五大工具綜合課

1、標(biāo)準(zhǔn)概述Outline of standardFriday, September 2, 20221社會責(zé)任的承諾保持長期穩(wěn)定低耗生產(chǎn)合格產(chǎn)品 ISO9000產(chǎn)品生產(chǎn)和使用不會對環(huán)境污染 ISO14000產(chǎn)品生產(chǎn)和使用能保證平安健康 ILO- OHSAS18000不使用非法勞力和履行社會責(zé)任ILO-SA80002區(qū)域環(huán)境消除污染的過程環(huán)境因素社會產(chǎn)品和效勞質(zhì)量形成的過程質(zhì)量特性客戶體系原那么組織結(jié)構(gòu)崗位職責(zé)方針目標(biāo)過程標(biāo)準(zhǔn)測量評價內(nèi)部審核管理評審應(yīng)急預(yù)案糾正預(yù)防持續(xù)改進(jìn)ISO9001 質(zhì)量管理體系ISO14001 環(huán)境管理體系3 QS9000 北美汽車工業(yè)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)克萊斯勒(Chrysler)

2、汽車公司 供方質(zhì)量保證手冊福特(Ford)汽車公司 Q-11質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)通用(General Moto)汽車公司 北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)通用公司歐洲部 通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卡車制造商 質(zhì)量體系手冊VDA6 德國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(審核與認(rèn)證準(zhǔn)那么) VDA6.1 質(zhì)量體系審核(制造業(yè)) VDA6.2 質(zhì)量體系審核(效勞業(yè)) VDA6.3 過程審核 VDA6.4 質(zhì)量體系審核(生產(chǎn)設(shè)備) VDA6.5 產(chǎn)品審核 VDA6.6 效勞審核4 ISO/TS16949:2002 世界汽車工業(yè)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) IATF (國際汽車特別工作組) JAMA (日本汽車制造商協(xié)會) 北美汽車工業(yè)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) QS9000 意大利汽車工

3、業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) AVSQ 德國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) VDA 法國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) EAQF 日本汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) JAS 世界汽車行業(yè)供給鏈上的組織VOLKSWAGEN 群眾 FIAT 菲亞特PAS PEUGEOT 標(biāo)致 GM 通用RENAULT SA 雷諾 FORD 福特 DAIMLER-CHRYSLER 戴姆勒-克萊斯勒 BMW 寶馬5JAS日本(局部)ISO9000QS9000美國EAQF法國VDA6德國AVSQ意大利ISO/TS16949的構(gòu)成TL9000通信D19000波音(局部)IEC電子(局部)6JAS日本ISO9000QS9000美國EAQF法國VDA6德國AVSQ意大利ISO/TS1

4、6949的構(gòu)成TL9000通信D19000波音IEC電子ISO/TS169492002ISO/TS16949的構(gòu)成7法律的要求生產(chǎn)地的法律法規(guī)要求銷售地的法律法規(guī)要求使用地的法律法規(guī)要求中轉(zhuǎn)地的法律法規(guī)要求壽命終止處置法規(guī)要求8產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案Advanced Product Quality Planning and Control PlanAPQP(1994.06 版)Friday, September 2, 20229緒 論形成質(zhì)量的三個階段質(zhì)量的概念階段質(zhì)量的形成階段質(zhì)量的實現(xiàn)階段產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planni

5、ng and Control Plan10緒 論質(zhì)量管理的三個階段質(zhì)量的檢驗階段質(zhì)量的控制階段質(zhì)量的籌劃階段產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan11緒 論質(zhì)量管理的三個階段的特點質(zhì)量的檢驗階段,消極阻攔缺陷質(zhì)量的控制階段,積極控制缺陷質(zhì)量的籌劃階段,根本消除缺陷產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan12產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planni

6、ng and Control Plan 前 言1.本手冊為制訂產(chǎn)品質(zhì)量方案提供指南2.本手冊支持戴-克,福特,通用的質(zhì)量體系要求3.用詞規(guī)定: shall 應(yīng)該,will 將,must 必須 表示指令性要求 should 可以 表示指導(dǎo)性要求 typical 典型,example 例如 表示方案的指導(dǎo)性選擇4.本手冊強調(diào): 前期籌劃 行動實施13產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃責(zé)任矩陣圖矩陣圖的列:籌劃的范圍矩陣圖的行:籌劃的責(zé)任14產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvan

7、ced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么產(chǎn)品質(zhì)量籌劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的目標(biāo)是促進(jìn)各責(zé)任者的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量籌劃依賴公司管理者的承諾產(chǎn)品質(zhì)量籌劃是團(tuán)隊的一種先期活動15產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的好處引導(dǎo)資源,使客戶滿意促進(jìn)對所需更改的早期識別以最低本錢提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品16產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Plannin

