T∕ZZB 2685-2022 耐高溫氨綸長絲

1、ICS 59.060.20CCS W 52團體T/ZZB 26852022耐高溫氨綸長絲High temperature resistant elastane filament yarns2022 - 04 - 13 發(fā)布2022 - 05 - 13 實施浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā) 布爛爛T/ZZB 26852022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術語和定義1 HYPERLINK l _book

2、mark4 4 分類與標識1 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求1 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術要求2 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗方法3 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗規(guī)則3 HYPERLINK l _bookmark9 9 標志、包裝、運輸、貯存5 HYPERLINK l _bookmark10 10 質量承諾5 I T/ZZB 26852022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導則第1部分：化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不

3、承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。 本文件由浙江省化研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：諸暨華海氨綸有限公司。 本文件參與起草單位：華峰化學股份有限公司、杭州尚量化管理技術咨詢有限公司。 本文件主要起草人：蔡華峻、蔡函燁、徐愛軍、劉帥杰、游元青、湯知源、費長書、馬月仁、方婷、徐浩童、王曉虹。 本文件評審專家組長：盧鴦。 本文件由浙江省化研究院負責解釋。II T/ZZB 26852022耐高溫氨綸長絲范圍本文件規(guī)定了耐高溫氨綸長絲的術語和定義、分類與標識、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量承諾。 本文件適用于線密度范圍在

4、11.0 dtex111.0 dtex 的耐高溫氨綸長絲。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB/T 4146.2 紡織品 化學纖維 第 2 部分：產品術語GB/T 6504 化學纖維 含油率試驗方法 GB/T 65052017 化學纖維 長絲熱收縮率試驗方法（處理后） FZ/T 500052013 氨綸絲線密度試驗方法 FZ/T 50006 氨綸絲拉伸性能試驗方法FZ/T 50007 氨綸

5、絲彈性試驗方法 FZ/T 50033 氨綸長絲 耐熱性能試驗方法FZ/T 50034 氨綸長絲 耐氯性能試驗方法FZ/T 540102014 氨綸長絲 術語和定義GB/T 4146.2、FZ/T 50034和FZ/T 540102014界定的術語和定義適用于本文件。 分類與標識產品分類氨綸長絲按線密度，分成兩類： 11.0 dtex44.0 dtex； 44.0 dtex111.0 dtex。 產品標識產品標識應包括名義線密度、產品名稱和批號等信息，可以有效區(qū)分。 基本要求1 T/ZZB 26852022設計研發(fā)應根據(jù)產品特性要求，對聚合物的分子結構、原料配比、添加劑選型等進行工藝的設計和優(yōu)化

6、。 應具備聚合中試生產線及紡絲至少 2 個位的試驗位。 原材料應采用純度在 99.8 %以上的二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）。 應采用分子量 1 80030、水分0.008 %的聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）。 工藝裝備應配備包含高精度流量計、擴鏈反應器、研磨機、熟化儲罐、高精度計量泵、高速紡卷繞機的自動化生產流水線。 應配備分布式控制系統(tǒng)（DCS），對溫度、壓力、流量、液位等關鍵參數(shù)進行監(jiān)測和控制。 應對二甲基乙酰胺溶劑（DMAC）進行回收和重復利用。 檢驗檢測應具備原材料的分子量、純度、水份等項目的檢測設備并開展檢測。 應具備聚合過程中異氰酸酯基（NCO）含量、粘度等項目的檢測設備并開展檢

7、測。 應具備線密度、斷裂強力、斷裂伸長率、300 %彈性回復率、沸水收縮率、含油率、外觀質量等項目的檢測設備并開展檢測。 技術要求外觀質量色澤均勻，不應有油污、毛絲、成型不良。絲卷卷裝應緊密、均勻，方便退繞。 內在要求耐高溫氨綸長絲的內在要求見表1。 表1內在要求序號 項目 要求 11.0 dtex44.0 dtex 44.0 dtex111.0 dtex 1 線密度偏差率/% 4.0 3.0 2 線密度變異系數(shù)（CVb）/% 3.50 3.00 3 斷 裂 強 度 /（cN/dtex） 1.20 1.10 4 斷裂伸長率/% aM1 30.0 5 300 %伸長時強度/（cN/dtex） 0

