多孔沉井各孔中的土面應(yīng)相平，其高差應(yīng)不大于20cm。沿刃腳內(nèi)壁應(yīng)保留土臺，土臺寬度可依據(jù)沉井內(nèi)

35、的土質(zhì)確定，當(dāng)土質(zhì)松軟時土臺寬度應(yīng)大些；土質(zhì)堅硬時土臺寬度可小些，一般為2m左右：沉井下沉?xí)r，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺。當(dāng)土臺經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時土體破壞坍落，沉井便勻稱地下沉，每次下沉宜限制在20cm左右。在挖除刃腳旁邊和刃腳下部的土?xí)r要求對稱均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一樣(糾偏時除外)。要加強施工力氣，爭取在最短的時間挖完，以保持沉井的勻稱下沉。沉井內(nèi)的排水溝, 集水井, 斷面和深度應(yīng)不小于規(guī)定值。排水溝應(yīng)常常保持暢通，集水井內(nèi)應(yīng)常常保持最低水位。(B)砂夾卵石層或硬土層。挖土方法同一般土層。當(dāng)挖至刃腳若不下沉，則可按平面布置分段對稱挖空刃腳，并挖至刃腳外壁約

36、lOcm，每段挖完后用小卵石填塞夯實，待全部挖空填實后，再分層削掉回填的小卵石，可使沉井勻稱削減承壓面而平衡下沉。3, 沉井下沉的觀測在沉井的下沉過程中，應(yīng)常常觀測沉井的傾斜度和刃腳踏面的高程。在刃腳的入土深度未及沉井高度的13時，應(yīng)重點觀測沉井井筒的傾斜度；當(dāng)沉井刃腳踏面高程下沉到距設(shè)計高程約2m時，應(yīng)加強對踏面高程及下沉量的觀測。 (1), 觀測要點 1)在挖土?xí)r，隨時觀測沉井井筒垂線的垂直度，當(dāng)發(fā)覺有傾斜時，應(yīng)剛好訂正。2)沉井下沉過程中，應(yīng)對沉井的位置, 標(biāo)高(沉降值)和垂直度剛好進行測量，每臺班至少測量兩次(班中及每次下沉后)，并作好記錄。3)如有傾斜, 位移或扭轉(zhuǎn)，應(yīng)實行措施剛好糾

37、偏，使偏差限制在允許范圍之內(nèi)。(2), 沉井井筒垂線傾斜度的觀測沉井井筒垂線傾斜度的觀測方法為：觀測在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個垂球的錐尖是否分別在相對應(yīng)位置上的標(biāo)盤中心，當(dāng)井筒發(fā)生偏斜時，垂球錐尖就偏離標(biāo)盤中心點，垂球吊線就偏離井筒內(nèi)壁上的垂線。依據(jù)垂球偏離標(biāo)盤中心及偏離井筒內(nèi)壁的垂線的方位和大小進行糾偏。一般在沉井每次下沉前后各觀測一次。(3), 沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測方法為：利用在沉井外地面上軸線位置處預(yù)先設(shè)置的水平指標(biāo)尺，分別測出下沉?xí)r刃腳踏面的高程，前, 后兩次分別測得的刃腳踏面的高程差，即下沉量；刃腳踏面下沉前高程減去測得下沉?xí)r踏面高程即總下沉量。

38、同時兩個相對點高差讀數(shù)之正, 負差，也表示沉井井筒傾斜的方向及傾斜程度。一般上述觀測在每次下沉前, 后各一次。 (4), 用水準儀或激光水平儀測量沉井下沉量和下沉中的刃腳踏面高程及井筒傾斜度。 為在沉井下沉過程中較精確地測量動態(tài)的刃腳踏面高程，測算井筒傾斜度，一般用水準儀或激光水平儀測量在井外壁事先設(shè)置的4個對稱點的高程，然后算出踏面的高程(前后兩次高程之差即是下沉量)，用相對稱點的高程差算出井筒傾斜角。a=0=Sin-1BB/AB(或arcSinBB/AB)式中0一井筒的傾斜角（）；AB一井筒外壁的直徑（m）BB一兩對應(yīng)點的高程差（m）4, 沉井的糾偏沉井在下沉過程中，時常出現(xiàn)井筒傾斜（沉井

