王樓二期井巷工程施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況簡 述王樓礦井位于山東濟(jì)寧市任城區(qū)境內(nèi)，區(qū)內(nèi)交通便利，兗新鐵路從濟(jì)寧市穿過，礦區(qū)距濟(jì)寧市25公里，馬路四通八達(dá)，行車, 運輸便利。該礦井由濟(jì)南煤礦設(shè)計院設(shè)計，實力為45萬噸/年，采納立井開拓方式，設(shè)主, 副井兩個井筒，在同一工業(yè)廣場，其中主井凈徑m，井筒深度7m。礦井地面自然標(biāo)高+，井底標(biāo)高-m。井巷工程量為9180m。王樓礦井礦區(qū)穿過的地層自上二下為第四系沖積, 洪積層，上侏羅統(tǒng)蒙陰組, 二迭系上統(tǒng)上石盒子組, 下統(tǒng)下石盒子組和山西組，石炭系上統(tǒng)太原組及中統(tǒng)本溪組, 奧陶系中, 下統(tǒng)。煤系地層包括中石炭本溪組, 上石炭統(tǒng)太原組及下二迭系統(tǒng)山西組和下石盒子組，上二迭系上石盒子組

2、。主要含煤巖系為太原組和山西組。礦區(qū)含煤層為下二迭統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組。平均總厚?？刹杉熬植靠刹擅簩佑?上, 10下, 12下, 16上, 17煤5層，平均總厚，含煤系數(shù)為2.2%。主要可采煤層3上, 16上，平均總厚，占可采煤層總厚的55.2%；其中以3上煤層最厚，最大厚度，全區(qū)平均總厚，占可采煤層總厚的35%；又是最上一層可采煤層，是先期開采的主要對象。本井田位于濟(jì)寧煤田的南部。北以3900000緯線于濟(jì)寧三號煤礦分界，南以張集斷層于鹿洼煤礦為界，東部以16上煤-350等高線于泗河煤礦分界，東南部以02露頭為界，西界為濟(jì)寧支斷層。上組煤露頭隱伏于上侏羅系之下，下組煤露頭為第四系覆蓋，東

3、南部為奧陶系隱伏露頭區(qū)。本礦區(qū)東部為南陽湖，湖區(qū)面積約占全區(qū)面積的55%。 礦井正常涌水量140m3/h，先期排水高度720m，選用 DC 50-8010型高壓多級離心泵3臺，1臺工作，1臺備用，1臺檢修。水泵配套電機功率183kw。排水管路為2趟：1596mm, 108無縫鋼管。本礦區(qū)為低瓦斯礦井。通風(fēng)依據(jù)不同的施工斷面采納不同型號風(fēng)機向迎頭供風(fēng)。本區(qū)地溫梯度平均/100m，屬地溫正常區(qū)，3上煤層北部賦存區(qū)處于一級或二級高溫區(qū)，南部3上煤層賦存區(qū)為正常地溫區(qū)；16上煤層大部分處于一級或二級高溫區(qū)。在煤層開采時應(yīng)實行降溫措施。 目前主井井筒已施工究竟，副井筒打算在12月施工究竟，主, 副井業(yè)已

4、短路貫穿，主井臨時改絞業(yè)接近完成，提升機采納鑿井期間GHH308-23.5/22.5型主提絞車，布置一對單層1噸雙車罐籠。主, 副井筒進(jìn)行永久裝備，利用主, 副井施工二期工程。二期工程主要單位工程如下：（1）680m井底車場（含單, 雙軌巷及8個交岔點）；（2）井底中心變電所硐室, 泵房及管子道（含水小井, 壁龕和各種設(shè)備基礎(chǔ)）；（3）井下等候室及通道；（4）井下內(nèi), 外水倉及配水巷（含清倉車場）及沉淤池；（5）680m南, 北翼軌道運輸大巷；（6）680m南, 北翼膠帶運輸大巷；（7）南, 北回風(fēng)大巷；（8）主井井底清理撒煤硐室, 清理斜巷及水倉；（9）主井井底煤倉及輸煤膠帶平巷；（10）主

5、煤倉倉頂硐室及輸煤膠帶機頭硐室；（11）井下爆破材料硐室及通道（含種類門及平安設(shè)施）；（12）井下鋪軌（含各種道岔）；（13）井下消防材料硐室；（14）井下全部通風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)門, 風(fēng)橋及其它通風(fēng)設(shè)施（15）井底臨時工程（臨時水倉, 排矸車場, 變電硐室等）。第二章 施工打算（1）壓風(fēng)：利用礦方永久壓風(fēng)機房供應(yīng)壓風(fēng)，在井筒內(nèi)布置159mm壓風(fēng)管供風(fēng)，輸入井下后設(shè)分風(fēng)變頭向各工作面供風(fēng)。（2）排水：先期在主井裝載硐室內(nèi)一側(cè)設(shè)臨時水泵，利用主井-680m以下井筒部分作水倉，經(jīng)井筒內(nèi)的排水管向地面排水。臨時水倉形成后，在臨時水倉安設(shè)臥泵接主井井筒排水管排水。工程后期，利用副井永久排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。（

6、3）通風(fēng):目前主, 副井已短路貫穿前，在副井環(huán)形車場及短路通道內(nèi)設(shè)臨時風(fēng)門，安設(shè)局扇向各工作面供風(fēng)，利用副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。施工時，依據(jù)不同的施工階段另行編制具體的通風(fēng)方案。（4）測量：井下平面限制及高程測：平面限制:井下布設(shè)7導(dǎo)線作為首級平面限制,盡量埋設(shè)永久鐵樁,用WILDT2儀器觀測,獨立進(jìn)行兩次。高程測量:平巷采納水準(zhǔn), 斜巷采納經(jīng)緯儀三角高程測量,限差不超過規(guī)范要求。大巷施工：采納JK-3型激光指向儀指向，布置三至四個穩(wěn)定的IV等點（兼作水準(zhǔn)點）作為基點。（5）排矸：地面設(shè)臨時車場，以空重車自滾為原則，通過前傾式翻矸裝置翻到5噸自卸汽車內(nèi)，運出回填工廣或運到指定排矸場。井下采納CDX