8、g and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么組織小組成員來自公司橫向的個部門邀請供給商早期參與同步開發(fā)邀請客戶代表隨時了解使用要求17產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么確定范圍確定小組負(fù)責(zé)人,監(jiān)督籌劃過程確定各人的角色和職責(zé)確定客戶(內(nèi)部,外部)18產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么確定范圍通過QFD確定客戶的要求Quality

9、Function Deploy確定小組職能理解客戶的期望19產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么確定范圍評定設(shè)計的可行性確定本錢,進(jìn)度,受限制的條件確定所需來自客戶的幫助確定文件化的過程和方法20產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么小組之間的聯(lián)系建立與其他功能小組的聯(lián)系建立與客戶功能小組的聯(lián)系建立與供給商功能小組的聯(lián)系21產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案

10、APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么培訓(xùn)小組活動開始就制訂需培訓(xùn)的方案培訓(xùn)與客戶期望相關(guān)的要求培訓(xùn)與開發(fā)相關(guān)的技能22產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么客戶與供方的參與邀請客戶積極參與早期開發(fā)籌劃邀請分供方早期參與同步開發(fā)早期供給鏈的設(shè)計23產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan

11、產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么同步工程原材料,制造,使用三方同步行動消除和替代逐步轉(zhuǎn)換技術(shù)實施的各階段資源充分共享24產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 控制方案 樣件: 尺寸,材料,性能的測量,試驗的描述試生產(chǎn): 樣件后,全面生產(chǎn)前的尺寸,材料, 功能的測量,試驗的描述 生產(chǎn): 全面生產(chǎn)時,特性與特性控制,測量 與試驗的綜合性文件25產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)

12、品質(zhì)量籌劃的根本原那么 問題的解決 繪制規(guī)定的職責(zé)與進(jìn)度要求的矩陣表 運用多方論證的解決方法 使用附錄B中的分析方法 26產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 與進(jìn)度圖表有關(guān)的方案 小組的第一項工作是制訂進(jìn)度方案 小組成員應(yīng)對事件,措施,進(jìn)度理解一致 有明確的起始和完成,節(jié)點的協(xié)調(diào)日期 27產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表

13、籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高28產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度 第一章 方案和確定工程 29產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和

14、糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入30產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第一章 方案和確定工程 過程輸入 1.客戶的呼聲 市場研究成果 保修記錄和質(zhì)量信息 小組的經(jīng)驗 2.業(yè)務(wù)方案/營銷戰(zhàn)略 3.產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 4.產(chǎn)品/過程的設(shè)想 5.產(chǎn)品的可靠性研究 6.顧客的要求 31產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌

15、劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸出32產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第一章 方案和確定工程 過程輸出 1.設(shè)計目標(biāo) 2.可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 3.初始材料清單 4.初始過程流程圖 5.產(chǎn)品/過程特殊特性的清單 6.產(chǎn)品保證方案 7.管理者的支持 33產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Qual

16、ity Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入34產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第二章 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程輸入 1.設(shè)計目標(biāo) 2.可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 3.初始材料清單 4.初始過程流程圖 5.產(chǎn)品/過程特殊特性的清單 6.產(chǎn)品保證方案 7.管理者的支持 源于第一章的

17、輸出35產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸出36產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第二章 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程輸出(一) 1.D-FMEA 2.可制造性裝配設(shè)計 3.設(shè)計驗證 4.設(shè)

18、計評審 5.樣件制造 6.工程圖樣(含數(shù)據(jù)) 7.工程標(biāo)準(zhǔn) 8.材料標(biāo)準(zhǔn) 9.圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改 發(fā)源于設(shè)計部門的輸出37產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第二章 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程輸出(二) 1.新設(shè)備,新工裝,新材料的要求 2.產(chǎn)品/過程的特殊特性 3.樣件的控制方案 4.量具,檢具,試驗設(shè)備的要求 5.小組可行性承諾 6.管理者的支持 發(fā)源于籌劃小組的輸出38產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control

19、Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入39產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第三章 過程設(shè)計和開發(fā) 過程輸入(一) 1.D-FMEA 2.可制造性裝配設(shè)計 3.設(shè)計驗證 4.設(shè)計評審 5.樣件制造 6.工程圖樣(含數(shù)據(jù)) 7.工程標(biāo)準(zhǔn) 8.材料標(biāo)準(zhǔn) 9.圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改 發(fā)源于設(shè)計部門的輸出40產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃

20、和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第三章 過程設(shè)計和開發(fā) 過程輸入(二) 1.新設(shè)備,新工裝,新材料的要求 2.產(chǎn)品/過程的特殊特性 3.樣件的控制方案 4.量具,檢具,試驗設(shè)備的要求 5.小組可行性承諾 6.管理者的支持 發(fā)源于籌劃小組的輸出41產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出