39、垂直度歪斜超過允許限度）沉井位置偏移（沉井軸線產(chǎn)生位移）等狀況時，應(yīng)馬上分析緣由，進行糾偏。（1）, 沉井傾斜1）緣由分析沉井四周土質(zhì)軟硬不均；沒有勻稱挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；刃腳一側(cè)被障礙物擋?。怀辆饷嬗袟壨粱蚨盐?，井上附加荷重分布不均造成對井壁的偏壓。2)訂正傾斜的方法沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不當(dāng)引起的沉井傾斜的糾偏方法有3種，即：(A)挖土糾偏，即通過調(diào)整挖土的高差，及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺的寬度，進行糾 在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四周長度宜為沉井直徑的12，促使該側(cè)下沉。同時在下沉較快的一側(cè)沿刃腳四周長度為直徑的12多保留

40、刃腳處土臺的寬度，；如該處土體松軟時，應(yīng)夯實或填碎石作為加固，并在該處井筒外部地面上堆土夯實，以增加其抗力和摩阻力。采納上述的方法，如一次不能全部訂正偏斜，可按上述的方法重復(fù)進行，至符合規(guī)定誤差為止。而后按正常下沉挖土。(B)射水糾偏。沉井在下沉過程中發(fā)生偏斜而用挖土糾偏仍不見效時，采納下沉較小側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，使該處的土成為泥漿，以減小土的抗力：泥漿還起潤滑作用，減小沉井外壁與土之間的摩阻力，促使沉井較高一側(cè)快速下沉。當(dāng)糾偏接近正常位置時應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細土或砂填充。(C)局部增加荷載糾偏。當(dāng)井筒下沉過程中出現(xiàn)傾斜時，可在井筒較高的一側(cè)增加荷載(

41、一般采納鐵塊, 砂石袋加壓)或用振動機振動，促使井筒較高側(cè)較快下沉。一般講，方法適用于小型沉井的狀況。上述幾種糾偏方法可單獨運用，也可綜合運用。但是在沉井下沉中剛好發(fā)覺偏差時實行有效措施糾偏，限制偏斜量是限制沉井中心位移保證下沉質(zhì)量的關(guān)鍵。采納什么方法糾偏，要依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì), 井筒斷面大小, 傾斜程度及現(xiàn)場條件而定。因刃腳一側(cè)被障礙物擋住引起沉井傾斜面的糾偏方法為：(A)如遇較小孤石，可將四周土掏空后將孤石取出；較大孤石可用風(fēng)動工具或松動爆的方法將大孤石裂開成小塊取出：(B)不排水下沉?xí)r，爆破孤石除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞裂開。 因井外棄土或堆物以及井上附加荷重分布不均造成的傾斜。

42、其糾偏方法為：(A)將井外棄土或堆物清除：(B)調(diào)整井上附加荷重的位置，使其荷載勻稱。(2), 沉井位移1)緣由分析沉井下沉中發(fā)覺位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和訂正斜時，井身常向一側(cè)的下部增加較大壓力，因而產(chǎn)生肯定位移。位移的大小隨土質(zhì)狀況及向一側(cè)傾斜的次數(shù)而定。2)訂正位移的方法限制沉井不再偏移的方向傾斜。有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜訂正后，即可復(fù)原到正確位置。5, 削減沉井下沉阻力的方法為削減沉井下沉?xí)r井筒外壁與土之間的摩阻力，增加沉井下沉的深度，減薄井壁降低工程造價，保持沉井四周土體的穩(wěn)定，防止坍方，通常將井外壁制作成鐘形或階梯形，并在沉井下沉?xí)r采納泥漿套減阻和沉