7、T-2.5蓄電池電機車牽引1T礦車裝巖，大巷內(nèi)每150m設(shè)一固定車場，縮短調(diào)車距離。2技術(shù)打算組織技術(shù)及管理人員勘測現(xiàn)場，仔細(xì)批閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制各分部, 分項工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，打算好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好各項技術(shù)交底和各項培訓(xùn)，組織測量人員做好接樁, 復(fù)測工作，完成實測定位。施工隊伍打算依據(jù)施工進(jìn)度狀況，按總體施工支配，接連組織各作業(yè)隊, 各崗位, 各工種人員進(jìn)場，全部人員在上崗前10天前到崗，以便了解現(xiàn)場狀況，按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及我處的程序文件要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。材料, 機具, 設(shè)備打算（1）依據(jù)施工進(jìn)度支配編制各種材料, 設(shè)備, 工器

8、具供應(yīng)支配，并落實設(shè)備, 材料, 工器具的進(jìn)場及保管。（2）提前落實各種材料的貨源及選購，特殊是鋼材, 木材, 水泥以及砂, 石等大宗材料，并做好材料試驗工作。（3）對于進(jìn)點后馬上開展的施工項目，其設(shè)備, 工器具各種施工材料均應(yīng)提前充分打算。第三章 施工方案及工藝井底巷道施工采納一般鉆爆法掘進(jìn)，耙矸機耙矸，礦車排矸，支護(hù)采納YT-28型風(fēng)鉆打, 裝錨桿，轉(zhuǎn)型噴漿機噴射砼，砼碹運用槽鋼金屬碹板，人工入模。為保證施工進(jìn)度，主動組織人員，開展多頭平行作業(yè)，確保本工程按質(zhì), 按量, 如期完成。3.2施工工藝3.2.1鉆眼爆破采納YT-28型氣腿式風(fēng)動鑿巖機鉆眼，多臺同時作業(yè)，每臺約占工作面寬度700-

9、800 mm。工作面鉆眼平均生產(chǎn)率為/h。操作人員執(zhí)行七定（人, 鉆, 位, 眼, 時, 質(zhì), 量）, 兩專（安錨桿, 修鉆）負(fù)責(zé)制，運用多炮桿導(dǎo)向，駕馭炮眼角度。爆破采納全斷面一次爆破方式。施工中采納JK-3型激光指向儀定向，用以劃定眼位, 水溝砌筑。工作面鑿巖及10m以外耙矸機裝巖或接軌或移機同時進(jìn)行；打下部眼及工作面排水同時進(jìn)行；吹一側(cè)炮眼及另一側(cè)炮眼同時進(jìn)行。3.2.2裝巖, 排矸采納PB-90型, PB-60型, PB-30型耙矸機，配備1T礦車出渣，裝巖時，將尾輪掛于距工作面10m以外，以便于同鑿眼平行作業(yè)。耙?guī)r最佳距離為25m以內(nèi)。當(dāng)?shù)V車推離時，利用間隙時間集中堆矸以提高生產(chǎn)率。

10、前移耙矸機時，采納滑輪組將兩邊死角矸石倒至中部，配以人工清底僅需30min左右。尾輪的固定楔孔深度不小于500mm。支護(hù)作業(yè)錨桿采納YT-28型風(fēng)鉆鉆眼, 風(fēng)動攪拌器安裝，錨索鉆注采納MQT-100氣動錨索鉆機。錨索鉆注施工可滯后迎頭錨桿鉆注及其他工作平行，以利于提高工效。噴射混凝土在耙矸機后設(shè)一料場，采納PZ-型噴射機，MpaMpa，瓜子片粒徑5-10mm，協(xié)作比水泥：黃砂：石子=1：2：2。運用J85型速凝劑，其用量為水泥用量的3-5%，噴射砼時用特制的鐵勺勻稱加入。掘進(jìn)鉆眼爆破法施工要依據(jù)圍巖狀況不同調(diào)整爆破參數(shù)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，光面爆破周邊眼保證爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，

11、局部超挖限制在150mm以內(nèi)。(1)鉆孔要求： 掏槽眼的間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm。 協(xié)助眼眼口間距, 行距誤差不大于5cm。 周邊眼誤差不大于5cm，眼底不超出開挖輪廓線3cm。 炮眼深度誤差不大于5cm。按不同地質(zhì)條件，隨時調(diào)整炮眼數(shù)量, 角度, 深度, 用藥量及裝藥結(jié)構(gòu)。(2)周邊眼光爆參數(shù): 周邊眼的布置應(yīng)依據(jù)巖層狀況確定其間距（E），反抗線（W）和E及W比值；一般W值為500-800mm,E值取350-600mm,E/W值取0.65-1。 采納低爆速, 高威力, 藥卷臨界直徑小的炸藥。 周邊眼一次同時起爆。 (3)鉆爆作業(yè)留意事項： 首先應(yīng)對炮眼布置, 數(shù)目, 角度和深度,

