寶鋼鍍鋅板技術(shù)

1、 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶Q/BQB430-2009代替Q/BQB430-2003、BZJ4320071范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅/鋅銀合金鋼板及鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的連續(xù)電鍍鋅/鋅探合金鋼板及鋼帶，以卜簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件卜列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注口期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否町使用這些文件的垠新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新

2、版本適用j:本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/BQB402冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸/BQB403冷連軋低碳鋼板及鋼帶Q/BQB408沖壓用冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB4U加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB412各向同性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB413無間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB415馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB416烘烤碩化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB417相變誘導(dǎo)塑性高

3、強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB418雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB419低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶3術(shù)語和定義3.1純鋅鍍層（Z）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對(duì)粘結(jié)劑結(jié)合力或涂漆性能有害的微量元素。3.2鋅鎳合金鍍層（ZN）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由鋅線合金組成的鍍層，鍍層中線的重危百分比范尉約為815%,其余成分為鋅。無各耐指紋anti-fingerchromefree（N5）對(duì)鋼板及鋼帶表面進(jìn)行無餅鈍化處理并涂敷耐指紋膜，以提高電子或電氣產(chǎn)品表而的耐汗?jié)n玷污性。自潤滑self-lubricant（SL）対鋼板及鋼帶表面涂敷自潤滑膜，以提高鋼

4、板及鋼帶的潤滑性能。4分類和代號(hào)4.1牌號(hào)命名方法鋼板及鋼帶的牌號(hào)由基板.電鍍代號(hào)（E）和鍍層種類代號(hào)（Z或ZN）三部分構(gòu)成，其中電鍍代號(hào)（E）和鍍層種類代號(hào)之間用加號(hào)+連接。4.2牌號(hào)命名示例a）DC05E+Z表示為基板牌號(hào)為DC05,純鋅鍍層電鍍產(chǎn)品b）B180H1E+ZN表示基板牌號(hào)為B180H1,鋅銀合金鍍層電鍍產(chǎn)品。寶山鋼鐵股份有限公司2009-0108發(fā)布20090630前實(shí)施c）SECC.SECD、SECE、SECF、SECG以Q/BQB402中規(guī)定的牌號(hào)SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG為基板的純鋅鍍層的電鍍產(chǎn)品，分別命名為SECC、SECD、SECE.SECF、

5、SECG。4.3鋼板及鋼帶按表而質(zhì)最區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的赭整表而FB高級(jí)的耕整表而FC超高級(jí)的梢整表而FD4.4鋼板及鋼帶按鍍層種類.鍍層重帚表示方法及鍍層表而處理的區(qū)分應(yīng)符合表2規(guī)定。表2分類項(xiàng)目類別代兮鍍層種類純鋅鍍層Z鋅傑合金鍍層ZN鍍層重雖表示方法a等厚鍍層A(g/m2)/B(g/m2)(A=B)A/B墊厚鍍層A(g/m2)/B(g/m2)(A#B)單面鍍層A(g/m2)/B(g/m2)(A=O或B=O)鍍層表而處理無絡(luò)鈍化C5無洛鈍化+涂油CO5磷化P磷化+涂汕PO磷化（侖無鋸封閉）PC5磷化（含無俗封閉）+涂油PCO5涂油O不處理U無俗耐指紋N5自潤滑SL&A

6、為鋼帶的外表面鍍層重呈或鋼板的上表而鍍層重厳，單位為g/m2：B為鋼帶的內(nèi)表面鍍層重厳或鋼板的下表面鍍層重雖.單位為g/m2o5訂貨所需信息5.1訂貨時(shí)用戶需提供卜列信息：產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；牌號(hào)和基板標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；尺寸及其精度（包括厚度.寬度、長度、鋼帶內(nèi)徑等）；不平度精度；鍍層重彊；表而處理；表而質(zhì)最；重量；包裝方式；其他。5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表而質(zhì)鼠級(jí)別、表面處理種類及包裝方式，則以尺寸普通精度、不平度普通精度、表而質(zhì)量級(jí)別為FB.表而處理為無銘鈍化處理，并按供方指定的包裝方式供貨。6尺寸、外形、重最及允許偏差6.1鋼板及鋼帶的公稱厚度為基板厚度和鍍層厚

