康師傅飲料廠

1、康師傅在天津建設的新飲料廠占地面積8.15萬平米，共有2個車間8條無菌生產(chǎn) 線，目前有4條生產(chǎn)線已經(jīng)投入生產(chǎn)。按一條生產(chǎn)線來計算，每條生產(chǎn)線每分鐘 就能生產(chǎn)800瓶飲料，平均一天將有100萬多瓶，一年3億多瓶的高產(chǎn)能；若新廠 生產(chǎn)線可全部投入生產(chǎn)，產(chǎn)能就是24億多瓶！作為企業(yè)文化的展示部分，康師傅 在投資新廠的同時，規(guī)劃了一座飲品印象館和參觀生產(chǎn)線的走廊飲品誕生的 走廊，目前印象館正在建設中，我們先去參觀走廊先睹為快吧！走進參觀工廠，第一感覺寬敞明亮的大廳；通過大廳的展示墻，我們可以預 先了解到康師傅飲品誕生的基本流程，而我們的參觀就是在大廳后面長長的參觀 走廊中進行。伴隨著參觀走廊頂燈的依次

2、熄滅，我們開始了一段奇特的感受之旅。參觀的第一站，是飲品工廠的檢驗室，包括原物料檢驗室及微生物檢驗室兩 個區(qū)域。作為品質(zhì)管控的基地，這個檢驗室是康師傅專門聘請美國Fisher公司 的專業(yè)人士來設計的，具有國際化、專業(yè)化的水平。它總體面積為160平方米， 裝修成本約140萬元。處在參觀走廊中，我們可以透過玻璃窗看到檢驗室中擺放 著很多儀器，品管人員介紹說，檢驗室內(nèi)擺放著的都是目前很高端的檢測儀器， 包括傅里葉變換紅外光譜儀、折光率儀、分析天平、茶葉篩分機、旋光儀、快速 水分測定儀等，這些儀器有效的提升了品管人員的工作效率，也使檢驗的結果更 加的精確，更能保證食品安全?？催^檢驗室，接下來我們看到的

3、便是貨真價實的 飲料生產(chǎn)場面了。一進到生產(chǎn)線的參觀走廊，我們便看到了壯觀的生產(chǎn)場面，一瓶瓶飲料像排 著隊似的往前趕，令人目不暇接。工作人員向我們介紹說，在這個車間里一共有 四條生產(chǎn)線，對應的各有四臺瓶胚注塑機及四臺吹瓶機。在瓶胚車間，有四臺瓶胚注塑機，食品級PET粒子從中央粒子罐輸送全瓶胚 二層干燥塔，經(jīng)過干燥除濕后送到注塑機生產(chǎn)出所需要的瓶胚。在生產(chǎn)過程中， 可以根據(jù)需要加入色母油，以生產(chǎn)出不同顏色的瓶胚。本車間的四臺瓶胚機是96 腔（即每一模板生產(chǎn)96個瓶胚），小時速度是42600個。生產(chǎn)的合格瓶胚由瓶胚裝 箱機裝入筐內(nèi)，在靜置冷卻24小時后，供吹瓶機生產(chǎn)使用。向前走，我們來到了吹瓶車間，

4、透過玻璃我們可以看到兩臺吹瓶機（另外兩 臺吹瓶機在隔壁車間），吹瓶機主要由瓶胚上料裝置、加熱爐和吹塑機構成，生 產(chǎn)速度為每小時48000瓶。瓶胚筐內(nèi)的瓶胚經(jīng)提升機倒入吹瓶料斗內(nèi)，由傳送帶送到理胚機整理成有序 排列的瓶胚；理胚機整列的瓶胚進入吹瓶加熱爐，經(jīng)紅外燈管均勻加熱至120度 左右后進入吹塑機；加熱后的瓶胚經(jīng)過吹塑機拉伸吹制成空瓶。吹塑機是整個設 備的核心部分。吹塑的空瓶直接被百級風道（經(jīng)過初、中效過濾后的潔凈空氣） 吹送至無菌線上生產(chǎn)，減少了污染，滿足無菌線的生產(chǎn)要求?；剡^身，我們可以看到很多排布整齊的管路，這是純水站。通過多重凈化工 序?qū)⒃械膽腋∥铩⒂袡C物、膠體等濾去，經(jīng)脫色等工序

5、形成凈化純水，最后 進行罐存儲。向前是萃取系統(tǒng)，我們喝的茶飲料、酸梅湯等就是通過這種萃取工藝形成萃 取原液，再根據(jù)生產(chǎn)的品項，果汁濃縮汁（或者萃取原液）經(jīng)調(diào)配系統(tǒng)，形成料 液，在調(diào)配桶中等待灌裝。在灌裝之前，這些液體還要經(jīng)過“水深火熱”的處理 大無菌罐及UHT。UHT就是Ultra High Temperature treated超高溫瞬時 處理，調(diào)配好的料液經(jīng)過瞬時高溫殺菌后，再降溫到常溫后灌裝。這樣既能得到 無菌的料液，又能不破壞其原有的風味和營養(yǎng)。繼續(xù)前行，便是整個生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)一一灌裝。進入充填車間，可以看到四 條生產(chǎn)線整齊的排布著。首先就看到是正壓腔，英文名為ISOLATOR，正壓腔

6、里 面是正壓環(huán)境，定時進行SOP殺菌，這樣就能保持無菌的環(huán)境。在這里滅過菌的 料液被灌裝到滅過菌瓶子里，然后用滅過菌的瓶蓋封上，一瓶無菌的產(chǎn)品就生產(chǎn) 出來。在這里我們可以看到一個大圓盤這就是灌裝機。每臺灌裝機有100個 充填頭，每小時的產(chǎn)能是48000瓶，即每秒鐘就能生產(chǎn)13瓶！向前走，我們可以看到灌裝后的產(chǎn)品，經(jīng)輸送帶逐步分道為兩列，分別流向 兩臺套標機，套標機后面有噴碼機，在產(chǎn)品瓶蓋上打印生產(chǎn)時間和生產(chǎn)線別。再 后面就是縮標箱了，套完標的產(chǎn)品經(jīng)過這里被蒸汽一噴，瓶標就緊緊的貼在產(chǎn)品 上。然后再經(jīng)過封箱，碼垛后產(chǎn)品就可以出車間了。經(jīng)包裝碼垛后的產(chǎn)品，是如何處理的呢？在我們的右手邊，可以看到軌

7、道上 有很多“小機器人”在軌道上忙碌而有序的運動著，原來這是康師傅新引進的 RGV小車。成品經(jīng)碼垛機整理后由自動打帶機將上層固定，自動運輸?shù)腞GV小車 在接到系統(tǒng)指令后將此板成品運至相應的棧道再由立體倉的吊車運至相應庫位 計算機系統(tǒng)自動記錄存儲信息。碼放成品的棧板也是由RGV小車依據(jù)指令自動將 棧板送至相應的輸送機，繼而將成品儲存在立體庫內(nèi)。立體庫是康師傅飲料廠暫 時儲存產(chǎn)品的貨倉，共有26道每道13層，由13臺輸送吊車負責成品的運輸。其中 除了要將生產(chǎn)的成品運送至相應倉位上，每個吊車還要依系統(tǒng)指令將倉位上的成 品運送到發(fā)貨區(qū)進行出貨作業(yè)。在走廊的末端，我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，這里陳列著康師傅全部品項的飲料，導覽 員告訴我們，這是專門給游客準備的，大家可以挑選自己喜歡的口