鋼結(jié)構(gòu)雨篷施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE 目 錄TOC o 1-1 f h z u HYPERLINK l _Toc445365663 第一章 、編制說(shuō)明及編制依據(jù) PAGEREF _Toc445365663 h 1 HYPERLINK l _Toc445365664 第二章 、主要施工方法 PAGEREF _Toc445365664 h 2 HYPERLINK l _Toc445365665 第三章 、施工總資源計(jì)劃 PAGEREF _Toc445365665 h 19 HYPERLINK l _Toc445365666 第四章 、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _Toc445365666 h 221

2、HYPERLINK l _Toc445365667 第五章 、確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _Toc445365667 h 224 HYPERLINK l _Toc445365668 第六章 、確保保文明施施工的技技術(shù)組織織措施 PAGEREF _Toc445365668 h 229 HYPERLINK l _Toc445365669 第七章 、確保保工期的的技術(shù)組組織措施施 PAGEREF _Toc445365669 h 31 HYPERLINK l _Toc445365670 第八章 、施工工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置置設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc445365670 h 334

3、 HYPERLINK l _Toc445365671 第九章 、工程程回訪、保修、服務(wù) PAGEREF _Toc445365671 h 336 HYPERLINK l _Toc445365672 第十章 、附表表部分 PAGEREF _Toc445365672 h 337、編制說(shuō)說(shuō)明及編編制依據(jù)據(jù)第一節(jié)、編制目目的施工組織織設(shè)計(jì)是是工程施施工的指指導(dǎo)性文文件，是是施工單單位編制制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的依據(jù)據(jù)，是指指導(dǎo)全局局、統(tǒng)籌籌規(guī)劃施施工全過(guò)過(guò)程,并在施施工組織織管理中中起核心心作用的的重要的的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)文件件。為確確保我們們優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地地完成本本工程施施工任務(wù)務(wù)，特制制訂本施施工組

4、織織設(shè)計(jì)。本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)僅對(duì)本本工程施施工和管管理中一一些基本本性、原原則性、程序性性的內(nèi)容容作出規(guī)規(guī)劃、設(shè)設(shè)計(jì)和組組織，對(duì)對(duì)于具體體而詳細(xì)細(xì)的施工工和管理理的實(shí)施施程序、要求和和操作、各分部部分項(xiàng)工工程的施施工工藝藝細(xì)節(jié)，我們將將在今后后按現(xiàn)行行規(guī)范規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求求、本公公司管理理體系和和管理制制度、工工程的實(shí)實(shí)際施工工和管理理，編制制更為詳詳細(xì)的管管理制度度、施工工方案或或作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)報(bào)報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單單位審查查批準(zhǔn)后后執(zhí)行。第二節(jié)、編制原原則一、根據(jù)據(jù)竣工交交付使用用期限，保證工工程按期期完成、力爭(zhēng)提提前完工工。二、遵循循建筑施施工的特特點(diǎn)和客客觀規(guī)律律，在合合理安排排施工順

5、順序的基基礎(chǔ)上，充分利利用時(shí)間間和空間間實(shí)行平平行流水水、立體體交叉作作業(yè)，在在保證工工程質(zhì)量量的前提提下，努努力加快快建設(shè)速速度，縮縮短工期期。三、切實(shí)實(shí)貫徹國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和操作作規(guī)程，積極推推行全面面質(zhì)量管管理，堅(jiān)堅(jiān)持“質(zhì)量第第一”的方針針。四、做好好人力、物力的的綜合平平衡，確確保均衡衡施工。五、盡量量利用現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)施施為施工工服務(wù)，減少臨臨時(shí)設(shè)施施，節(jié)約約施工臨臨時(shí)用地地。六、精心心作好施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的平面面布置，減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料物資的的倒運(yùn)堆堆放工作作，做到到文明施施工。七、制定定切實(shí)可可行的安安全防范范措施，確保安安全施工工。、主要施施工方法法第一節(jié)、基礎(chǔ)工程程一、

6、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋工工程1、按設(shè)設(shè)計(jì)間距距在墊層層上劃線線排放縱縱橫向鋼鋼筋，排排放時(shí)要要注意彎彎鉤朝上上，不傾傾向一邊邊，但雙雙層鋼筋筋網(wǎng)的上上層鋼筋筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝下。2、基礎(chǔ)礎(chǔ)四周兩兩根鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)綁扎，中間部部分每隔隔一根呈呈梅花綁綁牢；雙雙向主筋筋的鋼筋筋網(wǎng)，則則需將全全部鋼筋筋相交點(diǎn)點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)注意意相鄰綁綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣扣要成“八”字形（或左右右扣綁扎扎），以以免網(wǎng)片片歪斜變變形。3、基礎(chǔ)礎(chǔ)為雙向向彎曲時(shí)時(shí)，鋼筋筋網(wǎng)的長(zhǎng)長(zhǎng)向鋼筋筋應(yīng)放在在短向鋼鋼筋的下下面。4、現(xiàn)澆澆與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接用用的插筋筋下端，用彎鉤鉤與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，箍筋筋比柱箍箍筋縮小小一個(gè)柱柱筋直徑徑，以便便

7、連接。插筋位位置應(yīng)用用木條或或鋼筋架架成井字字形固定定牢固，以免造造成柱子子軸線偏偏移。5、基礎(chǔ)礎(chǔ)配有雙雙層鋼筋筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上上層鋼筋筋網(wǎng)下面面設(shè)置鋼鋼筋撐腳腳或混凝凝土撐腳腳，以保保證上下下層鋼筋筋間距和和位置的的正確。二、基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土工程1、地槽槽開(kāi)挖如如有地下下水，應(yīng)應(yīng)采用人人工降低低地下水水位至基基槽底5500mmm以下下部位，保持在在無(wú)水的的情況下下進(jìn)行基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。2、采取取承臺(tái)和梁梁鋼筋、磚膜一次次同時(shí)支支好，梁梁側(cè)模牢牢固，混混凝土一一次連續(xù)續(xù)澆筑完完成。3、混凝凝土澆筑筑，應(yīng)先先清除墊墊層上淤淤泥和垃垃圾，基基槽內(nèi)不不得存有有積水。4、混凝凝土澆筑筑應(yīng)分層層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，

8、每每層厚度度為2550-3300mmm。5、混凝凝土澆筑筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意觀察察磚膜、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞和管管道有無(wú)無(wú)走動(dòng)情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形或位移移時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止?jié)矟仓?，在在混凝土土初凝前前處理完完后，再再繼續(xù)澆澆筑。6、混凝凝土澆筑筑振搗密密實(shí)后，應(yīng)用木木抹子搓搓平或用用鐵抹子子壓光。7、基礎(chǔ)礎(chǔ)澆筑完完畢，表表面應(yīng)覆覆蓋和灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，時(shí)間間不少于于7d，必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取取保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施，并防防止浸泡泡地基。三、土方方回填1、填土土前應(yīng)檢檢驗(yàn)其土土料、含含水量是是否在控控制范圍圍內(nèi)。土土料含水水量一般般以手握握成團(tuán)，落地開(kāi)開(kāi)花為適適宜。當(dāng)當(dāng)含水量量過(guò)大，應(yīng)采取取翻松、晾干、風(fēng)干、

9、換土回回填、摻摻入干上上或其他他吸水性性材料等等措施，防止出出現(xiàn)橡皮皮土。如如土料過(guò)過(guò)干（或或?yàn)樯巴镣?、碎石石類土）時(shí)，則則應(yīng)預(yù)先先灑水潤(rùn)潤(rùn)濕，增增加壓實(shí)實(shí)遍數(shù)或或使用較較大功率率的壓實(shí)實(shí)機(jī)械等等措施。各種壓壓實(shí)機(jī)具具的壓實(shí)實(shí)影響深深度與土土的性質(zhì)質(zhì)、含水水量和壓壓實(shí)遍數(shù)數(shù)有關(guān)，回填土土的最優(yōu)優(yōu)含水量量和最大大干密度度，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求經(jīng)試試驗(yàn)確定定。2、回填填土應(yīng)分分層攤鋪鋪和夯壓壓實(shí)，每每層鋪土土厚度和和壓實(shí)遍遍數(shù)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、壓實(shí)實(shí)系數(shù)和和機(jī)具性性能而定定。一般般鋪土厚厚度應(yīng)小小于壓實(shí)實(shí)機(jī)械壓壓實(shí)的作作用深度度，應(yīng)能能使土方方壓實(shí)而而機(jī)械的的功耗最最少。通通常應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)夯（壓壓）實(shí)

