混凝土工程專項(xiàng)施工方案已改

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u 一, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc331599496 h 1二, 工程概況 PAGEREF _Toc331599497 h 21, 工程性質(zhì) PAGEREF _Toc331599498 h 22, 材料概況 PAGEREF _Toc331599499 h 2三, 施工打算 PAGEREF _Toc331599500 h 31, 技術(shù)打算 PAGEREF _Toc331599501 h 32, 機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc331599502 h 43, 人員打算 PAGEREF _Toc331599503 h 44, 混凝土澆筑前的打算工作 P

2、AGEREF _Toc331599504 h 4四, 施工部署 PAGEREF _Toc331599505 h 51, 項(xiàng)目管理小組 PAGEREF _Toc331599506 h 52, 商品砼攪拌站選擇及施工機(jī)械投入 PAGEREF _Toc331599507 h 53, 施工工藝流程 PAGEREF _Toc331599508 h 54, 混凝土供應(yīng)與輸送流程 PAGEREF _Toc331599509 h 6五, 混凝土施工方案 PAGEREF _Toc331599510 h 61, 混凝土澆筑的總體支配 PAGEREF _Toc331599511 h 62, 攪拌站的選定 PAGER

3、EF _Toc331599512 h 73, 對(duì)預(yù)拌混凝土的要求 PAGEREF _Toc331599513 h 74, 混凝土澆筑施工工藝 PAGEREF _Toc331599514 h 85, 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc331599515 h 106, 成品愛護(hù) PAGEREF _Toc331599516 h 107, 檢測(cè)試驗(yàn) PAGEREF _Toc331599517 h 118, 施工縫的設(shè)置 PAGEREF _Toc331599518 h 129, 冬期施工措施 PAGEREF _Toc331599519 h 1310, 雨季施工措施 PAGEREF _Toc331599

4、520 h 14六, 混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc331599521 h 161, 混凝土工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc331599522 h 162, 應(yīng)留意的質(zhì)量問題及主要限制措施 PAGEREF _Toc331599523 h 18七, 平安文明施工管理措施 PAGEREF _Toc331599524 h 20八, 環(huán)境, 職業(yè)健康管理措施 PAGEREF _Toc331599525 h 21九, 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc331599526 h 211, 應(yīng)急打算 PAGEREF _Toc331599527 h 212, 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF

5、 _Toc331599528 h 213, 現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc331599529 h 224, 機(jī)械故障應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc331599530 h 225, 路途阻滯應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc331599531 h 226, 混凝土施工補(bǔ)救措施 PAGEREF _Toc331599532 h 23一, 編制依據(jù)1, 香山郡工程設(shè)計(jì)圖紙2, 國(guó)家, 地方及行業(yè)頒布的規(guī)范, 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)環(huán)境愛護(hù)法中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部15號(hào)令中華人民共

6、和國(guó)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（2009版）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2007年合訂本）FG0105建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2003（2009年修訂）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS38:2004建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011回彈法檢測(cè)混

7、凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053, 企業(yè)文件(1)我司貫徹ISO9001, ISO14001, GB/T28001-2001管理體系標(biāo)準(zhǔn)所制定的，并具有經(jīng)復(fù)審?fù)晟频木C合管理體系文件及質(zhì)量保證體系的相關(guān)程序文件；(2)我公司制定的施工組織設(shè)計(jì), 施工方案管理方法；(3)我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件。二, 工程概況1, 工程性質(zhì)本工程結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上7/9/11層，建筑高度為m，屬小高層民用建筑。地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。建筑工程耐火等級(jí)為地下一級(jí)，地上二級(jí)。建筑防水等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限

8、為50年。本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)依據(jù)高度和運(yùn)用部位的不同存在級(jí)差，在不同的結(jié)構(gòu)部位對(duì)混凝土的外加劑也有相應(yīng)要求。2, 材料概況1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布（1）地下車庫(kù)混凝土采納C35 P6強(qiáng)度等級(jí)混凝土，墊層采納C15強(qiáng)度等級(jí)混凝土，防水愛護(hù)層為C20細(xì)石砼；（2）小高層及花園洋房的砼采納C30強(qiáng)度等級(jí)，地下室部分為C35。墊層采納C15強(qiáng)度等級(jí)混凝土，防水愛護(hù)層為C20細(xì)石砼； （3）梁, 板, 柱采納混凝土等級(jí)如下表所示：2）混凝土外加劑運(yùn)用部位 a：車庫(kù)的底板, 頂板, 外墻砼采納C35 P6抗?jié)B砼。 b: 車庫(kù)的底板, 頂板, 外墻砼采納C35 P6抗?jié)B砼中增加JL-K抗裂外加劑。3）是