21、工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸出42產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第三章 過程設(shè)計和開發(fā) 過程輸出 1.包裝標(biāo)準(zhǔn) 2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 3.過程流程圖 4.車間平面布置圖 5.特性矩陣圖 6.P-FMEA 43產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第三章 過程設(shè)計和開發(fā) 過程輸出 7.試生產(chǎn)控制方案 8.過程指導(dǎo)書 9.測量系統(tǒng)分

22、析方案 10.初始過程能力研究方案 11.包裝標(biāo)準(zhǔn) 12.管理者支持 44產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入45產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第四章 產(chǎn)品和過程確實認(rèn) 過程輸入

23、 1.包裝標(biāo)準(zhǔn) 2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 3.過程流程圖 4.車間平面布置圖 5.特性矩陣圖 6.P-FMEA 源于第三章的輸出46產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第四章 產(chǎn)品和過程確實認(rèn) 過程輸入 7.試生產(chǎn)控制方案 8.過程指導(dǎo)書 9.測量系統(tǒng)分析方案 10.初始過程能力研究方案 11.包裝標(biāo)準(zhǔn) 12.管理者支持 47產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品

24、質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸出48產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第四章 產(chǎn)品和過程確實認(rèn) 過程輸出 1.試生產(chǎn) 2.測量系統(tǒng)評價 3.初始過程能力研究 4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP) 5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗 6.包裝評價 7.生產(chǎn)控制方案 8.質(zhì)量籌劃認(rèn)定和管理者支持49產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Qual

25、ity Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入50產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第五章 反響,評定和糾正措施 過程輸入 1.試生產(chǎn) 2.測量系統(tǒng)評價 3.初始過程能力研究 4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP) 5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗 6.包裝評價 7.生產(chǎn)控制方案 8.質(zhì)量籌劃認(rèn)定

26、和管理者支持源于第四章的輸出51產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸出52產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 第五章 反響,評定和糾正措施 過程輸出 1.減少變差 2.客戶滿意 3.交付

27、和效勞 53產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高輸入54產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 新一輪的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃與控制方案 過程輸入 1.減少變差 2.客戶滿意 3.交付和效勞 55產(chǎn)品質(zhì)

28、量先期籌劃和控制方案 APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的根本原那么 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高56控制方案Control Plan57 控制方案的三個階段 樣件: 尺寸,材料,性能的測量,試驗的描述試生產(chǎn): 樣件后,全面生產(chǎn)前的尺寸,材料, 功能的測量,試驗的描述 生產(chǎn): 全面生產(chǎn)時,特性與特性控制,測量 與試驗的綜合性文件58 控制方案的五個要素 1

29、.通用信息 2.產(chǎn)品控制 3.工藝控制 4.方法 5.反響方案和糾正措施59控制方案方法論60 控制方案方法論控制方案是質(zhì)量體系文件的一種補充用于一個特殊的范圍,指導(dǎo)一個特殊的過程控制方案的目的是消除生產(chǎn)前期的各種變差,尋求改進(jìn)的時機控制方案的制定和實施可以統(tǒng)一籌劃小組成員的行動61 控制方案方法論控制方案的制定可以提高籌劃小組成員發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,處理問題的能力制定控制方案是質(zhì)量籌劃過程的一個重要階段.控制方案是對控制零件和過程的體系的書面描述.控制方案的實施為過程的增值提供結(jié)構(gòu)性的途經(jīng)62 控制方案方法論控制方案的目的是消除生產(chǎn)前期的各種變差,尋求改進(jìn)的時機控制方案適用于產(chǎn)品開發(fā),過程開

30、發(fā)等廣泛的領(lǐng)域控制方案的實施為正式生產(chǎn)提供了良好的作業(yè)準(zhǔn)備63 控制方案方法論一個控制方案可以適用于過程相同,材料相同的系列產(chǎn)品控制方案不能替代內(nèi)容更為詳細(xì)的操作指導(dǎo)書控制方案記錄了籌劃全過程的歷史,為以后的質(zhì)量籌劃提供經(jīng)驗控制方案是籌劃小組與其他工程籌劃小組交流的一種渠道64潛在失效模式及后果分析FMEAPotential Failure Mode and Effects Analysis2001.07 第三版2001.07 Third editionFriday, September 2, 202265舉一個簡單例子66有個小孩在爬墻他母親看見了留神! 留神摔下來!摔下來,摔痛!摔下來,摔

