健峰品質(zhì)保證學(xué)習(xí)共享課件

1、健峰品質(zhì)保證學(xué)習(xí)共享今天的質(zhì)量是明天的市場(chǎng)質(zhì)量品質(zhì)的計(jì)量品pn質(zhì)（質(zhì)）對(duì)象形容詞字從三口。“口”指“人口”?！叭凇北硎尽氨娍凇薄１姸?、相同樸實(shí)、樸素、信實(shí)、誠(chéng)信供貨商名詞等級(jí)、種類(lèi) 、標(biāo)準(zhǔn)盟約、箭耙、素質(zhì)、本質(zhì)組織動(dòng)詞評(píng)價(jià)、衡量雙方對(duì)質(zhì)、驗(yàn)證、評(píng)判客戶(hù)紅色字體分層級(jí)：我的分發(fā)：企業(yè)：誠(chéng)信、本質(zhì)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：衡量、盟約、箭耙檢驗(yàn)：眾多、相同、等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)證、售后：評(píng)判、評(píng)價(jià)老師的分法：人：誠(chéng)信、盟約、眾多、相同、驗(yàn)證、評(píng)判、評(píng)價(jià)物：相同、等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)、衡量、箭耙、本質(zhì)質(zhì)量品質(zhì)的計(jì)量品質(zhì)+產(chǎn)量滿(mǎn)足客戶(hù)需求滿(mǎn)足企業(yè)經(jīng)營(yíng)是兩者的綜合，需要衡量好成本、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量為了使組織有效和高效地運(yùn)作，組織必須識(shí)別并

2、管理許多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。使用資源并接受管理從而將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)課視為過(guò)程。組織內(nèi)有諸多過(guò)程構(gòu)成的系統(tǒng)，以及這些過(guò)程及相互作用的識(shí)別和管理，稱(chēng)為過(guò)程方法 優(yōu)點(diǎn)：它可以對(duì)諸多過(guò)程構(gòu)成系統(tǒng)內(nèi)的各過(guò)程之間的連接，以及他們之間的聯(lián)系和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制引申：APQP、CMM1認(rèn)證軟件序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)更改1IS090001994版本強(qiáng)調(diào)記錄2QS9000（汽車(chē)質(zhì)量）藐視ISO9000不嚴(yán)格3IS090002000版本強(qiáng)調(diào)過(guò)程4QS要與國(guó)際接軌，QS9000就轉(zhuǎn)化成TS16949以ISO9000 2000版本為基礎(chǔ)TQC控制含義三全：全員、全過(guò)程、全范圍四一切：為用戶(hù)著想；以預(yù)防為主；用數(shù)據(jù)說(shuō)話；按PDC

3、A循環(huán)會(huì)議+不布置=0布置+不檢查=0檢查+不落實(shí)=0落實(shí)+不考核=0效益 做對(duì)的事情方向正確效率 把事情做對(duì)方法正確品質(zhì)相關(guān)用語(yǔ)英文原文中文習(xí)慣用語(yǔ)國(guó)際翻譯用于全稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)全稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)全稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)QualityN/A*=not available不適用品質(zhì)（無(wú)）質(zhì)量（無(wú)）QualityInspectionQI品質(zhì)檢驗(yàn)品檢質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢Quality ControlQC品質(zhì)管理品管質(zhì)量控制質(zhì)控Quality AssuranceQA品質(zhì)保證品保質(zhì)量保證質(zhì)保QualityManagementQM質(zhì)量管理（無(wú)）質(zhì)量管理？質(zhì)管QualityManagementSystemQMS質(zhì)量管理體系（無(wú)）質(zhì)量管理體系（無(wú)）T

4、QM內(nèi)功心法戴明環(huán)四分法：Plan策劃、Do實(shí)施、Check檢查、Action處置戴明環(huán)八分法：辦事員的心態(tài)：不可能、沒(méi)辦法、按公司規(guī)定目的方法組織執(zhí)行站著說(shuō)話不腰疼：腰疼沒(méi)有方法、執(zhí)行力很差、不懂、不會(huì)數(shù)據(jù)行為結(jié)果先有一流的管理，才會(huì)有一流的品質(zhì)首先把“管理的品質(zhì)”換成“管理的成熟度” 管理的成熟度？在公司日常管理中，在動(dòng)態(tài)變化下運(yùn)作的許多實(shí)務(wù)總會(huì)出現(xiàn)“異常”事件（泛指錯(cuò)誤、失誤、延誤等）（1）反復(fù)發(fā)生（指類(lèi)似的事情一而再，再而三的反復(fù)發(fā)生）（2）延遲發(fā)現(xiàn)（發(fā)現(xiàn)異常事件的時(shí)機(jī)，往往已經(jīng)太遲了）不論左旋（PDCA）或是右旋（ISO9001模式圖），共通的一個(gè)關(guān)鍵詞是改善管理的品質(zhì)先有一流的管理

5、，才會(huì)有一流的品質(zhì)改善（日語(yǔ)翻譯KAIZEN) =Continual Improvements+浪費(fèi)+變異 持續(xù)（的） 改進(jìn) =自我完善機(jī)制 =組織改變自我的速度與幅度快速變化的時(shí)代，企業(yè)需要改變的速度和進(jìn)步的幅度然而：行為不改變，結(jié)果不變欲求企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)今日之果，乃明日之因果所造今日只因，乃明日之果所由以左旋（PDCA)為本，做好管理的品質(zhì)手段：QS9000+五大手冊(cè)+GS16949誠(chéng)于中則形于外品質(zhì)管理的演化與成熟進(jìn)程，基本上走一條非常自然而平實(shí)的主軸（跨越百年）： QIQCQAQM（1900193019501980）任何21世紀(jì)企業(yè)，要想構(gòu)建基本完善的品保職能，必須重視這個(gè)環(huán)節(jié)

