2022年鋰電設(shè)備新技術(shù)之激光篇專題研究

1、2022年鋰電設(shè)備新技術(shù)之激光篇專題研究1.激光技術(shù)：動(dòng)力電池加工利器，深度融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展激光技術(shù)具有高效精密、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng)化和安全程度高等特 點(diǎn)，被充分應(yīng)用于鋰電池切割、清洗、焊接、打碼等工序中。根據(jù)激光制造網(wǎng)官方微信 公眾號(hào)信息，在國(guó)家政策的大力支持及新能源汽車推廣應(yīng)用進(jìn)程加快的帶動(dòng)下，中國(guó)車 用動(dòng)力電池需求大幅增長(zhǎng)。新能源汽車電池、電機(jī)、電控三大核心零部件中，核心部件 動(dòng)力鋰電池在整車成本中所占比例高，也直接決定整車?yán)m(xù)航里程。鋰電池的生產(chǎn)制造是 由一道道工序連接而成，其生產(chǎn)過(guò)程主要分為極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。 鋰電池質(zhì)量直接決定新能源汽車的性能，因此對(duì)其制

2、造工序有著極高的精度要求。激光 技術(shù)作為先進(jìn)的“光”制造工具，以其高效精密、靈活、可靠穩(wěn)定、焊材損耗小、自動(dòng) 化和安全程度高等特點(diǎn)，被應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池部件加工的切割、清洗、焊接和打碼等工 序中。2.激光焊接：工藝壁壘較高2.1原理：保障電池安全性，焊接質(zhì)量取決于激光器能量控制與過(guò)程工藝參數(shù)激光焊接具有熔深深、速度快、變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)，可大幅提升動(dòng)力電池的安全性。 根據(jù)聯(lián)贏激光招股說(shuō)明書，激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變 形小、對(duì)焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場(chǎng)的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需 要真空的工作條件并且焊接過(guò)程中不產(chǎn)生 X 射線等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造

3、領(lǐng) 域，尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。動(dòng)力電池焊接部位多、難度大、精度要求高， 動(dòng)力電池廠商對(duì)電池生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化、安全性、精密性、加工效率的要求也高。激光 焊接技術(shù)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)可大幅提升電池的安全性、可靠性、一致性，降低成本，延長(zhǎng)使用 壽命，成為了動(dòng)力電池廠商最優(yōu)的選擇。決定激光焊接質(zhì)量的主要核心要素為激光器能量控制及焊接工藝技術(shù)。 激光器能量控制：根據(jù)聯(lián)贏激光招股說(shuō)明書，由于被焊接的材料對(duì)不同波長(zhǎng)激光 的吸收率不同（可以從 5%到 50%不等），激光器選擇不同，焊接效果完全不同。為了 對(duì)焊件輸出統(tǒng)一、穩(wěn)定的焊接激光束，就需要激光輸出功率具有良好的一致性或者能夠 精確控制激光輸出功率，功率過(guò)

4、低會(huì)導(dǎo)致焊接熔融不足而影響焊接質(zhì)量，功率過(guò)高或上 下波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致飛濺、氣孔等不良效果。因此，激光器能量的控制就成為激光焊接最為關(guān) 鍵的技術(shù)之一。焊接工藝技術(shù)：根據(jù)聯(lián)贏激光招股說(shuō)明書，激光與物質(zhì)的作用過(guò)程較為復(fù)雜，激 光焊接效果與激光波長(zhǎng)、功率密度大小、焊接時(shí)間、焊接頭角度、焦點(diǎn)距離、焊件對(duì)激 光的吸收率及清潔程度、焊件的厚度及導(dǎo)熱性能、保護(hù)氣體類型及流量等數(shù)十種因素有 關(guān)。因此，激光焊接工藝技術(shù)也是影響焊接質(zhì)量關(guān)鍵的因素之一，需要激光焊接工藝技 術(shù)人員不斷摸索總結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)積累才能夠獲得良好的焊接效果。按照工作原理焊接可分為五種類型，根據(jù)不同的應(yīng)用要求選取不同的焊接方式，以 達(dá)到最佳效果。根據(jù)

