干熄焦參數(shù)選擇

1、第二章工藝設(shè)計(jì)2.1爐型的確定當(dāng)前焦?fàn)t主要向大型化、高效化發(fā)展，以擴(kuò)大容積，采用致密硅磚，減薄炭化 室墻和提高加熱火道標(biāo)準(zhǔn)溫度等方面為主要的技術(shù)發(fā)展方向。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，要求設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力為200萬(wàn)噸/a焦炭，綜合焦?fàn)t主要特性 比較，大容積焦?fàn)t的優(yōu)點(diǎn)，為達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，且合理利用資源，合理利 用焦?fàn)t機(jī)械，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本設(shè)計(jì)采用JN60-82型6m大容積焦?fàn)t。JN60-82型爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：雙聯(lián)火道、帶廢氣循環(huán)、下噴復(fù)熱式。主要結(jié)構(gòu)尺 寸：炭化室全長(zhǎng)15980mm ；炭化室全高6000mm ；炭化室平均寬450mm ；炭化室錐 度60mm；炭化室中心距1300mm； 32個(gè)立火道；燃燒

2、室墻厚100mm；炭化室有效 容積38.50m3；炭化室孔數(shù)4x50 x2個(gè)；每孔炭化室裝煤量（干）28.5t；結(jié)焦時(shí)間19h。2.2配煤比的確定JN60-82型焦?fàn)t主要尺寸（mm）名稱(chēng)數(shù)值名稱(chēng)數(shù)值炭化室全長(zhǎng)15980炭化室墻厚度100炭化室有效長(zhǎng)15140立火道墻厚度150炭化室全高6000跨越孔尺寸（高X寬）350/365炭化室有效高5650循環(huán)孔尺寸（高X寬）350/365炭化室平均寬450蓄熱室寬度440炭化室錐度60蓄熱室主墻厚度270炭化室中心距1300蓄熱式單墻厚度200炭化室有效容積38.5蓄熱式格子磚高度2286立火道中心矩480斜道（出口）寬度130 （80）加熱高度900

3、邊斜道（出口）寬度130 （110）炭化室一次裝煤量/t28.5磚煤氣道直徑50結(jié)焦時(shí)間/h19看火孔尺寸130/110一晝夜裝煤量/t43.8裝煤孔直徑X個(gè)數(shù)立火道個(gè)數(shù)32上升管直徑X個(gè)數(shù)爐頂厚度1250燈頭磚出口距炭化室底高4052.3爐孔數(shù)的確定對(duì)于一定的生產(chǎn)能力的爐孔數(shù)取決于炭化室的尺寸和相應(yīng)的周轉(zhuǎn)時(shí)間。計(jì)算公式如下：G = 365k 2r4uNV干 t,年23（2-3）T式中G-十全焦年產(chǎn)量，噸/年n-每個(gè)爐組的焦?fàn)t座數(shù)，個(gè)N-每座的爐孔數(shù)，個(gè)u考慮的減產(chǎn)系數(shù)，一般取0.95V-碳化室有效容積，m3P干-每孔裝煤堆密度（十基），t/m3T周轉(zhuǎn)時(shí)間，hK -十煤全焦率，%JN60-82

4、 型，T =19 小時(shí)，n=2，P 干=0.76kg/m3，V=38.5m3設(shè) K=0.75，則38.5 x 0.76 x 0.75G = 365 x 24 x 4N x 0.95 x= 200萬(wàn) t/a19 N = 49.3 w 50孑L即所選用的為4X50孔焦?fàn)t，而焦炭的實(shí)際產(chǎn)量為：210.5263萬(wàn)t/a，則單座焦?fàn)t干煤消耗量為：2105263 + 0.75 + 4 + 365 + 24=80.11t/h濕煤消耗量為：80.11 + （1-10%） =89.00t/hJN60-82型焦?fàn)t主要尺寸（mm）名稱(chēng)數(shù)值名稱(chēng)數(shù)值炭化室全長(zhǎng)15980炭化室墻厚度100炭化室有效長(zhǎng)15140立火道墻厚度150炭化室全高6000跨越孔尺寸（高X寬）350/365炭化室有效高5650循環(huán)孔尺寸（高X寬）350/365炭化室平均寬450蓄熱室寬度440炭化室錐度60蓄熱室主墻厚度270炭化室中心距1300蓄熱式單墻厚度200炭化室有效容積38.5蓄熱式格子磚高度2286立火道中心矩480斜道（出口）寬度130 (80)加熱高度900邊斜道（出口）寬度130 （110）炭化室一次裝煤量/t28.5磚煤氣道直徑50結(jié)焦時(shí)間/h19看火孔尺寸130/