31、死你!事故模式后果后故的嚴(yán)重67推倒離開為防止事故發(fā)生68FMEA是一種使用十分普遍的思維方法日常生活中幾乎每人都在使用這種方法問題在于:自覺與不自覺科學(xué)法那么與自然法那么注意性與隨意性借鑒型與拋棄型螺旋提高與閉環(huán)解決69介紹二個定理70介紹二個定理加法定理:如果要完成一個事件,有假設(shè)干種方法n1,n2,n3,n4,.那么完成這個事件總的方法有 N = n1+n2+n3+n4+ . 乘法定理:如果要完成一個事件,有假設(shè)干個過程P1,P2,P3,P4,.每個過程又有假設(shè)干種方法 P1 : n11,n12,n13,n14,. P2 : n21,n22,n23,n24,. P3 : n31,n32,

32、n33,n34,. P4 : n41,n42,n43,n44,. 那么完成這個事件總的方法有 N = P1 X P2 X P3 X P4,.71AB1+1+1=372ABC3x2=63273ABC3x2x3=1832D374很明顯:過程的簡化與優(yōu)化是事件成功的關(guān)鍵75過程的改進(jìn)與優(yōu)化價值流分析(VALUE STREAM)精益生產(chǎn)(LEAN PLAN)六西格瑪控制(SIX SIGMA CONTROL)質(zhì)量功能展開(QUALITY FUNCTION DEVELOP)76 50年代初期，美國Grumman公司第一次把FMEA思想用于一種戰(zhàn)斗機的操縱系統(tǒng)的設(shè)計分析，取得較好效果，以后逐漸推廣。 60年

33、代中期用于美國航天工業(yè).阿波羅 1974年用于美國海軍。1629號軍標(biāo) 1985年IEC公布了FMEA標(biāo)準(zhǔn): IEC812， 這個標(biāo)準(zhǔn)被我國等同采用為 GB 7826-87： ?系統(tǒng)可靠性分析技術(shù),失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)程序? FMEA的成功應(yīng)用77汽車、電機、電器等民用工業(yè)在自身質(zhì)量保證體系中,規(guī)定在產(chǎn)品/工藝設(shè)計確認(rèn)之前推廣FMEA的應(yīng)用, 以確保在設(shè)計階段就做到無缺陷/無隱患.并且將其作為對供給商的要求如：QS 9000 質(zhì)量體系要求 美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG VDA6.1質(zhì)量體系審核 德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDAFMEA的推廣應(yīng)用與開展78FMEA是什么79FMEA是什么?FM

34、EA是一個由廣泛人員參加,多種活動組成的過程認(rèn)可并評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效以及該失效的后果確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生時機的措施是未來成功的歷史經(jīng)驗是使客戶滿意的績效之一80執(zhí)行FMEA程序的根本活動1.你所關(guān)注的對象: 特性功能; 工藝過程1.你所關(guān)注的對象: 特性功能; 工藝過程2.定義對象可能失效的模式3.描述對象假設(shè)失效的后果4.這后果的嚴(yán)重程度 S (Severity)5.特性功能或工藝過程在工程標(biāo)準(zhǔn)中的級別81執(zhí)行FMEA程序的根本活動1.你所關(guān)注的對象: 特性功能; 工藝過程6.對象失效的起因或機理7.失效的起因或機理出現(xiàn)的頻度 O (Occurrence)8.現(xiàn)行的預(yù)防控制

35、措施9.現(xiàn)行預(yù)防控制措施的可探測度 D (Detection)10.確定風(fēng)險順序數(shù)( RPN ) RPN = S * O * D(Risk Priority Number)82執(zhí)行FMEA程序的根本活動1.你所關(guān)注的對象: 特性功能; 工藝過程11.根據(jù)風(fēng)險指數(shù)提出建議措施12.建議措施的責(zé)任,目標(biāo),完成期限13.實施建議措施后結(jié)果的測量14.重新評估 S O D15.確定新一輪風(fēng)險順序數(shù)( RPN ) 83三種類型System-FMEA S-FMEA對產(chǎn)品 /過程開發(fā)體系籌劃的綜合評估通過系統(tǒng),子系統(tǒng),分系統(tǒng)不同層次展開自上而下逐級分析,注重整體性,邏輯性84三種類型Design-FMEA

36、D-FMEA對設(shè)計輸出在驗證前的評估識別和消除產(chǎn)品的設(shè)計缺陷深及每一零部件的設(shè)計缺陷85三種類型Process-FMEA P-FMEA對工藝流程設(shè)計輸出在驗證前的綜合評估識別和消除制造 /效勞過程中的潛在隱患深及制造 /效勞過程每一環(huán)節(jié)的潛在隱患86三種根本情況新設(shè)計,新技術(shù),新過程的開發(fā)對現(xiàn)有設(shè)計或過程的修改對現(xiàn)有設(shè)計或過程的重要修改現(xiàn)有的設(shè)計或過程有新的應(yīng)用87這是一張典型的FMEA的表格如果你是用于QS9000,那么就必須完全使用它!如果你是用于其他場合,完全可以由你自己設(shè)計88FMEA的一些根本概念89FMEA的一些根本概念1.失效 2.失效模式3.失效后果 4.失效原因5.顧客 6.