5、聯(lián)贏激光招股說(shuō)明書，根據(jù)工作原理的不同，適配不同的加工場(chǎng)景， 激光焊接可分為熱傳導(dǎo)焊、深熔焊、復(fù)合焊接、激光釬焊和激光傳導(dǎo)焊接五種。根據(jù)不 同的客戶、不同的加工應(yīng)用場(chǎng)景，選取合適的焊接方式，以達(dá)到最佳的焊接效果。2.2 應(yīng)用現(xiàn)狀：電芯制造、PACK 焊接價(jià)值量約 1000-3000 萬(wàn)/GWh在動(dòng)力電池的生產(chǎn)中使用激光焊接的環(huán)節(jié)在電芯制造環(huán)節(jié)與電池 PACK 環(huán)節(jié)。根據(jù) 聯(lián)贏激光官網(wǎng)信息，在動(dòng)力電池的生產(chǎn)中，使用激光焊接的環(huán)節(jié)主要包括：中道工藝： 極耳的焊接（包括預(yù)焊接）、極帶的點(diǎn)焊接、電芯入殼的預(yù)焊、外殼頂蓋密封焊接、注液口密封焊接等；后道工藝：包括電池 PACK 模組時(shí)的連接片焊接，以及模

6、組后的蓋 板上的防爆閥焊接等。前激光焊價(jià)值量約為 1000-3000 萬(wàn)元/GWh。根據(jù)聯(lián)贏激光招股說(shuō)明書，激光焊接 設(shè)備在動(dòng)力電池廠商投入中約占比 5-15%，根據(jù)高工鋰電官網(wǎng)信息，按照動(dòng)力電池單 GWh 設(shè)備投資額約為 2 億元測(cè)算，結(jié)合上述數(shù)據(jù)，我們可測(cè)算動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備 單位 GWh 投資額為 1000-3000 萬(wàn)元。2.3增量市場(chǎng)：大圓柱等新技術(shù)推動(dòng)激光焊接量上行；判斷激光焊接滲透率上行4680 大圓柱對(duì)激光工藝要求更高，且相比方形電池、小圓柱電池焊接量有望上行。 4680 電池對(duì)激光工藝求要求更高，極耳形態(tài)不受控制是工藝難點(diǎn)。根據(jù)官網(wǎng)信息，4680 電池采用全極耳工藝，打破了

7、傳統(tǒng)電池一正一負(fù)兩個(gè)極耳的模 式，其工藝難點(diǎn)在于極耳形態(tài)不受控，易發(fā)生短路，制造時(shí)兩段封閉，電解液滲入阻礙 大，并且多極耳很難折疊整齊，對(duì)激光工藝要求更高。 4680 大圓柱電池激光焊接相比方形電池、小圓柱電池分別在焊接工序、所需焊 接設(shè)備上有所增加。根據(jù)官網(wǎng)信息，1）相比方形電池，大圓柱的全極耳所需的面焊，其激光焊接工序從 5 道增加至 7 道；2）從小圓柱電池看，單 GWh 相較 于 18650 和 21700 電池產(chǎn)線增加 5 臺(tái)焊接設(shè)備和 5 臺(tái)模切。結(jié)合上述情況，我們認(rèn)為， 4680 大圓柱的激光焊接需求相比方形電池、小圓柱電池有望增長(zhǎng)。其他焊接環(huán)節(jié)技術(shù)：解決異種金屬焊接問(wèn)題，比如電