10、試試驗(yàn)確定定。3、填方方應(yīng)在邊邊緣設(shè)一一定坡度度，以保保持填方方的穩(wěn)定定。填方方的邊坡坡坡度根根據(jù)填方方高度、土的種種類和其其重要性性，在設(shè)設(shè)計(jì)中加加以規(guī)定定。4、在地地形起伏伏之處填填土，應(yīng)應(yīng)做好接接槎，修修筑1:2階梯梯形邊坡坡，每臺(tái)臺(tái)階可取取50ccm，寬寬1000cm。分段填填筑時(shí)，每層接接縫處應(yīng)應(yīng)作成大大于1:1.55的斜坡坡。接縫縫部位不不得在基基礎(chǔ)、墻墻角、柱柱墩等重重要部位位。5、人工工回填打打夯前應(yīng)應(yīng)將填土土初步整整平，打打夯要按按一定方方向進(jìn)行行，一夯夯壓半夯夯，夯夯夯相接，行行相相連，兩兩遍縱橫橫交叉，分層夯夯打。夯夯實(shí)基槽槽及地坪坪時(shí)，行行夯路線線應(yīng)由四四邊開(kāi)始始，然后

11、后再夯向向中間。用蛙式式打夯機(jī)機(jī)等小型型機(jī)具夯夯實(shí)時(shí)，打夯之之前應(yīng)對(duì)對(duì)填土初初步整平平，打夯夯機(jī)依次次夯打，均勻分分開(kāi)，不不留間歇歇?；涌樱ú郏┗靥顟?yīng)應(yīng)在相對(duì)對(duì)兩側(cè)或或四周同同時(shí)進(jìn)行行回填與與夯實(shí)?；靥罡吒卟畈豢煽上嗖钐啵砸悦鈱D歪。較長(zhǎng)的的管溝墻墻，應(yīng)采采取內(nèi)部部加支撐撐的措施施?；靥钐罟軠蠒r(shí)時(shí)，應(yīng)用用人工先先在管道道周圍填填土夯實(shí)實(shí)，并應(yīng)應(yīng)從管道道兩邊同同時(shí)進(jìn)行行，直填填至管頂頂0.55m以上上，方可可采用打打夯機(jī)夯夯實(shí)。6、采用用推土機(jī)機(jī)填土?xí)r時(shí)，應(yīng)由由下而上上分層鋪鋪填，不不得采用用大坡度度推土，以推代代壓，居居高臨下下，不分分層次和和一次推推填的方方法。推推土機(jī)運(yùn)運(yùn)土回填

12、填，可采采取分準(zhǔn)準(zhǔn)集中，一次運(yùn)運(yùn)送方法法，以減減少運(yùn)土土漏失量量。填土土程序宜宜采用縱縱向鋪填填順序，從挖土土區(qū)段至至填土區(qū)區(qū)段，以以4060mm距離為為宜，用用推土機(jī)機(jī)來(lái)回行行駛進(jìn)行行碾壓，履帶應(yīng)應(yīng)重疊一一半。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)模板工工程1、柱模模板施工工（1）柱柱模板施施工前，先按位位置線在在柱四邊邊離地558公公分處的的主筋上上焊接支支桿，從從四面頂頂住柱模模板，防防止柱模模產(chǎn)生軸軸向位移移。當(dāng)柱柱模板支支撐處不不平時(shí)，用水泥泥砂漿或或墊塊墊墊平。清清理干凈凈柱下部部的垃圾圾及松動(dòng)動(dòng)的石子子、浮漿漿等雜物物。（2）柱柱模應(yīng)先先按柱子子的大小小做成一一面一片片，每一一片的一一邊帶一一個(gè)角模

13、模。柱模模整體拼拼裝時(shí)，先用鐵鐵絲把四四邊的四四塊模板板與柱主主筋綁扎扎固定，然后用用形卡卡將相鄰鄰的兩片片模板卡卡緊。（3）柱柱箍全部部采用48的的鋼管制制作，柱柱箍最下下面從離離地255公分開(kāi)開(kāi)始，向向上間距距75公公分。當(dāng)當(dāng)柱截面面尺寸大大于公分時(shí)時(shí)，應(yīng)在在柱中加加對(duì)拉螺螺桿。（4）柱柱模支好好以后，用樓板板的滿堂堂紅腳手手架較正正柱模的的垂直度度并固定定柱模板板。如在在支柱模模板時(shí)還還來(lái)不及及搭樓板板的腳手手架，可可采用下下述方法法較正柱柱模的垂垂直度并并固定柱柱模板：在澆下下層的地地面混凝凝土?xí)r，在柱子子四周距距柱邊334柱柱高處預(yù)預(yù)埋鋼筋筋拉環(huán)，柱模板板支好以以后在柱柱模的每每邊設(shè)

14、兩兩根拉桿桿固定在在鋼筋環(huán)環(huán)上，然然后用花花藍(lán)螺桿桿調(diào)整柱柱模的垂垂直度。用來(lái)調(diào)調(diào)整柱模模垂直度度的拉桿桿宜與地地面成445度的的夾角。（5）柱柱模垂直直度調(diào)整整合格并并固定完完畢后，將柱模模內(nèi)的各各種雜物物清理干干凈，封封閉清理理孔，辦辦理柱模模板技術(shù)術(shù)復(fù)核手手續(xù)。2、模板板拆除（1）、柱模板板拆除柱模板必必須在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不小小于1.2a且不會(huì)會(huì)因拆除除模板而而損傷棱棱角后方方可拆除除。在滿滿足上述述條件后后，柱模模板要優(yōu)優(yōu)先拆除除，以加加快模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度，減少周周轉(zhuǎn)材料料的用量量。拆柱模板板時(shí)，先先拆掉柱柱模的拉拉桿或支支撐桿，再拆除除柱箍及及連接每每片模板板的形形卡，然然后用撬撬

15、棒輕輕輕地撬動(dòng)動(dòng)模板，使其與與柱混凝凝土脫離離。拆柱柱模板時(shí)時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格控制制不得拆拆得過(guò)早早，如出出現(xiàn)模板板與混凝凝土粘接接較牢，難以拆拆掉的情情況時(shí)，應(yīng)用錘錘輕輕敲敲打模板板，要特特別注意意不得強(qiáng)強(qiáng)制拆除除，以免免造成柱柱混凝土土掉角或或松動(dòng)。拆下的模模板應(yīng)及及時(shí)清理理粘連物物，涂刷刷脫模劑劑，在指指定的地地點(diǎn)堆放放整齊，拆下的的扣件要要集中堆堆放到指指定的地地點(diǎn)。模板拆除除后，由由項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量員對(duì)對(duì)混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并并檢查模模板有沒(méi)沒(méi)有拆除除干凈。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋工工程1、柱子子鋼筋綁綁扎（1）按按圖紙要要求的間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱子子的箍筋筋根數(shù)，先將箍箍筋套

16、在在下層伸伸出的搭搭接筋上上，然后后立柱子子的主筋筋，柱主主筋直徑徑在166以下的的采用搭搭接接頭頭，在搭搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)，綁扎扎不少于于三點(diǎn)，且綁扣扣要向里里；柱子子主筋直直徑大于于16的的，全部部采用電電渣壓力力焊的方方法焊接接。（2）柱柱子主筋筋綁好以以后，要要檢查主主筋的搭搭接長(zhǎng)度度，搭接接位置，是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，接接頭處有有沒(méi)有按按規(guī)范要要求錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，對(duì)焊焊接接頭頭，要逐逐根檢查查焊接的的質(zhì)量，注意檢檢查焊瘤瘤是否飽飽滿，有有無(wú)水平平裂縫，鋼筋中中心線偏偏移及角角度偏折折是否在在規(guī)范允允許的范范圍以內(nèi)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格的焊接接接頭時(shí)時(shí)，要割割去重焊焊。（3）

