三軸攪拌樁安全技術(shù)交底

1、*技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱施工單位交底部位交底提要基坑圍護(hù)工程工序名稱三軸攪拌樁施工本工程共有三軸攪拌樁187套，止水帷幕選用？8501200mm與?8501800mm兩種搭接形式的三軸攪拌樁。交底內(nèi)容：本工程止水帷幕采用屮8501200三軸水泥攪拌樁，根據(jù)圖紙要求使用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%（北側(cè)地連墻外側(cè)導(dǎo)墻為25%，坑內(nèi)加固區(qū)坑底以下為18%，坑底以上為10%），水灰比12-1.5,膨潤(rùn)土摻量為水泥重量5%。施工前必須清除地下障礙物、挖除淤泥質(zhì)土等有機(jī)質(zhì)含量高的土體，回填素土壓實(shí)后再施工。攪拌樁采用套打工藝，成樁采用二攪二噴工藝（即上下各一次噴攪工藝），噴漿攪拌

2、時(shí)鉆頭的下沉速度不大于06m/min，噴漿攪拌提升的速度不大于08m/min；下沉攪拌時(shí)的噴漿量為總量的60%，上提攪拌噴漿為總量的40%。攪拌樁定位應(yīng)嚴(yán)格掌握，水平誤差不超過(guò)50mm，垂直度誤差不大于0.5%。相鄰兩幅樁的搭接時(shí)間不宜大于24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫處理，并在圖紙及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明位置。施工中，如遇到地下障礙物、暗浜或其他勘察報(bào)告未述及的不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同處理。一、施工準(zhǔn)備1、施工前，必須會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通、施工場(chǎng)地路基本以能走50t吊車

3、為準(zhǔn)。2、施工前，應(yīng)掌握?qǐng)鰞?nèi)的地質(zhì)管線資料，掌握不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物、暗浜等、并采取響應(yīng)的措施。3、選擇與地質(zhì)條件、成樁深度匹配的三軸攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)并試轉(zhuǎn)正常；做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能良好，應(yīng)用方便，器具齊全。4、施工前仔細(xì)查閱施工藍(lán)圖，明確各剖面位置、樁長(zhǎng)，多排樁區(qū)域在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。5、按照設(shè)計(jì)圖、現(xiàn)場(chǎng)工況、專家評(píng)審后的施工方案確定合理的施工順序。6、平整墊實(shí)場(chǎng)地、鋪設(shè)鋼板或路基箱，必須做到施工時(shí)不下陷，確保安全施工。7、設(shè)備組裝保養(yǎng)，須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，掛牌使用。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立水泥桶庫(kù)。水泥進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、相應(yīng)標(biāo)號(hào)、包

4、裝、出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)裝卸至桶庫(kù)內(nèi)做好防塵措施。9、按同一個(gè)生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥以不超過(guò)500噸為一批，對(duì)水泥每批抽樣不少于一次，并送檢測(cè)單位進(jìn)行細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。二、施工工藝1、放線定位、挖槽：根據(jù)基坑圍護(hù)藍(lán)圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，用挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1000深1200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證攪拌樁正常施工。2、攪拌孔位定位：三軸攪拌樁屮850中心間距為1200mm，根據(jù)此尺寸在平行線外兩米定位。樁機(jī)定位嚴(yán)格按照定位線，保證單幅墻體間的搭接。3、鉆機(jī)就位：攪拌機(jī)安裝：根據(jù)定位