8、池 PACK 中匯流排焊接有望替 代為激光焊接，我們判斷，隨著激光焊接工藝不斷上行，激光焊接滲透率有望上行。 以方形電池后道模組/PACK 中匯流排焊接存在的 Al/Cu 異質(zhì)金屬焊接為例： Al、Cu 對(duì)光吸收率低，且容易產(chǎn)生高脆性金屬化合物是 Al/Cu 難點(diǎn)：根據(jù)孔德群 的論文汽車電池模組件 Al/Cu 異種金屬激光焊接技術(shù)新進(jìn)展，由于 Al 和 Cu 的材料 物理性能迥異，Al/Cu 異種金屬激光焊接具有若干挑戰(zhàn)性的限制。一個(gè)主要是在 1um 的 激光波長(zhǎng)下 Al 的吸收率低，而 Cu 的吸收率更低；另一個(gè)挑戰(zhàn)來(lái)自 Al-Cu 合金的冶金性 能，即高脆性的金屬化合物可能導(dǎo)致裂紋的形成。

9、可能形成 Cu 含量為 50%-80%的金屬 間化合物相。匯流排焊接目前激光焊接仍無(wú)法解決脆性化合物問(wèn)題，但激光焊接為大概率方向。 根據(jù)聯(lián)贏激光官網(wǎng)，由于銅和鋁之間采用激光焊接后易形成脆性化合物，無(wú)法滿足使用 要求，通常采用超聲波焊接外，銅和銅、鋁和鋁一般均采用激光焊接。同時(shí)，由于銅和 鋁傳熱均很快，且對(duì)激光反射率非常高，連接片厚度相對(duì)較大，因此需要采用較高功率 的激光器才能夠?qū)崿F(xiàn)焊接。通過(guò)九種不同參數(shù)及方法的調(diào)整實(shí)驗(yàn)，其中 7 種有不同增益， 我們認(rèn)為，隨著未來(lái)激光工藝的不斷進(jìn)步，匯流排 Al/Cu 激光焊接存在問(wèn)題有望得到解 決，激光焊接為大概率方向。3.激光切割：極片激光切割替代加速，高

10、倍率電池推動(dòng)極耳/極片切割量提升3.1優(yōu)勢(shì)：較模切具精確度更高、運(yùn)營(yíng)成本較低等優(yōu)勢(shì)，助力電池生產(chǎn)提效降本激光切割技術(shù)可應(yīng)用于鋰電池制造過(guò)程中的極耳切割成型、極片分切以及隔膜分切 等工序，相比模切，激光切割具有精確度更高、運(yùn)營(yíng)成本較低等優(yōu)勢(shì)，有助于電池生產(chǎn) 提效降本。根據(jù)維科網(wǎng)鋰電官方微信公眾號(hào)信息，傳統(tǒng)模切會(huì)不可避免地出現(xiàn)磨損，粉 塵掉落并產(chǎn)生毛刺，進(jìn)而引起電池過(guò)熱、短路、甚至爆炸等各類危險(xiǎn)問(wèn)題。為了避免鋰 電池加工品質(zhì)不佳造成的危險(xiǎn)，使用激光進(jìn)行切割更適合。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，激 光切割擁有無(wú)物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營(yíng)成本較低等 優(yōu)勢(shì)，有利于降低制造成本、提高生

11、產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。3.2極耳切割：激光切割為主流技術(shù)，放卷速度與張力控制是競(jìng)爭(zhēng)要點(diǎn)激光極耳成型是目前主流技術(shù)，工藝參數(shù)、控制系統(tǒng)、切割工位設(shè)計(jì)決定切割的速 度和質(zhì)量。根據(jù)利元亨官網(wǎng)信息，傳統(tǒng)上極耳成型主要使用機(jī)械模切工藝。機(jī)械模切工 藝有模具損耗快、換模時(shí)間長(zhǎng)、靈活性差和生產(chǎn)效率低等局限性，已經(jīng)越來(lái)越不能滿足 鋰電池制造的發(fā)展要求。由于激光切割技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，隨著高功率、高光束質(zhì)量納秒 激光器、單模連續(xù)光纖技術(shù)的成熟，目前激光極耳切割逐漸成為極耳成型技術(shù)的主流。 激光極耳成型一般采用卷對(duì)卷連續(xù)切割，其主要工藝流程為：放卷、張力控制、糾偏控 制、激光切割、二次除塵、收卷。其中影響極

