生產(chǎn)質量管理控制簡介

1、生產(chǎn)質量管理、控制簡介產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量管理與控制企業(yè)成功的四個因素項目、 機遇、環(huán)境和管理。 但品質無論何時都是企業(yè) 管理的焦點和生命線； 在激烈的市場競爭中，其先決條件便是產(chǎn)品能被市場接受。 在產(chǎn)品競爭的三大要素“品質、成本、交期”中品質排在首位；所以說一個企業(yè) 要是沒有品質，那便沒有明天，可見品質在企業(yè)中的重要性。我公司產(chǎn)品能在市場中被接受； 除不斷加大品質的控制力度及品管人員的 配備外； 對品質的控制不僅著重于進料、 制程的檢驗； 更著重于品質的改善與提 升，體現(xiàn)全過程“以預防為主”的思想。品質控制的關鍵在于以下八大點， 我公司嚴格按照以下八點以及 ISO9001 的要求嚴格執(zhí)行；保證產(chǎn)

2、品質量。高階管理層的重視：我們應在任何情況下避免“出貨第一，品質第二”的經(jīng) 營概念。明確品質控制的職責、權限：在公司品質部擁有獨立的品質判斷權力。對品 質的仲裁權高于其他職能部門，品質控制工作主要包括以下內容： （1）制定 產(chǎn)品的品質標準；（2）保持檢驗標準與品質標準的一致性； （ 3）. 采取糾正措 施并追蹤實施效果。強調落實、執(zhí)行：品質控制成功與否，關鍵取決于人的執(zhí)行程度。加強品質 執(zhí)行者的品質意識與理念訓練，有助于執(zhí)行者對“品質控制”的理解和有效 執(zhí)行。重視品質分析與總結：加強品質狀況分析，總結有利于職能人員了解品質差 距原因，加強品質預防。重視品質改善：品質改善是品質控制的目的。品質改

3、善循環(huán)及維護的執(zhí)行。開展質量評比活動：通過質量評比活動可以加強員工對品質的重視，推動品 管工作的順利進行。推行 5S活動：推行 5S 活動可以使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，保持良好的工 作態(tài)度。品質檢驗控制具體實施職責如下： 一、職責：1公司職員嚴格執(zhí)行公司各項質量管理，技術管理規(guī)章制度。2嚴格執(zhí)行行業(yè)技術標準、 國家標準； 根據(jù)客戶訂貨合同要求， 對產(chǎn)品質量 進行嚴格檢驗。3嚴格執(zhí)行公司各項檢驗規(guī)程，嚴肅檢驗工作紀律，行使檢驗權利。4根據(jù)不同的質量要求； 選定檢驗控制的方式和方法， 加強質檢工作、 開展 工序控制，堅持首批、首件產(chǎn)品嚴格檢驗控制的原則。重視制程過程，嚴 格完成檢驗；充分發(fā)揮自檢、

4、互檢、專檢的多方面作用。5辦理質量檢驗證明文件，簽發(fā)產(chǎn)品出廠質量檢驗合格證書。6研究科學的質檢技術，并推廣使用。7對原/ 輔材料、外購件、外協(xié)件、半成品、成品嚴格執(zhí)行檢驗工作。8負責定期組織抽查庫存的成品、半成品和外購件的質量。9檢驗人員嚴格履行把關職責，杜絕各種錯檢、漏檢現(xiàn)象。10 檢驗人員必須對下列情況負責：（1）不合格的外購件、原 / 輔材料、外協(xié)件外發(fā)和投產(chǎn)。（2）不合格品的轉移工序。（3）不合格品的出廠。（4）未履行質量信息收集、報告職責、未能及時反饋檢驗質量信息； 未及時制止現(xiàn)場發(fā)生的質量事故，對質量問題知而不報，應追究 其責任。二、檢驗制度為保證公司成品的質量和生產(chǎn)的順利進行，