37、KCDS特殊特性標(biāo)識系統(tǒng)7.KPC 8.KCC9.FMEA的定義 10.FMEA的類型90 1 失效 Failure 實體失去了完成其功能的能力 實體？ S-FMEA 系統(tǒng) D-FMEA 產(chǎn)品 P-FMEA 過程 失效=不合格嗎？失效=事故嗎？潛在？912 失效模式Failure Mode 失效的表現(xiàn)形式系統(tǒng),子,分系統(tǒng),未到達(dá)設(shè)計籌劃的意圖產(chǎn)品,零件的技術(shù)參數(shù)未到達(dá)設(shè)計的要求制造工藝過程,不能滿足工藝設(shè)計的要求常見的失效模式:裂紋、變形、松動、泄漏、粘結(jié)、短路、氧化、斷裂923 失效后果Failure Effect 失效給顧客(廣義)帶來的影響 引起運行系統(tǒng)失調(diào) 零, 部件無法裝配 加工流程

38、間歇停頓 造成顧客停線停產(chǎn)典型的失效后果：噪聲 工作不正常 不良外觀 無法攻絲 粗糙 間歇性工作 無法鞏固 無法鉆孔 934 失效的原因(Failure Cause) 引起失效的原因： 不可預(yù)計的 自然的/人為的 物理的/化學(xué)的 主觀的/客觀的 945 顧 客Customer 不僅僅是“最終使用者 可以是后續(xù)工作者 下一工序的作業(yè)者 系統(tǒng)數(shù)據(jù)的使用者95一般特性 F/F Function /F it特殊關(guān)注6 KCDS重要特性識別系統(tǒng) Key Characteristic Demarcate SystemKPC一般特性PCS/CSafe / Complain特殊關(guān)注一般關(guān)注Key produc

39、t Characteristic product CharacteristicStandardStandard96 7 KPC 重要的產(chǎn)品特性 影響平安,國家法律法規(guī) 功能,配合的質(zhì)量特性PC一般特性 standard)KPC (key)ProductS/CF/Fcharacteristic Safe / ComplainFunction /F it978 KCC 重要的過程控制特性 影響重要產(chǎn)品特性KPC 的過程控制特性SCC Standard)KCC (Key)CCControlMCManufacture characteristic KPCKCCKCCKCCKCCKCCKCC人 Man法

40、 Method測 Measure環(huán) Environment料 Material機 Machine98 9 FMEA 定義 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在失效模式及后果分析 是一種系統(tǒng)化的可靠性定性分析方法 通過對系統(tǒng)各組成局部進(jìn)行事前分析,發(fā)現(xiàn), 評 價產(chǎn)品 /過程中潛在的失效模式,查明其對系統(tǒng)的 影響程度,針對性的采取措施進(jìn)行預(yù)防的分析方法 后經(jīng)開展,對可能造成特別嚴(yán)重后果的失效模式 進(jìn)行單獨分析，稱危害度分析. 簡稱 FMECA。 CA: Criticality Analysis 99 9 FMEA 定義 Potential F

41、ailure Mode and Effects Analysis 潛在失效模式及后果分析 是一種系統(tǒng)化的結(jié)構(gòu)性相關(guān)分析方法 識別產(chǎn)品或過程失效模式 估計涉及特殊原因的風(fēng)險 減小風(fēng)險的措施優(yōu)先排序 評價產(chǎn)品的設(shè)計驗證方案 擬制當(dāng)前的過程控制方案100 10 FMEA 的類別 System-FMEADesign-FMEAProcess-FMEA101FMEA的作用102 FMEA 的作用預(yù)測：可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)或評估產(chǎn)品/過程 中潛在的失效及影響防錯：防止同類錯誤的再次發(fā)生改進(jìn)：將成果文件化，程序化,積累經(jīng)驗 保持持續(xù)改進(jìn)103 提高產(chǎn)品功能保證和可靠性 減少批量投產(chǎn)時發(fā)生的問題 提高準(zhǔn)時供貨的能力和信

42、譽 縮短新產(chǎn)品新過程開發(fā)周期 預(yù)先采取措施降低開發(fā)本錢 充分理解客戶需求改進(jìn)效勞 改善內(nèi)部信息交流資源共享 FMEA 的作用104FMEA的團(tuán)隊105FMEA的團(tuán)隊 團(tuán)隊形式:多功能小組多功能小組通常有相關(guān)的專業(yè)人員組成包含技術(shù)人員,工人代表，客戶,供給商多功能小組會議是FMEA的主要活動形式FMEA是工程的系統(tǒng)化經(jīng)?；膶I(yè)活動106FMEA的團(tuán)隊成功的關(guān)鍵要素組成多功能小組的人員準(zhǔn)確全面了解相關(guān)信息把握住工程進(jìn)度的時機107 設(shè)計工藝制造生產(chǎn)效勞質(zhì)量試驗可靠性熟悉產(chǎn)品理解客戶了解過程精于效勞富有經(jīng)驗善于改進(jìn)信息資料多方合作集體智慧FMEA的團(tuán)隊各類專業(yè)人員各類專業(yè)技術(shù)組成多功能小組的人員1