6、，否則：變不明白自身所處的成熟階段建不穩(wěn)具備的基礎(chǔ)素質(zhì)和能力抓不住應(yīng)追求的目標(biāo)觀念改變行為改變QI是檢驗(yàn)出來(lái)的檢驗(yàn)品管（IQC：Inspection Quality Contrl，1900-）QC是制造出來(lái)的制程品管PQC：Process Quality Contrl ，1900-統(tǒng)計(jì)品管SPQC： Statistical Process Quality Contrl ，1930-QA是設(shè)計(jì)出來(lái)的全面品質(zhì)管理TQC:Total Quality Contrl ，1950-QM是管理/要求出來(lái)的（包含企業(yè)內(nèi)部、延展至外部）全公司品管CWQC:Company-Wide Quality Contrl

7、，1970-舉例：北美汽車(chē)北美汽車(chē)，研究日本同行，尋找差距（就是現(xiàn)在的標(biāo)桿學(xué)習(xí)），競(jìng)爭(zhēng)主要在新品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理中品質(zhì)保證設(shè)置次數(shù)立項(xiàng) 設(shè)計(jì) 打樣 試制 量化 上市 北美汽車(chē)日本汽車(chē)北美汽車(chē)（改進(jìn)后）量產(chǎn)進(jìn)行中、批量尚未進(jìn)行前，了解整個(gè)工藝流程、訂單效率、成本等問(wèn)題，讓整個(gè)制造成本降到最低白板筆比方檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)量什么？需要先知道顧客需要什么！如顧客回答：好寫(xiě)！則需要搞清楚翻譯成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，性能如顧客回答：好看！ 則需要搞清楚翻譯成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，外觀如顧客回答：好用！ 物美價(jià)廉、經(jīng)久耐用需要做好QC工程翻譯三不：不生產(chǎn)、不制造、不流出觀念改變行為改變QI是檢驗(yàn)出來(lái)的QC是制造出來(lái)的QA是設(shè)計(jì)出來(lái)的不只是研發(fā)部

8、，是還沒(méi)有量產(chǎn)的一個(gè)跨部門(mén)整個(gè)體系QM是管理/要求出來(lái)的（包含企業(yè)內(nèi)部、延展至外部）是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策備注：GB/T19001-2008翻譯用于，質(zhì)量= Quality,而不是采用工業(yè)管理的習(xí)慣用于：品質(zhì)= Quality請(qǐng)問(wèn)：質(zhì)量一詞意思 1+2 ？1.質(zhì)與量的綜合？2.質(zhì)的計(jì)量（ling第二聲)當(dāng)質(zhì)量遇上數(shù)量，同時(shí)出現(xiàn)，我們出現(xiàn)錯(cuò)誤的困擾是數(shù)的計(jì)量和質(zhì)的計(jì)量質(zhì)量品質(zhì)的計(jì)量品質(zhì)+產(chǎn)量滿(mǎn)足客戶(hù)需求滿(mǎn)足企業(yè)經(jīng)營(yíng)是兩者的綜合，需要衡量好成本、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量223622474一、品質(zhì)管理是？1+21、品質(zhì)的管理2、管理的品質(zhì)ISO9000本標(biāo)準(zhǔn)只談體系，不談管理戰(zhàn)略：生存（獲利）發(fā)展之道二、縱橫交織

9、的現(xiàn)代管理模式：房屋圖（如下）（生產(chǎn)力、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）三、推動(dòng)組織學(xué)習(xí)和改善能力（如右）橫向協(xié)作（需要目標(biāo)一致，避免副作用分工分家）關(guān)起門(mén)來(lái)要將理子，出去要講面子縱向分工品質(zhì)保證比質(zhì)量保證范圍更廣 可以涵蓋成本、銷(xiāo)售、交期、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)源頭等QM（Quality Management）品質(zhì)管理QA（Quality Assurance）品質(zhì)保證（品保、質(zhì)保）QC品質(zhì)管制（中文用語(yǔ)品管管制，國(guó)際用語(yǔ)質(zhì)量控制）IQC(Incoming Quality Control)進(jìn)料品質(zhì)控制IPQC(Inter Process Quality Control)在制控制FQC(Final Qualit

10、y Control)成品控制PQC(Product）下線檢FQC(Finish）入庫(kù)檢OQC(Out）出貨檢QI=品質(zhì)檢驗(yàn)=品檢、質(zhì)檢品檢員=質(zhì)檢員品管員質(zhì)控員如何做好進(jìn)料質(zhì)量管理？口渴了渴一口含氯可樂(lè)，病了吃一顆膠囊吃完這些，居然發(fā)現(xiàn)自己還活著。告訴我們：我們無(wú)法掌控廠商的制作品質(zhì)，但我們可以對(duì)進(jìn)料有所選擇對(duì)進(jìn)料要有所選擇，做好品質(zhì)先做好源頭管理供應(yīng)商的質(zhì)量管理-評(píng)鑒項(xiàng)目健全的品質(zhì)管理組織資金優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人&高素質(zhì)的管理干部合理的AQL允許水準(zhǔn)員工設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢原料標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)SOP環(huán)境5S、6S（基礎(chǔ)管理能力測(cè)量標(biāo)貼、送檢記錄良好的互動(dòng)管理制度&質(zhì)量控制能力AQL解釋允許可接收的最高不良率（

11、客戶(hù)定）質(zhì)量管理與技術(shù)評(píng)審SQE：供應(yīng)商考核管理健全管理組織管理制度檢驗(yàn)儀器品質(zhì)異常追溯品質(zhì)人員素質(zhì)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商（送樣、采購(gòu)）標(biāo)準(zhǔn)：不是要最好，一定要穩(wěn)定供應(yīng)商考核1、每一批進(jìn)料檢查資料2、每月提供應(yīng)商評(píng)分月報(bào)表給采購(gòu)3、采購(gòu)依此數(shù)據(jù)處置供應(yīng)商從數(shù)據(jù)當(dāng)中能看出品質(zhì)嗎？上限規(guī)格USP=5.0下線規(guī)格LSP=1.4隨機(jī)抽取40件，強(qiáng)度為：2.2,4.2,3.5,4.5,3.2,3.7,3.0,2.63.4,1.6,3.1,3.3,3.8,3.1,4.7,3.72.5,4.3,3.4,3.6,2.9,3.3,3.9,3.14.7,3.8,3.2,2.6,3.9,3.0,4.3,3.5這些數(shù)據(jù)都

12、在產(chǎn)品規(guī)格內(nèi)請(qǐng)問(wèn)這批次品質(zhì)好不好？有無(wú)問(wèn)題？平均值3.415，標(biāo)準(zhǔn)差 答案：不能直接以數(shù)據(jù)做判斷數(shù)據(jù)必須加工品質(zhì)指標(biāo)正態(tài)分布制程準(zhǔn)確度Cp制程精密度Ca產(chǎn)品規(guī)格=中心值+偏差中心值USP最低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)LSP不合格不合格數(shù)量越少越好數(shù)據(jù)差異用Cp、Ca區(qū)分只要樣本數(shù)夠大，就會(huì)接近正態(tài)分布。下面哪一個(gè)品質(zhì)最好？正太分布：在中心線或平均值兩側(cè)呈現(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布常態(tài)曲線左右兩尾與橫軸漸漸靠近曲線下面積總和為1變大往右移動(dòng)，變小往左移動(dòng)越大越集中，越小越分散質(zhì)量管理的發(fā)展史就是和 斗爭(zhēng)的歷史，就是優(yōu)化 ，縮小產(chǎn)品特征值在 3 ,控制圖基于此原理產(chǎn)品特征值在 3 品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)芰φJ(rèn)證考試為什么？50；25；02答案：

13、當(dāng)剪刀石頭布的時(shí)候。哪一種是送分題？免檢哪一種是是非題？全檢哪一種是選擇題？抽檢哪一種檢驗(yàn)是問(wèn)答題？客戶(hù)抽檢哪一種是填充題？樣品送檢注意：免檢：生產(chǎn)穩(wěn)定、國(guó)家批準(zhǔn)免檢、通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證長(zhǎng)期檢驗(yàn)或使用證明質(zhì)量?jī)?yōu)良、信譽(yù)高。并非完全放棄檢驗(yàn)，采用免檢時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制（如：派代表、向生產(chǎn)方索要過(guò)程控制圖）抽檢：破壞性試驗(yàn)、批次大、允許不良存在AQL、減少檢驗(yàn)時(shí)間及費(fèi)用、批量太大且連續(xù)生產(chǎn)抽樣檢驗(yàn)簡(jiǎn)稱(chēng):SI英文：Sampling Inspection時(shí)間：二次大戰(zhàn)初期出自：美國(guó)貝爾電話公司方法：用少數(shù)樣本去判斷一批制品的好壞抽樣方法：GB2828（它是一種技術(shù)規(guī)范，透過(guò)從一批產(chǎn)品中抽取

14、樣本大?。∟）判定）術(shù)語(yǔ)：群體n（庫(kù)量）；可接受的質(zhì)量水平AQL(RE拒收，AE接收）。AQL:ACCEPTANCE QUALITY LIMITRE:replyAC:acceptGB2828知2選3知道：群體數(shù)量N；AQL選擇:檢驗(yàn)水平（等級(jí)S1-S4，I II III)檢驗(yàn)方式（正常、加嚴(yán)、放寬）、抽樣次數(shù)（一次、二次）抽樣的方法：不良率抽樣（左AQL），缺點(diǎn)(涵蓋所有缺陷）數(shù)抽樣（右AQL)N=5000，AQL=0.65，請(qǐng)列出一次抽樣需要的N,AC,RES2S4IIIII加嚴(yán)32;0;132，0，1200，2，3315,3,4正常20,0,120,0,1200，3，4315,5，6放寬8

15、，0，18，0，180,2,3125，3，4DGLMN=4000，請(qǐng)列出一次抽樣需要的N,AC,REAQLS1S2S3S4IIIIII0.015800，0，1800，0，1800，0，1800，0，1800，0，1800，0，1800，0，10.04315，0，1315，0，1315，0，1315，0，1315，0，1315，0，1315，0，10.065200，0，1200，0，1200，0，1200，0，1200，0，1200，0，1200，0，10.1125，0，1125，0，1125，0，1125，0，1125，0，1125，0，1500，1，20.2550，0，150，0，150，0

16、，150，0，150，0，1200，1，2315，2，30.432，0，132，0，132，0，132，0，1125，1，2200，2，3315，3，40.6520，0，120，0，120，0，120，0，180，1，2200，3，4315，5，61.013，0，113，0，113，0，150，1，280，2，3200，5，6315，7，8Ca、Cp、CpkCa制程準(zhǔn)確度：衡量平均值與規(guī)格中心值的一致性Cp制程精密度：制程方差滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成都Cpk過(guò)程能力指數(shù)：將兩者合并，同時(shí)衡量制程產(chǎn)出的集中和變異成都產(chǎn)品規(guī)格=中心值偏差 =平均值4*標(biāo)準(zhǔn)差 =Ca準(zhǔn)確度Cp精密度TQM引申做人重品德

17、，做事重品質(zhì)。以品質(zhì)（含產(chǎn)品品質(zhì)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作品質(zhì)）為中心的經(jīng)營(yíng)管理，已經(jīng)深受消費(fèi)者支持，引申出TQM有德有才（良品）有德無(wú)才（次品）無(wú)德有才（毒品）無(wú)德無(wú)才（廢品）培養(yǎng)拒用TQM企業(yè)運(yùn)作品質(zhì)生產(chǎn)管理七大項(xiàng)PQCDSMT：產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、交期/效率、安全、人才、技術(shù)市場(chǎng)中三不：品質(zhì)不缺失、成本不浪費(fèi)、交期不延誤制程中三不：不接受、不制造、不流出（不僅指人、還有工裝）當(dāng)主管三在：人在、心在、口在學(xué)習(xí)的三不：不得不來(lái)、來(lái)而不聽(tīng)、看老師不行（學(xué)人之長(zhǎng)、補(bǔ)已之短）基礎(chǔ)5S：前提建立在品質(zhì)提升、生產(chǎn)效率提升、故障降低的基礎(chǔ)上確保成本減少、確保安全制程管制內(nèi)涵不應(yīng)該只重視管制圖做的多好，而需要用適合的管

18、制圖檢討出問(wèn)題所在、知道如何解決問(wèn)題引申：0庫(kù)存目的：降低成本、降低庫(kù)存制程管轄范圍范圍：自料上線開(kāi)始至制品全部完成包裝妥善后為止；目的：依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、方法進(jìn)行管制，確保品質(zhì)，重視變異，預(yù)防不良品再度發(fā)生，對(duì)下道工序做保證制程管制不當(dāng)后現(xiàn)象1、成本增加（報(bào)廢、再加工）2、評(píng)估成本偏高（檢驗(yàn)成本）3、廠外失敗成本增加（投訴增加、修理、服務(wù)費(fèi)用增加）制程管制不當(dāng)后結(jié)果降低市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有害人體安全、舒適產(chǎn)品回收再造費(fèi)用存貨失去平衡制程管制活動(dòng)方法1、狹義管制圖；品質(zhì)稽核；可靠性試驗(yàn)；模具管制；制程能力2、廣義員工士氣；激勵(lì)與維持品質(zhì)的意愿；質(zhì)量目標(biāo)的溝通引申：稽核什么？標(biāo)準(zhǔn)化，5S，品質(zhì)系統(tǒng)，放誤措施

19、、作業(yè)性等，或者按照產(chǎn)品來(lái)定考核標(biāo)準(zhǔn)。制程管制實(shí)施方法1、各種條件是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)章制度在于疏通，不在于追究責(zé)任；員工在于教，不在于罰。員工出錯(cuò)了，管理人員是怎么教的）2、首檢、中檢、末檢3、自我檢查4、巡回檢查5、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)6、作業(yè)與管制的核查7、異常原因追查引申：?jiǎn)T工找老板：我在廠里干了10年，要漲工資？老板回答員工：你是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)干了10年。工作心態(tài)+學(xué)習(xí)+實(shí)戰(zhàn)異常單異常單寧可開(kāi)的少，但要解決徹底一般用8D表格（包含：工程名稱(chēng)、品名、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、發(fā)生內(nèi)容、現(xiàn)象、原因調(diào)查、為何1-5，發(fā)生分類(lèi)初發(fā)/再發(fā)，實(shí)施事項(xiàng)）5W1H,4M1E,5次為什么，源流工藝流程圖工藝文件包含：工程變異要

20、因（涂料批次、配合比例、時(shí)間、溫度）、工藝流程圖、工程管理?xiàng)l件（指導(dǎo)用書(shū)、主要工藝時(shí)間、出貨檢驗(yàn)知道）IE改善四要素E：Elimination（刪除）刪除不必須要的C：Combination（合并）合并二種以上動(dòng)作R：Rearrange（重排）改變次序、地點(diǎn)及人員S：Simplification（簡(jiǎn)單）能不能更簡(jiǎn)單異常三現(xiàn)原則：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀到現(xiàn)場(chǎng)看現(xiàn)物查現(xiàn)狀分析、確認(rèn)現(xiàn)實(shí)化（具體化）必要的情報(bào)何事何時(shí)何處由誰(shuí)給誰(shuí)何故怎么做做多少6W2H制程選擇量具顏色：色差計(jì)、分光儀、標(biāo)準(zhǔn)光源、色板、樣品等尺寸：卷尺，游標(biāo)卡尺，卷尺，鋼尺，間隙規(guī)，厚度計(jì)，投影機(jī)化學(xué)成分：光譜儀，成分分析等等物理實(shí)驗(yàn)：材料

21、試驗(yàn)機(jī)、沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)根據(jù)產(chǎn)品來(lái)選擇量具制程作業(yè)人員職責(zé)巡檢員：首檢、制造中稽查、制品抽查、管制圖、異常通知、處置效果確認(rèn)品管主管：測(cè)試儀器測(cè)試方法管制，人員調(diào)配、重要問(wèn)題調(diào)配管制要點(diǎn)制造品管主管班長(zhǎng)作業(yè)員主管試驗(yàn)員巡檢工藝技術(shù)機(jī)械設(shè)定首檢自檢巡回檢查實(shí)驗(yàn)室檢查稽查異常追查、引正異常追查發(fā)現(xiàn)追查改正效果確認(rèn)原則：3K+3現(xiàn)K經(jīng)驗(yàn).K直覺(jué).D膽識(shí)三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀設(shè)備管理：維持、改善保養(yǎng)計(jì)劃故障預(yù)防、預(yù)知、及故障及時(shí)處理測(cè)量的管理測(cè)量裝置計(jì)劃內(nèi)容檢定選定精度、正確度確認(rèn)計(jì)量器具管理測(cè)定用冶具的管理測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)化誤差的定制部門(mén)之間的管理分析制程維護(hù)制程：制程是動(dòng)態(tài)的，會(huì)隨時(shí)間而變化監(jiān)控制程能力