17、立立好主筋筋后，用用石筆在在柱四角角的主筋筋上劃出出箍筋的的分檔線線，然后后將已套套好的箍箍筋向上上移，由由上向下下綁扎箍箍筋。 箍筋與與主筋要要垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與主主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎。箍箍筋的接接頭（即即彎鉤疊疊合上）應(yīng)在柱柱子四周周交錯(cuò)放放置。 按設(shè)計(jì)計(jì)要求，箍筋端端頭應(yīng)彎彎成1335度，彎鉤平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不少少于100d。達(dá)不不到上述述要求的的，要用用電焊把把開(kāi)口箍箍筋焊成成閉口箍箍筋，電電焊單面面焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于100d。柱底、柱柱頂、梁梁柱交點(diǎn)點(diǎn)等處，箍筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求加加密，在在綁扎柱柱箍筋時(shí)時(shí)宜一次次綁扎到到位，防防止遺漏漏，對(duì)一一次綁扎扎到位，確實(shí)影影響以后后梁鋼筋筋施工

18、的的，可暫暫時(shí)不綁綁扎梁柱柱交點(diǎn)處處的箍筋筋，此時(shí)時(shí)要做好好記錄，在穿好好梁鋼筋筋后及時(shí)時(shí)地補(bǔ)上上梁柱交交點(diǎn)處的的箍筋，嚴(yán)禁遺遺漏。（4）柱柱鋼筋的的保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)由柱主主筋的外外皮開(kāi)始始計(jì)算，保護(hù)層層墊塊也也應(yīng)放在在柱主筋筋的外面面，一般般情況下下，柱鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊的間距距為10000mmm左右右。（5）在在柱截面面改變的的地方，柱鋼筋筋收縮的的位置、方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)不明明確時(shí)，如在梁梁柱交點(diǎn)點(diǎn)范圍內(nèi)內(nèi)，收小小柱子的的主筋，且主筋筋收縮的的坡度不不大于11：6，則可以以直接在在下層柱柱子鋼筋筋下料時(shí)時(shí)把柱主主筋彎好好；如主主筋收縮縮坡度大大于1：6，則則在樓層層處把

19、下下層柱的的主筋收收頭，在在澆混凝凝土前，重新插插上層柱柱子的主主筋。（6）柱柱主筋、箍筋綁綁扎以后后，要及及時(shí)預(yù)埋埋各種圈圈梁插筋筋，混凝凝土柱與與砌體墻墻接觸處處的砌體體拉接筋筋。第四節(jié)、腳手架架搭設(shè)本工程內(nèi)內(nèi)、外腳腳手架均均采用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)。在搭搭設(shè)前，鋼管均均重新刷刷黃色油油漆，地地面底步步架子立立桿，屋屋面外側(cè)側(cè)扶手欄欄桿和上上下斜道道立桿、扶手欄欄桿均刷刷黑黃相相間油漆漆。外架架子利用用兩根框框架柱主主筋做好好防雷接接地，接接地電阻阻小于44。1、根據(jù)據(jù)建筑物物高度按按規(guī)范要要求外架架頂部比比建筑物物高1.2米搭設(shè)外外腳手架架。外腳腳手架搭搭拆有經(jīng)經(jīng)審批的的專項(xiàng)方方案。作作業(yè)人員員

20、持證上上崗，系系安全帶帶，做到到每搭設(shè)設(shè)二步驗(yàn)驗(yàn)收一次次，合格格后使用用。2、材料料采用外外徑48、厚厚3.55mm鋼鋼管搭設(shè)設(shè)。嚴(yán)禁禁鋼、竹竹混搭。嚴(yán)把材材料質(zhì)量量關(guān)。3、外腳腳手架立立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)實(shí)，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平平面尺寸寸，先放放線，澆澆15ccm厚C200砼做外外腳手架架，立桿桿間距：橫向11.0米米縱向1.5米，步高高除第一一步為22.100米外，其其余步高高為1.80米米，鋼管管腳手架架用扣件件連接。腳手架架內(nèi)側(cè)鋼鋼管距墻墻面0.2米。垂直直每層、水平每每隔7米和轉(zhuǎn)角角處設(shè)剛剛性拉結(jié)結(jié)點(diǎn)。拉拉結(jié)點(diǎn)做做到有撐撐有拉上上、下錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。腳腳手板用用1米1.55米，從第第二步起起層層鋪鋪設(shè)。

21、并并每層設(shè)設(shè)上下二二道扶手手欄桿，腳手架架外側(cè)從從第二步步起用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型密密目網(wǎng)四四周全封封閉圍護(hù)護(hù)。腳手手架外側(cè)側(cè)每隔99米以內(nèi)設(shè)設(shè)一組剪剪刀撐，剪刀撐撐搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于0.44米，并有有二只扣扣件連接接，角度度4560，剪刀撐撐應(yīng)連續(xù)續(xù)設(shè)施，上下連連續(xù)、通通暢。外外架頂部部四角設(shè)設(shè)避雷裝裝置。底底部設(shè)置置良好的的接地裝裝置，接接地電阻阻不大于于4歐姆。4、對(duì)外外架總的的搭設(shè)要要求是橫橫平豎直直，連接接牢固，底腳著著實(shí)，層層層拖拉拉，設(shè)施施齊全牢牢固，不不變形，不搖晃晃。架體體垂直偏偏差不大大于1/2000，且不不大于110厘米米，承載載不超過(guò)過(guò)2700kg/m2。在外架架轉(zhuǎn)角處處適合位位置搭

22、設(shè)設(shè)之字形形斜道，坡度不不大于11/3，并設(shè)防防滑條，間距330厘米米，供作作業(yè)人員員上下用用。5、嚴(yán)格格按施工工方案施施工。對(duì)對(duì)原材料料進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢查查，特別別是緊固固件。所所有與結(jié)結(jié)構(gòu)連接接的預(yù)埋埋件，做做到埋設(shè)設(shè)牢固、位置正正確。施施工中要要隨時(shí)檢檢查緊固固件是否否缺少和和破損。嚴(yán)禁在在施工過(guò)過(guò)程中隨隨意拆除除拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)。嚴(yán)格格控制施施工堆積積層次和和單位面面積堆積積荷載。在檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失穩(wěn)和和松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象要立立即進(jìn)行行加固。6、主體體結(jié)構(gòu)施施工腳手手架的施施工采用用48系列列扣件式式鋼管雙雙排落地地架子，架子寬寬1.0米米，立桿桿間距11.01.55米，步距距為1.80米米，架子

23、子搭設(shè)、剪刀撐撐、斜撐撐等設(shè)置置按規(guī)定定施工，架子沿沿單體建建筑物四四周搭接接通。腳腳手架地地基應(yīng)平平整夯實(shí)實(shí)，并用用砼做基基礎(chǔ)，腳腳手架的的鋼立柱柱立于該該基礎(chǔ)上上，并加加設(shè)縱橫橫掃地桿桿。搭設(shè)設(shè)順序及及搭設(shè)方方法如下下：搭設(shè)順序序?yàn)椋簲[擺放掃地地桿（貼貼近地面面的大橫橫桿）逐根樹(shù)樹(shù)立立桿桿，隨即即與掃地地桿扣緊緊裝掃地地小橫桿桿并與立立桿或掃掃地桿扣扣緊安第一一步大橫橫桿（與與各立桿桿扣緊）安第一一步小橫橫桿第二步步大橫桿桿第二步步小橫桿桿加設(shè)臨臨時(shí)斜撐撐桿（上上端與第第二步大大橫桿扣扣緊，在在裝設(shè)兩兩道連墻墻桿后可可拆除）第三、四步大大橫桿和和小橫桿桿連墻桿桿接立桿桿加設(shè)剪剪刀撐鋪腳手手

24、片。剪刀撐的的搭設(shè)是是將一根根斜桿扣扣在立桿桿上，另另一根斜斜桿扣在在小橫桿桿的伸出出部分上上，這樣樣可以避避免兩根根斜桿相相交時(shí)把把鋼管別別彎。斜斜桿兩端端扣件與與立桿節(jié)節(jié)點(diǎn)（即即立桿與與橫桿的的交點(diǎn)）的距離離不宜大大于200cm，最下面面的斜桿桿與立桿桿的連接接點(diǎn)離地地面不宜宜大于550cmm，以保保證架子子的穩(wěn)定定性。腳手架各各桿件相相交伸出出的端頭頭，均應(yīng)應(yīng)大于110cmm，以防防止桿件件滑脫，但必須須統(tǒng)一長(zhǎng)長(zhǎng)短，隨隨砌墻隨隨即設(shè)置置連墻桿桿與墻錨錨拉。腳腳手架在在兩端設(shè)設(shè)置剪刀刀撐，中中間每隔隔12-15mm設(shè)一道道。剪刀刀撐應(yīng)聯(lián)聯(lián)系3-4根立立桿，斜斜桿與地地面夾角角為455-60