5、特制定零部件檢驗制度、 來料檢 驗制度、工序檢驗制度和成品出廠檢驗制度以及庫內存品檢驗制度。1、零部件檢驗制度：零部件的接收；庫房保管員負責對零部件品種規(guī)格和數(shù)量的檢驗、接收入庫。庫房保管員如發(fā)現(xiàn)品種規(guī)格和數(shù)量與裝箱單不符， 外包裝有嚴重損壞 等情況；通知采購部，采購部應與供方交涉，該批暫不能正式接收；庫房保 管員應作待處理標識，暫存于庫房。若未出現(xiàn)異常情況，則庫房主管在貨運單上簽字；在未經(jīng) IQC 檢驗合 格前，器件只能放置在待檢區(qū)并做好標識； IQC檢驗合格后，將 IQC 開具的 質量證明字據(jù)，證明產(chǎn)品合格方可入庫。待檢區(qū)的零部件存放時間不允許超過 7 天。零部件檢驗；由采購部填寫外購件送

6、檢單交由 IQC檢驗。1.2.2IQC 按零部件檢驗規(guī)程 、作業(yè)指導書進行抽檢或全檢。當檢驗完成后，對于合格品檢驗員填寫好， 外購件檢驗報告單和相 應的外購件檢驗記錄單 ，并在“檢驗結果”欄蓋上合格章；檢驗員簽字或 蓋章，并交由品質部經(jīng)理或主管審核簽字后方可入庫。對于批量抽檢不合格的零部件，填寫好外購件檢驗報告單和相應 的外購件檢驗記錄單并在“檢驗結果”欄蓋上不合格章；檢驗員簽字或蓋 章，并交由品質部經(jīng)理或主管審核簽字認可。對于更換供應商的物料，檢驗員填寫好， 外購件檢驗報告單和相應 的外購件檢驗記錄單并封存該樣品；以備作為以后供貨的參照。對于檢驗不合格的零部件檢驗員應填寫不合格品處理報告單

7、，并交 由品質部經(jīng)理或主管審核簽字認可；退回庫房交采購部退貨或更換處理。1.3. 回用：對于生產(chǎn)中急需用的零部件，但在檢驗中已被判定為不合格；其不合格 品，在主要質量指標合格的情況下；由生產(chǎn)部或相關部門填寫回用單在經(jīng) 品質部檢驗員、經(jīng)理、技術人員和主管副總簽字后方可回用。1.4 緊急放行：由于生產(chǎn)急需的零部件，不待檢驗就直接使用；此種情況由相關部門提 出申請，填寫緊急放行申請單 ；說明要求該批零部件整批或部分放行的原 因，報告主管副總審批后；由 IQC 在整批緊急放行零部件上貼上“緊急放行” 標識，該批零部件方能入庫并投入生產(chǎn)。 如果部分緊急放行， 其剩余部分仍按 正常抽檢或全檢處理，如發(fā)現(xiàn)不

8、合格，仍按不合格品控制程序處理。2、來料檢驗（ IQC）工作制度：凡非來料檢驗工作人員，非工作需要或工作安排，不得進入檢驗工作室凡經(jīng)檢驗的外購件，外協(xié)件必須標識清楚；存放于工作室內不得超過 24 小時。來料檢驗工作人員必須保持好工作室的環(huán)境衛(wèi)生以及設備的保養(yǎng)。來料檢驗人員必須對物料的進出和與檢驗有關的質量信息和數(shù)據(jù)進行記 錄，并成冊保管。檢驗人員必須嚴格遵守設備操作規(guī)程 ，檢驗作業(yè)指導書進行檢驗。每月必須進行一次供應商和外協(xié)廠的品質統(tǒng)計和分析，并不斷完善。3、工序（制程）檢驗制度：工序（制程） 檢驗制度是對半成品和成品的質量進行監(jiān)督和控制； 防止不合格 品流入下道工序，以確保產(chǎn)品的質量。工序檢

9、驗員負責半成品，成品的檢驗。生產(chǎn)開始啟動后，第一個產(chǎn)品必須經(jīng)工序檢驗員檢驗合格后方可進行生 產(chǎn)。每個工位作業(yè)人員應依據(jù)工藝標準和作業(yè)指導書進行作業(yè)；嚴格遵循“工 人自檢、互檢、專檢”上工序對下工序負責的原則結合。工序檢驗員如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)一般常見的質量問題應及時通知技術 員，督促作業(yè)人員做好生產(chǎn)。只有經(jīng)工序檢驗員依據(jù)相關的工藝標準檢驗合格的半成品才可流入下道 工序，經(jīng)檢驗不合格的半成品，應將其正確的標識和隔離。經(jīng)檢驗過的工序半成品由檢驗員作好標識，合格交由相關負責人；不合格 交相關部門和人員返工； 再檢合格后方可流人下道工序， 檢驗員作好相應記錄； 填寫工序檢驗報告單并交品質部主管審核簽字