12、用藥量，引爆方式, 爆破依次等事先作好鉆爆設(shè)計。 炮眼數(shù)目應(yīng)依據(jù)巖石強度, 地質(zhì)構(gòu)造, 自由面數(shù), 炸藥布置, 炮眼長度等因素確定，同時還應(yīng)通過試爆調(diào)整初步鉆爆設(shè)計。 嚴(yán)禁在已爆破的殘眼中接著鉆眼。爆破后，應(yīng)經(jīng)過不少于15分鐘的待避時間，人員才能進(jìn)入工作面。 在工作面鉆眼或其他作業(yè)時，不得同時裝藥。 鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查。裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)巖漿, 石粉吹洗干凈。 爆破期間，除引爆電路外，全部動力及照明電路均應(yīng)斷開或遷至距爆破地點不小于50m處。瞎炮處理。由于操作不良，爆破器材質(zhì)量差等緣由，引起炸藥包沒有爆炸。瞎炮危及平安，必需依據(jù)煤礦平安規(guī)程有關(guān)要求處理。在瞎炮處理完畢之前，不允許接著

13、施工，除負(fù)責(zé)處理瞎炮人員外，全部無關(guān)人員均需撤離現(xiàn)場。錨桿, 錨索安裝錨桿, 錨索安裝采納YT-28型鉆機及MQT-100型氣動錨索鉆機打眼，安裝錨索另需配備FYCD-180型張拉千斤頂及FDB0.63/6.3型電動油泵和風(fēng)動攪拌器。錨桿施工時，先施工頂板中心錨桿孔，再施工兩側(cè)錨桿孔。在指定錨桿位置打孔后，將樹脂藥卷裝入孔內(nèi)，利用風(fēng)動攪拌器把帶有鋼帶, 托盤, 螺母等部件的錨桿推入設(shè)計位置并攪拌30秒左右，停機30-50秒使樹脂固化，然后再啟動攪拌器使其倒轉(zhuǎn)將其從錨桿上退下來。錨索施工采納MQT-100型風(fēng)動錨索鉆機，接長鉆桿在指定錨索位置打孔后，將樹脂藥卷推至孔底，確保它不被破壞。將錨索終端

14、放在套筒中，套筒卡在鉆機座上。打開氣腿開關(guān)，以最大速度的50%起動馬達(dá)，氣腿延長要持續(xù)不停，直到錨索完全裝進(jìn), 頂緊。當(dāng)錨索到達(dá)孔底后，使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)到最大轉(zhuǎn)速，確保樹脂和凝固劑充分混合，推動攪拌時間2030秒后，退下錨桿機，30分鐘后上手托板和鎖具，用張拉千斤頂和電動油泵張緊錨索達(dá)設(shè)計值以上，錨索外露長度保留50。噴射混凝土 eq oac(,1)噴射混凝土工藝說明：a, 配料：各種材料的秤量偏差為：水泥3%，砂石2%，攪拌時間不小于90S。b, 骨料的含水率：限制在4-6%，砼宜隨拌隨用。c, 供料：石子和砂通過過篩并按質(zhì)量協(xié)作比過秤，然后進(jìn)入混凝土攪拌機中，水泥, 砂, 石干料經(jīng)攪拌機充分拌合

15、后，將混合料經(jīng)1T固定式礦車送至井下工作面。d, 供水：壓力水通過供水管壓送至噴頭。e, 供風(fēng)：由空壓機出來的壓縮空氣進(jìn)入貯氣罐，經(jīng)風(fēng)管再入混凝土噴射機，噴射機內(nèi)的混合料在壓縮空氣推動下，連續(xù)勻稱地沿輸料管送到噴頭，并在該處及壓力水混合，以較高的速度噴射至受噴面，水泥顆粒及骨料受到反復(fù)沖擊和壓實，而形成致密的混凝土。 eq oac(,2)噴射混凝土施工技術(shù)要求：a, 噴射應(yīng)分段, 分片由下而上螺旋依次進(jìn)行，每段長度一般不超過6m。噴射時，噴嘴要正對受噴面作勻稱順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動，螺旋直徑20-30cm，以使混凝土噴射密實。當(dāng)巖面有較大坑洼時，應(yīng)先噴凹處，然后找平。b.噴射前，受噴面應(yīng)用高壓風(fēng)

16、, 水清洗。c, 噴射砼的回彈物不能重復(fù)利用，全部回彈物應(yīng)從工作面清除。當(dāng)噴射面有水時，應(yīng)在砼中依據(jù)試驗結(jié)果添加外摻劑。d, 已完成噴射砼的表面上，不允許有開裂, 掉皮等現(xiàn)象。e, 在砼終凝后2小時起先灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)在14天以上。 eq oac(,3)噴射砼施工中的幾個問題及處理：a, 開裂緣由及防止措施噴射砼層出現(xiàn)不同程度的開裂，其緣由多是由于噴射砼表面層收縮及其產(chǎn)生的拉應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于砼的極限受拉變形值和抗拉強度而使砼表面層先行開裂所致。防止措施：保證噴射砼施工后14天以內(nèi)具有潮濕的養(yǎng)護(hù)條件。在滿足噴射砼強度和工藝要求的狀況下，盡可能地削減單位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于450k

17、g。選用一般硅酸鹽水泥。對于起支承作用，封閉作用和粘結(jié)作用的噴射砼層，厚度不宜小于5cm 。b, 回彈回彈既奢侈材料，又在肯定程度上變更了砼的協(xié)作比，影響噴層強度，因此，要限制回彈率。通過按協(xié)作比施工，摻加速凝劑，調(diào)整工作風(fēng)壓, 水壓和水量以及噴層厚度，噴射距離等方式削減回彈量。c, 粉塵防止措施適當(dāng)增加砂的含水率，以6%為宜，對削減粉塵有明顯效果。加強通風(fēng)，以快速解除作業(yè)產(chǎn)生粉塵。采納雙水環(huán)供水噴嘴，使干料得到充分潮濕，以削減粉塵。加長攏料管，以40-100cm為宜，以增加水及干料混合的機會，降低粉塵。d, 管路堵塞緣由及預(yù)防堵塞緣由：干混合料中夾有大塊石子，水泥結(jié)塊或其他雜物。噴射機操作失