43、井外壁射水減阻等方法。(1), 沉井外壁射水減阻在沉井外壁設(shè)置射水管(也可埋于井壁混凝土內(nèi))，沖刷沉井四周的土，以減小土與沉井的摩阻力，此法適用于砂及砂類土。6, 防止沉井下沉過快的措施(1), 緣由分析1)一般為遇懦弱土層，土的抗剪強度小，使下沉的速度超過挖土速度，嚴峻的不挖土也下沉。 2)沉井外壁的土受水浸泡，外壁與土之間的摩阻力減小。 (2), 預(yù)防措施及處理方法1)沉井一般在剛起先下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的14時，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，限制下沉量。2)當(dāng)沉井位于懦弱土層時，應(yīng)提前在沉井井筒制作前加固懦弱土層，一般采納白灰樁, 水泥攪

44、拌樁等加固效果較好。3)加大摩阻力。可實行解除井外壁旁邊的積水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實，加大摩阻力。 4)改為不排水下沉，增加沉井的浮力。7, 沉井下沉中防止流砂涌入井內(nèi)的措施(1), 緣由分析1)沉井外降低地下水措施不當(dāng)，造成井內(nèi)外水頭差過大，致使井外土, 砂涌入井內(nèi)。2)爆契處理障礙物，井外土, 砂受震進入井內(nèi)。3)刃腳處開挖過深，使井外土, 砂涌入井內(nèi)。(2), 預(yù)防措施及處理方法1)采納排水挖土下沉法施工時，應(yīng)加強井外降低地下水的措施，使井內(nèi), 外頭差限制在1，520m之間。2)避開將刃腳下掏空，以防流砂涌入。3)沉井穿過流砂層時，應(yīng)組織人力快速施工，盡快使刃腳穿過流砂，切

45、入土層。8, 沉井下沉施工記錄沉井下沉施工記錄是將沉井過程中測量的結(jié)果及視察分析的有關(guān)狀況精確無誤地記錄下來，并及進通報給有關(guān)人員。該記錄的作用是剛好精確地供應(yīng)沉井下沉施工質(zhì)量和土層, 地下水等變更的信息，據(jù)此限制沉井下沉過程中的質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案備查。沉井下沉的施工記錄是動態(tài)的施工記錄。主要記載沉井下沉過程中刃腳踏面各點不同訂算出相應(yīng)的下沉深度及偏斜；描述沉井糾偏及土層, 地下水變更狀況；記錄沉井施工至封底前出現(xiàn)的問題及實行的解決問題的措施和效果。沉井下沉施工記錄應(yīng)有專人負責(zé)填寫，并經(jīng)審核人, 項目負責(zé)人簽字后存檔備查期限為竣工后5年。其記錄表格如下表： 沉井下沉施工記錄表工程項目名稱：沉

46、井外形尺寸：刃腳踏面設(shè)計高程：時間年月日時分踏面各點實測高程沉井各點下沉深度（m）沉井距設(shè)計高程差（m）軸線平面偏差氣候氣溫糾偏及土層, 地下水變更，下沉狀況描述ABCD記錄： （簽名） （簽名）項目負責(zé)人： （簽名）填表說明：, 沉井下沉施工時，每次下沉前, 后都應(yīng)進行量測，并細致填寫本表, A, B, C, D各點是預(yù)先設(shè)定的沉井軸線上的4個固定點；, 沉井各點的下沉深度，指每次下沉各點相對的深度；, 沉井距設(shè)計高差，指沉井下沉施工中踏面，當(dāng)前的高程與設(shè)計高程之差；, 狀況描述，指對應(yīng)第1項“時間一欄當(dāng)時下沉及糾偏狀況，土層, 地下水變更，沉中的問題，實行的措施及旁邊地面, 建筑物等變更狀

47、況的描述。9, 終沉邊糾沉井進入終沉階段，此時應(yīng)切忌“深鍋底”，因為過深的鍋底，可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入，易發(fā)生突然下沉或超沉。應(yīng)先挖刃腳旁邊的土體，形成“反鍋底”，然后視狀況再挖中心部位土體，限制好下沉速度，務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。由于沉井總的下沉深度不深，因此刃腳踏面終沉標(biāo)高暫定比設(shè)計拋高iOCM。10, 沉井下沉完畢后的允許偏差沉井下沉完畢的允許偏差項目允許偏差刃腳平均高程與設(shè)計高程的偏差10m時1/100H刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H10m1/100B且300mm井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩角距離B10m100mm注：下沉總深度系指下沉前與下沉完畢后刃腳高程之差。