9、否為膨脹加強(qiáng)帶位置混凝土要求采納補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)，且不小于C30。澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。在允許的狀況下，后澆帶應(yīng)在低溫時(shí)封閉。三, 施工打算1, 技術(shù)打算混凝土澆筑前實(shí)行三級(jí)交底制度，明確留意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增加每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感。2, 機(jī)具設(shè)備 1）主要設(shè)備序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量用 途1汽車泵47m1臺(tái)2圓盤磨光機(jī)2臺(tái)3混泥土輸送泵（柴油）中聯(lián)60151臺(tái)4塔吊QTZ80(5610)2臺(tái)5混凝土布料機(jī)HG152臺(tái)6插入式振搗器2N506臺(tái)2）常用工具手推車, 平尖頭鐵鍬, 木抹子, 3m杠尺, 碘鎢燈, 串筒, 標(biāo)尺桿等。3）常備物

10、質(zhì)塑料薄膜, 防火草簾, 塑料水管等。3, 人員打算本工程各單位工程同時(shí)施工時(shí)，進(jìn)度非常驚慌，故勞務(wù)隊(duì)必需確保人力投入以達(dá)到工期要求。澆筑混凝土連續(xù)施工每臺(tái)泵砼工配置不應(yīng)少于12人；4, 混凝土澆筑前的打算工作1）, 混凝土澆筑前必需簽署砼澆灌令，砼澆灌令簽署執(zhí)行以下十項(xiàng)規(guī)定：施工地點(diǎn)平安設(shè)施是否健全，操作平臺(tái), 二次卸料平臺(tái)是否搭設(shè)完善。隱藏工程（鋼筋, 預(yù)埋）是否通過正式驗(yàn)收，鋼筋, 模板是否做好質(zhì)量評(píng)定。商品混凝土供應(yīng)站打算工作是否充分。天氣狀況及必要措施。是否有意外停電, 停水及必要的應(yīng)付措施。工人精神狀態(tài)如何，是否進(jìn)行過本次施工, 技術(shù), 平安事項(xiàng)交底。機(jī)械設(shè)備的配置及運(yùn)行狀況是否良

11、好。是否有新的技術(shù), 質(zhì)量要求，班組及施工人員是否領(lǐng)悟。值班人員（總指揮, 質(zhì)檢, 技術(shù), 試驗(yàn), 后勤）及工人班次是否支配好。澆灌令作為工程管理一項(xiàng)最基本制度，各部門必需高度重視，仔細(xì)對(duì)待，沒有技術(shù), 質(zhì)安, 生產(chǎn)主管及監(jiān)理工程師探討并簽署澆灌令，任何人不得擅自下令澆灌，誰違犯規(guī)定懲罰誰，誰出了事故追究誰。2）, 本工程全部采納商品混凝土。商品混凝土澆筑前，應(yīng)填寫混凝土攪拌通知單，提前一天通知攪拌站本批澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí), 用量, 澆筑時(shí)間等。3）, 每次商品混凝土施工時(shí)，支配專人進(jìn)行商品混凝土的登記，仔細(xì)填寫和審核發(fā)車及到場(chǎng)時(shí)間，同時(shí)支配一名技術(shù)員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行檢查，主要檢查其性能（坍落度,

12、和易性, 保水性）和出站到場(chǎng)時(shí)間，做好混凝土施工記錄，發(fā)覺問題剛好與商品砼攪拌站聯(lián)系處理。4）, 澆筑前清理模板上面垃圾及木屑，清理后澆水潮濕。5）, 基礎(chǔ)及地下室部分選用汽車泵輸送混凝土到澆注部位，澆注提前一天聯(lián)系好汽車泵；塔樓部位主要選用電動(dòng)泵將混凝土輸送到澆注部位，澆筑前對(duì)泵機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，并且打算一臺(tái)柴油混凝土輸送泵備用，防止停電導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。四, 施工部署1, 項(xiàng)目管理小組為達(dá)到工程質(zhì)量, 工期, 平安文明生產(chǎn), 項(xiàng)目總包, 分包管理的基本要求，我公司選派具有相關(guān)施工閱歷，和高素養(yǎng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理由王永峰擔(dān)當(dāng)，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理由斯宏擔(dān)當(dāng)，生產(chǎn)經(jīng)理由