12、耳成型質(zhì)量和效率的主要因素有：放卷速 度、張力和糾偏控制精度、切割工位設(shè)計(jì)、切割控制系統(tǒng)及切割工藝參數(shù)。3.3極片切割：傳統(tǒng)模切效率成產(chǎn)線提效瓶頸，MOPA技術(shù)兼具成本與性能優(yōu)勢(shì)圓盤分切和模切品質(zhì)量不穩(wěn)定；激光能量和切割移動(dòng)速度是兩個(gè)主要的工藝參數(shù)。 根據(jù)動(dòng)力電池網(wǎng)信息，極片切割有圓盤分切和模切、激光切割三種方式，圓盤分切和模 切都存在刀具磨損問(wèn)題，這容易引起工藝不穩(wěn)定，導(dǎo)致極片裁切品質(zhì)差，引起電池性能 下降；激光能量和切割移動(dòng)速度是兩個(gè)主要的工藝參數(shù)，對(duì)切割質(zhì)量影響巨大。當(dāng)激光 功率太低或者移動(dòng)速度太快時(shí)，極片不能完全切開，而當(dāng)功率太高或移動(dòng)速度太低時(shí)， 激光對(duì)材料作用區(qū)域變大，切縫尺寸更大

13、。MOPA 是一種激光調(diào)制技術(shù)，兼具高峰值功率和高光束質(zhì)量的最優(yōu)方式，杰普特獲 寧德時(shí)代定點(diǎn)。根據(jù)杰普特 2022 年 3 月 22 日發(fā)布的關(guān)于收到供應(yīng)商定點(diǎn)通知的公告， 收到寧德時(shí)代定點(diǎn)通知，為寧德提供 MOPA 脈沖光纖激光器，應(yīng)用于動(dòng)力電池電芯制造 的極片切割工序。根據(jù)英諾激光招股說(shuō)明書，MOPA 技術(shù)是將具有高光束質(zhì)量的種子信 號(hào)光和泵浦光，通過(guò)一定的方式耦合進(jìn)雙包層光纖進(jìn)行放大，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)種子光源的高 功率放大；激光器的 MOPA 結(jié)構(gòu)是解決超快激光兼具高峰值功率和高光束質(zhì)量的最優(yōu)方 式。皮秒是長(zhǎng)期最優(yōu)選擇，MOPA 是目前最具性價(jià)比選擇。根據(jù)鄧永麗的論文鋰離子 動(dòng)力電池極片的激光

14、切割分析，除了脈寬外，重復(fù)頻率、光束模式、激光波長(zhǎng)也對(duì)切 割質(zhì)量有影響。因此窄脈寬、高重復(fù)頻率的皮秒激光器是切割鋁箔和銅箔最理想的激光 器。但由于皮秒技術(shù)未完全成熟，價(jià)格還很高，難以工業(yè)推廣。而脈寬相對(duì)“窄”的 MOPA 激光器價(jià)格低廉，切割的正極片也完全滿足工業(yè)要求，是切割正極片性價(jià)比最高的激光 器，隨著其脈寬的減少和頻率的增加，其應(yīng)用前景會(huì)越來(lái)越好。3.4隔膜切割：隔膜激光切割仍在布局階段，熱影響控制是難點(diǎn)隔膜切割目前以刀具切割為主，目前已有兩項(xiàng)激光切割技術(shù)專利。根據(jù)專利之星檢 索系統(tǒng)信息：專利一：根據(jù)一種隔膜激光切割機(jī)專利內(nèi)容，隔膜的切割通常以鋼 材質(zhì)隔膜切刀進(jìn)行切割。采用隔膜切刀切割，