43、08顧客明示的和潛在的要求相關(guān)國家專業(yè)的法律法規(guī)與產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)供給商提供的資料和數(shù)據(jù)同類產(chǎn)品積累的經(jīng)驗教訓(xùn)創(chuàng)新的設(shè)計意圖風(fēng)險剖析準(zhǔn)確全面了解相關(guān)信息FMEA的團(tuán)隊FMEA的團(tuán)隊109在APQP過程中:新產(chǎn)品開發(fā)階段,在設(shè)計驗證之前流程確定之后,控制方案編制之前在PPAP過程中:出現(xiàn)產(chǎn)品/過程不符合價值降低時FMEA的團(tuán)隊FMEA的團(tuán)隊把握住工程進(jìn)度的時機110產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度表籌劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)籌劃反響,評定和糾正措施概念提出工程批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)方案確定工程產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反響評定提高S-FMEAD-FMEAP-FMEA111要提醒

44、注意的一個問題112有關(guān)風(fēng)險程度的等級劃分沒有唯一的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)驗和產(chǎn)品的特點而定同一企業(yè)內(nèi)類似產(chǎn)品之間應(yīng)采用統(tǒng)一尺度保持類似故障模式相互間具有相同可比性與顧客及供給商功能小組之間保持一致性FMEA 沒有唯一的標(biāo)準(zhǔn)113嚴(yán)重度 S 及其評級準(zhǔn)那么嚴(yán)重度 S :是衡量失效模式后果嚴(yán)重程度的級別;嚴(yán)重度數(shù)值的下降只能更改設(shè)計或重新設(shè) 計才能到達(dá);不允許有影響客戶需求的后果;評級準(zhǔn)那么 :嚴(yán)重度為 9 和 10 不推薦分析嚴(yán)重度為 1 不作進(jìn)一步分析114115頻度 O 及其評級準(zhǔn)那么頻度 O :是衡量在設(shè)計壽命內(nèi)失效可能出現(xiàn)的頻率頻度數(shù)值的下降只能更改設(shè)計才能到達(dá)評級準(zhǔn)那么 :應(yīng)采用一致

45、的分級規(guī)那么,以保持連續(xù)性分級是相對的,并非反映實際出現(xiàn)的可能性116117探測度 D 及其評級準(zhǔn)那么探測度 D :是衡量在設(shè)計控制中最正確探測控制的程度降低探測度通常通過改進(jìn)預(yù)設(shè)的控制方案評級準(zhǔn)那么 :應(yīng)采用一致的分級規(guī)那么,以保持共識設(shè)計初應(yīng)盡早采用探測控制118119在設(shè)計籌劃時對潛在可能失效的模式及其失效后會引起的后果進(jìn)行分析(本課略講)D-FMEA120在過程籌劃時對潛在可能失效的模式及其失效后會引起的后果進(jìn)行分析P-FMEA121P-FMEA是由負(fù)責(zé)制造的工程師/小組在設(shè)計制造過程時主要采用的一種分析方法P-FMEA是以最大限度充分考慮潛在失效模式及其相關(guān)的起因或機理P-FMEA是

46、以最嚴(yán)密的方式表達(dá)工程師/小組制造過程的設(shè)計思想P-FMEA是充分表達(dá)工藝工程師/小組在設(shè)計制造過程中所遵循的思維方式122P-FMEA是制造過程中對歷史經(jīng)驗的應(yīng)用也是為今后新工藝的開展提供經(jīng)驗P-FMEA成功的經(jīng)驗經(jīng)過文件化處理后將成為類似制造過程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)P-FMEA將最大程度地降低過程設(shè)計和開發(fā)的風(fēng)險本錢P-FMEA是一種不斷追求完滿但容忍失敗的積極的思維方式123P-FMEA必須遵循的原那么P-FMEA應(yīng)該是一個動態(tài)的過程,始于制造過程可行性評審之前,完成在工裝到位之后P-FMEA充分考慮到產(chǎn)品的設(shè)計是完滿的,不依靠企圖通過改變產(chǎn)品設(shè)計來克服制造過程的缺陷P-FMEA充分考慮到滿足產(chǎn)品