18、誤。噴射機起先操作時，先啟動電機后打開進(jìn)氣閥，或停止工作時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥后停止電機，致使干混合料不能剛好送走，而積累在噴射出料彎管內(nèi)。供應(yīng)噴射壓縮空氣風(fēng)量不夠或壓力過低，使干混合料在輸送中沒有足夠的力氣克服管路阻力而停留在途中。輸送管彎曲過甚，彎曲部位太多?；驀娚錂C出料彎管內(nèi)壁粘結(jié)水泥太厚，內(nèi)徑縮小，從而使輸送阻力增加。預(yù)防措施：干混合料加入噴射機前，應(yīng)嚴(yán)格過篩。篩網(wǎng)的孔徑，以適用的石子最大粒徑而定。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作噴射機。工作起先時，應(yīng)先給風(fēng)，后開動噴射機電機，停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機，待噴漿機管中的干混合料全部噴出后，再停止供風(fēng)。按噴射機性能要求供應(yīng)足夠風(fēng)量和壓力的壓縮空氣，并保持風(fēng)量和

19、風(fēng)壓的穩(wěn)定。同時，應(yīng)使噴射機和管路接頭保持良好的密封，以防止跑風(fēng)漏氣。定期清除噴射機出料彎管內(nèi)壁的粘結(jié)料。噴射中應(yīng)盡可能將輸料膠管拉直，須彎曲時，拐彎半徑不能太小，更不能出現(xiàn)死彎。防跑車措施為確保施工平安，斜巷施工中防跑車, 防墜物的“三檔一保險”必需做到堅實好用。起坡點上方設(shè)置鋼管棚欄，距離工作面上方100m左右設(shè)置碰桿式常開擋車器，鉤頭上設(shè)置保險繩，耙矸機后設(shè)軟保險檔。斜巷運輸必需建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，由各專業(yè)人員負(fù)責(zé)對軌道, 鋼絲繩, 絞車, 鉤頭及聯(lián)結(jié)裝置, 保險裝置等進(jìn)行日常檢查及臺帳記錄。防治水及過局部不良巖層措施（1）實行以疏排為主，疏排, 截導(dǎo), 注漿封堵相結(jié)合的綜合治理方法。

20、（2）對大巷揭露的富水點及淋水段若疏干較困難，可實行干脆堵漏注漿方法封堵。（3）當(dāng)大巷掘進(jìn)接近可疑層位時，堅持“有疑必探, 有水必注, 先探后掘”的原則進(jìn)行施工。（4）對大巷所穿過的較弱不良巖層應(yīng)實行短段掘砌，加強支護(hù)，快速通過措施。施工過程中如遇到斷層, 破裂帶不明顯時，可采納淺孔爆破多打眼少裝藥或干脆用風(fēng)鎬掘進(jìn)，當(dāng)斷層較大或巖石較破裂時，必需變更支護(hù)方式（架棚等），嚴(yán)禁放炮掘進(jìn)；施工過程必需實行必要的保安措施：如超前探梁, 超前錨桿, 撞楔或一梁三柱帶帽點柱作為臨時支護(hù)。冬季施工措施（1）井口房及井口房四周嚴(yán)禁有積水, 如有積水隨時清除，防止結(jié)冰。（2）地面生活, 生產(chǎn)供水管道埋好, 包好

21、，水管埋深不淺于300mm，露出地面的立管, 閥門用磚砌500500mm池子回填鋸沫或其它材料保溫，上面用雙層草袋覆蓋。（3）施工用的鋼筋及其鋼材進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)架空分類排放在材料棚內(nèi)，以免風(fēng)雪侵蝕。易凍的材料要存放在具備采暖條件的庫房。（4）施工中摻加的外加劑，應(yīng)嚴(yán)格按試驗配比摻入，攪拌時較常規(guī)適當(dāng)增加，并且嚴(yán)格按塌落度限制用水量，避開因水份過大影響砼的強度。雨季施工措施（1）依據(jù)施工狀況：在雨季到來之前，剛好編制雨季材料支配，按支配將各種材料運進(jìn)施工場地，以免雨天道路泥濘，無法運輸, 影響施工。（2）各種怕雨, 怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在庫房內(nèi)。（3）機電設(shè)備按規(guī)定搭好防護(hù)棚和加防護(hù)罩，并按要

22、求設(shè)置避雷和接地裝置。（4）雨天施工除嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時供電平安技術(shù)規(guī)范執(zhí)行外，各種機電設(shè)備的開關(guān)不得袒露在外，須要袒露在外的要達(dá)到防水要求。對各處漏電愛護(hù)器要仔細(xì)檢查，確保性能靈敏牢靠。（5）工廣四周要設(shè)置主排水溝, 井口四周或工廣內(nèi)要設(shè)置防洪洞以達(dá)到工廣內(nèi)的積水剛好排出?？傊罁?jù)冬雨季施工特點，有重點, 有針對性的進(jìn)行布置，層層落實。做好具體的冬雨季施工技術(shù)交底工作，確保平安, 順當(dāng)渡過冬雨季施工階段。第四章 施工組織及管理采納項目法施工，成立王樓煤礦二期工程項目部，下設(shè)多個井巷施工隊和一個機電隊, 運輸隊及管理, 服務(wù)系統(tǒng)。選在管理系統(tǒng)中選派具有中級職稱以上的工程技術(shù)人員和經(jīng)營管理人員