15、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，切刀需要定期更換，隔 膜切口處的效果不好，容易起毛刺或卷翹，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便調(diào)試和維護(hù)，通過(guò)隔膜激光 切割可解決以上問(wèn)題；專利二：根據(jù)鋰電池隔膜生產(chǎn)用激光切割設(shè)備專利內(nèi)容， 通過(guò)激光切割組件切割由翻轉(zhuǎn)輥交替切換兩個(gè)隔膜卷曲組件卷繞的隔膜，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化 均勻切割隔膜的功能，避免了切割過(guò)程中的脫粉、挑絲、碎膜以及切不斷的現(xiàn)象，便于 在批量生產(chǎn)線中實(shí)用。熱影響控制仍是難點(diǎn)，紫外激光存在替代傳統(tǒng)模切可能。根據(jù)存能電氣官網(wǎng)信息， 鋰離子電池隔膜 PP膜與 PE膜兩者的熔點(diǎn)不同，PE隔膜在 130左右，PP隔膜在 160 左右。根據(jù)英諾激光招股說(shuō)明書，在薄膜非金屬材料加工等領(lǐng)域，高能量的紫外

16、光子直 接破壞非金屬材料表面的分子鍵，使分子脫離物體，這種方式不會(huì)產(chǎn)生高熱量反應(yīng)，因 此通常被稱為“冷加工”，紫外激光機(jī)在微加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。我們判斷， 在目前仍是模切為主的隔膜切割環(huán)節(jié)，由于隔膜較低的熔點(diǎn)導(dǎo)致激光切割熱影響控制仍 是難點(diǎn)，紫外激光以“冷加工”的優(yōu)勢(shì)存在替代傳統(tǒng)模切可能。3.5疊片工藝技術(shù)：有望帶來(lái)激光切割需求增加方形疊片工藝中激光極耳、極片切割需求有望增加。根據(jù)格普瑞電池官網(wǎng)信息，方 形疊片法由于各個(gè)正負(fù)極片之間互相隔絕，所以每個(gè)極片都要安裝一個(gè)極耳，然后分別 焊接在一起，形成最終的正負(fù)極，但卷繞法為了減少工序，只會(huì)隔幾層才安裝一個(gè)極耳， 總數(shù)通常只有前者的一半?；?/p>

17、于以上情況，我們判斷，疊片工藝相比卷繞工藝，極耳數(shù) 量增加一倍，疊片工藝下極耳切割需求量預(yù)計(jì)上行，同時(shí)疊片工藝需要多次裁切正負(fù)極 片（熱復(fù)合技術(shù)工藝），極片切割需求也會(huì)有所增加。4.其他應(yīng)用：激光清洗、激光打標(biāo)4.1激光清洗：避免清洗損傷等問(wèn)題，提升電池制造工藝水平極片涂覆前激光清洗可以有效避免原濕式乙醇清洗造成的損傷；電池焊接前激光清 洗采用脈沖激光使基底受熱震動(dòng)膨脹令污染物克服表面吸附力脫離基底達(dá)到去污的作 用；電池組裝過(guò)程中激光清洗可對(duì)絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗 化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力。根據(jù) C114 通信網(wǎng)官網(wǎng)信息： 極片涂覆前：鋰電池的正負(fù)極片是在金屬

18、薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成，金屬 薄帶在涂覆電極材料時(shí)，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來(lái) 的濕式乙醇清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機(jī)能夠有效解決以上 問(wèn)題。電池焊接前：采用脈沖激光直接輻射去污，使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹，熱膨 脹使污染物或者基底振動(dòng)，從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物 體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊 接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。 電池組裝過(guò)程中：為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼 膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮

19、傷。對(duì)絕緣板、端 板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力，且清 洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，屬于環(huán)保的綠色清洗方法，這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下 越發(fā)顯出它的重要性。4.2激光打標(biāo)：為動(dòng)力電池提供更高效安全的信息追蹤可能傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)缺點(diǎn)明顯。根據(jù)奇銘激光科技官網(wǎng)信息，傳統(tǒng)的打標(biāo)技術(shù)有幾種，分 別是噴墨打標(biāo)、鋼針雕刻打標(biāo)、貼紙標(biāo)識(shí)等，但這些方式都有對(duì)應(yīng)的工藝缺陷，例如噴 墨打標(biāo)需要耗材，噴后墨水沒(méi)干進(jìn)行其他工序會(huì)有掉色可能等；鋼針雕刻速度較慢加工 效率低等，由此應(yīng)運(yùn)而生的新型技術(shù)便是激光打標(biāo)技術(shù)。安全性上均有不同程度提升。根據(jù)楚天中谷聯(lián)創(chuàng)官網(wǎng)信息，為更好的把控產(chǎn)品品質(zhì)

