某主干線同江至三亞公路膠州至兩城段K21+976中橋蓋梁施工組織設計

1、某主干線同江至三亞公路膠州至兩城段K21+976中橋蓋梁施工組織設計某國際建建設股份份有限公公司同三線九九合同段段第五工工區(qū)二OO二二年目錄：工程簡介介橋臺蓋梁梁施工方方法施工工藝藝流程圖圖施工質(zhì)量量及要求求標準質(zhì)量保證證措施機械、勞勞動力安安排安全操作作工程簡介介同同三線KK21+9766中橋位位于王臺臺鎮(zhèn)西側(cè)側(cè)，橫跨跨溫涼河河之上，河面比比較開闊闊，是膠膠州至兩兩城段的的主要橋橋梁之一一。K221+9976中中橋地形形比較平平坦。橋橋梁與路路線前進進方向的的右夾角角為9000。橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用16米米預應力力空心板板，橋面面連續(xù)。下部結(jié)結(jié)構(gòu)為樁樁基礎。二、蓋梁梁橋臺施施工方法法蓋梁施

2、工工碗扣支架架施工1支架處處地基處處理墩墩柱施工工完成后后，搭蓋蓋梁支架架，支架架采用碗碗扣式落落地支架架，用人人工將原原地面整整平夯實實后搭支支架。地地基處理理的同時時要做好好排水工工作。堅堅決杜絕絕因雨水水或汛期期地表水水對支架架的浸泡泡而造成成支架的的不均勻勻沉降。 1.2碗扣扣支架搭搭設 支架縱縱、橫橋橋向間距距為0.90.99m，豎向向間距11.2 m。為為了保證證支架穩(wěn)穩(wěn)定性，在縱橫橫向加設設一定數(shù)數(shù)量的斜斜撐。3支架立立桿位置置放樣為了便于于控制標標高，立立桿布置置通常以以蓋梁橫橫軸中心心線為準準，左右右對稱布布置，放放樣時以以中心線線為控制制線，確確定立桿桿縱、橫橫向位置置。4

3、布設立立桿墊塊塊根據(jù)立桿桿位置布布設立桿桿墊塊，注意將將其放置置平整、牢固，并使立立桿處于于墊塊中中心。保保證地基基的受壓壓面積，底部不不得有懸懸空現(xiàn)象象。5支架底底座標高高控制為保證橫橫桿水平平，控制制好立桿桿頂標高高，使立立桿、橫橫桿能順順利連接接，需認認真調(diào)節(jié)節(jié)好混凝凝土或方方木墊塊塊上的支支架底座座標高。方法是是橫橋向向每6根根立桿為為一個斷斷面，縱縱向設左左、中、右三個個控制點點拉線控控制，調(diào)調(diào)出每個個底座的的伸出量量。6安裝立立桿、橫橫桿根據(jù)立桿桿及橫桿桿的設計計組合，從底部部向頂部部依次安安裝立桿桿、橫桿桿。安裝裝時應保保證立桿桿處于墊墊塊中心心，一般般先全部部裝完一一個作業(yè)業(yè)面

4、的底底部立桿桿及部分分橫桿，再逐層層往上安安裝，同同時安裝裝所有橫橫桿。7斜桿安安裝 為了保保證支架架的穩(wěn)定定性，必必須按設設計要求求安裝斜斜撐桿，斜撐采采用直徑徑48毫毫米的鋼鋼管，通通過扣件件與碗扣扣支架連連接，安安裝時盡盡量布置置在框架架結(jié)點上上。8頂托安安裝 為了便便于在支支架上作作業(yè)，安安全省時時，可在在地面上上大致調(diào)調(diào)好頂托托伸出量量，再運運至支架架頂安裝裝。頂托托伸出量量一般控控制在330厘米米以內(nèi)為為宜。9安裝橫橫梁及底底模標高高復測頂托標高高調(diào)整完完畢后，即可安安裝橫梁梁，橫梁梁采用11010方方木，安安裝前為為保證底底模平整整度及標標高的準準確度，先統(tǒng)一一經(jīng)過壓壓刨處理理，