23、負(fù)責(zé)日常管理工作。為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度支配的實現(xiàn)，施工過程中抽調(diào)有類似工程施工閱歷豐富，能打硬仗的各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，施工高峰期配備六個井巷專業(yè)施工隊及機電, 運輸隊。4.2施工管理項目法管理要限制工期, 質(zhì)量, 成本（造價）, 平安并建立相應(yīng)的限制體系，各限制體系要始終貫穿于施工的各階段, 各環(huán)節(jié), 各工序，實行決策民主化, 管理科學(xué)化, 施工機械化, 安排公開化。限制目標(biāo)實現(xiàn)，項目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)；以安檢部門為核心的平安管理系統(tǒng)；以經(jīng)營管理部為核心的經(jīng)濟(jì)核算成本限制系統(tǒng)；以綜合隊為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；以物資供應(yīng)部門為核心的材料支配, 選購, 驗收,

24、庫存, 發(fā)放系統(tǒng)；以后勤生活部門為核心的職工生活, 治安系統(tǒng)。為精簡機構(gòu)，削減人員，經(jīng)營管理部可擔(dān)當(dāng)物資供應(yīng), 后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。依據(jù)施工階段和不同單位工程特點，合理配備勞動力，定崗, 定員，實行工種崗位責(zé)任制，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保關(guān)鍵線路工程施工的資源配置以加快工程的施工進(jìn)度，確保施工工期。施工中，對每個掘進(jìn)班組的作業(yè)時間都進(jìn)行考核，對提前實行不同的獎懲措施，使勞動成果及經(jīng)濟(jì)收入干脆掛鉤，主動開展小指標(biāo)勞動競賽活動，提高職工的生產(chǎn)主動性，縮短正規(guī)循環(huán)的作業(yè)時間。機電工采納大班, 小班和包機班組三種形式，大班負(fù)責(zé)日常機電工作，小班采納三八制，負(fù)責(zé)處理24h的井上下機電故障；包機班組及掘進(jìn)

25、班組協(xié)作，在各自對應(yīng)的設(shè)備空閑時進(jìn)行處理，保證井下正常工作，盡量不占用和盡量少占用掘進(jìn)時間。雖然建設(shè)單位, 監(jiān)理單位, 施工單位是建筑市場三大同等主體，但是我們本著速度更快, 質(zhì)量更好地建設(shè)王樓煤礦的目的，及建設(shè), 監(jiān)理方親密協(xié)作，聽從管理, 監(jiān)督。建一項工程, 交一方摯友。我們在施工中肯定做到：（1）堅決響應(yīng)建設(shè)方的號召，聽從監(jiān)理單位的監(jiān)督及協(xié)調(diào)，管理單位的管理。（2）每月的工程進(jìn)度支配及自檢記錄剛好報到甲方及監(jiān)理部門。（3）對工程中出現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問題剛好向甲方及監(jiān)理部門匯報，共同探討制定處理方案。（4）在工程施工中，對甲方和監(jiān)理提出的合理要求，主動協(xié)作，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。第五章 施工進(jìn)

26、度支配及進(jìn)度限制1）掘進(jìn)斷面20m2（巖巷）60m/月；2）15m2掘進(jìn)斷面20m2(巖巷)100m/月；3）10m2掘進(jìn)斷面15m2(巖巷)120m/月；4）掘進(jìn)斷面10m2(巖巷) 130m/月；5）半煤巖巷（工作面順槽） 180m/月；6）煤巷（工作面順槽） 200m/月；首采工作面（西21下采區(qū)）2006年3月10日交付安裝，井巷工程滿足試生產(chǎn)條件，東部工作面（東22上采區(qū)）2006年6月5日交付安裝。2006年6月5日全部承包工程完工。依據(jù)工程特點，為確保該工期目標(biāo)的實現(xiàn)，對各巷道進(jìn)行施工排序，詳見“王樓煤礦二期工程排隊表”。依據(jù)項目管理的要求，工程進(jìn)度的限制按“支配一實施一檢查一處

27、理”的管理循環(huán)步驟進(jìn)行。（1）支配階段：優(yōu)選施工方案，確定先進(jìn)的施工方法，遵循切實須要, 實際可能和經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇施工機械，依據(jù)各工程的特點和客觀的施工依次，進(jìn)行工程排隊，編制科學(xué)周密的施工支配，使各項工程進(jìn)度在施工進(jìn)度支配的指導(dǎo)下，有條不紊地進(jìn)行。（2）進(jìn)度實施階段：抓住關(guān)鍵工序，在施工主要沖突線上，組織骨干隊伍，優(yōu)先保證資源供應(yīng)；仔細(xì)進(jìn)行圖紙會審，剛好編制分項施工技術(shù)措施，為施工供應(yīng)必要的技術(shù)保證；加強施工設(shè)備的修理和保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好；做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)建條件，避開相互影響；進(jìn)行專項承包，定人員, 定目標(biāo), 主動推廣新技術(shù), 新工

28、藝，適時組織快速施工。在職工中廣泛開展多種形式的勞動競賽，充分調(diào)動廣闊職工的勞動主動性。（3）檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實物工程量, 工程完成狀況, 各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進(jìn)度的因素等。（4）處理階段：對檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié), 分析，及施工進(jìn)度支配進(jìn)行對比，找出主要沖突，提出解決方法，剛好修改各項作業(yè)支配，保證施工總進(jìn)度支配限制目標(biāo)的實現(xiàn)。實行工期包干及效益掛鉤，在保證質(zhì)量及平安的前提下，獎快罰慢。技術(shù)組織措施（1）依據(jù)施工配備及客觀條件編制切實可行的施工循環(huán)圖表，各工序最大限度的實行平行交叉作業(yè)，并強化仔細(xì)實施。在實施過程中不斷總結(jié)存在的問題，逐步進(jìn)行優(yōu)化，保證施工