48、11, 沉降下沉施工中常見問題，緣由分析, 預(yù)防措施及處理方法常遇問題緣由分析預(yù)防措施及處理方法沉井傾斜沉井刃腳下的土軟硬不勻稱沒有對稱地抽除承墊木或沒有剛好回填夯實；并外四周的回填土夯實不勻稱沒有勻稱挖土使井內(nèi)土面高差懸殊刃腳下掏空過多，沉井沉，易產(chǎn)生傾斜刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未剛好發(fā)覺和處理排水開挖時，井內(nèi)涌砂井外棄土或堆物，并上附加荷重分布不勻稱，造成對井壁的偏壓加強下沉過程中的觀測和資料分析，發(fā)覺傾余剛好訂正對稱, 勻稱抽出承墊木，剛好用砂或砂礫回填夯實在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再勻稱分層取土在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂后或石塊，延緩下沉速度不排水下沉，在靠近

49、刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載以及施加水平外力沉井偏移大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和訂正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大壓力，因而伴隨產(chǎn)生肯定的位移，位移大小隨土質(zhì)狀況及向一邊傾斜的次數(shù)而定測量定位發(fā)生差錯限制沉井不再回偏移方向偏移有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜訂正后，即可復(fù)原到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜訂正加強測量的檢查復(fù)核工作沉井下沉過快遇懦弱土層，土的耐壓強度小，使下速度超過挖土速度長期抽水或因砂的流淌，使并壁與土之間摩阻力削減沉井外部土體液化用水垛在定位墊

50、架處給以支承，并重新調(diào)整挖土; 在刃腳下不挖或部分不挖土將排水法下沉改為不排水去下沉，增加浮力在沉井外壁與土壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，增加摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石進行處理削減每一節(jié)筒身高度，減輕沉并自重沉井下沉極慢或停沉井壁與土壁間的摩阻力過大沉井自得不夠，下沉系數(shù)過小遇有障礙物接著澆灌混凝土增加自重或在并頂勻稱加荷重挖除刃腳下的土或在并內(nèi)接著進行第二層“鍋底”狀破土；用小型藥包爆破振動，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于，刃腳應(yīng)用草墊等防護不排水下沉改為排水下沉，以削減浮力在井外壁用射水管沖刷井四周土，削減摩阻力，射水管也可埋在井壁混凝土內(nèi)。此法僅適用于砂及砂類土

51、在井壁與土之間灌入觸變泥漿，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3M清除障礙物發(fā)生流砂井內(nèi)“鍋底”開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)井內(nèi)表面排水后，井外地下水動水壓力將土壓入井內(nèi)爆破處理障礙物時，井外土受振動后進入井內(nèi)采納排水法下沉，水頭宜限制在1.5挖土避開在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成“鍋底”形穿過流砂層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層采納井點降低地下水位，防止井內(nèi)流淤，井點可設(shè)置在井外或井內(nèi)采納不排水法沉井，保證井內(nèi)水位高于井外水位，以避開涌入流砂沉井下沉遇障物沉井局部遇孤石, 大塊卵石, 地下暗道, 溝槽, 管線, 鋼筋, 木樁, 樹根等造成沉井?dāng)R置, 懸掛遇較小孤石

52、，可將四周土掏空后取出；遇較大孤石或大塊石, 地下暗道, 溝槽等，可用風(fēng)動工具或用松動爆破方法裂開成小塊取出，炮孔距刃腳不少于500mm，其方向須與刃腳斜面平行；藥量不得超過，并設(shè)鋼板防護，不得袒露爆破；鋼管, 鋼筋, 型鋼等可用氧氣燒斷后取出；木樁, 樹要奶等可拔出不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥裂開吊出沉井下沉到設(shè)計深度，遇傾斜巖面，造成封底困難地質(zhì)構(gòu)造不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后造成沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜應(yīng)使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分，若土層穩(wěn)定不向內(nèi)倒塌，可進行封底；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖

53、土，一面用裝有水泥砂漿或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后，再清除浮渣，進行封底，井底巖層的傾斜面，應(yīng)適當(dāng)作成臺階沉井下沉遇硬質(zhì)土層遇厚薄不等的黃砂膠結(jié)層，質(zhì)地堅硬，開挖困難排水下沉?xí)r，可用人力將鐵釬打入土中間向上撬動, 取出，或用鐵稿, 鋤開挖，必要時打炮孔爆破面碎塊不排水下沉?xí)r，用重型抓斗, 射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)。先在井內(nèi)用抓斗挖2m深“鍋底”坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖個400mm深的炮孔，各放炸藥進行爆破，余留部分 用射水沖掉，再用抓斗抓出沉井超沉與欠沉沉井封底時下宙尚未穩(wěn)定測量有差錯當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高以上1.5的終沉階段時，應(yīng)加強下沉觀測，待8h的累計下賞賜一

54、不大于8mm時，沉井趨于穩(wěn)定，方可進行封底加強測量工作，對測量標(biāo)記應(yīng)加固校核，測量數(shù)據(jù)須精確無誤12, 沉井封底當(dāng)沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)觀測8h累計下宙量不大于10mm，即應(yīng)進行沉井封底工序，封底方法及技術(shù)要求見下表施工方法技術(shù)要求排水封底（干封底）排干沉井內(nèi)積水，并將浮泥清除干凈在除集水井（一般用法蘭盤短管作集水井）以外的沉井井底上澆筑墊層和鋼筋混凝土底板待底板混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定強度，且沉井滿意抗浮不排水封底（水下混凝土封底）井內(nèi)水位不低于井外水位清理井底浮泥，超挖部分先用30cm左右塊石墊平再鋪砂，然后按設(shè)計鋪設(shè)墊層用導(dǎo)管灌注水下混凝土當(dāng)水下封底混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度，且沉井滿意抗浮要求時，

55、方可從沉井內(nèi)向外排水1, 封底前的打算工作（1）排水封底（干封底）。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后，井內(nèi)接著降水，保持較少低的地下水位，清除井底余土，整平土基使土基面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在集水井處為最低點。由集水井向井壁四周輻射挖排水溝，然后在土基上鋪5-10cm粗砂或細石，在其上及排水溝底和壁上鋪土工布，而后在土工布上及排水溝內(nèi)填鋪碎石或卵石濾料（濾料在厚度應(yīng)依據(jù)地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50cm），使沉井底的地下水通過濾料層及排水溝匯合到集水井中，用泵排出。為防止?jié)仓|層混凝土?xí)r污染濾料，以及防止新澆筑的混凝土在凝固前被地下水沖刷，應(yīng)在濾料上鋪土工布或塑料布，作為混凝土和濾料的隔

56、離層，在隔離層上澆筑混凝土墊層和鋼筋混凝土底板。墊層和底板應(yīng)留出集水井的位置，待強度達到要求時封底。(2)不排水封底。封底前，應(yīng)將基底的浮泥, 沉積物和風(fēng)化巖塊等物清除干凈。如沉井基底為軟土?xí)r，應(yīng)鋪碎石或卵石墊層。在沉井封底前，應(yīng)檢查封底用的導(dǎo)管, 管件, 混凝土上料攪拌運輸設(shè)備及材料是否齊備完好。2, 封底的施工方法排水封底(干封底)(1)法蘭盤短管封底法。澆筑沉井底板混凝土?xí)r，在集水井處預(yù)埋帶止水環(huán)的法蘭鋼管，其內(nèi)徑一般為60cm左右(見圖)。法蘭鋼管法蘭盤面的高程，應(yīng)低于底板混凝土面2030cm，而后從法蘭鋼管中解除地下水。待底板混凝土強度達到設(shè)計要求，且滿意抗浮要求時，停止抽水，將排水