13、王鑫峰擔(dān)當(dāng)，下有各專業(yè)技術(shù)員, 土建施工員, 專業(yè)水電施工員, 質(zhì)檢員, 材料員, 平安員等，建立以項(xiàng)目管理班子為核心的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行工程施工。2, 商品砼攪拌站選擇及施工機(jī)械投入考慮到商品砼的供應(yīng)剛好性，各單體混凝土澆筑盡量錯(cuò)開時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)備用柴油泵, 汽車泵，以防止因停電而導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。澆筑梁板混凝土澆筑時(shí)運(yùn)用塔吊和布料機(jī)協(xié)作施工。3, 施工工藝流程混凝土施工流程圖4, 混凝土供應(yīng)與輸送流程混凝土供應(yīng)與輸送流程見下圖： 攪拌站攪拌混凝土工地現(xiàn)場(chǎng)卸料混凝土罐車運(yùn)輸 混凝土輸送泵泵送布料機(jī)布料至澆筑部位塔吊吊斗吊至澆筑部位混凝土泵管輸送不合格合格現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土供應(yīng)與輸送流程五, 混凝土施工

14、方案1, 混凝土澆筑的總體支配1）混凝土設(shè)備的選用考慮到本工程進(jìn)度要求以及施工進(jìn)度要求，砼澆筑均要具備3棟樓同時(shí)進(jìn)行施工狀況。詳細(xì)的砼設(shè)備與砼供應(yīng)商進(jìn)行商討。擬選用2臺(tái)柴油混凝土輸送泵和1臺(tái)52m汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。2）混凝土澆筑依次本工程混凝土澆筑各單體各自為一個(gè)流水段，車庫(kù)及裙樓施工按變形縫的位置劃分施工段，主體結(jié)構(gòu)形式和勞動(dòng)力組織劃分施工段，流水段劃分詳見施工部署部分。3） 商品混凝土的運(yùn)輸混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)依據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿意混凝土澆筑，且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避開在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫?；炷吝\(yùn)輸罐車到達(dá)率必需

15、保證每臺(tái)泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持親密聯(lián)系，隨時(shí)依據(jù)澆筑進(jìn)度及道路狀況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠堵塞。2, 攪拌站的選定本工程擬選用2家商品砼攪拌站。1）對(duì)廠家資質(zhì)的要求為確保商品混凝土的質(zhì)量，本工程將選用具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模, 技術(shù)實(shí)力和具有牢靠質(zhì)量保證實(shí)力且能供應(yīng)良好服務(wù)的混凝土供應(yīng)商，以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，供料剛好，滿意現(xiàn)場(chǎng)混凝土勻稱連續(xù)澆筑的要求。2）對(duì)所供混凝土材料的要求所供砼必需提前按設(shè)計(jì)要求作試配，擇優(yōu)提交監(jiān)理批準(zhǔn)。在簽訂商品砼供貨合同時(shí)要附上特別技術(shù)要求，如防水要求, 強(qiáng)度等級(jí), 坍落度, 初凝時(shí)間，以保證商品砼的質(zhì)量符合泵送要求。應(yīng)保證混凝

16、土的運(yùn)輸, 澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。砼攪拌站在設(shè)計(jì), 配置砼時(shí)，要有預(yù)防堿集料反應(yīng)的詳細(xì)措施，砼出廠前應(yīng)向用戶送出正式的檢驗(yàn)報(bào)告，包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和砼堿含量的評(píng)估結(jié)果，以保證砼在規(guī)定年限內(nèi)不發(fā)生堿集料反應(yīng)損害。3, 對(duì)預(yù)拌混凝土的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)原材, 外加劑, 混凝土坍落度, 初凝時(shí)間, 混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求?；炷翑嚢枵疽罁?jù)氣溫條件, 運(yùn)輸時(shí)間, 運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x, 混凝土原材料（水泥品種, 外加劑品種等）改變, 混凝土坍落度損失等狀況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原協(xié)作比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿意施工生產(chǎn)須要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。

17、當(dāng)氣候有改變時(shí)，要求混凝土攪拌站供應(yīng)不同溫度下, 單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠駕馭混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以依據(jù)混凝土澆筑狀況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。同時(shí)鑒于現(xiàn)場(chǎng)所處的地理位置，項(xiàng)目支配人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問題。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁運(yùn)用。為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況和環(huán)境溫度對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站