25、0度；剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)沿架高高連續(xù)布布置，在在相鄰兩兩排剪刀刀撐之間間，每隔隔10-15mm高加設(shè)設(shè)一組長(zhǎng)長(zhǎng)剪刀撐撐。剪刀刀撐的斜斜桿除兩兩端用旋旋轉(zhuǎn)扣件件與腳手手架的立立桿的大大橫桿扣扣緊外，在其中中間應(yīng)增增加2-4個(gè)扣扣結(jié)點(diǎn)。每層都要要設(shè)置連連墻桿，垂直距距離不大大于4mm。連墻墻桿一般般應(yīng)設(shè)置置在框架架或樓板板附近等等具有較較好抗水水平力結(jié)結(jié)構(gòu)部位位，其水水平距離離為4.5-66.0mm，即3-4根立立桿設(shè)11點(diǎn)。水平斜拉拉桿設(shè)置置在有連連墻桿的的步架平平面內(nèi)，以加強(qiáng)強(qiáng)腳手架架的橫向向風(fēng)度。在鋪腳手手板的操操作層上上必須設(shè)設(shè)護(hù)欄和和擋腳板板。欄桿桿高度00.9-1.00m。擋擋腳板亦亦可用加

26、加設(shè)一道道低欄桿桿（距腳腳手板面面0.22-0.4m）代替。7、腳手手架拆除除對(duì)腳手架架進(jìn)行例例行安全全檢查，確認(rèn)腳腳手架不不存在安安全隱患患。如發(fā)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)對(duì)腳手手架進(jìn)行行整修和和加固，保證腳腳手架在在拆除過(guò)過(guò)程中不不發(fā)生危危險(xiǎn)；對(duì)參與腳腳手架拆拆除工作作的人員員進(jìn)行安安全、質(zhì)質(zhì)量、技技術(shù)交底底；外腳手架架的拆除除嚴(yán)禁在在垂直方方向上同同時(shí)作業(yè)業(yè)，應(yīng)在在水平方方向上逐逐步向下下拆除；拆除腳手手架時(shí)，先清理理腳手板板上的垃垃圾雜物物等，并并嚴(yán)禁高高空拋擲擲。拆除除的鋼管管、扣件件等也嚴(yán)嚴(yán)禁高空空拋擲； 拆除腳手手架時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯的停停用標(biāo)志志，設(shè)專專人看管管；8、腳手手架安全全要求搭設(shè)腳手手

27、架的操操作人員員應(yīng)持證證上崗；必須有完完善的安安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。（按規(guī)規(guī)定設(shè)置置安全網(wǎng)網(wǎng)、安全全護(hù)欄等等里腳手手除外）；有適當(dāng)?shù)牡姆离?、避雷裝裝置；有爬梯或或斜道；架子工必必須熟悉悉并嚴(yán)格格遵守安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，配配戴和使使用勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品；腳手架在在搭設(shè)和和使用過(guò)過(guò)程中，必須隨隨時(shí)檢查查，經(jīng)常常清理腳腳手架上上的垃圾圾，注意意控制腳腳手架上上的荷載載；六級(jí)以上上的大風(fēng)風(fēng)以及大大雨、大大霧天氣氣應(yīng)暫停停作業(yè)（里腳手手除外）；經(jīng)常檢查查有無(wú)立立桿沉陷陷、接頭頭松動(dòng)、架子歪歪斜變形形、空頭頭板問(wèn)題題，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理理。第六節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及屋面面工程 1、主主構(gòu)件制制作（1）原原材料檢檢驗(yàn)

28、鋼構(gòu)進(jìn)廠廠時(shí)，必必須附有有材料質(zhì)質(zhì)檢證明明書(shū)、合合格證（原件）。并按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢驗(yàn)并并與竣工工資料一一起存檔檔待查。表面檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼材材表面有有銹蝕、麻點(diǎn)和和劃痕等等缺陷時(shí)時(shí)，其深深度不得得大于該該鋼材厚厚度負(fù)偏偏差的11/2，鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)和和除銹等等級(jí)的的規(guī)定。（2）下下料構(gòu)件下料料按放樣樣尺寸號(hào)號(hào)料。放樣和號(hào)號(hào)料應(yīng)根根據(jù)工藝藝要求預(yù)預(yù)留制作作時(shí)焊接接收縮余余量及切切割邊緣緣加工等等加工余余量。氣割前將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污物等等清除干干凈，氣氣割后應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣和飛飛濺物。不應(yīng)有有明顯的的

29、損傷劃劃痕，鋼鋼板不平平時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)先校平平后再進(jìn)進(jìn)行切割割。翼緣緣板、腹腹板需拼拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向進(jìn)行拼拼接，然然后下料料。構(gòu)件上、下翼板板，等截截面的腹腹板采用用自動(dòng)直直條火焰焰切割機(jī)機(jī)進(jìn)行下下料，變變截面腹腹板采用用半自動(dòng)動(dòng)火焰切切割機(jī)下下料。下料過(guò)程程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝藝卡，減減少切割割變形，確保質(zhì)質(zhì)量。標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚，割渣渣必須清清理干凈凈。下料后，由專職職質(zhì)檢員員對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢測(cè)。檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、平臺(tái)臺(tái)、塞規(guī)規(guī)。允許許偏差：依據(jù)工藝藝要求，進(jìn)行焊焊縫坡口口處理，坡口表表面須清清理干凈凈，下料料后各構(gòu)構(gòu)件須堆堆放平整整。(3)組組立構(gòu)件組立立在全自自動(dòng)組立立機(jī)上進(jìn)進(jìn)行。組立前須須

30、核實(shí)待待組立件件與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙是是否相同同，并檢檢驗(yàn)COO2氣體體的純度度，焊絲絲的規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)。先將腹板板與翼板板組立、點(diǎn)焊成成“T”型，再再點(diǎn)焊成成“H”型，點(diǎn)點(diǎn)焊采用用CO22氣體保保護(hù)焊。腹板采用用二次定定位，先先由機(jī)械械系統(tǒng)粗粗定位，再由液液壓系統(tǒng)統(tǒng)精確定定位，保保證腹板板對(duì)中性性。組立后由由專職質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)測(cè)工具：卷尺、角度尺尺、塞尺尺。允許許偏差：構(gòu)件組立立后，須須堆放平平整，工工序轉(zhuǎn)移移過(guò)程中中慢起慢慢放以減減小構(gòu)件件變形。（4）焊焊接焊接工工序是本本工藝流流程的一一道重要要工序，應(yīng)嚴(yán)格格控制焊焊接變形形、焊接接質(zhì)量。焊接在自自動(dòng)龍門門埋弧焊焊機(jī)上進(jìn)進(jìn)行，

31、操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，持證證上崗。焊接所用用的焊絲絲、焊劑劑必須符符合國(guó)家家規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求，焊焊劑使用用前應(yīng)按按要求烘烘烤。根根據(jù)鋼板板的厚度度，選用用焊接電電流、焊焊接速度度、焊絲絲的直徑徑，根據(jù)據(jù)材質(zhì)選選用焊絲絲的材質(zhì)質(zhì)和焊劑劑的牌號(hào)號(hào)。焊接前由由技術(shù)人人員制定定焊接工工藝卡，并在第第一次碼碼施焊后后對(duì)焊接接工藝進(jìn)進(jìn)行評(píng)定定，根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告修改改焊接工工藝卡，直到滿滿足各項(xiàng)項(xiàng)要求。焊接后由由專職質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查查，不得得有未焊焊透、夾夾渣、裂裂紋等缺缺陷。焊焊縫外觀觀不得有有氣孔、咬邊、偏焊等等超差缺缺陷。如如有上述述缺陷，必須用用碳弧氣氣刨或角角向磨光光機(jī)將缺缺陷

32、徹底底清除后后再補(bǔ)焊焊。焊后工件件須有序序堆放，以減小小變形。（5）變變形矯正正本工程焊焊接變形形矯正在在翼緣矯矯正機(jī)和和壓力機(jī)機(jī)上進(jìn)行行：翼板板對(duì)腹板板的垂直直度在翼翼緣矯正正機(jī)上矯矯正，根根據(jù)腹板板和翼緣緣板的厚厚度選擇擇矯正壓壓力和壓壓輥的直直徑。撓撓度矯正正在壓力力機(jī)上進(jìn)進(jìn)行。局局部彎曲曲、扭曲曲用火焰焰校正，緩冷、加熱溫溫度根據(jù)據(jù)鋼材性性能選定定但不得得超過(guò)9900。工人人必須持持證上崗崗。矯正后后，由專專職質(zhì)檢檢員檢測(cè)測(cè)有關(guān)參參數(shù)，檢檢測(cè)工具具：卷尺尺、平臺(tái)臺(tái)、游標(biāo)標(biāo)卡尺。構(gòu)件各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)允許偏偏差如下下：（6）端端頭板、檁托制制作端頭板板厚度一一般在112.000mmm以上，又因