22、指數(shù)查出非機(jī)原因（人為的）改善使制程維持能力指數(shù)變異能力的分析管制圖品質(zhì)特性（長(zhǎng)度、重量等）發(fā)現(xiàn)制程信息是否控制在范圍內(nèi)，異常，找出對(duì)策時(shí)間、批次等LSPUSP管制內(nèi)：變動(dòng)隨機(jī)，沒(méi)有規(guī)律中心線旁邊點(diǎn)多沒(méi)有點(diǎn)超出范圍異常中心線附近沒(méi)點(diǎn)管制接線附近沒(méi)有點(diǎn)中心線單側(cè)超出7單側(cè)較多（11點(diǎn)中有10點(diǎn)）連續(xù)上升/下降工具磨損、化學(xué)藥劑稀薄1、連續(xù)5點(diǎn)上升/下降注意以后2、連續(xù)6點(diǎn)上升/下降開(kāi)始調(diào)查原因3、連續(xù)7點(diǎn)上升/下降一定有異常時(shí)間、批次等LSPUSP兩側(cè)1、3連續(xù)2點(diǎn)不連續(xù)2、7連續(xù)3點(diǎn)不連續(xù)3、10連續(xù)4點(diǎn)不連續(xù)單側(cè)1、5連續(xù)4點(diǎn)不連續(xù)點(diǎn)的出現(xiàn)不是周期變動(dòng)CPK制程能力指數(shù)圖示法（正態(tài)分布）、數(shù)

23、據(jù)法（Ca、Cp）Ca=（實(shí)際平均值-規(guī)格中心值） *2 /規(guī)格公差，100%=(X-U)/T/2異常：應(yīng)該做到?jīng)]做到，真因最多1-2個(gè)方法：層別想法例如：什么人？什么廠家？什么設(shè)備？觀察：三現(xiàn)+KKD+層別統(tǒng)計(jì)手法：層別、推移（正太分布）、管制圖、直方圖、柏拉圖界定異常真想，需要配合專(zhuān)業(yè)知識(shí)分析：追根究底5WHY分析重在：追究責(zé)任，若屢次發(fā)生，嚴(yán)格追究責(zé)任。訓(xùn)練部署“以邏輯思考步驟”報(bào)告異常處理改善：希望做到但沒(méi)達(dá)到異常處理應(yīng)急對(duì)策：重視時(shí)效，通常在原因分析前就進(jìn)行明確發(fā)生異常群體通知相關(guān)部門(mén)，并要求其參與與處理使異?，F(xiàn)象暫時(shí)控制對(duì)不良品修理、調(diào)整處置內(nèi)容記入異常反饋單再發(fā)防止找到真因，預(yù)防

24、再發(fā)生檢討相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)是否有？明確？增定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是否遵循？若工人遵循但結(jié)果不好，需要修改標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是否了解？若不了解則需要教育標(biāo)準(zhǔn)FQCFinal Quality Control最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫(kù)前或發(fā)到用戶(hù)手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。依據(jù)：企業(yè)文件（出貨檢驗(yàn)程序）按照規(guī)定要求檢驗(yàn)做出結(jié)論審批認(rèn)可（檢查、確認(rèn)、核準(zhǔn)）備注：簽字超過(guò)三個(gè)以上：做事謹(jǐn)慎，但效率很差品質(zhì)會(huì)議年度會(huì)議內(nèi)部稽核會(huì)月度品管會(huì)議改善提案委員會(huì)QCC推行委員會(huì)QCC成果發(fā)布會(huì)周品質(zhì)檢討會(huì)供應(yīng)商會(huì)議（今年年度工作會(huì)議、明年工作會(huì)議、交期通報(bào)、質(zhì)量問(wèn)題、表彰等）臨時(shí)性會(huì)議發(fā)生重大客戶(hù)抱怨/退機(jī)制程重大問(wèn)題異常發(fā)生供

25、應(yīng)商發(fā)生嚴(yán)重品質(zhì)事故發(fā)生嚴(yán)重違反公司品管體系重大事件重大品質(zhì)貢獻(xiàn)、突破或其他需要表彰其他必要會(huì)議原則規(guī)定具體時(shí)間時(shí)間變更，提前通知臨時(shí)性會(huì)議提前1小時(shí)通知會(huì)議參加者簽到會(huì)議事先明確主題，與成員做好提前溝通（包含上次會(huì)議事項(xiàng)追蹤公告）會(huì)議有記錄會(huì)前準(zhǔn)備會(huì)議內(nèi)容抄送相關(guān)人員上次會(huì)議事項(xiàng)各負(fù)責(zé)人必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成承擔(dān)工作事項(xiàng)各個(gè)部門(mén)匯報(bào)事項(xiàng)進(jìn)度提前到場(chǎng)準(zhǔn)備會(huì)議議程主持人宣布開(kāi)始追蹤上月會(huì)議完成情況（開(kāi)會(huì)之前已經(jīng)與項(xiàng)目人員溝通好進(jìn)度）各部門(mén)（品質(zhì)）狀況報(bào)告溝通協(xié)調(diào)事項(xiàng)會(huì)議主席指示形成會(huì)議決議會(huì)議結(jié)束魚(yú)骨圖分析品保越來(lái)越寂寞好，越來(lái)越忙標(biāo)明差異性越大！產(chǎn)品差異0人法機(jī)料環(huán)305表示什么？規(guī)格30表示

26、什么？中心值、標(biāo)準(zhǔn)值5表示什么？公差如果現(xiàn)在交都在303，那么交貨好還是不好？不一定設(shè)備、工人、材料、水電沒(méi)變的情況，305和303的情況成本是一樣的。品質(zhì)過(guò)剩，如果成本投資情況不一樣的情況，那么就會(huì)品質(zhì)過(guò)程做到3，是老板要求高質(zhì)量來(lái)不被市場(chǎng)淘汰，中國(guó)喜歡說(shuō)一分錢(qián)一分貨。客戶(hù)要求提供CPK值？我們應(yīng)該提供我們的主力產(chǎn)品的CP值。FQC檢測(cè)外觀制品的外觀？量具越多證明資歷越好性能與使用目的是否一致機(jī)能其構(gòu)造是否容易使用？維護(hù)性保養(yǎng)、維修性如何？安全性在使用上的安全？耐久性耐久力與早期故障方面是否有擔(dān)心的事情售后服務(wù)性售后服務(wù)性如何？是否容易？計(jì)數(shù)值（整數(shù)）：個(gè)數(shù)等，例外如：不良率計(jì)量值（小數(shù)）：

27、尺寸、性能指數(shù)等機(jī)械中最主要的：六角螺絲質(zhì)量意識(shí)市場(chǎng)質(zhì)量 設(shè)計(jì)質(zhì)量 制造質(zhì)量 檢驗(yàn)質(zhì)量質(zhì)量意識(shí)問(wèn)題意識(shí)改進(jìn)意識(shí)質(zhì)量成本的發(fā)展歷程為確保和保證滿(mǎn)意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿(mǎn)意的品質(zhì)而導(dǎo)致的有形和無(wú)形的損失。預(yù)防品質(zhì)成本鑒定品質(zhì)成本內(nèi)部失敗成本（產(chǎn)品入庫(kù)交貨前）外部失敗成本(交貨以后）不了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/不能分辨質(zhì)量公司多少個(gè)品種？如果要另類(lèi)的要加錢(qián)，需要與客戶(hù)溝通好盡量按照公司標(biāo)準(zhǔn)尺寸不了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/不能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量最常用的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)叫什么名字？（IQC漏保插頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、OQC出廠型式測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）不了解前后過(guò)程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/不能協(xié)作流轉(zhuǎn)單有無(wú)？制程異常聯(lián)絡(luò)函、售后處理聯(lián)絡(luò)函不關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量/不反饋質(zhì)量異

28、常反饋單、市場(chǎng)反饋單不指導(dǎo)作業(yè)者/不發(fā)揮作業(yè)指導(dǎo)用書(shū)傳授出去的作業(yè)指導(dǎo)？邁能產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目不積極解決問(wèn)題有無(wú)品質(zhì)改善項(xiàng)目？有異常由來(lái)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與反饋IQC反饋處理產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題了會(huì)不會(huì)換一個(gè)批號(hào)的現(xiàn)象？抽檢有10批貨可能有1批沒(méi)抽到不良問(wèn)題？例如：IQC抽檢是好的，但用到生產(chǎn)線體又是壞的！可能供應(yīng)商回復(fù)：哎呀，這兩次都是問(wèn)題，上一次是例外啦！例如：如果生產(chǎn)線反饋來(lái)料問(wèn)題：則品質(zhì)經(jīng)理/主管不受理，讓生產(chǎn)線找IQC，目的：讓IQC重視！同一批材料供應(yīng)商在半年內(nèi)的出現(xiàn)2次中毒事件，請(qǐng)問(wèn)IQC怎么處理？1、已經(jīng)流入生產(chǎn)，需要來(lái)料自我檢討，發(fā)現(xiàn)一次要加嚴(yán)抽檢2、未流入生產(chǎn)，第一次8D報(bào)告，第二次處罰思考進(jìn)料檢

29、驗(yàn)因受人力影響而不檢或漏檢？如果出現(xiàn)問(wèn)題了得找出原有所在眾人皆睡，我獨(dú)醒巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1、巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理第一次：反饋相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)出分析報(bào)告第二次：反饋相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)出分析報(bào)告第三次：反饋相關(guān)部門(mén)，月會(huì)上通報(bào)，定責(zé)任人巡檢要做好：臺(tái)賬，編號(hào)，開(kāi)了幾張不合格單據(jù)或異常單據(jù)，當(dāng)天收了多少?gòu)垎螕?jù)。車(chē)間處理情況，異常原因，改正等（天羅地網(wǎng)逮住異常）生產(chǎn)線體俗稱(chēng)活泥鰍，漏洞很多品保交警IPQC必須在生產(chǎn)線旁邊。QC與QA區(qū)分：QAQCQA-慢郎中，不全檢，以偏概全，抽幾個(gè)樣本，保證質(zhì)量（實(shí)驗(yàn)室等QE）品質(zhì)部，了解客戶(hù)怎么抽檢的，要求。重要QC-急性子，全檢/近全檢，以全找偏，用最短的時(shí)間做最

30、大量甚至全檢，但不做具體分析，只做0/1，好或不好 放在生產(chǎn)車(chē)間為什么車(chē)間員工知道不良還放行？不能追究到個(gè)人、客戶(hù)不讓貼標(biāo)識(shí)工廠持續(xù)發(fā)展客戶(hù)要求提高提高制造質(zhì)量提高客戶(hù)滿(mǎn)意度每人不放行不良品每人不制造不良品沒(méi)人不接受不良品豐田式、TPS的基礎(chǔ)是IE合理化引申概念工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡(jiǎn)稱(chēng)I.E.）是一門(mén)新興的工程科學(xué)。早在1881年左右，泰勒（Frederick W.Taylor）就已具有工業(yè)工程的觀念，但實(shí)際上工業(yè)工程這門(mén)學(xué)問(wèn)卻在1920年代才開(kāi)始，到二次大戰(zhàn)后才略具雛型。在工作當(dāng)中，不斷尋求更容易、更有效率、更經(jīng)濟(jì)而且能令心情更愉快的工作方法，就是工業(yè)工程

31、的精神所在，工業(yè)工程中的動(dòng)作連貫性分析(operation sequence)，由于人類(lèi)的任何一種動(dòng)作都有連貫性，因此把各動(dòng)作經(jīng)仔細(xì)分析，分成一個(gè)個(gè)微細(xì)單元，刪掉不必要的動(dòng)作，合并可連接的動(dòng)作，以達(dá)到工作簡(jiǎn)化、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、省時(shí)省工之目的。 IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的合理時(shí)間是開(kāi)機(jī)后20分鐘。備注：一般恒溫恒濕的情況適用于當(dāng)溫度和濕度影響產(chǎn)品，產(chǎn)生差異比較的情況老師拷問(wèn)：貴公司有無(wú)溫濕度試驗(yàn)機(jī)、烤箱、模擬震動(dòng)運(yùn)輸、鹽霧試驗(yàn)機(jī)？沒(méi)有的話證明你落伍了ASTM:美國(guó)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法品保要往可靠度發(fā)展，多看這方面資料針對(duì)OQC，必須重點(diǎn)關(guān)注客戶(hù)每次過(guò)來(lái)檢驗(yàn)的范圍

32、是什么！產(chǎn)品問(wèn)題經(jīng)不起市場(chǎng)折騰！100個(gè)銷(xiāo)售反饋的可能只有4個(gè)！例：孝順的人一般都是好孩子，A的媽媽在廚房，第一個(gè)人講A殺人了媽媽怒擊，第二人講媽媽反駁，第三次講媽媽開(kāi)始懷疑孩子，第四人講媽媽出去找小孩故事可以看出群眾的流言是可怕的！例：營(yíng)銷(xiāo)手段：對(duì)客戶(hù)的關(guān)懷，臺(tái)灣一家廠商免費(fèi)更換濾網(wǎng)，這個(gè)也是被一傳十十傳百，增長(zhǎng)了他們的名譽(yù)度，銷(xiāo)量暴增！例：一家企業(yè)不重視教育培訓(xùn)，老師幫助工人上課，隔壁一間教室一群穿制服的美女店員也是培訓(xùn)。下課沒(méi)有經(jīng)過(guò)老師允許把白板搬走了這群美女適合做店員嗎？太沒(méi)有禮貌和兇悍了！品質(zhì)需求改進(jìn)100%產(chǎn)品效果設(shè)計(jì)失誤制造失誤使用疏忽真正的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)階段制造階段使用階段質(zhì)量會(huì)

33、議一定要用：柏拉圖、趨勢(shì)圖，要知道通告什么，不要通告什么！月份異常點(diǎn)占比4ABC5ACD6ABD7BCD以上圖片，匯報(bào)要點(diǎn)：A連續(xù)三個(gè)月發(fā)生了，通過(guò)改善7月份減少了。D5-7月發(fā)生了，通告車(chē)間，有無(wú)改進(jìn)方案。連續(xù)5次以上發(fā)生的就沒(méi)有通告意義。不間斷發(fā)生的也沒(méi)必要通告連續(xù)三次發(fā)生的要通告5W例如：設(shè)備停機(jī)1：為什么？超負(fù)荷、保險(xiǎn)絲燒了2：為什么超負(fù)荷？潤(rùn)滑不夠多加潤(rùn)滑油3：為什么潤(rùn)滑不足？潤(rùn)滑泵打不上4：為什么潤(rùn)滑泵不能充分吸上？軸心壞了5：為什么軸心會(huì)磨損晃動(dòng)？因?yàn)?切削粉末滲入治本：裝過(guò)濾器目的：消除非真因，找出真因最后的真因一定不能寫(xiě)：沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)有培訓(xùn)5W問(wèn)題的分析案例：導(dǎo)向柱脫落組裝作

34、業(yè)中導(dǎo)向柱脫落導(dǎo)向柱沒(méi)有按壓到位上模治具內(nèi)徑太大上模治具自然磨損已按壓10000PCS5W此不合格作業(yè)中導(dǎo)向柱脫落上模治具自然磨損沒(méi)有檢查出檢驗(yàn)規(guī)范：每沖壓2000PCS徹底確認(rèn)上模治具一直沒(méi)有實(shí)施不知道沖壓數(shù)達(dá)到2000PCS品流出原因：范例+立馬=山寨模板+立馬要實(shí)施=山寨版的物品因?yàn)榧钡牟坏昧艘瓿?，變成山寨，大陸的利?rùn)空間就小了，臺(tái)灣喜歡模仿就大一點(diǎn)、而韓國(guó)人會(huì)OEM利潤(rùn)就更大。拿到范例后不能先看，要先做出自己的模板1、范例可能是學(xué)生做的，老師給的范例可能有不正確的2、有的范例轉(zhuǎn)了好幾個(gè)人，錯(cuò)誤很多做一個(gè)示范，給老師指點(diǎn)，老師如果花5分鐘時(shí)間做了即席點(diǎn)評(píng)，那么這個(gè)老師就很厲害，可以跟著

35、他學(xué)習(xí)點(diǎn)評(píng)才是真功夫，會(huì)點(diǎn)評(píng)的領(lǐng)導(dǎo)是厲害的領(lǐng)導(dǎo)例：看圖表中測(cè)得數(shù)據(jù)是否有問(wèn)題？標(biāo)準(zhǔn)25.30.5mm125.85263748解答：不能用或來(lái)填寫(xiě)表格例：看以下測(cè)得數(shù)據(jù)的問(wèn)題規(guī)格：303測(cè)得數(shù)據(jù)：29、28、31、27、29、32、33、30、31平均：30你看出問(wèn)題所在了嗎？規(guī)格： 303測(cè)得數(shù)據(jù)：29.8、28.6、31.3、27.5、29.9、32.0、33.4、30.1、31.7平均：30.45答問(wèn)題所在：第一個(gè)判合格，第二個(gè)判不合格，量具的精確度不夠，會(huì)造成嚴(yán)重的判定后果。如果規(guī)格變成：303.0？答：量具需要量出兩位29.87,28.61,31.34,30.20平均:30.495引申