20、， 追溯鋰電池的全程生產(chǎn)信息，包括原料信息、生產(chǎn)過(guò)程和工藝、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)廠家及 日期等，需要將關(guān)鍵信息存儲(chǔ)在二維碼內(nèi)并在電池上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。傳統(tǒng)的油墨噴打碼技術(shù) 存在易摩擦，長(zhǎng)時(shí)間容易缺失信息等問(wèn)題，而激光打標(biāo)具有永久性強(qiáng)、防偽性高、精度 高、耐磨性強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)，可以為產(chǎn)品品質(zhì)追蹤提供最佳的解決方案。5.重點(diǎn)企業(yè)分析5.1先導(dǎo)智能：具備全道整線能力，激光設(shè)備有切入的先發(fā)優(yōu)勢(shì)先導(dǎo)智能是全道整線方案供應(yīng)商，具備海內(nèi)外客戶激光設(shè)備切入的先發(fā)優(yōu)勢(shì)。根據(jù) 先導(dǎo)智能 2021 年年報(bào)信息，公司致力于成為全球領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商， 打造世界級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)。提供涵蓋方殼電池、圓柱電池、軟包電池、

21、固態(tài)電池等各類電 池類型在內(nèi)的鋰電池智造整線解決方案。公司是國(guó)內(nèi)裝備企業(yè)中最早進(jìn)行國(guó)際化布局的 公司之一，目前已在美國(guó)、德國(guó)、瑞典、日韓等地設(shè)立分/子公司。目前公司所產(chǎn)設(shè)備已 遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)和日韓等地，將進(jìn)一步規(guī)劃全球化研發(fā)中心和生產(chǎn)制造基地，不斷加強(qiáng) 海外市場(chǎng)的開拓工作。我們認(rèn)為，公司是全道整線方案供應(yīng)商，具備海內(nèi)外客戶激光設(shè) 備切入的先發(fā)優(yōu)勢(shì)。公司在多行業(yè)擁有多種激光技術(shù)能力及鋰電激光設(shè)備儲(chǔ)備。根據(jù)先導(dǎo)智能 2021 年 年報(bào)信息，激光精密加工裝備已應(yīng)用于消費(fèi)電子、顯示面板、半導(dǎo)體、汽車、鋰電、光 伏等行業(yè)，提供激光精細(xì)微加工、相關(guān)聯(lián)行業(yè)的測(cè)量和自動(dòng)化智能車間解決方案。包括 激光切割、激光

22、焊接、激光打標(biāo)、激光蝕刻、激光開孔等智能裝備和整線服務(wù)。擁有激 光極耳成型機(jī)及激光模切分切一體機(jī)設(shè)備儲(chǔ)備。5.2海目星：極耳切絕對(duì)龍頭，裝配焊接段、極片切割有望突破在技術(shù)儲(chǔ)備上，海目星致力于提高極耳切與裝配線效率，同時(shí)延伸至疊片技術(shù)，極 片切割激光研究等，隨著產(chǎn)品性能增強(qiáng)與類型增多，未來(lái)有望獲取更多的訂單紅利。根 據(jù)海通研究所 2021 年 9 月 16 日外發(fā)報(bào)告海目星首次覆蓋報(bào)告：立足激光制片與電芯 裝配向切疊材一體等技術(shù)延伸，受益電池廠擴(kuò)張紅利： 1）現(xiàn)有產(chǎn)品：公司致力提升極耳激光切與動(dòng)力電池裝配效率。根據(jù)內(nèi)容：公司動(dòng)力電池集群式智能裝配關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，擬 將整線產(chǎn)