33、數(shù)數(shù)量較大大，選擇擇使用火火焰切割割機(jī)進(jìn)行行下料。墻托板板、檁托托板用剪剪板機(jī)下下料。切割前將將鋼材切切割區(qū)域域表面的的鐵銹、污物等等清除干干凈，氣氣割后清清除熔渣渣和飛濺濺物。切切割后，端頭板板長(zhǎng)度、寬度誤誤差必須須在規(guī)范范允許偏偏差內(nèi)。端頭板磨磨擦面采采用砂輪輪打磨，磨擦面面打磨范范圍不小小于螺栓栓孔直徑徑的4倍倍，打磨磨方向宜宜與構(gòu)件件受力方方向垂直直。處理理后的摩摩擦面按按批做抗抗滑移系系數(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，摩擦擦系數(shù)不不小于00.355。端頭板連連接螺栓栓孔和墻墻托、檁檁托板孔孔用在鉆鉆床上加加工，以以確保端端頭板的的互換性性以便于于安裝。鋼架所所有聯(lián)接接副的端端頭板應(yīng)應(yīng)進(jìn)行配配鉆，并并打鋼印

34、印標(biāo)記。肋板采用用剪板機(jī)機(jī)下料（厚度大大于122mm采采用火焰焰下料），并切切角25525mmm，以以便于肋肋板焊接接。允許偏差差如下：（7）屋屋架梁制制作將矯正好好的H型型鋼在放放好線的的平臺(tái)大大樣上進(jìn)進(jìn)行端頭頭板切割割、修整整，并將將腹板、翼緣板板按規(guī)范范要求開(kāi)開(kāi)坡口。采用端端頭切割割機(jī)進(jìn)行行切割，切割尺尺寸依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文文件和施施工工藝藝卡進(jìn)行行控制，切割端端面與HH型鋼中中心線角角度要嚴(yán)嚴(yán)格控制制，檢測(cè)測(cè)后如超超出規(guī)范范允許偏偏差范圍圍，必須須修整。端頭板、墻托、檁托、肋板點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)，確保端端頭板與與H型鋼鋼中心線吻吻合，位位臵尺寸寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控控制偏差差。點(diǎn)焊焊工作在在專用胎胎具上進(jìn)進(jìn)行

35、，以以便進(jìn)一一步控制制端頭板板、檁托托板與“H”型鋼的的角度。焊接成形形后的構(gòu)構(gòu)件，用用搖臂鉆鉆或磁力力鉆制孔孔，由專專職檢測(cè)測(cè)員對(duì)端端頭板焊焊縫做檢檢測(cè)，超超出規(guī)范范要求，須進(jìn)行行修整，并將記記錄歸檔檔。（8）試試拼裝所有屋面面梁在出出廠前必必須在自自由狀態(tài)態(tài)經(jīng)過(guò)試試拼裝。測(cè)量試試拼裝后后的主要要尺寸，消除誤誤差。（9）除除銹本工程防防腐要求求較高，所有鋼鋼構(gòu)件均均采用全全自動(dòng)拋拋丸機(jī)進(jìn)進(jìn)行噴丸丸除銹，表面應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求標(biāo)準(zhǔn)等等級(jí)。拋丸除除銹后，構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在4小小時(shí)之內(nèi)內(nèi)進(jìn)行噴噴漆保護(hù)護(hù)，噴漆漆為氯磺磺化聚乙乙烯防腐腐涂料，二道底底漆。上上一道油油漆完全全干后，方可噴噴下道漆漆。油漆漆厚

36、度必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。所所有端頭頭板，底底板均不不能噴漆漆，并加加以保護(hù)護(hù)。(10)復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完完工后，對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行全全面檢測(cè)測(cè)，測(cè)量量數(shù)據(jù)整整理成資資料存檔檔，合格格品發(fā)放放合格證證并編號(hào)號(hào)。構(gòu)件包裝裝時(shí)，采采用木塊塊等柔性性材料作作墊層，以保護(hù)護(hù)涂層不不受損傷傷，確保保構(gòu)件不不變形，不損壞壞、不散散失。以下資料料隨構(gòu)件件一起發(fā)發(fā)運(yùn)。產(chǎn)品合合格證施工圖圖和設(shè)計(jì)計(jì)變更文文件，設(shè)設(shè)計(jì)變更更的內(nèi)容容在施工工圖中相相應(yīng)部位位說(shuō)明。制作中中技術(shù)問(wèn)問(wèn)題處理理協(xié)議文文件。鋼材、高強(qiáng)度度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等等質(zhì)量證證明書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。焊接工工藝評(píng)定定報(bào)告。構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄預(yù)拼裝裝

37、記錄構(gòu)件發(fā)發(fā)運(yùn)、包包裝清單單2、屋面面檁條、墻面檁檁條制作作制作工藝藝：原材材料驗(yàn)收收下料軋制制成形除銹噴噴涂檢驗(yàn)驗(yàn)、編號(hào)號(hào)、包裝裝允許偏差差如下：軋制成形形構(gòu)件在檁檁條成形形機(jī)上軋軋制成形形，在沖沖床上沖沖孔。成成形檁條條進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢測(cè)測(cè)，各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)整整理成資資料，當(dāng)當(dāng)誤差超超出允許許范圍時(shí)時(shí)，須立立即對(duì)機(jī)機(jī)器進(jìn)行行調(diào)整。各項(xiàng)參參數(shù)合格格后進(jìn)行行批量生生產(chǎn)。3、其它它附件制制作其它附件件主要有有：水平平支撐、柱間支支撐、拉拉條，制制作工嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖施工依依據(jù)規(guī)范范嚴(yán)格控控制質(zhì)量量。4、彩板板的選型型、加工工根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，本工程程屋面，墻面均均采用彩彩色巖棉棉夾芯板板。彩鋼板采采購(gòu)嚴(yán)格格按規(guī)

38、格格采購(gòu)，要有材材料質(zhì)檢檢證明，合格證證原料。5、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、屋屋面板安安裝為了提高高安裝精精度，在在安裝時(shí)時(shí)的安全全性采用用單元安安裝。（1）安安裝準(zhǔn)備備組織工人人學(xué)習(xí)有有關(guān)安裝裝圖紙和和有關(guān)安安裝的施施工規(guī)范范，依據(jù)據(jù)施工組組織平面面圖，做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)建筑物物的防護(hù)護(hù)、對(duì)作作業(yè)范圍圍內(nèi)空中中電纜設(shè)設(shè)明顯標(biāo)標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的三通通一平工工作。清掃埋埋件上的的灰土。（2）定定位測(cè)量量土建隊(duì)?wèi)?yīng)應(yīng)提供以以下資料料進(jìn)行交交面：= 1 * GB3線標(biāo)志志，標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)每個(gè)埋埋件軸線線偏移量量每個(gè)個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高偏差差地腳腳螺栓螺螺紋保護(hù)護(hù)情況依據(jù)土土建隊(duì)有有關(guān)資料料，安裝裝隊(duì)對(duì)埋埋件的水水平標(biāo)高高，軸線線，

39、間距距進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。符符合國(guó)家家規(guī)范后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。并在埋埋件表面面標(biāo)明縱縱橫兩軸軸線的十十字交叉叉線，作作為安裝裝的定位位基準(zhǔn)。支承面地地腳螺栓栓的允許許偏差（3）構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)依據(jù)安裝裝順序分分單元成成套供應(yīng)應(yīng)，構(gòu)件件運(yùn)輸時(shí)時(shí)根據(jù)長(zhǎng)長(zhǎng)度、重重量選用用車輛，構(gòu)件在在運(yùn)輸車車上要墊墊平、超超長(zhǎng)要設(shè)設(shè)標(biāo)志、綁扎要要穩(wěn)固、兩端伸伸出長(zhǎng)度度、綁扎扎方法、構(gòu)件與與構(gòu)件之之間墊塊塊，保證證構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸不產(chǎn)產(chǎn)生變形形，不損損傷涂層層。裝卸卸及吊裝裝工作中中，鋼絲絲繩與構(gòu)構(gòu)件之間間均須墊墊塊加以以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面圖圖，將構(gòu)構(gòu)件堆放放到指定定位臵。構(gòu)件存存放場(chǎng)地地須平整整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水水，構(gòu)件件堆放底底

