管內(nèi)穿線施工詳解非常值得收藏

1、Word文檔 管內(nèi)穿線施工詳解，非常值得收藏！ 把絕緣導(dǎo)線穿入管內(nèi)敷設(shè)，稱為管內(nèi)穿線，這種配線方式比較平安牢靠，一般用于各類建筑物中，本工法主要闡述電氣工程線管穿線施工工藝。 一、工法特點(diǎn) 管內(nèi)穿線與配線具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、電線完全受到愛(ài)護(hù)管的愛(ài)護(hù),不易損傷。 2、管路接地及絕緣牢靠,削減觸電危急。 3、防水,防潮,防腐蝕，防燃。 4、管內(nèi)穿線與配線相比，管內(nèi)穿線不影響裝飾效果。 二、作業(yè)條件 1、對(duì)穿線施工有阻礙的模板，腳手架應(yīng)清理，雜物應(yīng)清除潔凈。 2、會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)峻污染的建筑物裝飾作業(yè)，應(yīng)全部結(jié)束。 3、與穿線有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程有關(guān)規(guī)定。 4

2、、電線應(yīng)符合國(guó)家或部頒布現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有合格證件，并能按施工進(jìn)度供應(yīng)。 5、高層建筑中的強(qiáng)電豎井、弱電豎井配管及線槽安裝完畢。 6、協(xié)作土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 7、電氣工程師須向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底完成后，并有交底資料。 8 、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 三、施工工藝 1、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝施工工藝流程 2、選擇導(dǎo)線 （1）應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格，型號(hào)及數(shù)量。 （2）相線、零線及愛(ài)護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用綠黃雙色線做愛(ài)護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，黃、綠、紅色為相線。 （3）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450V。 3

3、、掃管 （1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水浮銹等雜物。 （2）清掃管路的方法：將布條兩端堅(jiān)固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4、穿帶線 （1）穿帶線的同時(shí)，也檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 （2）穿帶線的方法： a.帶線一般均采納1.22.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100150mm的余量。 b.在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。 c.穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 5

4、、放線及斷線 （1）放線 a. 放線前應(yīng)依據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)顏色進(jìn)行確認(rèn)。 b. 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。 c. 放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)消失擠壓背扣，扭結(jié)，損傷絕緣等現(xiàn)象，并應(yīng)將導(dǎo)線按回路綁扎成捆，綁扎時(shí)應(yīng)采納尼龍綁扎帶，不允許使用導(dǎo)線綁扎。 （2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種狀況考慮： a. 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。 b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。 c. 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。 d. 公用導(dǎo)線在分支處，不行剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。 6、導(dǎo)線與帶線的綁扎 （1）導(dǎo)線根數(shù)較少，例如二至三根，可將導(dǎo)線前

5、端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 （2）導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎堅(jiān)固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 7、管內(nèi)穿線 （1）鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （2）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 （3）兩人穿線時(shí)，應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)，一拉一送。 （4）穿線時(shí)應(yīng)留意下列問(wèn)題： a. 不同回路、不同電壓和溝通與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 b. 導(dǎo)線在變形縫處

6、，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有肯定的余量。 c. 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線當(dāng)超過(guò)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。 d. 穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損及死彎 8、導(dǎo)線接頭 （1）剝削絕緣使用工具及方法： a. 單層剝法：一般4mm2以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線四周轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。 b. 斜削法：用電工刀以45。角傾斜切又絕緣層，當(dāng)切近線芯對(duì)就達(dá)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15。左右，沿著線芯表面對(duì)前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷。 （2）單芯銅導(dǎo)線的直線連接 a. 絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線

7、連接。將兩線相互交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈，剪掉余頭。 b. 纏繞卷法：有加幫助線和不加幫助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直接連接。將兩線相互合并，加幫助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與幫助線捻絞2圈，將余線剪掉。 （3）單芯銅線的分支連接 a.鉸接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)干線上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏繞好后，剪去余線。 b. 纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為

8、導(dǎo)線直徑的10倍，單圈纏繞5圈后剪斷余下線頭 。 （4）銅導(dǎo)線在連接盒內(nèi)的連接 a.單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。 b.不同直徑的導(dǎo)線接頭：假如是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上 。 9、銅導(dǎo)線焊接 （1）噴燈加熱(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi)，用噴燈或電爐加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿；溫度過(guò)低涮錫不勻稱。因此要依據(jù)

9、焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)把握好相宜的溫度進(jìn)行焊接 10、導(dǎo)線包扎 （1）首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)頭，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。采納橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)連接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 11、線路檢查及絕緣搖測(cè) （1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)

10、應(yīng)馬上訂正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 （2）絕緣搖測(cè)：電線、電纜的絕緣搖測(cè)應(yīng)選用1000V兆歐表。 12、線路檢查及絕緣搖測(cè) ,一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種狀況： （1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納1min后的讀數(shù)為宜。 （2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再送電試運(yùn)行。 四、工 具 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （1）三相或單相溝通單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 （2）不同回路，不同電壓等級(jí)和溝通與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一溝通回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 檢驗(yàn)方法：觀看、實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。 一般項(xiàng)目 （1） 盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物、護(hù)口，護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)脑Ａ俊?dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭，