道路工程投標(biāo)時(shí)必用的重點(diǎn)難點(diǎn)分析

1、一、項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)1、部分路段雨污水管道埋設(shè)較深重一路雨水工程基坑開挖基本超過3米，其中左側(cè)K0+880.179K1+252路段管道埋深大于5米；污水工程管道埋深為57米之間。北緯二路雨水工程基坑開挖南側(cè)K3+860k4+180路段基坑開挖為57米之間，污水工程管道大部分超過5米。按照排水水工程城市室室外工程程規(guī)劃規(guī)規(guī)范（GB5503118-220066）等相相關(guān)要求求，基坑坑（槽）開挖超超過5米米則為深深基坑開開挖，需需要做專專項(xiàng)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，并并且要經(jīng)經(jīng)過專家家論證之之后才可可以實(shí)施施。2、北緯緯二路非非機(jī)動(dòng)車車道下含含有跨度度為L(zhǎng)0=4.00米的排水渠（1）北北緯二路路雨水渠渠工

2、程情情況表如如下：序號(hào)長(zhǎng)度（mm）跨徑BH（mm）備注11750042.527943.0362743.5因?yàn)樵撆排潘牡目鐝捷^較大，開開挖基坑坑較深，工程量量較大，是整個(gè)個(gè)項(xiàng)目排排水工程程的重點(diǎn)點(diǎn)分項(xiàng)分分部之一一，也是是本項(xiàng)目目施工的的重點(diǎn)、難點(diǎn)。3、大型型管道吊裝裝施工重一路雨雨水工程程左側(cè)KK0+8880.1799K11+2552路段段管道內(nèi)內(nèi)徑較大大，達(dá)dd24000mmm；北緯二路路雨水工工程：北側(cè)KK1+4425K2+2288管道內(nèi)內(nèi)徑在dd15000和dd16550；南側(cè)KK2+2228K2+8900管道內(nèi)內(nèi)徑在dd16550；南側(cè)KK2+8890K3+6100管道內(nèi)內(nèi)徑在dd1

3、8000；南側(cè)KK3+6610K4+1800管道內(nèi)內(nèi)徑在dd22000；以上路段段管徑較較大，在在吊裝施施工中有有一定困困難，同同時(shí)是是是工程施施工的難難點(diǎn)之一一。4、本工工程的大大部分施施工時(shí)期期經(jīng)歷崇崇左市雨雨季崇左市市市降水量量季節(jié)變變化很大大，全年年降雨主主要集中中在汛期期4-99月間，約占全全年降雨雨量的880%左左右。八八、九月月份受臺(tái)臺(tái)風(fēng)的影影響，伴伴隨有大大量降雨雨。而本工程程的土石石方開挖挖、回填填及排水水工程基基本在559月月份之間間，因此此受陰雨雨天氣的的影響較較大，雨雨季施工工較為困困難，所以雨雨季施工工是本項(xiàng)目實(shí)實(shí)施的難難點(diǎn)。二、項(xiàng)目目實(shí)施重重點(diǎn)、難難點(diǎn)及解解決方案案

4、1、深基基坑施工工組織方方案（1）深深基坑開開挖支護(hù)護(hù)、支撐撐系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)巖土土工程勘勘察報(bào)告告，本工程程的土層層主要為為耕土、紅巖土土以及石石灰?guī)r，在勘察察鉆探深深度內(nèi)無無地下水水，地質(zhì)質(zhì)條件較較好。但但管道基基坑深度度較大，達(dá)37米，根根據(jù)不同同地段開開挖深度度以及地地質(zhì)的條條件的不不同。本本工程擬擬采用如如下幾種種不同的的基坑支支撐方式式，具體體選用根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況而定定。1）、支支護(hù)、支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)選型、管道道基坑支支護(hù)方式式一基坑深度度3m，采用6米米長(zhǎng)IIII型拉拉森鋼板板樁加一一道內(nèi)支支撐進(jìn)行行基坑支支護(hù)，鋼板樁樁之間采采用HWW2500*2550*111*111圍

5、檁檁進(jìn)行連連接，直徑DNN3000*100的鋼管管進(jìn)行內(nèi)內(nèi)支撐，支撐距距地面110000。管管道基坑坑支護(hù)方方式示意意圖如下下：管道基坑坑支護(hù)方方式一紅粘土耕植土石灰?guī)r管道基基坑支護(hù)護(hù)方式二二 基坑深度度60000，采用9米米長(zhǎng)IIII型拉拉森鋼板板樁加二二道內(nèi)支支撐進(jìn)行行基坑支支護(hù)，鋼板樁樁之間采采用HWW2500*2550*111*111圍檁檁進(jìn)行連連接，直徑DNN3000*100的鋼管管進(jìn)行內(nèi)內(nèi)支撐。第一道道支撐距距地面110000，第二道道支撐距距第二道道支撐220000。管管道基坑坑支護(hù)方方式示意意圖如下下：管道基坑坑支護(hù)方方式二耕植土石灰?guī)r紅粘土管道基基坑支護(hù)護(hù)方式三三基坑深度度H

6、660000的情情況。采采用122米長(zhǎng)IIII型型拉森鋼鋼板樁加加二道內(nèi)內(nèi)支撐進(jìn)進(jìn)行基坑坑支護(hù)，鋼板樁樁之間采采用HWW2500*2550*111*111圍檁檁進(jìn)行連連接，直徑DNN3000*100的鋼管管進(jìn)行內(nèi)內(nèi)支撐，第一道道支撐距距地面110000，第二道道支撐距距鋼管頂頂面5000。管道基基坑支護(hù)護(hù)方式示示意圖如如下：管道基坑坑支護(hù)方方式三（2）、本工程程投入的的拉森鋼鋼板樁的的參數(shù) 本工程投投入的拉拉森鋼板板樁采用用IIII型拉森森鋼板樁樁，寬4000mm，高1700mm，厚15.5mmm，理論重重量688 Kgg/m，要求拉拉森鋼板板樁無穿穿孔，修邊調(diào)調(diào)直后方方可使用用。拉森森鋼板樁

7、樁之間用用HW2250*2500*111*111圍檁進(jìn)進(jìn)行連接接，圍檁與與每根拉拉森鋼板板樁之間間空隙需需打入木木楔抵緊緊。轉(zhuǎn)角角需設(shè)置置專用構(gòu)構(gòu)件，采用300010鋼鋼管進(jìn)行行內(nèi)支撐撐，內(nèi)支撐撐水平間間距為44.0mm，管道安安裝需調(diào)調(diào)整對(duì)撐撐間距并并及時(shí)回回頂。（3）、基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)要求求 1）、監(jiān)監(jiān)測(cè)內(nèi)容容 基坑周周邊沉降降及位移移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和和控制點(diǎn)點(diǎn)均采用用鋼筋水水泥制作作，設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)固。 采用JJ2光學(xué)學(xué)經(jīng)緯儀儀或全站站儀觀測(cè)測(cè)水平位位移，采用精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀觀測(cè)測(cè)垂直位位移?；娱_挖挖期間每每開挖一一層觀測(cè)測(cè)2次或或每天觀觀測(cè)2次次，時(shí)間為為上午開開工前，下午收收工后。土體側(cè)側(cè)向變形形監(jiān)

8、測(cè)沿基坑周周邊每220m布布設(shè)一個(gè)個(gè)測(cè)斜孔孔，測(cè)斜孔孔采用專專用PVVC管，管內(nèi)正正交的兩兩組導(dǎo)向向槽，埋入深深度以進(jìn)進(jìn)入弱風(fēng)風(fēng)化巖為為宜。測(cè)測(cè)斜孔埋埋置時(shí)角角保其中中一組導(dǎo)導(dǎo)向槽垂垂直于基基坑邊線線，測(cè)斜孔孔與鉆孔孔壁間的的空隙密密實(shí)填砂砂并用水水泥密封封?；涌娱_挖過過程中每每開挖支支護(hù)一層層觀測(cè)一一次。地下水水位監(jiān)測(cè)測(cè)觀測(cè)孔成成孔口徑徑90，深15米米，全長(zhǎng)置置入口徑徑48向向鉆眼、外包塑塑料濾網(wǎng)網(wǎng)的PVVC管，PVCC管與鉆鉆孔間隙隙1米以下下填礫，深1米至孔孔口填膨膨潤(rùn)土并并用水泥泥砂漿抹抹面，PVCC管口配配保護(hù)蓋蓋。 基坑開開挖施工工過程中中，每開挖挖支護(hù)一一層觀測(cè)測(cè)一次。 本基

9、坑坑支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的最最大水平平位移允允許值，基坑按按安全等等級(jí)二級(jí)級(jí)考慮，最大水水平位移移允許值值為400mm。各項(xiàng)監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目在基坑坑支護(hù)施施工前應(yīng)應(yīng)測(cè)得穩(wěn)穩(wěn)定的初初始值，且不少少于2次次?；涌颖O(jiān)測(cè)完完成時(shí)間間為回填填到標(biāo)高高0.000，從基坑坑開挖到到底面后后到基坑坑回填到到標(biāo)高0.000這段段時(shí)間的的觀測(cè)間間隔時(shí)間間為715天天。檢測(cè)數(shù)值值表（4）基基坑支護(hù)護(hù)施工工工藝及施施工程序序1）、鋼鋼板樁支支護(hù)施工工工藝及及施工程程序 鋼板樁采采用IIII型拉拉森鋼板板樁，鋼板樁樁之間采采用HWW2500*2550*111*111圍檁檁進(jìn)行連連接，圍檁與與每根鋼鋼板樁之之間空隙隙須打入入木楔抵抵

10、緊，轉(zhuǎn)角必必須設(shè)置置專用構(gòu)構(gòu)件。采采用直徑徑300010的的鋼管進(jìn)進(jìn)行內(nèi)支支撐，管道安安裝須調(diào)調(diào)整對(duì)撐撐間距并并及時(shí)回回頂。在在塊石填填充滿且且密實(shí)度度達(dá)到995%時(shí)時(shí)拆除塊塊石墊層層處的鋼鋼支撐，然后再再吊裝好好管道后后且回填填石屑密密實(shí)度達(dá)達(dá)到900%以上上后方可可拆除管管道上方方的鋼支支撐，以此為為準(zhǔn)，每1000米為一一個(gè)作業(yè)業(yè)段。鋼板樁樁施工的的一般要要求a板樁的的設(shè)置位位置要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,便于基基礎(chǔ)施工工,即在基基礎(chǔ)最突突出的邊邊緣外留留有施工工作業(yè)面面。b基坑護(hù)護(hù)壁板樁樁的平面面布置形形狀應(yīng)盡盡量平直直整齊,避免不不規(guī)則的的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板樁樁的利用用和支撐撐設(shè)置,各周邊邊尺

11、寸盡盡量符合合板樁模模數(shù)。c整個(gè)基基礎(chǔ)施工工期間,在挖土土、吊運(yùn)運(yùn)、澆筑筑混凝土土等施工工作業(yè)中中,嚴(yán)禁碰碰撞支撐撐,禁止任任意拆除除支撐,禁止在在支撐上上任意切切割、電電焊,也不應(yīng)應(yīng)在支撐撐上擱置置重物。、板樁樁施工的的順序 板樁準(zhǔn)準(zhǔn)備圍檁支支架安裝裝板樁打打設(shè)偏差糾糾正拔樁。、板樁樁的檢驗(yàn)驗(yàn)、吊裝裝、堆放放a.板樁樁的檢驗(yàn)驗(yàn) 對(duì)板板樁，一般有有材質(zhì)檢檢驗(yàn)和外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，以便對(duì)對(duì)不合要要求的板板樁進(jìn)行行矯正，以減少少打樁過過程中的的困難。外觀檢驗(yàn)驗(yàn):包括表表面缺陷陷、長(zhǎng)度度、寬度度、厚度度、高度度、端頭頭矩形比比、平直直度和鎖鎖口形狀狀等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容。 2)板樁吊吊運(yùn)裝卸板樁樁宜采用用兩點(diǎn)吊吊。

12、吊運(yùn)運(yùn)時(shí),每次起起吊的板板樁根數(shù)數(shù)不宜過過多注意保保護(hù)鎖口口免受損損傷。吊吊運(yùn)方式式有成捆捆起吊和和單根起起吊。成成捆起吊吊通常采采用鋼索索捆扎而單根根吊運(yùn)常常用專用用的吊具具。3)板樁樁堆放板樁堆放放的地點(diǎn)點(diǎn),要選擇擇在不會(huì)會(huì)因壓重重而發(fā)生生較大沉沉陷變形形的平坦坦而堅(jiān)固固的場(chǎng)地地上,并便于于運(yùn)往打打樁施工工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)時(shí)應(yīng)注意意: 堆放放的順序序、位置置、方向向和平面面布置等等應(yīng)考慮慮到以后后的施工工方便; 板樁樁要按型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度分別別堆放,并在堆堆放處設(shè)設(shè)置標(biāo)牌牌說明; 板樁樁應(yīng)分層層堆放,每層堆堆放數(shù)量量一般不不超過55 根,各層間間要墊枕枕木,墊木間間距。 一般為為3-44

13、 米,且上、下層墊墊木應(yīng)在在同一垂垂直線上上,堆放的的總高度度不宜超超過2 米。4)、導(dǎo)導(dǎo)架的安安裝在板樁施施工中,為保證證沉樁軸軸線位置置的正確確和樁的的豎直,控制樁樁的打入入精度,防止板板樁的屈屈曲變形形和提高高樁的貫貫入能力力,一般都都需要設(shè)設(shè)置一定定剛度的的、堅(jiān)固固的,導(dǎo)架,亦稱“施工圍圍檁”。 導(dǎo)架采采用單層層雙面形形式,通常由由導(dǎo)梁和和圍檁樁樁等組成成,圍檁樁樁的間距距一般為為2.553.55米,雙面圍圍檁之間間的間距距不宜過過大,一般略略比板樁樁墻厚度度大815mmm。 安裝導(dǎo)架架時(shí)應(yīng)注注意以下下幾點(diǎn):采用經(jīng)經(jīng)緯儀和和水平儀儀控制和和調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)梁的位位置。導(dǎo)梁的的高度要要適宜，要有

14、利利于控制制板樁的的施工高高度和提提高施工工工效。導(dǎo)梁不不能隨著著板樁的的打設(shè)而而產(chǎn)生下下沉和變變形。導(dǎo)梁的的位置應(yīng)應(yīng)盡量垂垂直，并不能能與板樁樁碰撞5）、板板樁施打打 板樁用用吊機(jī)帶帶振錘施施打，施打前前一定要要熟悉地地下管線線、構(gòu)筑筑物的情情況，認(rèn)真放放出準(zhǔn)確確的支護(hù)護(hù)樁中線線。打樁前前，對(duì)板樁樁逐根檢檢查，剔除連連接鎖口口銹蝕、變形嚴(yán)嚴(yán)重的普普通板樁樁，不合格格者待修修整后才才可使用用。打樁前前，在板樁樁的鎖口口內(nèi)涂油油脂，以方便便打入拔拔出。 在插打打過程中中隨時(shí)測(cè)測(cè)量監(jiān)控控每塊樁樁的斜度度不超過過2%，當(dāng)偏斜斜過大不不能用拉拉齊方法法調(diào)正時(shí)時(shí)，拔起重重打。 板樁施施打采用用屏風(fēng)式式打

15、入法法施工。屏風(fēng)式式打入法法不易使使板樁發(fā)發(fā)生屈曲曲、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、傾斜斜和墻面面凹凸，打入精精度高，易于實(shí)實(shí)現(xiàn)封閉閉合攏。施工時(shí)時(shí)，將10020 根板樁樁成排插插入導(dǎo)架架內(nèi)，使它呈呈屏風(fēng)狀狀，然后再再施打。通常將將屏風(fēng)墻墻兩端的的一組板板樁打至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高或一一定深度度，并嚴(yán)格格控制垂垂直度，用電焊焊固定在在圍檁上上，然后在在中間按按順序分分1/33 或11/2板板樁高度度打入。屏風(fēng)式打打入法的的施工順順序有正正向順序序、逆向向順序、往復(fù)順順序、中中分順序序、中和和順序和和復(fù)合順順序。施施打順序序?qū)Π鍢稑洞怪倍榷?、位移移、軸線線方向的的伸縮、板樁墻墻的凹凸凸及打樁樁效率有有直接影影響。因因此，施打

16、順順序是板板樁施工工工藝的的關(guān)鍵之之一。其其選擇原原則是，當(dāng)屏風(fēng)風(fēng)墻兩端端已打設(shè)設(shè)的板樁樁呈逆向向傾斜時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用正向順順序施打打，反之，用逆向向順序施施打，當(dāng)屏風(fēng)風(fēng)墻兩端端板樁保保持垂直直狀況時(shí)時(shí)，可采用用往復(fù)順順序施打打，當(dāng)板樁樁墻長(zhǎng)度度很長(zhǎng)時(shí)時(shí)，可用復(fù)復(fù)合順序序施打。板樁打設(shè)設(shè)的公差差標(biāo)準(zhǔn)如如下表所所示密扣且且保證開開挖后入入土不小小于2 米，保證板板樁順利利合攏，特別是是工作井井的四個(gè)個(gè)角要使使用轉(zhuǎn)角角板樁，若沒有有此類板板樁，則用舊舊輪胎或或爛布塞塞縫等輔輔助措施施密封。 打入樁樁后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行樁體體的閉水水性檢查查，對(duì)漏水水處進(jìn)行行焊接修修補(bǔ)，每天派派專人進(jìn)進(jìn)行檢查查樁體。6）、

17、板板樁的拔拔除 基坑回填填后，要拔除除板樁，以便重重復(fù)使用用。拔除除板樁前前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)研究拔拔樁方法法、順序序和拔樁樁時(shí)間及及土孔處處理。否否則，由于拔拔樁的振振動(dòng)影響響，以及拔拔樁帶土土過多會(huì)會(huì)引起地地面沉降降和位移移，會(huì)給已已施工的的地下結(jié)結(jié)構(gòu)帶來來危害，并影響響臨近原原有建筑筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或或底下管管線的安安全。拔樁方方法 本本工程拔拔樁采用用振動(dòng)錘錘拔樁,利用振振動(dòng)錘產(chǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)強(qiáng)迫振動(dòng)動(dòng),擾動(dòng)土土質(zhì),破壞板板樁周圍圍土的粘粘聚力以以克服拔拔樁阻力力,依靠附附加起吊吊力的作作用將樁樁拔除。拔樁時(shí)時(shí)應(yīng)注意意事項(xiàng) a 拔樁樁起點(diǎn)和和順序,對(duì)封閉閉式板樁樁墻,拔樁起起點(diǎn)應(yīng)離離開角樁樁5 根根以

18、上?？筛鶕?jù)據(jù)沉樁時(shí)時(shí)的情況況確定拔拔樁起點(diǎn)點(diǎn),必要時(shí)時(shí)也可用用跳拔的的方法。拔樁的的順序最最好與打打樁時(shí)相相反。b振打與與振拔,拔樁時(shí)時(shí),可先用用振動(dòng)錘錘將板樁樁鎖口振振活以減減小土的的粘附,然后邊邊振邊拔拔。對(duì)較較難拔除除的板樁樁可先用用柴油錘錘將樁振振下10003000mm,再與振振動(dòng)錘交交替振打打、振拔拔。 c起重機(jī)機(jī)應(yīng)隨振振動(dòng)錘的的啟動(dòng)而而逐漸加加荷,起吊力力一般略略小于減減振器彈彈簧的壓壓縮極限限。 d供振動(dòng)動(dòng)錘使用用的電源源為振動(dòng)動(dòng)錘本身身額定功功率的11.2-2.00 倍。e對(duì)引拔拔阻力較較大的板板樁,采用間間歇振動(dòng)動(dòng)的方法法,每次振振動(dòng)155minn,振動(dòng)錘錘連續(xù)不不超過11.

19、5hh。（5）、基坑施施工質(zhì)量量檢測(cè)1）鋼板板樁監(jiān)測(cè)測(cè)鋼板樁的的垂直度度要求不不超過11%，鋼鋼板樁的的軸線偏偏差為10ccm。2）攪拌拌樁質(zhì)量量檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容容：a、固結(jié)結(jié)體的整整體性及及均勻性性；b、固結(jié)結(jié)體的有有效直徑徑；c、固結(jié)結(jié)體的垂垂直度；d、固結(jié)結(jié)體的溶溶蝕和耐耐久性能能。檢測(cè)方法法：a、開挖挖檢測(cè)；b、鉆孔孔取芯；c、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入試試驗(yàn)；d、檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)為施施工樁數(shù)數(shù)的1%，各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)不不小于33點(diǎn)。如如質(zhì)檢部部門有具具體要求求，則按按其要求求進(jìn)行檢檢測(cè)。3)止水水帷幕止止水效果果檢測(cè)在基坑開開挖前進(jìn)進(jìn)行抽水水試驗(yàn)檢檢測(cè)，抽抽水試驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)不少少于3點(diǎn)點(diǎn)。（6）基基坑開挖挖及排水水1)、基

20、基坑開挖挖a 由于于管槽開開挖的土土方量不不大，每延米米開挖出出土量平平均約779m33，每個(gè)作作業(yè)段用用二臺(tái)挖挖掘機(jī)開開挖與人人工配合合清底的的方式，挖土要要遵循“縱向分分段、豎豎向分層層先支后后挖”的原則則進(jìn)行。支護(hù)一、二、三三（拉森森鋼板樁樁支護(hù)）管溝開開挖支護(hù)一：基坑深深度330000，采用用6米長(zhǎng)IIII型型拉森鋼鋼板樁加加一道內(nèi)內(nèi)支撐進(jìn)進(jìn)行基坑坑支護(hù)，支撐距距地面110000。支護(hù)二：基坑深深度H2,87581000梁、拱、殼87581000懸臂構(gòu)件件-1000墻模板板拆除：先拆除除穿墻螺螺栓等附附件，再再拆除斜斜拉桿或或斜撐，用撬棍棍輕輕撬撬動(dòng)模板板，使模模板離開開墻體，即可或或

21、把模板板吊運(yùn)走走。側(cè)壁壁墻模扳扳拆除時(shí)時(shí)混凝土土強(qiáng)度必必須超過過1MPPa時(shí)，方可拆拆除。操作人人員站在在已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的支支柱使其其龍骨自自由墜落落。將模板板卸下，等該段段的模板板全部脫脫模后，集中運(yùn)運(yùn)出，集集中堆放放。拆下的的模板應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理粘連連物，拆拆下支撐撐件及時(shí)時(shí)集中收收集管理理。拆下的的鋼管、扣件、蝴蝶卡卡、木方方、模板板分別統(tǒng)統(tǒng)一堆放放方便下下一段使使用。7）安全全要求 模板支支撐不得得使用腐腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料。頂頂撐要垂垂直，底底端嚴(yán)整整堅(jiān)實(shí)，并加墊墊木。木木楔要釘釘牢，并并用橫順順拉桿和和剪刀撐撐拉牢。支模應(yīng)應(yīng)按工序序進(jìn)行，模板沒沒有固定定前

22、，不不得進(jìn)行行下道工工序。禁禁止利用用拉桿、支撐攀攀登上下下。拆除模模板應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工技技術(shù)人員員同意。操作時(shí)時(shí)應(yīng)按順順序分段段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛猛撬、硬硬砸或大大面積撬撬落和拉拉倒。工工完前，不得留留下松動(dòng)動(dòng)和懸掛掛的模板板拆下的的模板應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)送到指指定地點(diǎn)點(diǎn)集中堆堆放，防防止釘子子扎腳。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的腳腳手架、防護(hù)設(shè)設(shè)施、安安全標(biāo)志志和警告告牌，不不得擅自自拆動(dòng)。需要拆拆動(dòng)的，要經(jīng)工工地的施施工負(fù)責(zé)責(zé)人同意意。深基坑坑作業(yè)衣衣著要靈靈便，禁禁止穿硬硬底和帶帶釘易滑滑的鞋。工作前前，必須須檢查機(jī)機(jī)械工具具，確認(rèn)認(rèn)完好后后方可使使用。施施工機(jī)械械和電氣氣設(shè)備不不得帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)和和超負(fù)荷荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不不正

23、常的的情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告施工員。木模制制作的施施工機(jī)械械應(yīng)在工工作前認(rèn)認(rèn)真檢查查，圓盤盤鋸的鋸鋸片不得得有裂口口，螺絲絲應(yīng)上緊緊。操作作時(shí)要戴戴防護(hù)鏡鏡，且站站在鋸片片的一側(cè)側(cè)，禁止止站在與與鋸片同同一直線線上，手手臂不得得跨越鋸鋸片，進(jìn)進(jìn)料必須須緊貼靠靠山，不不得用力力過猛，過硬節(jié)節(jié)要慢推推，接料料距鋸片片15ccm，且且不得用用手硬拉拉，超過過鋸片半半徑的木木料，嚴(yán)嚴(yán)禁上鋸鋸。（4）蓋蓋板鋼筋筋加工 1）結(jié)結(jié)構(gòu)配筋筋情況本工程排排水渠主主要鋼筋筋：HRRBA225mmm、A122mm，HPBB2355A100mm、AA16mmm。吊環(huán)采采用HPPB2335級(jí)鋼鋼筋（不不得冷加加工）鋼筋需需

24、作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)代換時(shí)時(shí)，必須須遵守以以下原則則并經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)人員員同意：等強(qiáng)度度代換，鋼筋之之間的凈凈距必須須滿足規(guī)規(guī)范要求求，用高高強(qiáng)度鋼鋼筋代替替低強(qiáng)度度鋼筋時(shí)時(shí)，除滿滿足等強(qiáng)強(qiáng)度要求求外，尚尚應(yīng)滿足足鋼筋最最大間距距最少根根數(shù)之要要求。鋼筋連連（焊）接鋼筋連接接采用搭搭接和單單面搭接接焊和閃閃光對(duì)焊焊等,搭搭接長(zhǎng)度度及焊接接均應(yīng)符符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求。2）鋼筋筋采購與與檢驗(yàn)鋼筋采采購、堆堆放：a鋼筋先先按照?qǐng)D圖紙和規(guī)規(guī)范要求求抽出鋼鋼筋用量量，分出出規(guī)格和和型號(hào)，提出材材料計(jì)劃劃，報(bào)由由項(xiàng)目部部物資部部負(fù)責(zé)采采購并運(yùn)運(yùn)送施工工現(xiàn)場(chǎng)。b鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無損傷傷、表面面不得有有裂紋、油污、顆粒狀狀或老

25、銹銹。c鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單一一式兩份份，隨料料到達(dá)。質(zhì)量證證明書須須加蓋材材料專用用章。材材料員收收到后，驗(yàn)收貨貨與證是是否符合合，符合合時(shí)，則則在質(zhì)量量證明書書右上角角，寫明明進(jìn)貨時(shí)時(shí)間和數(shù)數(shù)量，作作原材料料登記臺(tái)臺(tái)帳，然然后交資資料員存存檔。d鋼筋要要架空堆堆放，設(shè)設(shè)置3000高2240墻墻每4米米一道，在鋼筋筋堆放處處設(shè)置狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)牌，表表明鋼筋筋所處狀狀態(tài)（待待檢、合合格、不不合格）。在已已加工好好的鋼筋筋處設(shè)置置標(biāo)牌，說明：鋼筋種種類、使使用部位位、加工工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等等。雨天天需加蓋蓋苫布防防雨。鋼筋檢檢驗(yàn)a熱軋鋼鋼筋的力力學(xué)性能能品種牌號(hào)屈服點(diǎn)S（MMP

26、a）抗拉強(qiáng)度度S（MMPa）伸長(zhǎng)率（%）冷彎試驗(yàn)驗(yàn)外形強(qiáng)度等級(jí)級(jí)代號(hào)不小于彎曲角度度彎心直徑徑光圓HPB2235Q235523537025180d螺紋HRB333520MnnSi335490161803d螺紋HRB333520MnnSi400570141803db熱軋鋼鋼筋的化化學(xué)成分分品種牌號(hào)化 學(xué)學(xué) 成成 分分外形強(qiáng)度等級(jí)級(jí)代號(hào)CSiMnVPS不大于光圓HPB2235Q23550.144-0.220.122-0.30.3-0.6650.04450.0550螺紋HRB333520MnnSi0.177-0.250.4-0.881.200-1.600.04450.0445螺紋HRB440020M

27、nnSi0.177-0.250.2-0.881.200-1.600.044-0.12取樣方方法每批由同同一牌號(hào)號(hào)、同一一爐批號(hào)號(hào)、同一一規(guī)格、同一交交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋筋組成，重量不不大于660t，取樣11組。熱軋帶肋肋鋼筋的的取樣數(shù)數(shù)量和取取樣方法法檢驗(yàn)項(xiàng)目目取樣數(shù)量量（每批批）取樣方法法抗拉2根任取2根根鋼筋切切取4000，離離端部550cmm冷彎2根任取2根根鋼筋切切取4000，離離端部550cmm熱軋、光光圓鋼筋筋任意抽抽取四盤盤，每盤盤截取11根，共共3根，試件在在每盤鋼鋼筋距端端頭不小小于2mm處截取取。見證取取樣送樣樣鋼筋取樣樣和送樣樣，要有有監(jiān)理公公司的監(jiān)監(jiān)理人員員在場(chǎng)，填好委委托

28、單和和見證記記錄，然然后監(jiān)理理人員跟跟隨試驗(yàn)驗(yàn)員到有有資格的的試驗(yàn)室室去送試試，見證證取樣的的數(shù)量不不少于330%。試樣判判定在拉力試試驗(yàn)中，如有一一根達(dá)不不到屈服服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率這三三者中任任一項(xiàng)規(guī)規(guī)定值，應(yīng)從同同一批中中重新取取雙倍試試樣復(fù)試試。如仍仍有一根根達(dá)不到到規(guī)定值值，則不不論這個(gè)個(gè)指標(biāo)在在第一次次試驗(yàn)中中是否合合格，該該批鋼筋筋判定為為不合格格品。3）鋼筋筋加工鋼筋配配料、下下料配料依據(jù)據(jù)：結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總總說明，結(jié)構(gòu)施施工圖，混凝土土工程施施工驗(yàn)收收規(guī)范，鋼筋應(yīng)應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)造造詳圖03GG1011要求。配料方法法：按照照各構(gòu)

29、件件的具體體配筋、跨度、截面和和構(gòu)件之之間的相相互關(guān)系系來確定定鋼筋的的接頭位位置、下下料長(zhǎng)度度、鋼筋筋的排放放。配料單必必須經(jīng)工工長(zhǎng)和技技術(shù)人員員審核后后，進(jìn)行行鋼筋的的下料和和成型。鋼筋加加工a鋼筋表表面清潔潔。b鋼筋的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度和加加工形狀狀必須嚴(yán)嚴(yán)格按加加工料表表加工。c加工好好的鋼筋筋用鋼筋筋運(yùn)料車車配合人人工倒運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。d鋼筋按按部位、分構(gòu)件件分別碼碼放，鋼鋼筋上掛掛牌，牌牌上寫明明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等等。e鋼筋切切斷根據(jù)原料料長(zhǎng)度，將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不不同長(zhǎng)度度，進(jìn)行行長(zhǎng)短搭搭配，先先斷長(zhǎng)料料，后斷斷短料，減少損損耗。斷斷料應(yīng)避避免用短短尺量長(zhǎng)長(zhǎng)料，防防止量料料中

30、的累累計(jì)誤差差。鋼筋切斷斷采用切切斷機(jī)。鋼筋斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎現(xiàn)象，確保鋼鋼筋長(zhǎng)度度準(zhǔn)確。 4）鋼筋綁綁扎鋼筋綁綁扎前的的工作a檢查鋼鋼筋是否否偏位，小偏位位時(shí)按11:6（即1mm高度內(nèi)內(nèi)水平調(diào)調(diào)整6ccm）對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行矯正正；b檢查接接頭錯(cuò)開開情況是是否符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范；c檢查鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量；d檢查鋼鋼筋污物物清理狀狀況；e檢查混混凝土頂頂面浮漿漿是否都都已清除除到露出出石子； (44) 混混凝土工工程該排水渠渠的混凝凝土施工工在排水水渠C225混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)、C225混凝凝土涵身身、C330混凝凝土臺(tái)帽帽、C330混凝凝土蓋板板。1）本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土均采采用商品品

31、混凝土土攪拌站站提供的的泵送混混凝土。商品混混凝土進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，應(yīng)根根據(jù)攪拌拌站提供供的數(shù)據(jù)據(jù)，對(duì)塌塌落度、和易性性、配合合比進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)無無誤后方方可使用用?；炷翑嚢璋枵緫?yīng)提提供混凝凝土配合合比、原原材料合合格證、開盤鑒鑒定、商商品混凝凝土合格格證等資資料 。 2）混混凝土澆澆筑本工程程混凝土土澆筑采采用4次澆筑筑，混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑、涵身混混凝土澆澆筑、臺(tái)臺(tái)帽混凝凝土澆筑筑、蓋板板混凝土土澆筑。澆注前前先對(duì)支支架、模模板、進(jìn)進(jìn)行檢查查，模板板內(nèi)的雜雜物、積積水應(yīng)清清理干凈凈，模板板如有縫縫隙必須須填塞嚴(yán)嚴(yán)密?；炷镣翝沧⑦B連續(xù)進(jìn)行行，因故故間斷時(shí)時(shí)，其間間斷時(shí)間間應(yīng)小于于前層混混凝土初初

32、凝時(shí)間間。混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須須間歇時(shí)時(shí)，其間間歇時(shí)間間宜縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層砼凝結(jié)結(jié)之前，將次層層混凝土土澆筑完完。如因因運(yùn)輸澆澆筑等原原因間歇歇時(shí)間過過長(zhǎng)應(yīng)留留施工縫縫。施工縫縫的處理理：在施施工縫繼繼續(xù)澆筑筑時(shí)，根根據(jù)混凝凝土的施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)范：a已澆筑筑的混凝凝土，其其抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于11.2kk/mmm.b在已硬硬化的混混凝土表表面上，應(yīng)清除除水泥薄薄膜、松松動(dòng)石子子以及軟軟弱的混混凝土層層，并充充分潤(rùn)濕濕和沖洗洗干凈，不得有有積水。c混凝土土應(yīng)仔細(xì)細(xì)搗實(shí)，使其新新舊混凝凝土緊密密結(jié)合。d混凝土土澆筑層層的厚度度必須符符合混凝凝土施工工及嚴(yán)守守規(guī)范

33、的的規(guī)定。e混凝土土澆筑后后振搗是是用各種種振搗器器使混凝凝土受振振，把混混凝土內(nèi)內(nèi)部的空空氣排擠擠出去，讓沙子子充滿振振石子間間的空隙隙，水泥泥漿充滿滿沙子間間的空隙隙。f混凝土土的振搗搗采用插插入式振振搗，移移動(dòng)不超超過振搗搗器作用用半徑的的1.55倍，振振搗器嚴(yán)嚴(yán)禁觸碰模板板，振搗搗器使用用有專人人負(fù)責(zé)，振搗器器應(yīng)快插插慢拔，嚴(yán)禁長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間在在一個(gè)地地方振搗搗。g標(biāo)高控控制：在在混凝土土澆筑前前，在模模板上446mm抄一個(gè)個(gè)標(biāo)高控控制點(diǎn)，嚴(yán)格控控制混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高。h在澆筑筑過程中中采用隨隨時(shí)進(jìn)行行標(biāo)高復(fù)復(fù)試，發(fā)發(fā)現(xiàn)有高高差時(shí)，加料或或括平。i澆筑混混凝土期期間，要要根據(jù)澆澆混凝土土量及

34、澆澆筑面積積的大小小派13名木木工照看模模板，以以便在必必要時(shí)加加以調(diào)整整或校正正；派11名鋼筋筋工照看看鋼筋，以便調(diào)調(diào)整或校正鋼鋼筋的位位置。j混凝土土自高處處傾落的的自由高高度，不不應(yīng)超過過2m，混混凝土的的澆筑和和振搗不得引起起鋼筋和和模板移移位，混混凝土要要與模板板壁全部部接觸，并且完完全裹住住鋼筋，不得將振振搗器用用于推動(dòng)動(dòng)或鋪設(shè)設(shè)混凝土土，混凝凝土在注注入泵的的料斗前前必須在在運(yùn)輸攪攪筒內(nèi)攪拌，混凝土土要與模模板壁全全部接觸觸，并且且完全裹裹住鋼筋筋。k混凝土土振搗器器必須保保持垂直直，并沿沿其自身身軸線移移動(dòng)，振振搗器從從混凝土中取出出時(shí)要非非常緩慢慢，做到到振搗器器提起時(shí)時(shí)其留

35、下下的痕跡跡立即被被填滿。l在炎熱熱氣候中中澆筑混混凝土，應(yīng)采取取有效措措施以避避免引起起混凝土土的開裂裂并降低其其混凝土土的最后后強(qiáng)度，新澆筑筑的混凝凝土入模模溫度不不得高于于30CC。m在雨季季澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，要密密切注意意澆筑混混凝土?xí)r時(shí)天氣情情況，如如計(jì)劃澆混凝土土的時(shí)間間有大雨雨和暴雨雨，則應(yīng)應(yīng)停止?jié)矟仓炷?；如如局部（小范圍圍）需澆澆混凝土?xí)r，應(yīng)事先先提交工工作程序序和采用用足夠的的保護(hù)措措施并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)準(zhǔn)后，可可在小范圍內(nèi)內(nèi)澆筑混混凝土。n混凝土土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣樣。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條條件2003oC,相對(duì)濕濕度900%以上上，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期228天。o普通混混

36、凝土每每1000m3制作一一組抗壓壓試塊；每組33塊，用用鋼筋籠籠子裝好好,條件件允許的的情況下下應(yīng)多備備用一組組.3)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)各部位位混凝土土澆筑完完畢拆除除模板后后，應(yīng)在在澆筑完完畢的112小時(shí)時(shí)以內(nèi)對(duì)對(duì)混凝土土加以覆覆蓋和澆澆水進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)；澆水次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土處處于潤(rùn)濕濕狀態(tài)，必要時(shí)時(shí)在其上上面蓋麻麻布袋，防止水水分蒸發(fā)發(fā)過快而而使混凝凝土失水水，常溫溫下普通通混凝土土澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于7天天，抗?jié)B滲混凝土土養(yǎng)護(hù)不不得少于于14天天。混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要派派專人進(jìn)進(jìn)行，特特別是前前三天要要養(yǎng)護(hù)要要及時(shí)，混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制制用水相相同。混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mpp

37、a以后后，方允允許操作作人員在在上行走走，進(jìn)行行一些輕輕便工作作，但不不得有沖沖擊性操操作。（5）蓋蓋板吊裝裝 1）蓋板吊吊裝流程程：2）蓋板板吊裝立立面示意意圖 33)蓋板板吊裝施施工方法法和要求求蓋板涵涵處安裝裝蓋板時(shí)時(shí)，汽車車吊的工工況為：名稱板重吊裝性質(zhì)質(zhì)工作半徑徑額定起重重量負(fù)荷率1#554#3.2tt/塊單獨(dú)吊裝裝R=8mm12m11t5.66t41%80.4%在吊裝裝前認(rèn)真真檢查涵涵身標(biāo)高高、平整整度是否否符合要要求。預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)處蓋板板吊起后后，檢查查蓋板底底部是否否存在附附著物，若存在在，及時(shí)時(shí)清理。蓋板運(yùn)運(yùn)輸方法法a蓋板采采用2臺(tái)臺(tái)拖車運(yùn)運(yùn)至蓋板板涵處，拖車每每次運(yùn)輸輸量為33