18、提出詳細(xì)的初凝時(shí)間要求。為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)剛好，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工，項(xiàng)目部指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，要解決混凝土堿集料反應(yīng)，重點(diǎn)在選用的低堿水泥, 砂石料, 外加劑和低堿活性集料等，選用高品質(zhì)減水劑, 膨脹劑，嚴(yán)格限制砂石料的含泥量及其級(jí)配，通過試驗(yàn)確定協(xié)作比，并采納相應(yīng)的技術(shù)措施，預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生，保證混凝土平安，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)運(yùn)用壽命。本工程混凝土要求商品混凝土廠家所用水泥, 砂石, 外加劑, 摻合料等材料，必需具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止運(yùn)用。4, 混凝土澆筑施工工藝1）墻柱混凝土的澆筑為

19、保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。如必需間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在上一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完。柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土協(xié)作比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，運(yùn)用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。對(duì)于層超群過3m的柱，應(yīng)運(yùn)用軟管或串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必需停留，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。墻柱混凝土的澆筑高度要限制在梁底以上30mm標(biāo)高處，

20、待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需接著下砸直至露出石子為止。2）梁板混凝土的澆筑梁板采納一次澆筑方法，從一端分段依次向另一端推動(dòng)，即沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲, 鐵釘, 雜物等清理干凈；用水潮濕模板，并鋪設(shè)馬道。馬道鋪設(shè)示意如下：澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗潮濕，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。梁澆筑由一端起先用“趕漿法”澆搗，澆筑與振搗必需緊密協(xié)作，第一層下料慢些，梁

21、底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨打隨抹平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度限制在3mm之內(nèi)。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。3)樓梯混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。4）墻體混凝土的澆筑

22、墻體混凝土澆筑混凝土前，先在底部勻稱澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，并用鐵鍬入模，不準(zhǔn)干脆灌入模內(nèi)。每層澆筑高度限制在50cm左右，分層澆筑, 振搗。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗密實(shí)。澆筑過程中隨時(shí)清理落地灰。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3 區(qū)段。當(dāng)采納平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱勻稱，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開出氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平

23、。5, 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后的12h內(nèi)（混凝土達(dá)到終凝）派專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天；澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于潮濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采納灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)；2前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。6, 成品愛護(hù)在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁, 板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避開踩踏梁板, 樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，留意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰\(yùn)用錘子或其

24、他工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻, 柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避開模板撞擊混凝土墻, 柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載運(yùn)用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料;當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。本工程拆除模板后對(duì)重要部位采納木板進(jìn)行護(hù)角，防止混凝土陽角被撞損。在澆筑完墻, 柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人剛好進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以愛護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人不留腳印以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人，并制作警示牌以醒目。7,

25、 檢測(cè)試驗(yàn)（1）試件的留置種類依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性及混凝土所處環(huán)境,擬留置以下幾種類型的試塊：抗壓試塊, 抗?jié)B試塊，并對(duì)試件做定期檢測(cè)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；b.每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100 m3時(shí)，取樣不得少于一次； m3時(shí)，同一協(xié)作比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。d.每一樓層, 同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；e.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際須要確定?？?jié)B混凝土：a.同一混凝土強(qiáng)度等級(jí), 抗?jié)B等級(jí), 同一協(xié)作

26、比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個(gè)試件）；b.試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊與構(gòu)件相同條件養(yǎng)護(hù)；c.留置抗?jié)B試塊的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。樁基礎(chǔ)及特別構(gòu)件：對(duì)于樁基礎(chǔ)及特別構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，實(shí)行每樁, 每構(gòu)件取樣。取樣方法及數(shù)量:用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車運(yùn)輸?shù)幕炷林腥〕觯瑢?duì)于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4 m3。（2）檢測(cè), 視察方案各齡期試件雙倍留樣，一份置于與工程類似的氣候環(huán)境條件下。8, 施工縫的設(shè)置（1）施工縫留設(shè)位置

27、原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。頂板：頂板施工縫的留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。樓梯：本工程樓梯施工縫留設(shè)在平臺(tái)位置的1/3處，平臺(tái)及平臺(tái)梁要求進(jìn)支座不少于半墻厚。（2）施工縫的處理2。施工縫應(yīng)將混凝土表面的水泥薄膜和懦弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。垂直施工縫應(yīng)將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實(shí)層，并用水加以充分潮濕和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。留置施工縫處的混凝土必需振搗密實(shí)，其表面不磨光，并始終保持潮濕狀態(tài)。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面必需進(jìn)行鑿毛處理，剔除浮動(dòng)石子，并徹底清除施工縫處的松散游離的部分，然后用壓力水沖洗干凈，充分潮濕后，

