2022更新國(guó)家開(kāi)放大學(xué)電大《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》2025-2026期末試題及答案（試卷代號(hào)：2617）

1、國(guó)家開(kāi)放大學(xué)電大【生產(chǎn)與運(yùn)作管理】2025-2026期末試題及答案試卷代號(hào)：2617 盜傳必究一、單項(xiàng)選擇題每個(gè)小題2分，共20分 企業(yè)資源計(jì)劃的核心模塊是 。物流管理模塊財(cái)務(wù)管理模塊生產(chǎn)控制模塊人力資源管理模塊排列圖法是用于統(tǒng)計(jì)和顯示一定時(shí)間內(nèi)各種類型缺陷或問(wèn)題的 o數(shù)目百分比原因類別控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生 。失控缺陷波動(dòng)改變快速換模法增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換，是利用一人多機(jī)、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的, 即盡量利用 。業(yè)余時(shí)間生產(chǎn)間隙相似性緩沖時(shí)間可靠性工程通過(guò)研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過(guò)程中的變化，預(yù)測(cè)設(shè)備的行為和 。工作狀態(tài)事故情況磨損特性故

2、障概率定置管理的三要素是 o人、物、場(chǎng)所人、場(chǎng)所、圖人、物、標(biāo)志場(chǎng)所、標(biāo)志、物供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是供應(yīng)鏈的 o效率成本時(shí)間信息屬于設(shè)備利用率高的生產(chǎn)類型是 o大批生產(chǎn)成批生產(chǎn)小批生產(chǎn)單件生產(chǎn)將大致相同類型的設(shè)備相對(duì)集中地?cái)[放在一起，形成一個(gè)群體，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置稱為 o產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式工藝導(dǎo)向布置形式流水線布置形式混合式的設(shè)備布置形式根據(jù)工人看管或操作的設(shè)備的工作崗位數(shù)、工作量等因素來(lái)進(jìn)行定員的方法稱為 。按設(shè)備定員按比例定員按崗位定員按工時(shí)定額計(jì)算二、多項(xiàng)選擇題每題2分，共10分 生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP主要包括 部分。生產(chǎn)控制模塊客戶關(guān)系模塊財(cái)務(wù)管理模塊人力資源管理模塊

3、物流管理模塊對(duì)設(shè)備使用情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，就設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō)，主要指標(biāo)有 0設(shè)備保養(yǎng)率設(shè)備完好率設(shè)備故障率設(shè)備磨損率設(shè)備維修率連續(xù)式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)相比較，連續(xù)式生產(chǎn)的突出特征有 o用戶數(shù)量較多產(chǎn)品品種數(shù)較少生產(chǎn)能力可明確規(guī)定能源消耗較高在制品庫(kù)存較多衡量庫(kù)存管理的重要指標(biāo)有 o平均庫(kù)存值可供應(yīng)時(shí)間庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存飽和率庫(kù)存有效性5S活動(dòng)常用的工具有 。紅牌看板定點(diǎn)拍攝推移圖檢查表三、簡(jiǎn)答題每題10分，共20分 簡(jiǎn)述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容。答：1 明確清晰的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)；2 確定合理的生產(chǎn)與運(yùn)作組織形式；3 制訂科學(xué)的生產(chǎn)與運(yùn)作運(yùn)行計(jì)劃；4 實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)；5 提供良好的生

4、產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)。簡(jiǎn)述設(shè)備管理的發(fā)展。答：1 設(shè)備管理信息化；2 設(shè)備維修社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化；3 可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用；4 狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；5 從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變。四、論述分析題20分 結(jié)合實(shí)際談?wù)勀銓?duì)開(kāi)展清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。答：清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管 理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過(guò)程中 污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對(duì)人類健康和環(huán)境的危害。清潔生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)包括：1 物資平衡理論。按照物質(zhì)不滅定律，企業(yè)在生產(chǎn)中，物資按照平衡原理進(jìn)行轉(zhuǎn)換，

5、生產(chǎn)廢料是由原料轉(zhuǎn)化的。廢料愈 多，說(shuō)明原料消耗愈多，清潔生產(chǎn)堅(jiān)持物質(zhì)平衡原理，要是廢料產(chǎn)生最少，必須堅(jiān)持原料投入最少，只有 少投人才有可能較少?gòu)U料產(chǎn)出。然而原材料少投入是一個(gè)方而，還必須做到原料的最充分利用，對(duì)產(chǎn)生的 廢料再利用，使其成為生產(chǎn)的進(jìn)一步延伸，變廢為寶，拉長(zhǎng)生產(chǎn)鏈，盡可能的利用各種技術(shù)，使廢料做到 最少。2 最優(yōu)化理論。清潔生產(chǎn)是典型的投入產(chǎn)出問(wèn)題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產(chǎn)出最大。即以滿 足需求最大、產(chǎn)出廢料最少為目標(biāo)函數(shù)，以原材料、能源、生產(chǎn)工藝、過(guò)程控制、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品和服務(wù)、 資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件，認(rèn)真加以綜合求解，獲得最優(yōu)化結(jié)果

6、。3 技術(shù)進(jìn)步支撐理論。清潔生產(chǎn)是追求效益、造福人類的生產(chǎn)方式，必須堅(jiān)持以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)去作支撐，求得其不斷地推 進(jìn)和發(fā)展。要以產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝過(guò)程、服務(wù)過(guò)程、產(chǎn)品使用、服務(wù)的提供，廢棄物的不斷再利用 及處理的各個(gè)方而采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，尤其是信息技術(shù)、生物技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)等等大理、主 動(dòng)地加以利用，使清潔生產(chǎn)成為一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程。五、計(jì)算題第19小題12分，第20小題18分，共30分 某流水線生產(chǎn)實(shí)行每天三班制，每班有效工作時(shí)間為7. 5小時(shí)，現(xiàn)每天計(jì)劃產(chǎn)量1000件，求該 流水線節(jié)拍，假設(shè)每10件為一批，求流水線節(jié)奏。解：流水線的全天有效工作時(shí)間為3班 X7.5小時(shí) X60

7、分鐘 =1350分鐘 流水線的節(jié)拍為1350分鐘 ：1000件 =1. 35 分鐘 流水線的節(jié)奏為1.35分鐘 X 10件 =13. 5分鐘 某廠車床組有車床10臺(tái)，每臺(tái)車床全年有效的工作時(shí)間為250天,每天兩班生產(chǎn)，每班工作7. 5 小時(shí)，工時(shí)利用率為90%。在車床上加工A, B, C、D四種產(chǎn)品，其計(jì)劃產(chǎn)量分別是：200臺(tái)、80臺(tái)、160 臺(tái)、60臺(tái)。單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額臺(tái)時(shí)/臺(tái) 分別是200、270、100、40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品 法求車床組生產(chǎn)能力。解:車床組的全年有效工作時(shí)間為10X250X7.5X2X 90%=33750 小時(shí) 以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為337504-100=338臺(tái) 用下表將生產(chǎn)能力分配到各產(chǎn)品。產(chǎn)品名贛計(jì)刷產(chǎn)臺(tái) 供位產(chǎn)品 臺(tái)時(shí)定境 臺(tái)時(shí),臺(tái)換算系致?lián)Q#為代 表產(chǎn)品的 童臺(tái) 各神產(chǎn)品 占全部