38、塊。b蓋板運(yùn)運(yùn)輸線路路分為線線路一及及線路二二，其中中線路二二為備用用路線。蓋板利利用其中中1臺(tái)挖挖掘機(jī)吊吊裝至拖拖車，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后， 1臺(tái)起起重機(jī)直直接吊裝裝。蓋板板在起吊吊、運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)應(yīng)慢起輕輕落、均均勻低速速、防止止撞擊，注意保保持梁體體橫向穩(wěn)穩(wěn)定性。蓋板裝裝載方式式：需注注意板的的支重部部位在蓋蓋板兩端端吊裝環(huán)環(huán)下，板板下墊枕枕木，用用鋼絲繩繩加固。運(yùn)運(yùn)輸時(shí)注注意保護(hù)護(hù)蓋板邊邊角。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任任吊裝施工工的總指指揮，專專職安全全員擔(dān)任任施工安安全保護(hù)護(hù)工作，以確保保蓋板吊吊裝安全全和質(zhì)量量。正式起起吊前須須經(jīng)過試試吊，試試吊時(shí)檢檢查吊車車支腿牢牢固程度度，鋼絲絲繩套受受力均勻勻程

39、度，蓋板吊裝裝起升狀狀態(tài)時(shí)的的水平程程度，吊吊車負(fù)荷荷分配程程度。確確無問題題時(shí)方可可正式起起吊。吊吊裝蓋板板就位前前，首先先檢查支支座的位位置、標(biāo)標(biāo)高、是是否牢固固。吊裝方方法a安裝人人員及信信號(hào)工站站在臺(tái)身身下得平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行橋板板的安裝裝。b起重機(jī)機(jī)吊起蓋蓋板后由由信號(hào)工工指揮蓋蓋板的下下落，當(dāng)當(dāng)蓋板落落至離臺(tái)臺(tái)帽1.5m左左右時(shí)，降低落落板的速速度，使使蓋板緩緩緩下落落，并調(diào)調(diào)整蓋板板的位置置，至離離蓋板550cmm左右時(shí)時(shí)人工進(jìn)進(jìn)行微調(diào)調(diào)，微調(diào)調(diào)完成后后，安裝裝人員固固定住板板的位置置，確保保蓋板準(zhǔn)準(zhǔn)確落在在指定位位置及避避免對(duì)漿漿砌石臺(tái)臺(tái)帽造成成危害。（6）涵涵背回填填1) 涵涵背

40、回填填施工工工藝施工工藝藝流程：測(cè)量放放樣分級(jí)挖挖臺(tái)階基底處處理進(jìn)料攤鋪整整平碾壓檢測(cè)2)、涵涵背回填填施工作作業(yè)方法法回填前前，原地地表須先先整平，并碾壓壓密實(shí)。在復(fù)合合地基承承載力檢檢測(cè)合格格及結(jié)構(gòu)構(gòu)物瀝青青防腐完完成后，涵背砂砂夾卵石石回填方方可進(jìn)行行。要求求采用透透水性較較好的砂砂夾卵石石進(jìn)行填填筑，砂砂夾卵石石最大粒粒徑不大大于5ccm，且且含泥量量不得大大于3%。砂夾卵卵石回填填范圍a寬度：每側(cè)搭搭板邊緣緣+200cm垂垂直向下下投影范范圍，邊邊坡填筑筑為素土土；b高度：原地表表處理后后填筑至至搭板底底，每個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)物物的具體體填筑高高度是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況而定。砂夾卵卵石填筑筑要求a砂夾

41、卵卵石每層層壓實(shí)厚厚度不超超過400cm，在涵背背以400cm為為單位用用紅白相相間的油油漆垂直直標(biāo)記，并注明明層數(shù)。分層厚厚度不得得少于110cmm。每個(gè)個(gè)涵背標(biāo)標(biāo)記為左左、中、右三道道，作為為施工過過程中的的控制標(biāo)標(biāo)記。b涵背砂砂夾卵石石與邊坡坡素土、路基土土同時(shí)攤攤鋪壓實(shí)實(shí)，每種種材料須須控制好好其虛鋪鋪厚度。c先填筑筑路基以以1：11坡度開開挖臺(tái)階階，臺(tái)階階高度為為40ccm，每每層必須須保證虛虛料清除除干凈，臺(tái)階要要開到堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的料料層斷面面。臺(tái)階階每層的的壓實(shí)度度須進(jìn)行行檢測(cè)，以保證證銜接處處的壓實(shí)實(shí)度。d砂夾卵卵石的壓壓實(shí)度檢檢測(cè)要求求每500m2檢測(cè)一一點(diǎn)，不不足500 m22檢

42、驗(yàn)至至少一點(diǎn)點(diǎn)，每點(diǎn)點(diǎn)檢測(cè)都都應(yīng)合格格，填料料壓實(shí)度度不小于于96%。e砂夾卵卵石的壓壓實(shí):在在距離涵涵洞2mm范圍內(nèi)內(nèi)采用小小型壓實(shí)實(shí)機(jī)具壓壓實(shí)。22m以外外范圍砂砂夾卵石石壓實(shí)以以大型壓壓路機(jī)為為主，大大型壓路路機(jī)難以以壓實(shí)的的角落必必須配備備高性能能小型壓壓實(shí)機(jī)具具予以壓壓實(shí)。壓壓實(shí)機(jī)械械須選用用自重不不小于220T的的振動(dòng)壓壓路機(jī)，碾壓原原則為先先兩邊后后中間，第一遍遍碾壓不不振動(dòng)，可以使使填料表表面平整整度較好好，且經(jīng)經(jīng)過預(yù)壓壓實(shí)的效效果比未未經(jīng)過預(yù)預(yù)壓實(shí)的的效果好好。碾壓壓時(shí)控制制壓路機(jī)機(jī)的行駛駛速度在在233Km/h之內(nèi)內(nèi)。碾壓壓時(shí)壓路路機(jī)應(yīng)重重疊壓實(shí)實(shí)，重疊疊值為115220厘

43、米米。壓路路機(jī)的碾碾壓遍數(shù)數(shù)以達(dá)到到密實(shí)要要求為基基準(zhǔn)。每每層填料料在邊角角處需用用沖擊夯夯等小型型壓實(shí)機(jī)機(jī)具予以以壓實(shí)。f砂夾卵卵石由自自卸車運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，人工配配合推土土機(jī)整平平，整平平后測(cè)定定其含水水量，如如含水量量在其最最佳含水水量的2%后后方可進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，如含含水量過過低則先先灑水后后方可進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，并且且保證充充分壓實(shí)實(shí)。砂夾夾卵石攤攤鋪后必必須及時(shí)時(shí)碾壓，做到當(dāng)當(dāng)天攤鋪鋪當(dāng)天碾碾壓完畢畢。g為了減減小涵背背回填的的工后沉沉降，在在臺(tái)身和和接柱完完成后，優(yōu)先安安排涵背背回填，橋臺(tái)蓋蓋梁在涵涵背回填填達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高度度后再安安排施工工。h對(duì)于通通道及涵涵洞的涵涵背填土土，應(yīng)在在