29、進(jìn)度的逐步提高。（2）依據(jù)施工進(jìn)度的要求配置人力, 機具等資源。（3）加強對機電設(shè)備的修理保養(yǎng)，實行機械設(shè)備“包機制”和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，最大限度的削減機械設(shè)備的故障對進(jìn)度的影響。（4）實行井下工作面交接班制度，保證工作面施工連續(xù)不間斷施工。（5）加強后勤材料的供應(yīng)，制定精確牢靠的材料供應(yīng)支配，保證各種材料配件的庫存量，滿足施工的須要。進(jìn)度獎罰措施（1）制定進(jìn)度保證獎罰制度，對進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)和提高進(jìn)行限制和激勵。（2）從工程結(jié)算款中預(yù)留進(jìn)度保證金，依據(jù)施工進(jìn)度支配的層層分解，將目標(biāo)落實到班組，視目標(biāo)落實狀況實行對等獎罰，超尺加價，減尺減價。第六章 施工質(zhì)量管理措施和質(zhì)量保證體系本標(biāo)內(nèi)工程質(zhì)量合格品率

30、100%，優(yōu)良品率60%。本工程嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計施工圖紙施工，仔細(xì)執(zhí)行GBJ23-90礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范, MT5009-94煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等，仔細(xì)依據(jù)我處已通過的ISO9001：2000質(zhì)量保證體系和各質(zhì)量要素的程序文件運行實施。建立項目經(jīng)理部，明確項目經(jīng)理為第一責(zé)任人。建立質(zhì)量保證體系，實行三級質(zhì)量管理責(zé)任制，寓質(zhì)量保證于組織管理體系中。項目部及各施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。項目部在接受甲方質(zhì)檢人員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù), 質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態(tài)。詳見表7-1。 （1

31、）嚴(yán)格按中, 腰線施工，巷道凈寬, 凈高, 拱半徑必需符合設(shè)計要求。按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。（2）嚴(yán)格按爆破圖表施工，打眼前必需量尺畫眼。（3）錨噴巷道中線至任何一幫的距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計的100mm，腰線上下允許誤差0-+150mm。（4）錨桿間排距誤差不超過100mm，錨桿角度垂直圍巖面，呈向心布置，其夾角不小于75，錨桿盤緊貼巖面，螺母擰緊，錨桿外露長度不超過錨盤50mm，不小于30mm，鋼筋網(wǎng)必需連接堅固，其搭接長度不小于100mm。（5）錨桿, 錨索錨拉力不小于設(shè)計值。（6）噴漿時必需掛線，按線噴漿，保證噴漿后表面光滑, 平整, 無露筋, 露網(wǎng)現(xiàn)象。（7）噴漿前，必需先用高壓風(fēng)

32、水沖洗巖面，噴漿后每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（8）噴射砼標(biāo)號不小于C20，嚴(yán)格按協(xié)作比拌料，拌料要勻稱，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)整適當(dāng)，削減回彈。（1）施工時，堅決聽從監(jiān)理, 業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查, 監(jiān)督及指導(dǎo)，親密協(xié)作各部門同心同德搞好工程質(zhì)量。（2）結(jié)合工程實際及其特點，依據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵過程, 特殊過程應(yīng)編制特地的作業(yè)指導(dǎo)書，并向全部參及施工的人員進(jìn)行具體交底。（3）加強施工工序檢測評定關(guān)，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產(chǎn)品；上一道工序為下一道工序保證質(zhì)量，下一道工序監(jiān)督, 檢查上一道工序，上一道

33、工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請建設(shè), 監(jiān)理單位參與驗收。嚴(yán)格按分項, 分部及單位工程依次和項目內(nèi)容分級進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（4）加強施工原材料管理，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場材料如砂, 石, 水泥, 鋼材等，均按處質(zhì)量管理體系所規(guī)定的程序文件進(jìn)行檢查驗收。運用前按要求進(jìn)行抽樣試驗確認(rèn)符合設(shè)計要求，方可運用，對不符合設(shè)計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得運用。（5）施工過程中，肯定要抓好光面爆破，嚴(yán)格按爆破圖表施工，并不斷依據(jù)現(xiàn)場狀況，剛好總結(jié)閱歷，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴(yán)格限制超欠挖。（6）砌碹施工時，要確保設(shè)計壁厚。為保證砌體砼強度，要

34、求砼協(xié)作比, 水灰比合理，計量精確，機器攪拌勻稱。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。對井幫滲漏水，可采納疏, 導(dǎo), 堵等方法以削減淋水對澆筑砼的影響。混凝土的配比, 用水量及外加劑要有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定嚴(yán)格駕馭。（7）砌碹支模時要仔細(xì)找線，以保證脫模后井筒尺寸符合設(shè)計要求。模板要常常清洗干凈并涂油，杜絕出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。6.5質(zhì)量保證的主要措施（1）堅持我處“科學(xué)管理, 細(xì)心施工, 一流服務(wù), 以質(zhì)取勝, 持續(xù)改進(jìn), 顧客滿足”的質(zhì)量方針，使我處依據(jù)ISO9001：2000建立的質(zhì)量體系持續(xù)有效進(jìn)行，并主動開展QC活動，強化全員意識，形成全方位, 全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）堅持和完善持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)

35、量管理。接受認(rèn)證機構(gòu)每年一次的監(jiān)督審核，接受公司每年兩次的內(nèi)部審核等。依據(jù)業(yè)主, 監(jiān)理反饋信息, 法律法規(guī)的要求，外, 內(nèi)審審核的結(jié)論, 同行業(yè)的先進(jìn)閱歷，每年進(jìn)行兩次的自我評審。（3）堅持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢, 班組互檢, 施工隊日檢, 項目部旬檢, 專職質(zhì)檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故殲滅在萌芽狀態(tài)。（4）組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）做好圖紙會審，仔細(xì)學(xué)習(xí), 全面駕馭施工技術(shù)規(guī)范, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司的質(zhì)量體系文件。（5）合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進(jìn), 經(jīng)濟(jì)合理, 能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，并仔細(xì)組織貫徹實施。（6）仔細(xì)編制項

