如何快速的選擇適合的潤滑油、潤滑脂

1、如何快速的選擇適合的潤滑油、潤滑脂？滾動軸承必須充分潤滑以實現(xiàn)可靠運轉(zhuǎn)，潤滑劑是減少摩擦、防止磨損保護軸承表面不被腐蝕以及提供冷卻的必需品潤滑與其他選擇標準關(guān)聯(lián)潤滑劑選擇以及潤滑劑特性對工作溫度有巨大的影響，而溫度又反過來影響應該使用潤滑脂還是潤滑油。潤滑脂所需要的補充潤滑周期。是否有必要采用潤滑油潤滑（因為循環(huán)油可以帶走熱量）。潤滑條件一粘度比（k）;它會影響根據(jù)SKF額定壽命選擇的軸承尺寸。-湖應妲CS粗比瞬坂至砂油帖俱灑加和*$童尅巧1爭4旳栢蔣性選擇潤滑脂或潤滑油潤滑劑選擇過程的第一步是決定使用潤滑脂還是潤滑油。在大部分情況下，潤滑脂是開式軸承的合理選擇。潤滑劑選擇流程圖和標準HE九開

2、式車囪李選捋臺諂很“骨右字去旳詡呈I流程圖有助于選擇正確的潤滑方法，如圖表1所示。眷卜克S3SJKJJW如區(qū)？訂寸洋月啟；自社*天了選摧酒1弄醉曲白勺主薈赫淮SSU5由帖JS乍目薛性選捱潤菲tZG去選擇潤滑脂的主要原因有:成本效益更顯著。使用更簡單一潤滑脂更容易留在軸承和軸承座內(nèi)，因此與潤滑油潤滑相比，它不需要很復雜的密封配置。以下應用不適合選擇潤滑脂：工況要求的潤滑脂補充潤滑周期非常短。由于其他原因而必須使用潤滑油（例如齒輪箱中）。需要通過循環(huán)油帶走熱量。使用過的潤滑脂需要清除，但清除過程十分繁瑣或代價過于高昂。預估潤滑脂的補充潤滑周期潤滑脂會緩慢老化，因此其壽命是有限的。潤滑脂壽命取決于軸

3、承所處工況和潤滑脂的類型。因此，如果發(fā)生以下情況，必須對滾動軸承進行補充潤滑:潤滑脂壽命短于預定的軸承壽命。潤滑脂受到污染。計算潤滑脂補充潤滑周期至關(guān)重要，如果其周期短到無法接受，則您需要選擇潤滑油潤滑來代替潤滑脂潤滑。除非您使用自動（集中）供脂方式進行潤滑。補充潤滑的頻率必須以能避免潤滑脂老化對軸承壽命產(chǎn)生不良后果為根本前提。因此SKF補充潤滑周期被定義為一個時間周期，在其結(jié)束時，軸承由于潤滑脂老化而失效的概率只有1%尼表示L1潤滑脂壽命。L10潤滑脂壽命表示因潤滑脂老化而導致的失效概率為10%。潤滑脂壽命取決于：軸承類型和尺寸。轉(zhuǎn)速。載荷比C/P。工作溫度。潤滑脂的類型。一般規(guī)定，標準潤滑

4、脂實際溫度上限為100C（210F），即軸承圈上的最高溫度。超過該溫度，應當選用特殊潤滑脂或自動（集中）供脂潤滑系統(tǒng)，否則潤滑脂壽命通常都過短。.ndm系數(shù)乘以相應的軸承系數(shù)bf,其中。-n二轉(zhuǎn)速r/min。-dm二平均直徑mm=0.5（d+D）。-bf=取決于軸承類型和載荷條件的軸承系數(shù)（表1）。載荷比C/P。補充潤滑周期廿是以礦物油為基礎(chǔ)油的高品質(zhì)鋰基潤滑脂在70C（160F）的工作溫度下，正常發(fā)揮作用時估算的正常工作小時數(shù)。高性能潤滑脂可以延長補充潤滑周期和具有更長的潤滑脂壽命。上方圖表2所示的補充潤滑周期需要根據(jù)表2進行調(diào)整。如果速度系數(shù)ndm超過推薦限制值的70%時（上方表1），請檢

5、查所選潤滑劑對工作溫度和速度的影響。在實際操作中,超過30000小時的補充潤滑周期并不可靠，因為該時間間隔超過了大部分潤滑脂的預計性能壽命（由于潤滑劑老化）。補充潤滑周期的調(diào)整上方表2介紹了各工作條件下對補充潤滑周期的各種調(diào)整。您還可使用SKF軸承計算器來計算潤滑間隔確定初始的潤滑脂填充量和補充潤滑的潤滑脂添加量通常，軸承內(nèi)的自由空間在安裝過程中會完全填充滿潤滑脂，SKF剖分軸承座中的自由空間會部分填充潤滑脂。嘉瑞建議,定制軸承座內(nèi)軸承兩側(cè)的自由空間體積與軸承內(nèi)的自由空間體積相等。對于帶金屬保持架的軸承，軸承內(nèi)的自由空間體積約為：式中V二軸承內(nèi)的自由空間體積cm3（對于標準潤滑脂，以克為單位的

6、質(zhì)量乘以0.9;對于以氟油為基礎(chǔ)油的潤滑脂，以克為單位的質(zhì)量乘以2左右）B二軸承寬度mmD二外徑mmd二內(nèi)徑mmM二軸承質(zhì)量kg對于不帶金屬保持架的軸承，該公式的估計值略微過高。B二軸承寬度mm（圓錐滾子軸承使用T,推力軸承使用高度H）。軸承填充新潤滑脂開始運行時，軸承內(nèi)的潤滑脂會進行重新分布，多余的潤滑會跑出軸承外。在開始運行期結(jié)束時，軸承運行的工作溫度下降，就表示軸承內(nèi)的潤滑脂已經(jīng)分布好了。在一些應用中，如果軸承的工作轉(zhuǎn)速非常低，而且需要對污染和腐蝕進行有效地防護，嘉瑞建議在軸承座中的自由空間體積中填充70%至100%的潤滑脂。補充潤滑的方法選擇適合具體應用和補充潤滑周期廿的補充潤滑方法嘉

7、瑞建議采用以下任一方法手動潤滑很方便。它能確保不間斷地運行和補充，與連續(xù)潤滑的方式比較，可以保持更低、更或人難以進入到潤滑位置，或設(shè)備遠程運行且沒有當?shù)鼐S護人員在場的情況（圖表3）。連續(xù)潤滑可在預估的補充潤滑周期較短的情況下使用，此間隔較短是由嚴重污染導致的不良影響帶來的。如果球軸承的ndm值150000，滾動軸承的ndm值75000，則推薦使用連續(xù)潤滑。在這些情況下，軸承座的填充潤滑脂量可以達到的軸承座自由空間體積的70%到100%（具體取決于工況和軸承座密封），每單位時間內(nèi)的補充潤滑脂量可以根據(jù)Gp（確定初始的潤滑脂填充量和補充潤滑的潤滑脂添加量）公式計算得到，將所需的量平均分配到各個潤滑周期內(nèi)而得出。必須確保能使用過的潤滑脂能從軸承座內(nèi)順利地排出的規(guī)定。如果需要從軸承座內(nèi)排出過多的使用過的潤滑脂，安裝接觸式密封時就需要考慮到這一點（