44、混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求后，先先于或與與路基同同步進(jìn)行行填筑。i對(duì)于暗暗涵，每每側(cè)填筑筑砂夾卵卵石寬度度為2米米，2米以外外與兩側(cè)側(cè)的路基基搭接采采用開臺(tái)臺(tái)階處理理，填至至暗涵頂頂后，按按照路基基填筑要要求填筑筑路基材材料。j涵洞填填土,在在兩側(cè)對(duì)對(duì)稱均勻勻分層回回填壓實(shí)實(shí)。使用用機(jī)械回回填時(shí),涵臺(tái)22米以內(nèi)內(nèi)部分先先用小型型壓實(shí)機(jī)機(jī)械壓實(shí)實(shí)填好后后,才可可用機(jī)械械進(jìn)行大大面積回回填。k涵頂面面填料壓壓實(shí)厚度度大于1100ccm時(shí),方可允允許通過過重型機(jī)機(jī)械和汽汽車。3、大型型管道吊裝裝施工解決決方案（1）吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1）、施施工技術(shù)術(shù)組織：施施工前，先對(duì)施施工合同同，施工工圖紙、技

45、術(shù)規(guī)規(guī)范等進(jìn)進(jìn)行熟悉悉，對(duì)于于施工圖圖紙上不不明白的的地方，待進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審及設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)提出解解決，同同時(shí)編制制相應(yīng)的的施工方方案及技技術(shù)交底底。2）、施施工場(chǎng)地地的安排排：熟悉吊裝裝作業(yè)環(huán)環(huán)境，由由于此 HYPERLINK /swzx/nzj/ 工工程具有有長(zhǎng)輸管管線的特特征，因因而流動(dòng)動(dòng)性大，因此前前期準(zhǔn)備備工作要要弄清作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的各各吊車作作業(yè)點(diǎn)的的地耐力力和處理理措施；了解施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的水電電、電訊訊電纜、管道情情況。3）、管管道吊裝裝人、材材、機(jī)準(zhǔn)準(zhǔn)備、人員員安排管道吊裝裝時(shí)，安安排專人人指揮，兩人配配合。吊吊車操作作人員定定專人指指揮。、材料料準(zhǔn)備 a、根據(jù)據(jù)施工進(jìn)

46、進(jìn)度計(jì)劃劃，由廠廠家采用用大型平平板車直直接運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，盡盡量減少少二次翻翻運(yùn)。b、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋混凝土土管由廠廠家專用用車運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后后，由制制造廠家家沿新建建管線溝溝槽邊66米線逐逐根卸貨貨，起吊吊設(shè)備應(yīng)應(yīng)停放在在堅(jiān)實(shí)、平整的地地面上，若地面面較軟要要用方木木、路基基箱板鋪鋪墊進(jìn)行行加固，堆放時(shí)時(shí)并用木塊塊墊好以以防滾動(dòng)動(dòng)。c、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋混凝土土管的兩端端采用木木支墩保保護(hù)承插插口，以以防在施施工時(shí)損損壞。d、對(duì)到到場(chǎng)的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝凝土管和和橡膠圈圈進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收，必須須附有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，并并對(duì)管體體外觀質(zhì)質(zhì)量逐根根進(jìn)行檢檢測(cè)，對(duì)對(duì)管道型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、壓壓力等級(jí)級(jí)、數(shù)量

47、量、編號(hào)號(hào)、管子子的生產(chǎn)產(chǎn)日期和和出廠日日期、同同時(shí)查看看生產(chǎn)廠廠質(zhì)量檢檢驗(yàn)員及及檢驗(yàn)部部門簽章章，管道道承插口口完好無無損，膠膠圈表面面必須光光滑，無無凹坑、砂眼，不得有有氣孔、裂縫、重皮、平面扭扭曲及肉肉眼可見見的雜質(zhì)質(zhì)等其他他缺陷。、吊裝裝設(shè)備的的選擇預(yù)應(yīng)力混混凝土管管單根長(zhǎng)長(zhǎng)度為55m，單單根重量量為5tt。所以以，下管管采用225t汽車吊，根據(jù)溝溝槽內(nèi)定定出的管管道中心心線，管管節(jié)位置置的水平平偏差通通過100t手動(dòng)動(dòng)葫蘆來來調(diào)節(jié)。4）、施施工前的的教育培培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工工人員進(jìn)進(jìn)行崗前前培訓(xùn)，主要培培訓(xùn)內(nèi)容容是安全全、技術(shù)術(shù)方面的的教育及及本 HYPERLINK /swzx/nz

48、j/ 工程程施工工工序技術(shù)術(shù)員介紹紹施工技技術(shù)要求求，起重重工必須須持證上上崗。（2）施施工技術(shù)術(shù)要求及及注意事事項(xiàng)：1）、下下管:下管前前檢查管管基是否否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，標(biāo)高高是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，溝溝內(nèi)無雜雜物，無無集水，經(jīng)驗(yàn)槽槽合格后后方可下下管。下管過過程中，嚴(yán)禁用用鋼絲穿穿心吊運(yùn)運(yùn)。起吊吊時(shí)輕起起輕落，防止碰碰撞損壞壞管端。卸管及及排管用用的鋼絲絲繩吊索索應(yīng)用允允許力在在于管重重5倍的的相應(yīng)直直徑。下管前前將管內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈，吊車車下管時(shí)時(shí)設(shè)專人人指揮，在吊臂臂回轉(zhuǎn)半半徑的影影響范圍圍內(nèi)不得得有障礙礙物或站站人。若若發(fā)現(xiàn)起起重設(shè)備備有故障障，嚴(yán)禁禁帶病操操作。起起重作業(yè)業(yè)完成后后，駕駛

49、駛?cè)藛T要要對(duì)停放放在施工工現(xiàn)場(chǎng)的的起重設(shè)設(shè)備做好好安全防防范措施施后，方方可離開開現(xiàn)場(chǎng)。操作人人員上下下溝槽時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用扶梯梯，扶梯梯要高出出地面11m，并并應(yīng)密切切配合，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備有有故障，嚴(yán)禁帶帶病作業(yè)業(yè)；起重重作業(yè)完完成后，駕駛?cè)巳藛T必須須對(duì)停放放在施工工現(xiàn)場(chǎng)的的起重設(shè)設(shè)備做好好完全防防范措施施后，方方可離開開現(xiàn)場(chǎng)。下管時(shí)時(shí)輕起輕輕放，緩緩慢進(jìn)行行，既不不碰損管管子，也也不能擾擾動(dòng)管基基。在排管管前復(fù)核核高程和和中心線線，并清清除膠圈圈表面積積水，涂涂上肥皂皂水潤(rùn)滑滑。吊裝裝下管時(shí)時(shí)，注意意管道的的承插口口方向，管道承承口與水水流方向向相反起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)采用常常規(guī)保護(hù)護(hù)措施，遵守相相關(guān)的起起重操作作規(guī)程。采用兩兩個(gè)支撐撐點(diǎn)起吊吊，保證證管道在