28、刷1：1水泥砂漿一道，澆筑之前先預(yù)鋪同配比減石子水泥砂漿，再進(jìn)行上層混凝土澆筑，混凝土下料時(shí)要避開靠近縫邊，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕たp鑿毛處理示意圖由于本工程跨年度施工，因此必須要做好雨季, 冬季, 高溫季節(jié)的施工打算。9, 冬期施工措施1）, 一般要求混凝土澆筑時(shí)要保證砼的勻稱性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸精確，鋼筋, 預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整, 光滑。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板, 料斗, 漏斗或各類運(yùn)行工具中卸除砂漿簡(jiǎn)單與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)實(shí)行防風(fēng), 凍結(jié)

29、愛護(hù)措施，一旦發(fā)覺砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁, 板, 墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，潮濕沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí)，允許接著澆筑。2）, 防寒打算在低溫施工前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；落實(shí)有關(guān)低溫施工才料, 防寒物資, 能源和必要的

30、機(jī)具設(shè)備。3）, 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必需經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采納機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的打算工作，如模板, 鋼筋和預(yù)埋件檢查, 清除冰雪凍塊, 澆筑時(shí)所用腳手架, 馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查, 振搗機(jī)械和工具的打算等。澆筑柱子時(shí)，一個(gè)施工段內(nèi)剪力墻應(yīng)按依次澆筑，不要由一端向另一端推動(dòng)，以防止模板漸漸受推傾斜，造成誤差積累而難以訂正。梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端起先向前推動(dòng)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁，此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下23cm處，梁底與梁側(cè)面要留意搗實(shí)，振搗器不要干脆接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底

31、虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上剛好鋪蓋愛護(hù)層。4）, 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10，選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜加二層草袋保溫。當(dāng)蓄熱法不能達(dá)到要求時(shí)，采納外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)。5）, 混凝土拆模（1）, 砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 自然氣溫柔砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。（2）, 拆除模板，砼強(qiáng)度亦必需滿意要求。（3）, 冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之間溫差不應(yīng)超過20。（4）, 在拆除模板過程，如發(fā)覺砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可接著拆卸。（5）, 對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)實(shí)行保溫材料予以愛護(hù)。結(jié)構(gòu)

32、砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載運(yùn)用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。（6), 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第條規(guī)定： eq oac(,1)每一工作班不少于一組。 eq oac(,2)每澆筑100m3砼不少于一組。 eq oac(,3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應(yīng)考慮：梁, 剪力墻，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在28d, 拆模, 轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付運(yùn)用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用建筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。10, 雨季施工措施物質(zhì)打

33、算，常備塑料薄膜及雨衣雨鞋等用品。駕馭好天氣預(yù)報(bào)，澆筑混凝土原則上不要支配在雨天作業(yè)?；炷翝仓旰笥鲇犟R上覆蓋，在進(jìn)行下段混凝土前，把表面被水浸泡過的混凝土鑿掉一部分，直至密實(shí)層為止?；炷翝仓?，未達(dá)到終凝如遇雨，剛好用塑料布或油氈遮蓋，防止雨淋。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。若在澆筑過程中遇雨而不能停止施工，振搗操作必須要到位，不能因?yàn)橛曛凶鳂I(yè)而漏振。若有必要，雨停后在澆筑完的混凝土表層上撒一層同標(biāo)號(hào)同批次的水泥面兒以汲取表面水分，并可改善雨水作業(yè)在混凝土表面留下的痕跡。雨季施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算足夠的塑料布用于覆蓋現(xiàn)場(chǎng)帶

34、電設(shè)備以及混凝土。11, 夏季高溫施工措施1 , 澆筑(1) 混凝土澆筑依據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑而避開燥熱的白天，在進(jìn)行混凝土拌和物性能試驗(yàn)以及對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量。確?；炷寥肽囟炔淮笥?0.(2)夏季澆筑混凝土前，做好充分施工打算，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間。(3)鋼筋綁扎完畢后，盡量避開在陽光下長(zhǎng)期曝曬，在澆筑混凝土前，采納冷水淋撒鋼筋骨架，對(duì)非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時(shí)限制不能有附水。這不僅能夠使鋼筋骨架保持相對(duì)較低的溫度，還能夠使由汲取和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣的損失降到最低。(4)為了避開大體積混凝土澆筑時(shí)水化熱的傳遞實(shí)行薄層（3