40、層墊無(wú)無(wú)油枕木木，各層層鋼構(gòu)件件支點(diǎn)須須在同一一垂直線線上，以以防鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壓壞和變變形。構(gòu)件堆放放后，設(shè)設(shè)有明顯顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)構(gòu)件的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量以便便安裝。以一榀榀鋼架梁梁為一個(gè)個(gè)單元,第一單單元安裝裝時(shí)應(yīng)選選擇在靠靠近山墻墻,有柱柱間支撐撐處.（4）屋屋面梁安安裝屋面梁安安裝過(guò)程程為：地地面拼裝裝檢驗(yàn)空中中吊裝。地拼裝裝前對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查，構(gòu)件變變形、缺缺陷超出出允許偏偏差時(shí)，須進(jìn)行行處理。并檢查查高強(qiáng)度度螺栓連連接磨擦擦面，不不得有泥泥砂等雜雜物，磨磨擦面必必須平整整、干燥燥，不得得在雨中中作業(yè)。地面拼裝裝時(shí)采用用無(wú)油枕枕木將構(gòu)構(gòu)件墊起起，構(gòu)件件兩側(cè)用用木杠支支撐，增增強(qiáng)穩(wěn)

41、定定性。連接用高高強(qiáng)度螺螺栓須檢檢查其合合格證，并按出出廠批號(hào)號(hào)復(fù)驗(yàn)扭扭矩系數(shù)數(shù)。長(zhǎng)度度和直徑徑須滿足足設(shè)計(jì)要要求。高高強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)自自由穿入入孔內(nèi)，不得強(qiáng)強(qiáng)行敲打打，不得得氣割擴(kuò)擴(kuò)孔。穿穿入方向向要一致致。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓由帶有有公斤數(shù)數(shù)電動(dòng)扳扳手從中中央向外外擰緊，擰緊時(shí)時(shí)分初擰擰和終擰擰。初擰擰宜為終終擰的550%。終擰扭矩矩如下：Tc=K.PPc.dd(Pcc=P+P)Tc終終擰扭矩矩（N.m）P高強(qiáng)度度螺栓設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拉拉力（KKN）P預(yù)預(yù)拉力損損失值（KN）10%Pd高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓螺紋直直徑K扭矩系系數(shù)在終擰11h以后后，244h以內(nèi)內(nèi)，檢查查螺栓扭扭矩，應(yīng)應(yīng)在理論論檢查扭扭矩10%以內(nèi)

42、。高強(qiáng)度螺螺栓接觸觸面有間間隙時(shí)，小于11.0mmm間隙隙可不處處理；1.03.00mm間間隙,將將高出的的一側(cè)磨磨成1:10斜斜面，打打磨方向向與受力力方向垂垂直；大大于3.0mmm間隙加加墊板，墊板處處理方法法與接觸觸面同。梁的拼接接以兩柱柱間可以以安裝為為一單元元，單元元拼接后后須檢驗(yàn)驗(yàn)以下參參數(shù)：梁的直直線度與其它它構(gòu)件聯(lián)聯(lián)接孔的的間距尺尺寸。當(dāng)參數(shù)超超出允許許偏差時(shí)時(shí)，在磨磨擦面加加調(diào)整板板加以調(diào)調(diào)整。梁梁吊裝時(shí)時(shí)，兩端端拉攬風(fēng)風(fēng)繩，制制作專門門吊具，以減小小梁的變變形，吊吊具要裝裝拆方便便。安裝過(guò)程程高強(qiáng)度度螺栓連連接與擰擰緊須符符合規(guī)范范要求。對(duì)于不不穩(wěn)定的的單元，須加臨臨時(shí)防護(hù)

43、護(hù)措施，方可拆拆卸吊具具。（5）屋屋面檁條條安裝檁條條安裝前前，對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查，構(gòu)件變變形、缺缺陷超出出允許偏偏差時(shí)，進(jìn)行處處理。構(gòu)構(gòu)件表面面的油污污，泥沙沙等雜物物清理干干凈。檁條安安裝須分分清規(guī)格格型號(hào)，必須與與設(shè)計(jì)文文件相符符。屋面檁條條采用相相鄰的數(shù)數(shù)根檁條條為一組組，統(tǒng)一一吊裝，空中分分散進(jìn)行行安裝。同一跨跨安裝完完后，檢檢測(cè)檁條條坡度，須與設(shè)設(shè)計(jì)的屋屋面坡度度相符。檁條的的直線度度須控制制在允許許偏差范范圍內(nèi)，超差的的要加以以調(diào)整。墻檁條安安裝后，檢測(cè)其其平面度度、標(biāo)高高，超差差的要加加以調(diào)整整。結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空空間穩(wěn)定定性單元元后，對(duì)對(duì)整個(gè)單單元安裝裝偏差進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，超出出允許

44、偏偏差應(yīng)立立即調(diào)整整。（6）其它附附件安裝裝其它附件件主要有有：水平平支撐、拉條、等。附件安裝裝時(shí)，檢檢查構(gòu)件件是否有有超差變變形、缺缺陷，規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)文件件相同，安裝必必須依據(jù)據(jù)有關(guān)國(guó)國(guó)家規(guī)范范進(jìn)行。（7）復(fù)檢調(diào)調(diào)整、焊焊接、補(bǔ)補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝裝完，對(duì)對(duì)所有構(gòu)構(gòu)件復(fù)檢檢、調(diào)整整，達(dá)到到規(guī)范要要求后，對(duì)需焊焊接部位位進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施焊焊，對(duì)構(gòu)構(gòu)件油漆漆損壞進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。（8）彩彩板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的的堆料場(chǎng)場(chǎng)，用枕枕木墊起起，上面面用塑料料布鋪墊墊，將運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的彩板板按規(guī)格格分開(kāi)堆堆放、標(biāo)標(biāo)識(shí)。做好防護(hù)護(hù)措施，防止行行人在上上踩和重重物擊落落。（9）鋼鋼構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收由于要進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序，

45、組織織本單位位專業(yè)工工程師、項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班班組長(zhǎng)對(duì)對(duì)鋼構(gòu)件件進(jìn)行自自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)超差差，及時(shí)時(shí)調(diào)整。自檢后寫(xiě)寫(xiě)書(shū)面報(bào)報(bào)告呈交交建設(shè)單單位，請(qǐng)請(qǐng)求組織織驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格，可可進(jìn)行屋屋面板安安裝。（10）屋面板板安裝安裝前復(fù)復(fù)測(cè)屋面面檁條的的坡度，合格后后才能施施工。板的垂直直運(yùn)輸根據(jù)我們們的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，彩板板的重量量較輕的的特性，采用架架設(shè)空中中斜鋼索索的運(yùn)輸輸方案。具體做做法自制制鋼架固固定在梁梁上高約約1.55米。用用6根8鋼絲絲繩一頭頭固定在在鋼架上上，另一一頭固定定在地面面上，并并在每個(gè)個(gè)鋼架上上安一滑滑輪，用用絞磨把把面板運(yùn)運(yùn)至屋面面，由人人工抬至至施工部部位。屋面板板固定屋面板采采用瓦楞楞

46、組裝，第一排排屋面瓦瓦應(yīng)順屋屋面坡度度方向放放線，檐檐口伸臵臵檐溝內(nèi)內(nèi)1200mm，屋面板板檐口拉拉基準(zhǔn)線線施工，按規(guī)定定打防水水自攻螺螺絲。用用防水蓋蓋蓋好，再用道道康寧膠膠密封。下一排排屋面板板扣在上上排屋面面板的波波峰并用用自攻螺螺絲固定定，縱向向應(yīng)用道道康寧膠膠密封。金屬板板端部錯(cuò)錯(cuò)位控制制在規(guī)范范內(nèi)，然然后依次次安裝。屋脊蓋蓋板安裝裝，應(yīng)保保證屋脊脊直線度度，兩邊邊用防水水堵條，用防水水鉚釘，鉚接。屋檐包邊邊板包邊邊應(yīng)保證證直線度度以及和和屋脊的的平行度度，用防防水鉚釘釘鉚接。所有的自自攻螺絲絲要橫直直豎平，并將屋屋面上鐵鐵屑及時(shí)時(shí)處理干干凈。第七節(jié)、地面工工程 1.為防止止地坪空空