8、.30 6 300 %伸長時強力變異系數(shù)（CVb）/% 6.00 7 300 % 彈 性 回 復 率 /% 90.0 8 沸水收縮率/% bM2 2.0 9 含油率/% cM3 2.00 10 筒重（凈重）/kg dM4 （12.0 %） 2 T/ZZB 26852022表1（續(xù)） 序號 項目 要求 11 耐 氯 斷 裂 強 力 保 持 率 /% 35 12 干 熱 斷 裂 強 力 保 持 率 /% 80 13 干熱斷裂伸長保持率/% 130 14 濕熱斷裂強力保持率/% 95 15 濕熱斷裂伸長保持率/% 130 a M 為斷裂伸長率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。 1b

9、M 為沸水收縮率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。 2c M 為含油率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。 3d M 為定重，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。 4試驗方法外觀質量按FZ/T 540102014中6.7的規(guī)定執(zhí)行。 內在要求線密度偏差率、線密度變異系數(shù)按 FZ/T 500052013 規(guī)定執(zhí)行。 斷裂強度、斷裂伸長率、300 %伸長時強度、300 %伸長時強力變異系數(shù)按 FZ/T 50006 規(guī)定執(zhí)行。 300 %彈性回復率按 FZ/T 50007 規(guī)定執(zhí)行。 沸水收縮率按 GB/T 65052017 中單根法規(guī)定執(zhí)行。試樣至少調濕 2 h

10、，復驗時調濕 4 h。預加張力按 FZ/T 500052013 中表 1 規(guī)定執(zhí)行。 含油率按 GB/T 6504 規(guī)定執(zhí)行。 7.2.6筒重按 FZ/T 540102014 中 6.6 的規(guī)定執(zhí)行。 耐氯斷裂強力保持率按 FZ/T 50034 規(guī)定執(zhí)行。 干熱斷裂強力保持率、干熱斷裂伸長保持率、濕熱斷裂強力保持率、濕熱斷裂伸長保持率按 FZ/T 50033 規(guī)定執(zhí)行。 檢驗規(guī)則檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 組批采用同一原料、同一工藝生產的產品在一定范圍內采用周期性取樣組成檢驗批，取樣周期不超過7 天。 檢驗時機每批產品出廠前進行出廠檢驗。 有以下情況之一時應進行型式檢驗： 3 T

11、/ZZB 26852022研發(fā)的新產品定型投產前； 投產后，設計、工藝、材料和供應商變更時； 連續(xù)六個月沒有量產，再次生產時； 正常批量生產的產品每年最少一次； 國家質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。 檢驗項目檢驗項目見表 2。 表2檢驗項目項目 出廠檢驗 型式檢驗 外觀質量 線密度偏差率 線密度變異系數(shù) 斷裂強度 斷裂伸長率 300 %伸長時強度 300 %伸長時強力變異系數(shù) 300 %彈性回復率 沸水收縮率 含油率 筒重（凈重） 耐氯斷裂強力保持率 - 干熱斷裂強力保持率 - 干熱斷裂伸長保持率 - 濕熱斷裂強力保持率 - 濕熱斷裂伸長保持率 - 抽樣方案出廠檢驗中，外觀質量、筒重為全數(shù)檢驗

12、，從外觀檢驗合格的產品中隨機抽取兩卷，用于線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、斷裂強度的檢測。 型式檢驗試樣從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取 20 卷。 判定規(guī)則出廠檢驗出廠檢驗中，外觀質量按5.1要求判定，其余項目按表1要求判定，全部項目檢驗合格方可出廠。 型式檢驗外觀質量全部合格則判定該批產品外觀質量合格。 內在要求所檢項目全部合格則判定該批產品內在要求合格。 外觀質量和內在要求全部合格則判定該批產品合格。否則，為不合格。 4 T/ZZB 26852022標志、包裝、運輸、貯存標志包裝箱上應標明產品名稱、規(guī)格、批號、凈重、毛重、卷裝個數(shù)、包裝日期、產品編號、商標、生產企業(yè)名稱、詳細地址等相關信息和防潮、小心輕放等警示標志，符合GB/T 191的要求。 包裝包裝箱內應有防潮保護。應有定位裝置（定位器或定位孔板等）固定卷裝，包裝應能保證卷裝不受損傷。 每個包裝箱內的卷裝要求大小盡量均勻。不同品種、規(guī)格、批號、等級要分別裝箱，嚴禁混裝