57、泵吸水管從法蘭鋼管中拔出，并快速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈，用螺栓擰緊蓋堵至不漏水，經(jīng)檢查確認不漏水后，將該處底板混凝土補齊。補澆混凝土前應(yīng)將新1日混凝上接茬處沖洗干凈，剔除浮石，清凈雜物。(2)快硬水泥封底法。當(dāng)?shù)叵滤克枯^少，集水井內(nèi)的地下水抽干后，水面上升到土基的時間在4h以上時，可不運用法蘭鋼管，而采納干脆封底法，即在排凈集水井內(nèi)的地下水后，用快硬水泥(如硫鋁酸鹽快硬水泥)拌制的混凝土，或摻入速凝劑的混凝土(限制終凝時間少于4h)，將集水井處預(yù)留的墊層和混凝土底板鋪上。在補澆封底混凝土前應(yīng)將新1日混凝土接茬處的浮石剔除，清凈雜物，沖清干凈，以利于新舊混凝土的結(jié)合。3, 沉井封底后，養(yǎng)護結(jié)

58、束達到設(shè)計強度后，緊接著頂管設(shè)備安裝。二, 頂管施工方案(一)頂管施212T藝流程1, 概況(1)本工程施工頂管共有三個頂段，管節(jié)采納“F，型接口，楔形橡膠圈密封，管節(jié)之間用多層膠合板作襯墊材料，頂管的許用頂力暫定為500T。采納土壓平衡頂管施工方法。各項程狀況見下表：頂程管徑（mm）距離(m)標(biāo)高(m)W3 W11200330W3 W41200190W6 W41200300管道主要工作區(qū)位于典型的軟土層，管壁四周土性主要為游泥質(zhì)粘土，具有流塑狀態(tài)，局壓縮性, 含粉粒團的特點，頂管施工在流塑狀態(tài)的土層中作業(yè)，應(yīng)實行必要措施防止意外。而且次頂進300M。2, 頂管施工工藝選擇擠壓式特殊適用于淤泥

59、質(zhì)軟粘土且覆土深度較深的頂管中,尤其適合小管徑的頂管中，突出優(yōu)點為工程造價底。鑒于此，依據(jù)本工程地質(zhì)條件, 工期, 環(huán)保及造價等緣由, 在工程中管徑中1200頂管采納擠壓方法施工。并實行注漿減阻措施和中繼環(huán)。3, 頂管施工工藝流程檢查工作坑是是否無軌出土限制土質(zhì)壓力PAP5000KN鋼筋混凝土管的允許頂力可按下式計算F=K (tL1L2)(d+t)式中F鋼筋混凝土管允許頂力(KN) K平安系數(shù)，取K=5混凝土抗壓強度(Kpa)L1一密封圈槽底與外壁距離(M)L2一木墊片至內(nèi)壁的預(yù)留距離(M)d一鋼筋混凝土管內(nèi)徑(M)公稱管徑（mm）內(nèi)徑（mm）外徑（mm）壁厚（mm）每米重量（kg/m）允許頂

60、力（KN）1000100012001201013281413501350168016018825800注：l, 混凝土標(biāo)號為C50 2, 適用直線頂管。本工程中1000鋼筋砼管允許頂力計算時取2800KN，中1350鋼筋砼管允許頂力計算時取5000KN。因為頂管采納的管材及沉井后背等設(shè)計值等緣由，所以在本工程施工中應(yīng)設(shè)置中繼環(huán)。六, 中繼環(huán)設(shè)置1, 中繼間型式頂管的關(guān)鍵設(shè)備是：具管，長距離頂進的關(guān)鍵設(shè)備是，中繼環(huán)。距離較長的管道，因管道四周的摩阻力越來越大，單憑主站油缸頂推是不夠的。一方面主站的頂力有限，不行能無限增加，另一方面主站所能施加的頂力受到砼管允許頂力和后背允許頂力的制約。為了解決上