35、0 cm）連續(xù)施工方法。(5)澆注過程中按預(yù)定的測(cè)溫方案，留置測(cè)溫設(shè)施。(6)在混凝土澆注完畢后，對(duì)于混凝土的袒露面，剛好采納覆蓋塑料薄膜, 覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持潮濕，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。2, 拆模和養(yǎng)護(hù)(1)在混凝土澆筑完畢后，時(shí)刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的改變，限制好混凝土降溫梯度，避開出現(xiàn)裂紋。(2)拆模前養(yǎng)護(hù)期間在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽設(shè)施，防止陽光直射模板。外露混凝土進(jìn)行覆蓋保濕?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于28天，并做好養(yǎng)護(hù)過程的記錄。(3)養(yǎng)護(hù)期間對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度, 表層溫度以及環(huán)境氣溫, 相對(duì)

36、濕度, 風(fēng)速等參數(shù)，并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的改變狀況剛好調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格限制混凝土的內(nèi)外溫差滿意要求，限制一般混凝土芯部最高溫度不超過65，通過對(duì)混凝土的溫度監(jiān)控，駕馭混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時(shí)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差, 表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于20(大體積混凝土, 梁體和截面較為困難時(shí)，溫差小于15)及降溫速率采納V1/d。(4)混凝土強(qiáng)度滿意要求后可拆除模板，拆模前進(jìn)行溫度測(cè)量。一般狀況，大風(fēng)或氣溫急劇改變時(shí)不進(jìn)行拆模。在夏（熱）期施工，實(shí)行逐段拆模, 邊拆邊蓋的拆模工藝。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)混凝土

37、采納覆蓋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)期間實(shí)行遮陽和擋風(fēng)措施，以限制溫度和干熱風(fēng)的影響。如遇大風(fēng)天氣，實(shí)行搭設(shè)防風(fēng)棚措施，簡(jiǎn)易防風(fēng)棚采納DN48*3.5標(biāo)準(zhǔn)鋼管及雨布制作，由架子工與普工協(xié)同落實(shí)。加密測(cè)溫時(shí)間間隙。(5)為了防止氣候隧然改變混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，除滿意的要求外，混凝土內(nèi)部起先降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆除模板。(6)延緩溫差梯度與降溫梯度的措施：樁帽, 承臺(tái), 墩身均采納麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋薄膜保濕措施，專人負(fù)責(zé)，覆蓋于混凝土終凝后進(jìn)行，做到前14天堅(jiān)持灑水保持潮濕，拆模后濕養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。停止養(yǎng)護(hù)時(shí)實(shí)行漸漸干燥的方法，這樣可以利用混凝土的

38、徐變性能，對(duì)溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷”作用，避開裂縫的發(fā)生。在進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)格限制養(yǎng)護(hù)水溫，當(dāng)混凝土表面溫度較高時(shí)。嚴(yán)禁用冷水干脆澆灑混凝土表面。(7)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，剛好對(duì)環(huán)境的氣溫, 相對(duì)濕度, 風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，每日檢查至少4次，并做好測(cè)溫記錄；并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的改變狀況剛好調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)辰表，嚴(yán)格限制混凝土的內(nèi)外溫差滿意要求。當(dāng)發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)剛好向有關(guān)部門反饋以便于實(shí)行措施。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿意拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差, 表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15時(shí)，方可拆模。六, 混凝土質(zhì)量保證措施

39、1, 混凝土工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目(1).商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其協(xié)作比單, 強(qiáng)度等級(jí), 數(shù)量, 坍落度等進(jìn)行檢查，同時(shí)做好記錄，并對(duì)其出廠合格證, 水泥, 砂石出廠合格證, 復(fù)試報(bào)告等資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。(2)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。(3)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程, 同一協(xié)作比的混凝土，每臺(tái)班 取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際須要確定。(4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)峻缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理

40、（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(5), 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝, 運(yùn)用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(6)商品混凝土除應(yīng)在商品混凝土站內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必需依據(jù)上述中所述留置試塊。(7)混凝土運(yùn)輸, 澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。統(tǒng)一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。(

41、8)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目(1)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。該部分由技術(shù)負(fù)責(zé)人和資料員詳細(xì)依據(jù)規(guī)范進(jìn)行實(shí)施。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ146）等的規(guī)定取值。(2)梁, 板的拆模強(qiáng)度，應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。(3)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采納非破壞的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。(4)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工