10、后保存。4、成品檢驗： 成品檢驗是為了保證產(chǎn)品能達到和滿足客戶的要求以及國家標準。對成品實行全檢的方式。檢驗人員必須嚴格按照設備操作規(guī)程 、技術標準、作業(yè)指導書對 成品進行功能測試及檢驗。檢驗人員應做好物品的流動記錄和測試報告，并妥善保存。對于測試合格品，按工藝流程往下流，對于不合格品，送往維修并做好記 錄，及時做好成品檢驗報告單 。5、庫存品檢驗制度：對于庫房內超過一定時間的元器件、 外協(xié)件、半成品、 成品進行嚴格檢驗； 保證投入生產(chǎn)或出廠的產(chǎn)品為合格品。庫存物料及產(chǎn)品必須在包裝箱上，貼上入庫日期、品名、規(guī)格等信息；庫 管人員根據(jù)上面的標識，定期將復檢的物料及產(chǎn)品返回品質部進行檢驗。品質部人

11、員按照相應的允收水準進行抽檢( GB2828-87)，不合格品交庫房 退回維修；經(jīng)再檢驗合格后，方可入庫。6、出廠檢驗( OQC)工作制度：凡非出廠檢驗工作人員，非工作需要或工作安排；不得進入檢驗工作室。進入出廠檢驗室的產(chǎn)品必須為上道工序的合格品。出廠檢驗人員必須對產(chǎn)品的進出和與檢驗有關的質量信息和數(shù)據(jù)進行記 錄，并成冊保管以備查閱追蹤。檢驗人員必須嚴格遵守 設備操作規(guī)程、檢驗作業(yè)指導書 、技術標準 進行檢驗出廠檢驗工作人員必須保持好檢驗室的環(huán)境衛(wèi)生，定期對設備進行保養(yǎng)。每月必須進行一次產(chǎn)品的質量統(tǒng)計，并填寫月成品檢驗統(tǒng)計表以便分 析和完善檢驗標準及制度。工程施工過程質量管理與控制1、施工質量

12、管理組織架構：施工質量的管理組織，是確保工程質量的保證；其設置的合理，完善與否將 直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作。 在本工程中， 我公司將按以下 的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。2、質量管理職責：質量管理組織體系中最重要的是質量管理職責； 職責明確，是落實責任到位、 有效管理的首要條件。項目經(jīng)理的質量職責： 項目經(jīng)理作為項目的最高領導者，對整個工程的質量全面負責；在保證質 量的前提下，平衡進度計劃、 經(jīng)濟效益等各項指標的完成； 并督促項目所有管 理人員樹立質量第一的觀念，確保質量保證計劃的實施與落實。技術負責人（質量經(jīng)理）的質量職責： 技術負責人作為項目的質量控制及管理的執(zhí)

13、行者，應對整個工程的質量工 作全面管理； 從質保計劃的編制到質保體系的設置、 運轉等， 均由項目總工程 師負責。項目總工程師必須組織編寫各項方案、作業(yè)指導書、施工組織設計， 審核分包商所提供的施工方案等； 主持質量分析會， 監(jiān)督各施工管理人員質量 職責的落實。 技術負責人也是項目的質量經(jīng)理。質檢人員質量職責： 質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員； 必須有豐富的施工 經(jīng)驗和吃苦耐勞的精神， 并對發(fā)現(xiàn)的質量問題有獨立的處理能力； 在質量檢查 過程中具有相當?shù)念A見性， 提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)； 對出現(xiàn)的質量隱患及 時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改過程以達到相應的質量要求及技術標準。安檢人

14、員職責：認真學習領會國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及方針、政策并及時貫徹 落實到所工程施工過程中。及時了解掌握工程存在的重大事故隱患，并想辦法排除一切安全隱患。在各自分管區(qū)域下開展自己工程的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。 具體督檢內 容為：安全生產(chǎn)機構是否健全；安全生產(chǎn)制度、安全生產(chǎn)責任制、作業(yè)規(guī)程、 操作規(guī)程、災害預防措施計劃、重大危險源應急救援預案、風險抵押金、圖紙 管理、檢查等記錄，是否完善并貫徹落實；特種作業(yè)人員是否持證上崗；安全 教育培訓制度是否執(zhí)行，根據(jù)檢查情況下達相應的整改文件。發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，有權立即停止作業(yè)；疏散工作人員，積極采取相 應措施并及時向上級領導匯報。做好領導分配給的其它