5、待橫橫梁安裝裝完畢，最后再再測控制制點標高高，其余余拉線校校驗。然然后安裝裝底模。安裝底模模由測量人人員測出出側(cè)模的的放置位位置，按按照側(cè)模模上拉桿桿的位置置，調(diào)整整部分方方木間距距，使得得拉桿不不與方木木相重疊疊，然后后吊裝底底模，最最后將各各塊底模模連成整整體，底底模聯(lián)系系要牢固固、平整整，再在在方木兩兩頭鋪木木板，安安裝護欄欄懸掛安安全網(wǎng)。綁扎鋼筋筋安裝側(cè)側(cè)模、端端模根據(jù)蓋梁梁的具體體情況，鋼筋部部分全部部加工完完畢后一一次吊裝裝到位。在施工工現(xiàn)場平平整出一一塊場地地，鋪設設方木和和錨固鋼鋼筋用于于焊接鋼鋼筋骨架架。骨架架要求采采用雙面面焊。焊焊接要求求鋼筋的的軸線在在一條直直線上，焊縫

6、飽飽滿，無無氣泡或或燒焊的的現(xiàn)象。彎起鋼鋼筋的位位置，鋼鋼筋的綁綁扎要符符合技技術(shù)規(guī)范范。骨骨架要求求尺寸準準確，不不變形。并合理理設置吊吊點。由由吊車將將骨架直直接吊上上底模。為確保保保護層層厚度，在側(cè)、底面都都綁一定定數(shù)量的的混凝土土墊塊，對稱吊吊裝側(cè)模模，并穿穿上、下下拉桿，下端螺螺母各留留2cmm的空隙隙，上端端拉桿螺螺母各留留6ccm的空空隙，臨臨時安裝裝側(cè)模。再吊端端模，并并將拉桿桿穿如預預留孔內(nèi)內(nèi)，分別別旋緊螺螺母即可可，在端端模外用用木楔 頂緊并并拉住端端模，同同樣上緊緊側(cè)模，為防止止漏漿各各塊模板板連接處處都要放放橡膠條條，最后后檢查模模板尺寸寸，通過過對拉螺螺栓調(diào)節(jié)節(jié)，直至

7、至完全符符合標準準?；炷恋牡臐沧⒒炷恋牡臐沧⒎椒椒☉刹捎靡粴鈿夂浅傻牡倪B續(xù)澆澆注法。澆注采采用水平平分層，下料時時要連續(xù)續(xù)均勻鋪鋪開，澆澆注方向向是從蓋蓋梁的一一端循序序進展至至另一端端。分層層下料、振搗，每層厚厚度不宜宜超過330ccm，上上下層澆澆注時間間相隔不不宜超過過1h（當氣氣溫在3300C以上時時）或11.5 h(當當氣溫在在3000C以下時時).上上層混凝凝土必須須在下層層混凝土土振搗密密實后方方能澆注注,以保保證混凝凝土有良良好的密密實度。4.1澆澆注混凝凝土前對對模板檢檢查,如如有縫隙隙要填塞塞嚴密,并清理理模板內(nèi)內(nèi)雜物和和污垢。 4.22混凝土土的澆注注采用罐罐車運輸

8、輸，吊車車吊灰斗斗入模的的方式，要保證證混凝土土的和易易性和坍坍落度。 4.33用插入入式振搗搗棒一次次振動厚厚度不能能超過330ccm,以以保證混混凝土振振搗密實實。振搗搗器每次次振搗不不超過22分鐘，要間隔隔時間短短振搗次次數(shù)多，混凝土土振搗密密實的標標志是：混凝土土不在下下沉，無無顯著氣氣泡、泛泛漿。養(yǎng)生澆注完混混凝土表表面壓光光后覆蓋蓋土工布布灑水養(yǎng)養(yǎng)生，側(cè)側(cè)模拆除除后，用用塑料布布包裹，養(yǎng)生77天。拆模澆完混凝凝土等強強度達到到2.55Mpaa時拆側(cè)側(cè)模，混混凝土強強度達到到70%時，便便可拆除除底模等等。橋臺施工工在基礎施施工完畢畢后，進進行測量量放樣，準確放放出橋臺臺的平面面位置