36、：規(guī)格出來(lái)，就一定要量出來(lái)。光纖12510如果量具精準(zhǔn)度不夠，會(huì)導(dǎo)致管制度曲線直來(lái)直去，不是跳躍的時(shí)間、批次等LSPUSP國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）于2002年3月公布了一項(xiàng)行業(yè)性的質(zhì)量體系要求，它的全名是“質(zhì)量管理體系汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求”，英文為T(mén)S16949。我們從實(shí)踐角度出發(fā)，在背景、目標(biāo)與意義、內(nèi)容三方面，對(duì)該質(zhì)量管理體系要求作簡(jiǎn)要介紹。過(guò)程方法理解并滿(mǎn)足要求需要從增值方面考慮過(guò)程獲取過(guò)程業(yè)績(jī)和有效方面的結(jié)果以目標(biāo)測(cè)量為依據(jù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改善ERP軟件公司分大中小，后來(lái)引入要更改需要給錢(qián)更新。請(qǐng)外面的人寫(xiě)軟件后，老總聽(tīng)了不懂反而糊涂，需

37、要請(qǐng)輸入者來(lái)看是否合適，ERP做好了什么都可以算。請(qǐng)問(wèn)：要輸入進(jìn)料檢驗(yàn)活動(dòng)，要輸入什么？各類(lèi)材料的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第三方認(rèn)證合格供應(yīng)商清單、供應(yīng)商質(zhì)保報(bào)告、序號(hào)標(biāo)簽，不良品標(biāo)簽ISO內(nèi)審參加一次內(nèi)審，對(duì)品質(zhì)管理有幫助，可用于供應(yīng)商管理。說(shuō)聽(tīng)做機(jī)密文件的存放：（保險(xiǎn)柜），開(kāi)始時(shí)間、到期時(shí)間，不能借，如果借必須收好。到期密件必須銷(xiāo)毀（而且保留銷(xiāo)毀記錄，銷(xiāo)毀人，見(jiàn)證人，銷(xiāo)毀工具）。設(shè)計(jì)過(guò)程改進(jìn)FMEA（目前有個(gè)錯(cuò)誤叫法“非碼”，后來(lái)一直引用）潛在失效模式及效果分析,重要資料FMEA一般給的模板都已經(jīng)是顯在因素了，我們需要的是潛在，主要注重研發(fā)設(shè)計(jì)階段的潛在因素的分析，設(shè)計(jì)階段就考慮到很

38、多潛在問(wèn)題并分析解決。下面哪些是顯在？或潛在？電梯關(guān)人顯在因素電梯門(mén)開(kāi)了，但是沒(méi)升到潛在有一個(gè)公司，電閘拉掉，現(xiàn)場(chǎng)搞5S，班長(zhǎng)用濕毛巾清理死角，被觸電。這是潛在問(wèn)題。潛在（雖然電閘拉掉但是有輕微漏電）引申舉例：大公司的厲害：富士康20年前每天晚上開(kāi)很多課程（學(xué)分制），參照學(xué)分加薪升級(jí)，除了這些還請(qǐng)顧問(wèn)老師，第一天教FMEA，但學(xué)員說(shuō)只要教怎樣填表就好了。第三天學(xué)員很多不見(jiàn)了，老師課和學(xué)分課沖突，學(xué)生就走了（神奇的是：本來(lái)商量問(wèn)題所在，可是沖突了）。證明富士康員工不是很扎實(shí)。14000個(gè)員工的公司，6個(gè)餐廳，11點(diǎn)開(kāi)始吃飯，半小時(shí)吃到1：30，有自己的小賣(mài)部，有一個(gè)部門(mén)專(zhuān)門(mén)8小時(shí)發(fā)手套文具。有一

39、個(gè)公安部隊(duì)。有消防車(chē)。海關(guān)有兩人派駐在公司上班。 5年改革就剩了7000FMEA主要是指DFMEA（設(shè)計(jì)），DFMEA用會(huì)了才引申到PFMEA。很多企業(yè)誤導(dǎo)只用了PDMEA。例如：福特公司教材也只用了PDMEA，3年前豐田汽車(chē)公司由于剎車(chē)失靈失去了250億美金。美國(guó)專(zhuān)家要整日本，設(shè)了一個(gè)套子，說(shuō)豐田車(chē)子叉車(chē)有問(wèn)題。老師評(píng)點(diǎn)：小日本比較會(huì)模仿，套用了福特的PFMEA，沒(méi)有做DFMEA。為什么需要DFMEA?創(chuàng)造功能例：風(fēng)扇有一個(gè)特殊功能是什么？扇葉不平造成空氣流通例：水杯特殊功能是什么？ 儲(chǔ)存、鎖緊、防滑、握取、放燙，荷重功能、放置功能、標(biāo)識(shí)、茶濾網(wǎng)、杯口螺紋導(dǎo)引例：鞋子特殊功能是什么？ 方向、左右辨識(shí)總結(jié)：功能是根據(jù)客戶(hù)需求來(lái)的，設(shè)計(jì)完成后品質(zhì)根據(jù)規(guī)范檢測(cè)。喬布斯為什么能拿2億，因?yàn)楣δ苁撬O(shè)計(jì)的。舉例臺(tái)灣一家自行車(chē)企業(yè)原來(lái)靠制造轉(zhuǎn)型設(shè)