5、鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌機(jī)，要求枕木鋪設(shè)水平，攪拌機(jī)定位準(zhǔn)確，保證機(jī)身垂直，確保攪拌樁位偏差50mm垂直度0.5%，做好標(biāo)高控制標(biāo)志。就位時(shí)，由專人指揮，攪拌機(jī)設(shè)備行走至指定樁位對(duì)中，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直度校正，確保鉆機(jī)垂直。4、攪拌和注漿速度：1）按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪。攪拌頭下沉?xí)r，開啟壓泵及氣泵，攪拌頭一邊攪拌下沉，一邊噴漿，再進(jìn)行提升攪拌噴漿。2）攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵，單樁施工完成。5、水泥土配合比根據(jù)三軸攪拌樁的特點(diǎn)，水泥土配比的技術(shù)要求如下：a、設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，根據(jù)試驗(yàn)情況，水灰比采用1.5。b、制備水泥漿液及漿液注入在施

6、工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24小時(shí)。6、提升注漿攪拌：攪拌機(jī)下沉速度采用06m/min，提升速度采用08m/min，攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)。注漿時(shí)，中途出現(xiàn)停機(jī)、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。7、清洗、移位一根樁完成后，將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工，重復(fù)上述工作。三、質(zhì)量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直

7、度，應(yīng)注意樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度（可用吊線垂法復(fù)核），一般垂直度偏差不大于0.5%。2、為保證樁位準(zhǔn)確，使用定位卡，應(yīng)使樁位偏差不大于5cm。樁位與設(shè)計(jì)圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機(jī)預(yù)拌下沉?xí)r當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時(shí)方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。4、在壓漿時(shí)，前方攪拌樁機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。5、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1米時(shí)，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。6、如因故停機(jī)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。

8、攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m。7、施工冷縫處理施工中因特殊意外因素，可能產(chǎn)生冷縫，應(yīng)在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后采取原樁位外側(cè)補(bǔ)樁的方式進(jìn)行加固。為防止補(bǔ)樁時(shí)產(chǎn)生偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。8、水泥控制措施a首先控制進(jìn)貨數(shù)量及質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行單車驗(yàn)收，同時(shí)必須要求供貨方隨車攜帶質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)報(bào)監(jiān)理送檢。b制漿時(shí)，控制每桶漿所需用水泥量，由專人做好供漿記錄。漿液配制：每根樁水泥用量二單根樁面積X有效樁長(zhǎng)X土的容量X水泥摻量e850的三軸攪拌樁單根樁面積0.4252*3.14=17m2、土體容重以1.8kg/cm3計(jì)；每桶拌漿為：800kg水泥及960-1200kg水

9、(水灰比以1.2-1.5控制)水泥漿液容重為施工剖面一1-11-12-2994-41.69kg/cm樁長(zhǎng)/m28.729.528.529.528.528.5；e850水灰比1.2-1.51.21.51.21.51.2-1.51.2-1.51.21.51.2-1.5攪拌樁施工水泥用量具體情況見(jiàn)、表:膨潤(rùn)土用量0.96/0.781.0/0.80.771.0/0.80.77水泥用量19.2/15.519.9/15.9一15.3419.9/.15.915.34一摻量25%/20%25%/20%20%/20%25%/20%20%/20%ono/ono/20%/20%20%/20%25%2-213415.

10、34速度下降0.6m/min上升0.8m/min070.776-622單樁施工面積1.7m2四、安全施工措施1、全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。2、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好。遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊，不得

11、違章操作。用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。本工程施工時(shí)要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線1.2-1.51-114.83-34-40.745-55a-5a5b-5b6-63、4、5、6、7、8、路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無(wú)證操作。危險(xiǎn)源控制9、10、11、本工程施工危險(xiǎn)源為樁架移位和拆裝，防治危險(xiǎn)源措施為：1)2)3)4)樁架移位時(shí)，樁架移位時(shí)，樁架拆裝時(shí)，樁機(jī)使用前，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。須有專人監(jiān)護(hù)。在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。必須通過(guò)設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。五、文明施工措施為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進(jìn)度，控制施工節(jié)奏。施工場(chǎng)地周圍做到封閉，杜絕場(chǎng)地泥漿溢出的可能，并經(jīng)常疏通泥漿溝。施工大門處，設(shè)置洗車臺(tái)和一個(gè)沖洗池，外出