9、并并進行標標高測量量。支側(cè)側(cè)模板，模板采采用大型型鋼模板板。橋臺臺蓋梁分分兩次完完成，先先支臺帽帽模板，澆注完完臺帽后后方可支支耳背墻墻模板，背墻模模板應在在復測完完沿路線線縱向兩兩支座間間間距后后進行。并注意意搭板預預埋鋼筋筋的距離離和數(shù)量量。耳墻墻模板應應支在地地基牢固固的地方方且應在在模板兩兩側(cè)設對對拉，保保證線形形的順直直。按設設計圖紙紙及規(guī)范范要求綁綁扎鋼筋筋，橋臺臺的側(cè)墻墻應注意意使其符符合平縱縱面線形形，砼澆澆注前需需復測模模板位置置及標高高，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查批準后后才能澆澆注砼，砼澆注注采用砼砼攪拌車車運輸，吊車吊吊灰斗澆澆注，澆澆注方法法同蓋梁梁處理一一樣，澆澆注完畢畢

10、后注意意及時灑灑水養(yǎng)生生，拆模模后及時時用塑料料布包裹裹養(yǎng)生。安裝標準準1.模板板安裝標標準1.1平平整光滑滑不變形形，若有有變形及及時糾正正。1.2模模板安裝裝完畢后后，應對對其平面面位置傾傾斜度頂頂部標高高進行糾糾正。1.3模模板安裝裝前涂刷刷脫模劑劑。鋼筋加工工標準2.1鋼鋼筋的雙雙面焊長長度不小小于5dd(d為為鋼筋直直徑)2施焊從從中到邊邊對稱地地向兩端端進行先先焊上部部再焊下下部。三、施工工工藝流流程圖 蓋梁梁施工工工藝流程程圖鋪底模測量放樣、墩柱鑿毛場地硬化碗扣支架施工安裝縱橫梁監(jiān)理工程師認可調(diào)整底標高綁鋼筋、吊放監(jiān)理工程師認可安側(cè)、端模監(jiān)理工程師認可澆注砼監(jiān)理工程師認可養(yǎng)生進行

11、下一道工序四、施工工質(zhì)量要要求標準準砼砼澆注質(zhì)質(zhì)量檢查查標準用的水泥泥、砂土土、水及及添加劑劑均符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，并按按規(guī)定的的配合比比施工。不得出現(xiàn)現(xiàn)露筋和和空洞現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋加工工實測項項目項次檢查項目目允許偏差差（mm）檢查方法法與頻率率1受力筋間間距（mmm）排距5每物件檢檢查兩個個斷面用用尺量同排20檢查510個個間距2箍筋、橫橫向水平平筋間距距（mmm）20按骨架330%抽抽查3鋼筋骨架架尺寸（mm）長10抽30%寬高54彎起鋼筋筋的位置置20抽30%5保護層厚厚度10各查8處處墩臺蓋梁梁實測項項目項次檢查項目目規(guī)定值或或允許偏偏差（mmm）檢查方法法與頻率率1砼強度在合格標準

12、內(nèi)15115152端面尺寸寸（mmm）20查3個斷斷面3軸線偏位位（mmm）10用經(jīng)緯儀儀測量縱縱橫各22點4支座處頂頂面高程程（mmm）10用水準儀儀每支座座檢查11點5支座位置置5用尺量6欲埋件位位置5用尺量五、質(zhì)量量保證措措施施工前，施工技技術(shù)負責責人組織織技術(shù)人人員和施施工管理理人員了了解施工工技術(shù)重重點，進進行技術(shù)術(shù)交底。嚴格執(zhí)行行自檢、互檢、專檢的的三檢制制度。電焊工必必須持證證上崗，并取焊焊接樣品品進行檢檢驗。質(zhì)量保證證體系總工： 馬 立 浩內(nèi)部總監(jiān)：王 宜 軍工區(qū)：馬立浩測量組：徐立南實驗室：呂景文機械部：王衍景六、機械械、勞動動力計劃劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量鋼筋工10人模板3套木工2人汽車吊1輛起重工2人電焊機4臺普工15人鋼筋成型型機1臺技術(shù)員1人振動棒4套罐車2輛鋼筋切斷斷機1臺七、安全全操作各工種嚴嚴格按安安全操作作規(guī)程作作業(yè)。 2.支支架所用用的方木木、鋼管管應詳細細檢查。不得使使用腐朽朽、劈裂裂、大結(jié)結(jié)疤的方方木及扭扭曲嚴重重的鋼管管。 3.電電焊機應應安放在在干燥、通風良