7、度之和。6.2鋼板及鋼帶的尺寸.外形及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。6.3鋼板通常按理論重鼠交貨，也可按實(shí)際重鼠交貨，理論重屋計(jì)算方法見附錄A。鋼帶通常按實(shí)際重量交貨。7技術(shù)要求7.1化學(xué)成分鋼板及鋼帶的化學(xué)成分應(yīng)符介本標(biāo)準(zhǔn)所列基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2力學(xué)和工藝性能7.2.1純鋅鍍層鋼板及鋼帶的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB402、Q/BQB403.Q/BQB408、Q/BQB4U.Q/BQB412.Q/EQE413、Q/BQB415.Q/BQB416.Q/BQB417.Q/BQB418.Q/EQE419的規(guī)定。7.2.2鋅銀合金鍍層鋼板及鋼帶力學(xué)性能中的斷后伸長率，允

8、許比相應(yīng)慕板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值F降2個(gè)單位，r值允許比相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值卜降0.2；其他力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3鍍層H鼠7.3.1純鋅鍍層及鋅銀合金鍍層的可供重龜范川應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鍍層形式鍍層種類純鋅鍍層（單而）g/m2鋅傑合金鍍層（單而）g/m2等厚3901040差厚390,兩面基值最大值為401040,兩而基值最大值為20單面101101040注：50g/m2純鋅鍍層重雖約等T7.1pm,50g/m2鋅傑合金鍍層重雖約等T6.8pmo7.3.2推薦的公稱鍍層重量列J：表4中，如需方有特殊要求，經(jīng)供蠱雙方協(xié)議，亦可提供其它鍍層重鼠。表4鍍層形式鍍層種類純鋅鍍層g

9、/m2鋅傑合金鍍層g/m2等厚10/10,20/20,30/30,40/40,50/50,70/70,90/9010/10,20/20,30/30,40/40&厚10/30.20/40,30/50,40/60,50/70,60/9010/20,15/25.25/30,30/40單ifii10/0,20/0,30/0.40/0,50/0,60/0,70/0,80/0,90/0,100/0,110/010,15,20,25,30,407.3.3對(duì)等厚鍍層，鍍層重鼠每而三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小相應(yīng)而公稱鍍層重鼠，單點(diǎn)試驗(yàn)值不小相應(yīng)面公稱鍍層重鼠的85%；対差厚及單面鍍層，鍍層重鼠每面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值應(yīng)不小

10、J：相應(yīng)面公稱鍍層重量，單點(diǎn)試驗(yàn)值不小丁相應(yīng)面公稱鍍層重鼠的80%。7.4鍍層粘附性鍍層粘附性應(yīng)采用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，除非另行規(guī)定，試驗(yàn)方法由供方選擇。7.5表而質(zhì)量7.5.1各表面質(zhì)杲級(jí)別的特征應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5代號(hào)特征FB不得有漏鍍、鍍層脫落.裂紋等缺陷，但不影響成型性及涂漆附著力的輕微缺陷，如小劃痕、小轆印、輕微的刮傷及輕微氧化色等缺陷則允許存在。FC產(chǎn)品二而中較好的一而必須對(duì)輕微劃痕、轆印等缺陷進(jìn)一步限制，另一而必須至少達(dá)到FB的要求。FD產(chǎn)品二而中較好的一而必須對(duì)缺陷進(jìn)一步限制，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)雖.另一而必須至少達(dá)到FB的要求。7.5.2対鋼帶，由沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷

11、部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。7.6表而處理使用本產(chǎn)品時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)其加工工藝、涂漆方法、涂漆設(shè)備等情況選擇合適的表而處理方式，并盡鼠縮短本產(chǎn)品的儲(chǔ)存時(shí)間。選擇合適的表面處理可減輕運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生白銹的傾向，同時(shí)能夠改善涂漆層的粘附性，対鍍層起保護(hù)作用。對(duì)后道加工盂進(jìn)行磷化和噴漆的，不推薦采用無餅鈍化處理方式。7.6.1無鉆鈍化（C5）該表而處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。無俗鈍化膜対有害人體健康的六價(jià)餡物質(zhì)進(jìn)行限制。7.6.2無鉆鈍化+涂油（CO5）該表而處理可進(jìn)一步減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹。無銘鈍化膜対有害人體健康的六價(jià)倂物質(zhì)進(jìn)行限