47、鼓，墊墊層表層層應(yīng)清理理干凈，去除浮浮漿、油油漬；基基底需用用水濕潤(rùn)潤(rùn)。2.地地面混凝凝土采用用設(shè)計(jì)要要求標(biāo)號(hào)號(hào)。3.新新澆混凝凝土選用用商品砼砼時(shí)其坍坍落度應(yīng)應(yīng)控制在在10-12ccm之間間。4.新新澆混凝凝土骨料料的含泥泥量應(yīng)控控制在11%以內(nèi)內(nèi)，最大大骨料粒粒徑控制制在3ccm以內(nèi)內(nèi)。5.新澆混混凝土宜宜用平板板振動(dòng)器器或用鋼鋼制輥筒筒搗實(shí)，在無(wú)法法用輥筒筒壓實(shí)的的部位，可先用用木蟹拍拍實(shí)，再再用長(zhǎng)靠靠尺刮平平找平，新澆混混凝土搗搗實(shí)后應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)其面層層水平進(jìn)進(jìn)行控制制，對(duì)偏偏差部位位加以調(diào)調(diào)整，新新澆混凝凝土面層層平整度度應(yīng)控制制在3mmm/33m以內(nèi)內(nèi)。6.混混凝土面面多余的的泌水

48、應(yīng)應(yīng)及時(shí)除除去，施施工時(shí)可可以用皮皮管吸去去多余泌泌水，亦亦可用海海綿吸取取、轉(zhuǎn)移移多余泌泌水。2）、地地坪施工工技術(shù)要要求去除浮浮漿新澆筑的的地坪混混凝土表表面浮漿漿較多，施工時(shí)時(shí)混凝土土表面的的浮漿必必須清理理干凈，不影響響地面的的施工質(zhì)質(zhì)量。當(dāng)當(dāng)新澆混混凝土初初凝期后后（即上上人而不不明顯下下沉為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)），用加裝裝圓盤的的機(jī)械鏝鏝均勻地地磨掉混混凝土表表面的浮浮漿層即即可。提漿及表表面收光光用加裝圓圓盤的機(jī)機(jī)械鏝按按照撒布布的順利利進(jìn)行壓壓磨提漿漿，施工工時(shí)至少少二次用用帶鏝的的機(jī)械縱縱、橫交交錯(cuò)進(jìn)行行壓磨提提漿；對(duì)對(duì)于柱子子、墻體體跟部等等臨邊、臨角部部位機(jī)械械不容易易壓磨，則可直直接

49、用手手工木蟹蟹進(jìn)行壓壓磨、提提漿。完成地面面提漿施施工后，視混凝凝土的硬硬化情況況，當(dāng)?shù)氐仄罕砻婷鏉u無(wú)光光澤后，即可進(jìn)進(jìn)行面層層的收光光施工，收光時(shí)時(shí)至少三三次改裝裝機(jī)械鏝鏝的葉片片。機(jī)械械鏝的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度度和葉片片角度的的變化應(yīng)應(yīng)視地坪坪混凝土土的硬化化情況作作相應(yīng)的的調(diào)整。每次收收光開(kāi)始始時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)一次葉葉片的角角度，避避免損傷傷地坪。收光是是地坪最最終修飾飾作業(yè)，所以施施工時(shí)一一定要選選擇責(zé)任任心強(qiáng)、技術(shù)水水平較好好的人員員進(jìn)行作作業(yè)。機(jī)械作業(yè)業(yè)處理不不到的部部位則由由人工用用鐵抹子子進(jìn)行壓壓光處理理，施工工時(shí)人工工收光應(yīng)應(yīng)稍早于于機(jī)械，作業(yè)時(shí)時(shí)不允許許砂眼和和收光痕痕跡的出出現(xiàn)，并并保持接

50、接縫平整整。以確確保整個(gè)個(gè)地面的的施工質(zhì)質(zhì)量。地坪的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)護(hù)的好壞壞直接關(guān)關(guān)系到，特別是是在氣溫溫較高的的天氣里里施工時(shí)時(shí)，更應(yīng)應(yīng)該加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)地坪坪的養(yǎng)護(hù)護(hù)。為了了確保地地坪混凝凝土強(qiáng)度度的穩(wěn)定定增長(zhǎng)，地坪施施工完成成5-66小時(shí)后后，即可可進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，地地坪的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)可采采用在其其表面涂涂敷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的方方法，亦亦可直接接用水或或用薄膜膜覆蓋的的方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，地坪坪的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間一一般應(yīng)不不少于77天。養(yǎng)護(hù)期間間，地坪坪表面要要防止其其他工種種施工時(shí)時(shí)油、灰灰漿、染染料、腐腐蝕性液液體等污污染，必必須經(jīng)過(guò)過(guò)地坪表表面的設(shè)設(shè)備要加加設(shè)保護(hù)護(hù)設(shè)施。在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間地地坪表面面嚴(yán)禁負(fù)負(fù)重和進(jìn)進(jìn)行交

51、叉叉作業(yè)。第八節(jié)、電氣安裝裝 1、照照明燈具具、器具具安裝（1）、開(kāi)關(guān)、插座及及燈具安安裝應(yīng)位位置正確確，安裝裝牢固，表面整整潔美觀觀。（2）、暗插座座、暗開(kāi)開(kāi)關(guān)的蓋蓋板緊貼貼墻面，四周無(wú)無(wú)縫隙，燈具的的配件齊齊全，固固定可靠靠，燈具具及其控控制開(kāi)關(guān)關(guān)工作正正常可靠靠。（3）、照明配配電箱位位置正確確，部件件齊全，箱體開(kāi)開(kāi)孔合適適，切口口整齊，暗式配配電箱蓋蓋緊貼墻墻面，零零線經(jīng)匯匯流排連連接，無(wú)無(wú)絞連現(xiàn)現(xiàn)象，箱箱體油漆漆完整，箱內(nèi)外外清潔，箱蓋開(kāi)開(kāi)啟靈活活，箱內(nèi)內(nèi)接線整整齊，回回路編號(hào)號(hào)齊全、正確，箱殼接接地良好好。（4）、箱、盤盤、板垂垂直度，體高550mmm 以下下，允許許偏差11.5m

52、mm，體高高50mmm及其其以上，允許偏偏差3mmm，成成排燈具具中心線線，允許許偏差55mm。明、暗暗開(kāi)關(guān)、插座的的面板，并列安安裝高差差小于00.5mmm，同同一場(chǎng)所所高差小小于5mmm，板板面垂直直度偏差差不大于于0.55mm。（5）、照明配配線，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求的的相序分分配負(fù)荷荷，盡量量三相負(fù)負(fù)荷平衡衡。（6）、插座接接線，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：?jiǎn)蜗鄡煽卓撞遄?，面?duì)插插座的右右孔或上上孔與相相線相接接。左孔孔或下孔孔分零線線相接。單相三三孔插座座面對(duì)插插座的右右孔與相相線相接接，左孔孔與零線線相接，上孔與與接地線線相接。插座的接接地端子子不應(yīng)與與零線端端子直接接連接。（7）、照明配配

53、電箱上上，應(yīng)標(biāo)標(biāo)明用電電回路名名稱，字字跡清楚楚，不易易退色。第九節(jié)、雨水管管安裝1、工藝藝流程：安裝準(zhǔn)備備找線線定位安安裝固定定2、雨水水管制作作安裝：雨水管管管材按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、雨水水管安裝裝：安裝裝雨水管管隨外沿沿抹灰架架子由上上往下進(jìn)進(jìn)行，每每個(gè)結(jié)頭頭處安裝裝一個(gè)伸伸宿節(jié)防防止雨水水管損壞壞后維修修，先在在水落口口處吊線線墜彈出出雨水管管沿墻的的位置線線，根據(jù)據(jù)雨水管管每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度，預(yù)預(yù)量出固固定卡位位置，間間距一般般為12200mmm，設(shè)設(shè)在下面面一節(jié)管管的上端端，臥卡卡子用水水泥砂漿漿固定，不得打打入木塞塞固定和和固定在在木塞上上。雨水水管若遇遇建筑腰腰線時(shí)，與腰線線連通粉粉刷