42、程冬期施工規(guī)程（JGJ104）和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位, 施工單位等各方依據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能影響的嚴(yán)峻程度，按下表執(zhí)行：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn) 象嚴(yán)峻缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包袱而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力鋼筋部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中空穴深度和長(zhǎng)度均超過愛護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有空洞其他部位有少量空洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過愛護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂

43、縫縫隙從混凝土表面延長(zhǎng)至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或運(yùn)用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或運(yùn)用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋, 連接件松動(dòng)連接部位有影響構(gòu)件傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺陷掉角, 棱角不直, 翹曲不平, 飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響運(yùn)用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響施工功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面, 掉皮, 起砂, 污垢等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響運(yùn)用功能的外表缺陷(6)結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位, 施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，

44、作出記錄，并應(yīng)剛好按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。(7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。(8)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸 線位 置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻, 柱, 梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查全高H/1000且30經(jīng)緯儀, 鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng), 寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)

45、緯儀, 鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查(9)施工縫的位置在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(10)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。(11)首次運(yùn)用的混凝土協(xié)作比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作形應(yīng)滿意設(shè)計(jì)協(xié)作比的要求。起先生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證協(xié)作比的依據(jù)。(12)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩, 孔洞, 縫隙, 夾渣等缺陷。2, 應(yīng)留意的質(zhì)量問題及主要限制措施1)蜂窩：緣由是混凝土一次下料過量，振搗

46、不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱, 墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2)露筋：緣由是鋼筋墊塊位移, 間距過大, 漏放, 鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁, 板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4)孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，已造成縫隙, 夾渣層。6)梁, 柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未仔細(xì)限制斷面尺寸。7)墻

47、體, 柱根部爛根：墻體及柱混凝土澆筑前，先勻稱澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格限制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)仔細(xì)操作。8)洞口移位變形：澆筑時(shí)方之混疑土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱, 勻稱進(jìn)行澆筑, 振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固牢靠。9)墻面, 柱面氣泡過多：采納高頻振搗，每層混凝土均要振搗至氣泡解除為止。10)混凝土與模板粘連：留意清理模板，拆模不能過早, 隔離劑涂刷勻稱。11)混凝土產(chǎn)生裂縫: （1）嚴(yán)格限制混凝土施工協(xié)作比，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定協(xié)作比,嚴(yán)格限制水灰比和水泥用量。把好質(zhì)量關(guān),選擇級(jí)配良好的石子,限制砂的粒徑及含量,適當(dāng)

48、削減空隙率以削減混凝土收縮量,從而加強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度。 （2）加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,削減其在硬化過程中失水得不到剛好補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫的幾率。在高溫下施工,應(yīng)常常澆水養(yǎng)護(hù),一來可削減溫度產(chǎn)生的裂縫,二來可降低由于混疑土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力,有效限制裂縫。 （3）加強(qiáng)砼收面壓光。砼澆筑完畢后必需保證兩次收面壓光后再拉毛。（4）必需留意各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭前應(yīng)剛好穿插并爭(zhēng)取全面完成,做到不留或少留尾巴。此外,有必要增加肯定數(shù)量的鋼筋工,在混疑土澆筑前及澆筑中剛好進(jìn)行整修。當(dāng)澆筑時(shí),應(yīng)在裂縫簡(jiǎn)單發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，盡力避開上層鋼筋受到重

49、新睬踏變形。 （5）嚴(yán)格把關(guān)混凝上施工程序在樓層混凝上澆筑完畢的一天之內(nèi),可限于做測(cè)量, 定位, 彈線等打算工作。24小時(shí)后可先分批支配吊運(yùn)少量小型材料,做到輕卸, 輕放, 分散就位。第3天方可起先從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。吊卸材料時(shí)應(yīng)盡量分散，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木?；蛱寮右詯圩o(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,既能削減材料的二次周轉(zhuǎn)也可防止樓板裂縫的發(fā)生。 （6）嚴(yán)格把關(guān)板面負(fù)筋的愛護(hù)層：現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在梁鋼筋上面,與梁筋應(yīng)綁扎在一起,另外,采納鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉。從而有效限制愛護(hù)層,避開支座處因負(fù)筋下沉,愛護(hù)層厚度變大而