23、能從 20PPM 提升至 50PPM 以上；同時(shí)根據(jù)高工鋰電官方微信公眾號(hào)的報(bào)道， 公司在方形鋁殼裝配線上已出貨最高產(chǎn)能設(shè)備為 56PPM，同時(shí)具高度集成性。公司 超高速極耳激光切進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段，擬達(dá)到目標(biāo)為開發(fā)出超高速激光切割技術(shù)，激 光切割速度達(dá)到 120m/min。2）產(chǎn)品拓展：公司向疊片、激光極片切割等工藝探索、拓展，有望獲取更多訂單紅利。根據(jù)公司 2020 年年報(bào)內(nèi)容：公司極片高速激光切裁疊關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目的目 標(biāo)是將激光切割、裁切、疊片以及熱復(fù)合技術(shù)進(jìn)行整合，目前已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施階段。 同時(shí)，根據(jù)高工鋰電官方微信公眾號(hào)報(bào)道 2021 新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展金壇長(zhǎng)蕩湖峰會(huì)（高 工鋰電

24、為主辦方之一）內(nèi)容，在產(chǎn)品及創(chuàng)新上海目星激光積極探索疊片制程需求（MEB 平臺(tái)）、切疊一體機(jī)（MEB 平臺(tái)）、4680 等新產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用。如海目星切 疊一體機(jī)的終極目標(biāo)速度為 500-600 片/分鐘，占地面積要接近現(xiàn)有的卷繞工藝，綜合成 本優(yōu)于現(xiàn)有工藝；公司鋰電池電芯極片 200 米高速切割技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目正在開發(fā)，可使 激光制片速度達(dá)到 200m/min，制造成本降低約 30%，目前行業(yè)技術(shù)水平最高可達(dá) 120m/min。我們認(rèn)為，隨著公司產(chǎn)品系列的不斷拓展，未來(lái)在鋰電制造關(guān)鍵工藝中涉及 的設(shè)備種類有望增加，獲取更多訂單紅利。海目星積累大量?jī)?yōu)質(zhì)客戶，極片激光切割設(shè)備成熟后有望快速切入

25、。根據(jù)公司2021 年年度報(bào)告，在動(dòng)力電池領(lǐng)域，公司作為國(guó)內(nèi)重要的動(dòng)力電池設(shè)備供應(yīng)商，自成立以 來(lái)就定位于服務(wù)下游各應(yīng)用場(chǎng)景的龍頭企業(yè)，專注于優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的推廣，并不斷鞏固產(chǎn)品 領(lǐng)先性。經(jīng)過(guò)不懈努力，公司客戶包括寧德時(shí)代、特斯拉、中創(chuàng)新航、蜂巢能源、力神、 長(zhǎng)城汽車、瑞浦能源、億緯鋰能、欣旺達(dá)等國(guó)內(nèi)、國(guó)際主流動(dòng)力電池企業(yè)保持著良好的 合作關(guān)系，在動(dòng)力電池設(shè)備行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們認(rèn)為，公司積累了大量國(guó)內(nèi)外 優(yōu)質(zhì)客戶，在極片激光切割設(shè)備成熟后有望快速切入。5.3聯(lián)贏激光：專注動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域，擁有強(qiáng)激光焊接技術(shù)壁壘聯(lián)贏激光專注動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域，行業(yè)龍頭客戶對(duì)其產(chǎn)品技術(shù)高度認(rèn)可。根據(jù)聯(lián)贏 激光20