12、制。7.6.3磷化（P）該表而處理可減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹。7.6.4磷化+涂油（PO）該表而處理可減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹，并改善鋼板的成型性能。7.6.5磷化（含無餅封閉）（PC5）該表而處理為進(jìn)一步涂漆作表而準(zhǔn)備，起一定的潤滑作用，同時(shí)可減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹。7.6.6磷化（含無餅封閉）+涂油（PCO5）該表而處理可減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹，并可改善鋼板的成型性能。7.6.7無鉆耐指紋（N5）無絡(luò)耐指紋膜適用:生產(chǎn)電氣、電子器件、機(jī)箱、機(jī)芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋膜處理是對(duì)產(chǎn)胡表面的特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時(shí)留卜指紋及其它痕跡。無倂耐指紋膜對(duì)有害人體健康的六價(jià)餅物質(zhì)進(jìn)行限制。7.6.8自潤滑

13、（SL）該表而處理可提高鋼板及鋼帶的表而潤滑性能。7.6.9涂油（O）該表而處理可減少產(chǎn)品表而產(chǎn)生白銹。一般不作為后加工用軋制油和沖壓潤滑汕。7.6.10不處理（U）不處理方式僅適用:需方在訂貨時(shí)明確提出不進(jìn)行表而處理的情況，并需在合同中注明。在這種情況卜，鋼板及鋼帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表而較易產(chǎn)生白銹和黑點(diǎn)，用戶在選用該處理方式時(shí)應(yīng)慎重。7.7其他技術(shù)要求拉伸應(yīng)變痕、烘烤碾化值等其他技術(shù)要求應(yīng)符介相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢査。8.2鋼板及鋼帶的尺寸.外形應(yīng)采用合適的測(cè)量工具測(cè)量。8.3鋼板及鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批由不人30噸的同牌號(hào)、同尺寸規(guī)格、同鍍層重量和同表

14、而處理的鋼材組成。8.4每批鋼板及鋼帶鍍層重彊的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)晟、試樣尺寸、試驗(yàn)方法及取樣位置應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)雖取樣方法和取樣位且試驗(yàn)方法鍍層重戢1組（3個(gè)）/批GB/T2975,單個(gè)試樣的而積不小T5000mm2,取樣位用按圖1所示。GB/T1839圖1鍍層重鼠試樣的取樣位置，b為鋼板或鋼帶的寬度，單位為mm。8.5每批鋼板及鋼帶的化學(xué)成分.力學(xué)性能及其它工藝性能的檢驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)基板的規(guī)定。8.6如試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)雖的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所

15、有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則己做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)恵及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求,可在訂貨時(shí)協(xié)商。10數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。 #附錄A(規(guī)范性附錄)理論計(jì)重時(shí)的重最計(jì)算方法A.1鍍層公稱厚度的計(jì)算方法：A.11純鋅鍍層厚度計(jì)算方法如卜：公稱鍍層厚度=(兩面鍍層公稱重磧之和(g/m2)/50(g/m2)x7.1xl0-3(mm)A.1.2鋅淼合金鍍層厚度計(jì)算方法如卜：公稱鍍層厚度=(兩面鍍層

16、公稱重磧之和(g/m2)/50(g/m2)x6.8xl0-3(mm)A.2理論重量計(jì)算時(shí)，通常采用基板的公稱尺寸。A.3當(dāng)基板的厚度允許偏差為対稱公差時(shí)，理論重雖計(jì)算時(shí)所采用的厚度為公稱厚度；當(dāng)基板的厚度允許偏差為限定負(fù)偏差或限定正偏差時(shí)，理論重鼠計(jì)算所采用的厚度為允許的最人厚度和允許的最小厚度的平均值。A.4鋼板理論重鼠計(jì)算方法應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1計(jì)算順序計(jì)算方法結(jié)果修約基板的基本重雖(kg/mmm2)7.85(厚度1mm,面積In?的重呈)基板的單位重雖(kg/m2)基板基木垂雖(kg/mm-m2)x(厚度-公稱鍍層厚度a)(mm)修約到有效數(shù)字4位鋼板的單位重雖(kg/m2)基板單位重雖(kg/m2)+公稱鍍層重呈(kg/m2)修約到有效數(shù)字4位鋼板鋼板的面積(m2)寬度(mm)x長度(mm)x106修約到有效數(shù)字4位1塊鋼板重雖(kg)鋼板的單位重fi(kg/m2)x而積(m2)修約到有效數(shù)字3位單捆垂雖(kg)1塊鋼板重雖(kg)xl捆中同規(guī)格鋼板的塊數(shù)修約到kg的整數(shù)值總重雖(kg)各捆重雖(kg)相加kg的整數(shù)值附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)參考ASTMA591-98,GB/T15675-2008編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB430-2003,BZJ431-2007。本標(biāo)準(zhǔn)刈Q/BQB430-2