50、產(chǎn)生裂縫。（7）對(duì)在施工中仍舊產(chǎn)生的裂縫通過化學(xué)灌漿法和迭合層法進(jìn)行修補(bǔ)。七, 平安文明施工管理措施1, 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴平安帽及其他平安防護(hù)用品。2, 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3, 嚴(yán)禁在基坑上下拋擲物品。4, 汽車泵后嚴(yán)禁站人，按要求操作。5, 全部施工人員不能隨意運(yùn)用電器設(shè)備。機(jī)具確保一機(jī)一閘一漏，電線長(zhǎng)度不超過30米，并用絕緣材料支掛，振搗和拉線人員必需穿膠膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6, 作業(yè)后，必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)砼全部輸出，然后對(duì)泵機(jī), 料斗, 管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。7, 將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并

51、涂上潤(rùn)滑油。8, 作業(yè)后，各部位操縱開關(guān), 調(diào)整手柄, 手輪, 旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。9, 泵車操作工必需是經(jīng)過培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。10, 泵車料斗內(nèi)的混凝土要保持肯定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成尾管甩傷人現(xiàn)象。11, 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不得隨地敷設(shè)，亦不得掛在鋼筋上。12, 塔吊協(xié)作施工執(zhí)行“十不吊”，人員持證上崗，信號(hào)口令一樣。13, 施工夜間照明運(yùn)用碘鎢燈具必需連接愛護(hù)接零，確保漏電器合格，特別場(chǎng)所運(yùn)用1224V平安電壓。14, 混凝土攪拌應(yīng)檢查基礎(chǔ)模板及其支撐的穩(wěn)固等狀況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)覺問題應(yīng)剛好加固；施工中不得踩塌模板支撐。15, 混凝土罐車

52、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬, 耙等工具伸入罐內(nèi)。16, 施工用電設(shè)備, 電纜線, 導(dǎo)線, 漏電愛護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電愛護(hù)器要常常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)覺問題馬上調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。17, 電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線, 插頭, 插座應(yīng)完好，電源線不得隨意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。18, 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識(shí)作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)則。19, 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，留意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作市

53、內(nèi)。20, 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，仔細(xì)填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。21, 機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，解除故障后方可運(yùn)用。22, 運(yùn)用機(jī)械與平安生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，必需首先聽從平安要求。八, 環(huán)境, 職業(yè)健康管理措施1, 施工中應(yīng)做好環(huán)境愛護(hù)工作，應(yīng)依據(jù)工程的實(shí)際狀況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，并建立重要環(huán)境因素清單，并將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以環(huán)境因素調(diào)查表的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。2, 應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其他場(chǎng)地地面宜硬化，閑置場(chǎng)地宜綠化。3, 工程施工期間建立環(huán)境因素臺(tái)帳并將新出

54、現(xiàn)的環(huán)境因素剛好填寫在環(huán)境因素臺(tái)帳中，施工中做好限制。4, 在施工中重點(diǎn)做好以下六方面的限制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對(duì)土地的污染；原材料與自然資源的運(yùn)用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)問題（如噪聲, 光污染等）。5, 混凝土泵, 混凝土罐車噪聲排放的限制；施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚將其圍起，并要求預(yù)拌混凝土分包商加強(qiáng)混凝土泵的修理保養(yǎng)，加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教化，保證混凝土泵, 混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行。6, 混凝土澆筑起先和結(jié)束時(shí)所運(yùn)用的砂漿嚴(yán)禁干脆往樓下撒，必需用容器裝好吊下地面處理。7, 混凝土運(yùn)輸罐車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。8, 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車輛必需經(jīng)過沖洗方能駛出。九, 應(yīng)急預(yù)案本工程混凝土澆筑是主體施工的關(guān)鍵工作，將干脆影響工程施工進(jìn)度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，為保證混凝土澆筑施工質(zhì)量，特編制該混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案，為混凝土澆筑時(shí)發(fā)生非平安事故類的意外供應(yīng)應(yīng)急保障。發(fā)生平安事故時(shí)的應(yīng)急措施見平安事故應(yīng)急預(yù)案。1, 應(yīng)急打算序號(hào)名稱數(shù)量備注1澆筑人員12人項(xiàng)目代工班（應(yīng)急備用）2發(fā)電機(jī)1倉(cāng)庫(kù)（應(yīng)急備用）3混凝土車5-10輛在攪拌站（應(yīng)急備用）4振動(dòng)機(jī)3臺(tái)倉(cāng)庫(kù)（應(yīng)急備用）5對(duì)講機(jī)5臺(tái)通訊（應(yīng)急備用）2, 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：