36、目質(zhì)量支配，明確質(zhì)量限制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗, 試驗方法和途徑。（7）嚴(yán)格事前限制，做好技術(shù)性復(fù)核復(fù)查工作，堅持本道工序未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。（8）堅持以工序質(zhì)量限制為核心，把握施工的每一環(huán)節(jié)，設(shè)置質(zhì)量限制點進(jìn)行預(yù)控。（9）堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負(fù)責(zé)，做到質(zhì)量及工資收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。表61項目部質(zhì)量管理體系圖項目總工程師項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理工 程 部經(jīng) 管 部技術(shù), 質(zhì)檢地質(zhì), 測量器材供應(yīng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動材料選購及合格認(rèn)證分部分項工程檢驗施工方案技術(shù)交底圖紙會審措施編制施工

37、測量地質(zhì)預(yù)料原材料復(fù)試檢驗資料收集保管歸檔物資保管與發(fā)放管理機械調(diào)試檢測配件產(chǎn)品檢驗資料收集整理歸檔全面質(zhì)量管理活動各職能部門及作業(yè)班組按質(zhì)量體系文件和規(guī)范操作質(zhì)量達(dá)標(biāo)質(zhì)量限制組織管理措施工作表 表6-2序號項目工作內(nèi)容責(zé)任部門或責(zé)任人1行政管理實行各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，下級保上級，一級保一級各級管理人員加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素養(yǎng)和操作水平勞資財務(wù)部建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，把各個工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到個人，切實把好質(zhì)量關(guān)生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)深化一線，指導(dǎo)施工監(jiān)督質(zhì)量，解決處理存在問題，對工程質(zhì)量實行定崗, 定責(zé)和掛牌留名制度項目部領(lǐng)導(dǎo)加強正常的質(zhì)量監(jiān)督，堅持班組自檢，區(qū)隊自檢，工程項目部

38、領(lǐng)導(dǎo)旬檢, 月檢及抽查制度各級管理人員圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽生產(chǎn)副經(jīng)理2技術(shù)管理仔細(xì)編制施工組織設(shè)計，優(yōu)選最佳施工方案，正確指導(dǎo)施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格一工程一措施，并做好施工前的技術(shù)交底技術(shù)人員堅持依據(jù)三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作項目技術(shù)負(fù)責(zé)人采納新技術(shù), 新工藝，依靠科學(xué)進(jìn)步促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，采納新技術(shù), 新工藝, 新裝備前要報上級主管部門批準(zhǔn)后實施項目技術(shù)負(fù)責(zé)人堅持材料檢驗工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場材料供應(yīng)部針對提高工程質(zhì)量開展QC活動，實施全過程限制工程技術(shù)部技術(shù)工作要為現(xiàn)場施工有預(yù)見性地提出問題剛好實行措施工程技術(shù)部3經(jīng)濟(jì)管理實行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包的重要

39、內(nèi)容項目經(jīng)營副經(jīng)理對優(yōu)質(zhì)工程實行優(yōu)價政策，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度勞資財務(wù)部對出現(xiàn)的質(zhì)量問題剛好分析, 追查, 處理，杜絕事故的發(fā)生施工隊隊長嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量推翻權(quán)制度質(zhì)保部第七章 平安及文明施工保證措施7.1 平安管理目標(biāo)無重傷, 無死亡。7.2 平安管理措施（1）貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”方針，制定各項平安生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。貫徹執(zhí)行管理, 裝備, 培訓(xùn)并重, 綜合治理的平安方針，做到三個堅持，擔(dān)心全不生產(chǎn)，事故隱患不消退不生產(chǎn)，平安措施不落實不生產(chǎn)。（2）加強井口管理, 防墜管理, 信號管理, 井幫管理, 火工品管理, 瓦斯管理, 通訊管理和機電設(shè)備管理，各種平安防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常運

40、用。（3）依據(jù)平安生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范要求，編制單位工程和各分部, 分項工程的平安技術(shù)措施。（4）加強對施工人員的平安意識和平安學(xué)問的培訓(xùn)教化，仔細(xì)做好各項工程的平安技術(shù)交底工作。放炮員, 絞車工, 電焊工, 瓦檢員等特殊工種必需經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)過考核，取得合格證后，方可上崗操作。（5）加強平安生產(chǎn)檢查，實行處月檢，項目部旬檢，施工隊自檢，班組自檢, 互檢，對檢查中發(fā)覺的擔(dān)心全隱患，剛好限期定人整改，對在施工中發(fā)生的“三違”現(xiàn)象和平安事故實行“四不放過”原則，仔細(xì)追查處理。（6）定期召開平安生產(chǎn)例會，總結(jié)部署平安生產(chǎn)工作。（7）設(shè)立平安嘉獎基金。項目部全體人員實行平安風(fēng)險抵押，獎罰對等。頂板管理（1）持

41、敲幫問頂制度，工作前, 打眼前, 放炮后要先行找頂，找頂工作由外向里，由頂至幫，用長把工具逐步進(jìn)行。（2）加強頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工作面若發(fā)生冒頂，處理前應(yīng)清理好退路，備齊材料，等頂板穩(wěn)定后，確認(rèn)平安的狀況下，派有閱歷的人處理，處理時其他無關(guān)人員撤至平安地點，在處理冒頂?shù)倪^程中，必需保證退路暢通，設(shè)專人看護(hù)頂板并有隊長現(xiàn)場指揮。（3）全部施工人員均不得酒后施工作業(yè)。并應(yīng)按各自的崗位職責(zé)和操作規(guī)程進(jìn)行操作。爆破作業(yè)技術(shù)平安措施（1）嚴(yán)格按爆破圖表施工，鉆眼時要用激光或中線找出各圈眼眼位，駕馭好鉆眼角度，做到準(zhǔn), 直, 齊，堅持光爆，限制各眼裝藥量，按規(guī)定用黃泥或沙封孔。（2）加強放炮管理，嚴(yán)