15、各項工作。有權拒絕或停止執(zhí)行上級有關違反安全法律、法規(guī)、政策的指令，并及 時提出不能執(zhí)行的理由和意見。施工組長的質量職責：施工班組組長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立“質量第一” 的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查； 隨時指導作業(yè)班組的 規(guī)范操作， 質量達不到要求的施工內容督促整改。 施工班組組長也是各分項施 工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，并做好技術交底工作。3、質量管理的措施質量控制內容主要分為施工準備階段、施工階段、交工驗收階段三個部分。 按照這三個不同階段的特點， 必須針對性地采取階段質量保證措施來對本工程 各分部、分項工程的施工進行質量控制。施工準備階段主要任

16、務施工準備是為保證施工正常而必需事先做好的工作， 它不僅在開工前要做好 充分準備； 而且貫穿整個工程的施工過程， 為確保施工順利進行， 確保工程質 量符合要求。建立質量管理組織機構、明確分工、權責；建立完善的質量保證體系和質量管理體系，編制質量保證計劃 ；根據(jù)項目管理手冊規(guī)定、要求建立項目的管理制度體系；建立完善的計量及質量檢測器具、技術和手段；對工程項目施工所需的勞動力、原材料、半成品、構配件進行質量檢查 和控制；確保符合質量要求和正常運行狀態(tài)，并編制相應的檢查計劃；進行設計交底、圖紙會審等工作；根據(jù)本工程特點確定工程流量、工藝及方法；對本工程將要采用的新技 術、新設備、新工藝、新材料均要進

17、行審核及技術審定以及確定運用范圍；檢查現(xiàn)場的測量標準、建筑物的定位線施、工設備安裝線等。施工控制階段主要任務：完善工序質量控制，把影響工序質量的材料、施工工藝、操作人員、使 用設備、施工環(huán)境等因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表， 抓住影響質量的關 鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強受檢制度的落實； 對達不到質量要求的前道工序， 決不交給下道工序施工， 直至質量符合要求為止。對完成的分項目工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更資料和圖紙修改。施工過程中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用 無合格

18、證的工程材料， 或擅自變更替換工程材料等； 項目總工程師有權向項目 經(jīng)理建議下達停工命令。交工驗收階段主要任務加強工序間交工驗收工作的質量控制。竣工交付使用的質量控制。成品保護工作迅速開展，檢查成品保護的有效性、全面性；按規(guī)定的質量評定標準和辦法， 對完成的單位工程； 進行單項工程檢查驗 收；核查、整理所有的技術資料，并編目、建檔；d) 在保修階段，對本工程進行回訪維修、增補、修訂已有的預防糾正措施。4、質量保證技術措施：圖紙會審； 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的好壞；發(fā)放圖紙后， 業(yè)內技術人員會同施工班組組長先對圖紙進行深化、 熟悉、了解； 提出施工圖 紙中的疑點、難點、錯

19、誤，在圖紙會審及設計交底時予以解決。關鍵、特殊工序的策劃；根據(jù)工程的特點， 在施工前項目技術負責人明確本工程的 特殊工序、關 鍵工序，即施工過程中，質量難以控制；或要采取相應的技術措施、新的施 工工藝才能達到保證質量目的的工序。項目技術負責人組織業(yè)內技術人員、 施工班組組長、質檢人員進行深入研究， 編制相應的作業(yè)指導書； 從而在技術上對此類問題進行周密保證， 并在實施過 程中予以改進。質檢組針對質量通病易發(fā)工序制訂質量通病預防工藝措施技術交底；在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。 第一級為項目技術負責人（質量經(jīng)理） ，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施 工方案、作業(yè)指導書；對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施 工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工組長、質檢人員進行交底。第二級為施工組長向班組進行分項專業(yè)工種的技術交底。施工組長在熟悉施工方案或作業(yè)指導書的前提下， 合理地安排施工工