54、時(shí)加加鋼絲網(wǎng)網(wǎng)防止腰腰線裂縫縫空鼓。4、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1保證證項(xiàng)目：4.11.1雨水水管的質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，表面面無(wú)空鼓鼓氣泡現(xiàn)現(xiàn)象、顏顏色一致致。4.1.2雨水管管的安裝裝必須牢牢固，固固定方法法、間距距應(yīng)符合合規(guī)范要要求，排排水通暢暢，不漏漏水。4.2基本本項(xiàng)目：4.2.1雨水水管的連連接口應(yīng)應(yīng)緊密，承插方方向、長(zhǎng)長(zhǎng)度、排排水口距距散水的的高度，正、側(cè)側(cè)面視為為順直。5、成品品保護(hù)5.1雨雨水管存存放應(yīng)平平整，橫橫、豎分分層碼放放。5.2雨水水管安裝裝前，對(duì)對(duì)雨水斗斗應(yīng)采取取措施，不使雨雨水斗的的排水澆澆墻，造造成墻面面污染。6、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題6.1雨水水管安裝裝不直

55、：安裝卡卡箍時(shí)未未認(rèn)真找找正。應(yīng)應(yīng)彈線；側(cè)向應(yīng)應(yīng)控制距距墻的距距離，目目測(cè)順直直。6.2雨水水斗高于于找平層層：造成成屋面積積水，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管管理；操操作應(yīng)認(rèn)認(rèn)真，保保證防水水層按要要求的坡坡度做。6.33雨水水管固定定不牢：主要是是在基層層下木塞塞用圓釘釘或木螺螺絲固定定而造成成；固定定點(diǎn)嚴(yán)禁禁下木塞塞，雨水水管卡箍箍采用塞塞水泥砂砂漿固定定，其他他采用射射釘或螺螺栓。、施工總總資源計(jì)計(jì)劃第一節(jié)、 勞動(dòng)動(dòng)力投入入計(jì)劃做好勞動(dòng)動(dòng)力的計(jì)計(jì)劃、組組織、指指揮、監(jiān)監(jiān)督、協(xié)協(xié)調(diào)工作作，爭(zhēng)取取最有效效、合理理安排勞勞動(dòng)力，以確保保工期、質(zhì)量、安全目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，是是項(xiàng)目管管理的十十分重要要的內(nèi)容容，選用用

56、素質(zhì)較較高，并并具有施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的勞動(dòng)動(dòng)力，并并通過(guò)教教育，培培訓(xùn)不斷斷提高勞勞動(dòng)者的的素質(zhì)，是項(xiàng)目目管理的的又一項(xiàng)項(xiàng)重要工工作加強(qiáng)強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)施施工人員員的教育育，包括括施工技技術(shù)教育育和安全全教育，向勞動(dòng)動(dòng)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和和安全交交底，讓讓各種施施工人員員熟悉工工程技術(shù)術(shù)要點(diǎn)和和安全注注意點(diǎn)。勞動(dòng)力隨隨工程進(jìn)進(jìn)行分批批組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，先先進(jìn)場(chǎng)人人員是施施工管理理人員、測(cè)量人人員、材材料人員員、少量量修建臨臨設(shè)的普普通工人人；在臨臨建完成成后，組組織各勞勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。本標(biāo)段工工程量大大，勞動(dòng)動(dòng)力資源源需求大大，技術(shù)術(shù)素質(zhì)要要求高，如我公公司有幸幸中標(biāo)，我司將將發(fā)揮公公司優(yōu)勢(shì)勢(shì)，調(diào)整整精兵強(qiáng)強(qiáng)將滿

57、足足工程需需要，依依據(jù)施工工計(jì)劃勞勞動(dòng)力分分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。詳見(jiàn)附表表部分 勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表。第二節(jié)、機(jī)械設(shè)設(shè)備投入入計(jì)劃為保證施施工按計(jì)計(jì)劃順利利進(jìn)行，確保工工期和工工程質(zhì)量量，我公公司將抽抽調(diào)、新新購(gòu)精良良的機(jī)械械設(shè)備投投入本工工程并配配備維修修人員，保證進(jìn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備的完好好率和利利用率。為保證施施工按計(jì)計(jì)劃順利利進(jìn)行，確保工工期和工工程質(zhì)量量，我公公司將抽抽調(diào)、新新購(gòu)精良良的機(jī)械械設(shè)備投投入本工工程并配配備維修修人員，保證進(jìn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備的完好好率和利利用率。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，根根據(jù)機(jī)械械施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的具具體情況況，從實(shí)實(shí)際出發(fā)發(fā)，根據(jù)據(jù)不同的的施工規(guī)規(guī)模、施施工條件件、施工工程序，全面考考慮，統(tǒng)統(tǒng)籌安

58、排排。項(xiàng)目部必必須提前前為機(jī)械械施工準(zhǔn)準(zhǔn)備良好好環(huán)境，整平場(chǎng)場(chǎng)地，清清除地面面障礙，查清有有無(wú)架空空線路影影響和地地下管線線設(shè)施，避免機(jī)機(jī)械施工工作業(yè)引引發(fā)事故故。根據(jù)施工工機(jī)械作作業(yè)時(shí)，計(jì)算施施工機(jī)械械的最大大用電量量和用水水量，設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的電、水輸入入設(shè)施，保證機(jī)機(jī)械施工工用電和和用水的的需要。機(jī)械設(shè)備備在閑置置時(shí)，由由操作手手進(jìn)行保保養(yǎng)，并并配合維維修工整整理更換換零件，保證機(jī)機(jī)械設(shè)備備處于備備戰(zhàn)狀態(tài)態(tài)，具有有技術(shù)狀狀態(tài)完好好，安全全裝置齊齊全、靈靈敏、可可靠。對(duì)調(diào)用的的各種需需運(yùn)輸?shù)牡臋C(jī)械，做好運(yùn)運(yùn)輸路線線安排，保證機(jī)機(jī)械按照照計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)試，并并做好保保

59、養(yǎng)，確確保機(jī)械械狀態(tài)良良好。第三節(jié)、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)儀儀器投入入計(jì)劃為了保障障工程的的正常施施工和有有效的質(zhì)質(zhì)量控制制，公司司成立實(shí)實(shí)驗(yàn)室和和控制測(cè)測(cè)量隊(duì)，全面負(fù)負(fù)責(zé)本工工程測(cè)試試計(jì)量工工作。各各施工隊(duì)隊(duì)配備必必要的測(cè)測(cè)試儀器器設(shè)備和和測(cè)試計(jì)計(jì)量專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員，特殊試試驗(yàn)委托托權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行。本工程所所使用的的測(cè)量試試驗(yàn)儀器器設(shè)備應(yīng)應(yīng)在工程程開(kāi)工前前準(zhǔn)備就就緒，并并妥善保保養(yǎng)、調(diào)調(diào)試，保保證年檢檢完好率率達(dá)到1100%，工程程開(kāi)工時(shí)時(shí)應(yīng)將所所需的試試驗(yàn)測(cè)量量?jī)x器設(shè)設(shè)備及配配件一次次配到位位，工程程竣工驗(yàn)驗(yàn)收后方方可退出出場(chǎng)外，確保能能滿足工工程施工工的全部部要求，加快施施工進(jìn)度度，提高高施

60、工效效率。測(cè)量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)儀器注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1、測(cè)量量試驗(yàn)儀儀器設(shè)備備必須配配置齊全全，數(shù)量量和型號(hào)號(hào)滿足施施工要求求，所有有儀器設(shè)設(shè)備必須須按時(shí)年年檢和校校核。2、所有有測(cè)量實(shí)實(shí)驗(yàn)儀器器有專人人保管，只能由由專業(yè)人人員使用用，其他他無(wú)關(guān)人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，儀器設(shè)設(shè)備存放放在專用用保管箱箱柜中。3、加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量實(shí)實(shí)驗(yàn)儀器器設(shè)備的的維修保保養(yǎng)，使使其經(jīng)常常保持良良好的狀狀態(tài)，提提高使用用率和生生產(chǎn)效率率。、確保工工程質(zhì)量量的技術(shù)術(shù)組織措措施第一節(jié)、保證質(zhì)質(zhì)量的組組織管理理措施建立各級(jí)級(jí)各部門門及各級(jí)級(jí)管理人人員的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制，明明確各自自的質(zhì)量量責(zé)任,明確獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度，使產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量直接與與經(jīng)濟(jì)利利益掛