42、格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。井下放炮必需由專職放炮員擔(dān)當(dāng)，放炮員必需經(jīng)過特地訓(xùn)練，并持證上崗。裝藥放炮前，班長和放炮員對放炮前聯(lián)線工作要重新檢查，以確保各腳線接頭, 聯(lián)線方式平安牢靠。（3）放炮通風(fēng)后，班長, 放炮員必需檢查迎頭頂板, 殘, 瞎炮等狀況，發(fā)覺問題馬上處理，當(dāng)確認(rèn)無平安隱患時，方可讓其他工作人員進(jìn)入工作面。當(dāng)出現(xiàn)瞎炮時，嚴(yán)禁用手拉鎬刨，可按規(guī)定重新聯(lián)線放炮，若再不響應(yīng)斷電15min后，在距離瞎炮300mm處重新打一個及瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。（4）執(zhí)行警戒制度，警戒距離直巷150m，曲巷100m。炮前由班長支配專人警戒，拴好警戒繩，掛警戒牌，全部人員撤至平安

43、地點（警戒線外），未接到警戒撤除吩咐，任何人不得跨越警戒線。（5）煤層中采納煤礦許用毫秒延期電雷管，最終一段延期時間不得超過130毫秒。不得跳段運用，爆破采納串聯(lián)方式，炸藥及雷管的數(shù)量以當(dāng)時須要數(shù)量為限，并分別存放在雷管箱和炸藥箱內(nèi)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。（7）放炮員在接到放炮吩咐后，應(yīng)先發(fā)出警號，等5秒后方可放炮。（8）放炮前放炮母線及電雷管腳線必需扭接成短路狀態(tài)，并懸掛，不得及軌道, 金屬管, 鋼絲繩等導(dǎo)電體接觸，放炮母線同電纜線, 信號線分掛巷道兩側(cè)。（9）通電不響時，放炮員必需實行摘掉母線，取下鑰匙，母線擰成短路，再等15分鐘方可沿線檢查。（10）裝藥前和爆破前有下列狀況之一，

44、嚴(yán)禁裝藥爆破：a. 爆破地點旁邊20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。b. 爆破地點20米以內(nèi)，未清除的煤, 矸堵塞巷道斷面1/3以上。c. 炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀，溫度聚高聚低，有顯著瓦斯突出，煤巖疏散等狀況。d. 工作面風(fēng)量不足。（11）貫穿施工必需編制特地措施。一通三防管理（1）不得隨意停開局扇和微風(fēng)作業(yè)，因檢修, 停電等緣由停風(fēng)時，必需撤出人員，切斷電源，復(fù)原通風(fēng)前，必需檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)時和及其開關(guān)旁邊10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。（2）掘進(jìn)工作面必需協(xié)作有專職測氣員，當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必需停止作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，斷電

45、撤人并向調(diào)度員匯報進(jìn)行處理，沒有妥當(dāng)處理前，不得進(jìn)行施工。（3）必需采納抗靜電的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不超過8米，過煤層期間不超過5米。局扇, 瓦斯牌板齊全，各工作面對有害氣體的檢測每班不少于3次。（4）施工前，每50米設(shè)一個風(fēng)水接頭，以便于巷道灑水除塵。（5）加強綜合防塵，耙矸機后設(shè)三道能覆蓋全斷面的噴霧，爆破噴漿時，必需開噴霧除塵，爆破后，對迎頭灑水滅塵。（6）冒頂時，待頂板穩(wěn)定進(jìn)行處理時，必需將風(fēng)筒口對準(zhǔn)冒頂區(qū)，使冒頂區(qū)內(nèi)有足夠的簇新風(fēng)流，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可作業(yè)，接頂人員必需攜帶便攜儀。（7）局扇必需實行“三?！惫╇?，施工地點各機電設(shè)備必需設(shè)有風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖等裝置。（8）風(fēng)

46、筒吊掛必需整齊，做到逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不得落地。（9）堅持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼，爆破前后必需灑水除塵。（10）施工時，必需在工作面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，班隊長必需佩帶便攜儀，甲烷傳感器位置：T1應(yīng)懸掛在迎頭5米范圍內(nèi)的回風(fēng)側(cè)，距頂板300毫米，距幫不小于200毫米，T2應(yīng)懸掛在距巷道回風(fēng)口1015米范圍內(nèi)。（11）爆破前應(yīng)將甲烷傳感器T1撤至平安地點愛護(hù)好。（12）噴漿灑水時，必需對甲烷傳感器進(jìn)行妥當(dāng)愛護(hù)。運輸平安技術(shù)措施（1）加強對提升系統(tǒng)的嚴(yán)格檢查，對鋼絲繩, 提升容器, 連接裝置及提升各部位要定期檢查。（2）堅持“三檔一保險”。（3）在斜巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩, 脫鉤的車輛阻擋的跑車防護(hù)裝置。（4）斜巷提升時，嚴(yán)禁瞪鉤, 行人。運輸物料時，開車前把鉤工必需檢查裝載狀況。裝載物料超重, 超高, 超寬或偏載嚴(yán)峻有翻車危急時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號（5）絞車司機必需經(jīng)培訓(xùn)合格后并持證上崗，嚴(yán)禁脫崗。（6