26、21 年年度報(bào)告，公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的精密激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化解決方案供應(yīng) 商，專業(yè)從事精密激光焊接機(jī)及激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司在 對(duì)激光焊接質(zhì)量要求極高的動(dòng)力電池領(lǐng)域的市場(chǎng)地位尤為突出，根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究 所（GGII） 統(tǒng)計(jì)的 2021 年動(dòng)力電池裝機(jī)量前十名企業(yè)均采用過(guò)公司的產(chǎn)品與服務(wù)，體 現(xiàn)了行業(yè)龍頭客戶對(duì)公司產(chǎn)品及技術(shù)的高度認(rèn)可。聯(lián)贏激光擁有強(qiáng)激光焊接領(lǐng)域研發(fā)及技術(shù)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在兩方面：技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)：公司副董事長(zhǎng)、研發(fā)負(fù)責(zé)人牛增強(qiáng)博士長(zhǎng)期 從事各種激光電源及控制系統(tǒng)的研究工作，擁有深厚的學(xué)術(shù)背景及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。公司先后 與深圳大學(xué)、華南師范大學(xué)、香港理工大學(xué)

27、、華南理工大學(xué)等、華中科技大學(xué)、哈爾濱 工業(yè)大學(xué)、中科院半導(dǎo)體研究所等高校及研究所合作進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。在激光器、自動(dòng)化 控制、焊接工藝等領(lǐng)域研發(fā)成果頗豐，截至 2021 年 12 月 31 日，公司已經(jīng)獲得專利 208 項(xiàng)，其中發(fā)明專利 20 項(xiàng)，另外還擁有軟件著作權(quán) 193 項(xiàng)；解決問(wèn)題能力：對(duì)于各種 焊接材料如：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀、塑料等均有系統(tǒng)的工藝數(shù)據(jù)積累， 且長(zhǎng)期的客戶服務(wù)使公司對(duì)下游客戶所處行業(yè)有著較為深刻的理解，可以快速專業(yè)地為 客戶提供定制化的行業(yè)解決方案。5.4贏合科技：擁有激光模切機(jī)等產(chǎn)品儲(chǔ)備，已獲得國(guó)內(nèi)外一線客戶認(rèn)可贏合科技聚焦核心鋰電中道設(shè)備，已獲得國(guó)內(nèi)外一

28、線客戶的認(rèn)可。根據(jù)公司 2021 年年度報(bào)告，公司鋰電池自動(dòng)化裝備廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的前中段主要工序。通過(guò)持 續(xù)研發(fā)和創(chuàng)新，公司的涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分切機(jī)、制片機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、組裝線等 系列核心設(shè)備的技術(shù)性能行業(yè)領(lǐng)先，已獲得國(guó)內(nèi)外一線客戶的認(rèn)可。在 2021 年度，公司收獲了來(lái)自寧德時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、億緯鋰能、欣旺達(dá)、珠海冠宇、LG 能源、 ACC、寶馬等國(guó)內(nèi)外一線客戶的鋰電設(shè)備訂單。贏合科技擁有激光模切機(jī)等產(chǎn)品儲(chǔ)備，推出一出六激光模切一體機(jī)。根據(jù)公司 2021 年年度報(bào)告，激光模切機(jī)等產(chǎn)品的效率和性能均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，并在此基礎(chǔ)上成功 推出了涂布輥壓分條一體機(jī)、激光模切卷繞一體機(jī)

29、、激光模切疊片一體機(jī)等產(chǎn)品。公司 在 2021 年推出的一出六激光模切分切一體機(jī)設(shè)備，可適應(yīng) 150mm-800mm 極片寬度， 穩(wěn)定運(yùn)行線速度達(dá) 80m/min，激光切割毛刺和極片分切毛刺均得到較大改善，遠(yuǎn)優(yōu)于同 行一出二或一出四設(shè)備，設(shè)備集成化程度高，減少了工序的流轉(zhuǎn)，間接提高了客戶材料 的利用率。5.5利元亨：擁有激光模切機(jī)等產(chǎn)品儲(chǔ)備，已獲得國(guó)內(nèi)外一線客戶認(rèn)可利元亨重視激光技術(shù)的研發(fā)，不斷增加激光技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景。根據(jù)利元亨2021 年年度報(bào)告，公司是國(guó)內(nèi)鋰電池制造裝備行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)之一，已與新能源科技、寧德 時(shí)代、比亞迪、蜂巢能源、欣旺達(dá)等知名廠商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，并積極布局 海外業(yè)務(wù)，獲得包括北美、德國(guó)和韓