47、設(shè)計的特性要求保證產(chǎn)品滿足客戶的要求與期望124過程FMEA的開發(fā)明確過程意圖: 希望到達(dá)的是什么 不希望出現(xiàn)的是什么過程的流程圖: 明確產(chǎn)品的參數(shù)特性 明確過程的工藝特性定義過程特性: 明確每一個工序的輸入與 輸出以及工序間相互關(guān)系125過程FMEA的開發(fā)流程邏輯程序: 過程的輸入和輸出是什么 關(guān)注過程的不可逆性 文件化的表述: 使用統(tǒng)一的表式(附錄D) 動態(tài)評價和連續(xù)控制制造工程能力: 制造工程生產(chǎn)的能力測試 制造工程穩(wěn)定的能力測試126計算Risk Priority Number(RPN)RPN = S * O * D衡量風(fēng)險大小,進(jìn)行排序,供采取措施決策時用127對RPN數(shù)值較高的工程

48、采取有針對性的措施工程師保證所采取的措施都已經(jīng)被實施跟蹤措施實施的全過程記錄措施實施的實際效果評價措施實施的有效性重新計算RPN,排出新的高風(fēng)險工程128這是一張典型的FMEA的表格如果你是用于QS9000,那么就必須完全使用它!如果你是用于其他場合,完全可以由你自己設(shè)計129FMEA在其他領(lǐng)域里的應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與控制設(shè)備的使用與控制平安設(shè)計與控制130測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis第三版Friday, September 2, 2022131測量的根本術(shù)語測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量表征 偏移 方差測量的溯源性測量系統(tǒng)的一致性和穩(wěn)定性 尋找,分析變差源 測量基準(zhǔn)

49、 測量資源 測量的不確定度測量系統(tǒng)的評定 計量型測量系統(tǒng) 計數(shù)型測量系統(tǒng) 復(fù)雜型測量系統(tǒng)132測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis1.通過測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析, 即可了解過程 的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)其偏差,以決定是否需要調(diào)整.2.在多個變量共同作用的情況下, 通過測量 數(shù)據(jù)的分析,找出相互最關(guān)聯(lián)的量,加以監(jiān) 視, 以到達(dá)最正確的控制效果.3.計算機的普及使用, 使數(shù)據(jù)的采集和輸送 更為準(zhǔn)確和快捷.測量數(shù)據(jù)的分析和使用 更頻繁, 更廣泛. 把測量數(shù)據(jù)演變?yōu)榻y(tǒng)計 量更為方便.前言133測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 目的本手

50、冊的目的是為評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量提供指南.盡管這指南可用于任何測量系統(tǒng),但本手冊只介紹在汽車行業(yè)使用本手冊不排除其他創(chuàng)新的測量系統(tǒng)134在菜市場買瓜稱瓜的過程沒有兩個瓜的重量是一樣的日復(fù)一日同一個瓜也在發(fā)生著變異一根藤上的瓜各自重量也不一樣的同一個人用同一個秤對同一個瓜稱重存在差異秤的精度能長時間保持不變不同稱量單位都能保持準(zhǔn)確長期不作調(diào)整或作過度調(diào)整不同的人用同一個秤對同一個瓜稱重存在差異賣家和買家對同一瓜稱的結(jié)果也不同？稱瓜過程過程短期的變差測量的變差重復(fù)性穩(wěn)定性線性校正過程的變差樣本之間的變差過程長期的變差量具的變差測量人之間的變差交互作用的變差測量人自身的變差測量到的過程變差同一把秤也無

51、法保證稱重的結(jié)果一樣兩次稱重的結(jié)果會完全一樣SPCMSA測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis135測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量表征數(shù)據(jù)的質(zhì)量最通用的統(tǒng)計特性是測量系統(tǒng)的 偏倚 和 方差偏倚 -指數(shù)據(jù)相對基準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))值的位置方差 -指數(shù)據(jù)的分布136測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 根本術(shù)語137測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 根本術(shù)語測量 -賦值(或數(shù))給具體的事物,以表示 它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系.量

52、具 -任何用來獲得測量結(jié)果的裝置,包 括止通規(guī)標(biāo)準(zhǔn) -用于比較的可接受的基準(zhǔn)或準(zhǔn)那么測量系統(tǒng) -用來獲得和評價測量結(jié)果的 整個過程(可視為制造過程)138測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 分類術(shù)語 (根本設(shè)備)分辨力,分辨率,可讀性 -最小讀數(shù)單位有效分辨率 -測量系統(tǒng)對過程變差的靈 敏性基準(zhǔn)值-人為規(guī)定的可接受值真值-測量物品的實際值 139測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (位置變差)準(zhǔn)確度 -“接近真值或可接受的基準(zhǔn)值 測量系統(tǒng)的平均值基準(zhǔn)值偏倚140測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement

53、 Systems Analysis分類術(shù)語 (位置變差)偏倚-測量的觀測平均值和基準(zhǔn)值的差異 測量系統(tǒng)的平均值基準(zhǔn)值偏倚141測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (位置變差)穩(wěn)定性 -偏倚隨時間的變化(漂移) 基準(zhǔn)值偏倚偏倚時間142測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (位置變差)線性 -整個正常操作范圍的偏倚改變 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量 基準(zhǔn)值偏倚基準(zhǔn)值偏倚12143測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)精密度 -重復(fù)讀數(shù)彼此之間的“

54、接近度 測量系統(tǒng)的隨機誤差分量 144測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)重復(fù)性 -由一位評價人屢次使用一種測 量儀器,測量同一零件的同一特 性時獲得的測量變差 145測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)再現(xiàn)性-由不同的評價人使用同一種測 量儀器,測量同一零件的同一特 性時產(chǎn)生的測量平均值的變差 評價人ABC再現(xiàn)性146測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)GRR-測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成評估(量具R&R) 量

55、具重復(fù)性和再現(xiàn)性 ABC基準(zhǔn)值GRR147測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)測量系統(tǒng)能力 -測量系統(tǒng)變差的短期評估 測量系統(tǒng)性能 -測量系統(tǒng)變差的長期評估 靈敏度 -最小的輸入產(chǎn)生可探測的輸出 信號148測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)一致性 -重復(fù)性隨時間的變化程度 UCLLCL均值149測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (寬度變差)均一性-整個正常操作范圍重復(fù)性的變化 (重復(fù)性一致) 12150測量系統(tǒng)分析 M

56、SAMeasurement Systems Analysis分類術(shù)語 (系統(tǒng)變差)能力 -短期獲取讀數(shù)的變異性 性能 -長期獲取讀數(shù)的變異性 不確定度 -關(guān)于測量值的數(shù)值估計范圍 相信真值包括在此范圍內(nèi) 151測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis溯源性測量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值,此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn),通常是國家或國際標(biāo)準(zhǔn),通過全部規(guī)定了不確定度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系152測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis測量系統(tǒng)必須穩(wěn)定和一致153測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis為了有效的控制任

57、何過程變差需要了解過程應(yīng)該做什么什么能導(dǎo)致錯誤過程正在做什么會不會導(dǎo)致錯誤154典型的通用過程測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis測量篩選分析控制方法使用資源輸入輸出過程活動155測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis理想的測量系統(tǒng)零方差零偏倚零錯誤概率實際上是不存在的!156測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis盡可能好的測量系統(tǒng)足夠的分辨率和靈敏度變異和公差相對較小有良好穩(wěn)定的溯源性受控制運行實際上是存在的!157測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems A

58、nalysis尋找盡可能好的測量系統(tǒng)識別顯現(xiàn)的變差源識別潛在的變差源監(jiān)視和分析變差源排除所有的變差源使測量系統(tǒng)受控制運行實際上是可以做到的!158測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 尋找變差源 SWIPEStandard 標(biāo)準(zhǔn)Works 工件Instrument 儀器People/Procedure 人員/程序Environment 環(huán)境159測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 尋找變差源 (SWIPE)的方法ISWPE系統(tǒng)變異體力國際國家行業(yè)專業(yè)形狀清潔粗糙彈性材料精度重復(fù)線性敏感再現(xiàn)溫度照明空氣整潔培訓(xùn)學(xué)歷

59、經(jīng)驗態(tài)度因果圖法160測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 測量系統(tǒng)變異性的影響由于測量系統(tǒng)的輸出值用于關(guān)于產(chǎn)品或過程的決策, 所以我們必須對測量系統(tǒng)進(jìn)行短期的能力研究和長期的性能研究,保持測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和一致性, 消除系統(tǒng)誤差.161測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 對產(chǎn)品決策的影響好壞壞LSLUSL改進(jìn)方法一改進(jìn)過程減小偏差改進(jìn)方法二減少測量系統(tǒng)誤差162測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis 對過程決策的影響把普通原因誤解為特殊原因把特殊原因誤解為普通原因=+obs

60、lactuamsa觀測過程方差實際過程方差測量過程方差163測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis通常我們用能力指數(shù)來評價 Cp = CpCpCpCpCpCp=+obsactualmsa觀測系統(tǒng)能力實際過程能力測量系統(tǒng)能力6容差21.331.79111164測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis測量戰(zhàn)略和籌劃165測量系統(tǒng)分析 MSAMeasurement Systems Analysis1.產(chǎn)品/過程設(shè)計,測量儀器的采購, 測量系 統(tǒng)的組建之前,籌劃是關(guān)鍵.2.測量系統(tǒng)的籌劃是從源頭上解決測量誤 差對產(chǎn)品/過程的影響