技術(shù)交底會(huì)議二灰碎石范文

1、技術(shù)交底會(huì)議二灰碎石東港高速公路大修改造工程第四合同段技術(shù)交底會(huì)議時(shí)間：地點(diǎn)：四合同項(xiàng)目部會(huì)議室會(huì)議主題：基層施工方案及相關(guān)的施工問(wèn)題主持人：參加人員：會(huì)議議程：今天交底內(nèi)容有冷再生基層的施工方案、施工工藝、操作規(guī) 程、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢測(cè)方法，還要明確崗位職責(zé)， 即崗位職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)要求明 確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，從而使二灰碎石再生層能較順利鋪筑。各工序的重點(diǎn)要求一、材料準(zhǔn)備充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，是路面基層順利進(jìn)展的重要條 件。主要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。（一）原材料生石灰：使用淄博王寨原窯石灰，其消石灰的鈣鎂含量為 58.5%，滿足規(guī)范

2、規(guī)定的III級(jí)消石灰的技術(shù)指標(biāo)。粉煤灰：使用東營(yíng)勝利電廠粉煤灰，其燒失量均不超過(guò)20%，SiO2.Al2O3.Fe2O3含量均大于70%，其細(xì)度0.30mm方孔篩經(jīng) 過(guò)量均大于90%，細(xì)度0.075mm方孔篩經(jīng)過(guò)量均大于70%。詳見(jiàn) 后附粉煤灰檢驗(yàn)報(bào)告。碎石：產(chǎn)地淄博1-3碎石（二）混合料配合比例石灰：粉煤灰：集料（外摻1.5%的水泥）=5： 11： 84 （其中石灰和粉煤灰在實(shí)際生產(chǎn)中各考慮0.5%的損耗）1-3cm碎石:銑刨料=15： 85最佳含水量w=11.5%，最大干密度為P=1.87g/cm3二、設(shè)備準(zhǔn)備情況1、設(shè)備情況擬投入機(jī)械配備一覽表基層一隊(duì)規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量三輪靜力壓路機(jī)18-21

3、T1臺(tái)廠拌設(shè)備500型1座灑水車(chē)10T2輛ABG423攤鋪機(jī)美國(guó)1臺(tái)德納派克攤鋪機(jī)美國(guó)1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)YZ18徐州2臺(tái)膠輪壓路機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)4臺(tái)運(yùn)輸車(chē)雙橋解放20輛2、調(diào)試廠拌設(shè)備在施工試驗(yàn)段的前一天對(duì)拌和站進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：首先空轉(zhuǎn)，檢 查其各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)是否正常；其次試拌，拌和前先測(cè)定原材料的 天然含水量，然后根據(jù)試驗(yàn)要求對(duì)設(shè)備裝水裝置進(jìn)行調(diào)整。拌和 樓的每一個(gè)料倉(cāng)底部傳輸帶，有一段是皮帶秤，經(jīng)過(guò)安裝在皮帶 底部的測(cè)力傳感器與測(cè)速傳感器測(cè)出每小時(shí)的材料經(jīng)過(guò)量。在拌合進(jìn)行前首先標(biāo)定廠拌設(shè)備：第一，粉料骨料標(biāo)定，其過(guò) 程中確定每產(chǎn)生一噸物料，給料機(jī)所發(fā)生的轉(zhuǎn)速得出平均轉(zhuǎn)換系 數(shù)，計(jì)算給料的輸出率，從而建

4、立給料機(jī)的輸出率與轉(zhuǎn)速之間的 關(guān)系；第二，供水標(biāo)定，其過(guò)程中確定供水量與泵軸轉(zhuǎn)速之間的 關(guān)系，用泵軸轉(zhuǎn)速來(lái)控制供水量。調(diào)試完畢后使混合料顆粒組成 和含水量都達(dá)到規(guī)定要求。在試拌過(guò)程中待其下料運(yùn)轉(zhuǎn)正常后取樣做試驗(yàn)，直到混合料的 灰劑量及含水量符合試驗(yàn)要求并確定其單位下料量。三、試驗(yàn)段的鋪筑(一)、 搞試驗(yàn)段的目的(1)驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，確定施工配合比； 檢驗(yàn)施工方案、施工工藝、操作規(guī)程的適用性；確定冷再生基層采用攤鋪機(jī)鋪筑的松鋪系數(shù)；檢測(cè)拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力；攤鋪機(jī)鋪筑冷再生基層時(shí)標(biāo)高和厚度的控制方法；施工中二灰碎石混合料最佳含水量的控制方法；壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù)

5、；探討使運(yùn)料、攤鋪、碾壓三道工序施工機(jī)械相互協(xié)調(diào)與配探討接縫的處理方法；制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法；(11 )確定每天作業(yè)段的鋪筑長(zhǎng)度。(二)、施工工藝1、冷再生基層施工順序挖除舊油面f銑刨機(jī)銑刨原二灰碎石基層f拌和料的回收f(shuō) 基底清理施工放樣f廠拌破碎料f取樣f混合料運(yùn)輸f攤鋪混 合料f碾壓并檢測(cè)f接縫處理f養(yǎng)生(交通管制)。2、挖除舊油面采用挖掘機(jī)挖除舊油面，挖除前首先拆除兩側(cè)的路緣石，并 把中央分割帶及路肩的土清理至老路二灰碎石以下，然后進(jìn)行測(cè) 量，測(cè)量完后才開(kāi)始挖除，挖除時(shí)嚴(yán)禁破壞老路基層，并配合裝 載機(jī)裝車(chē)，把老油層廢料運(yùn)到指定地點(diǎn)。3、銑刨機(jī)銑刨原二灰碎石基層在銑刨機(jī)銑刨

6、原二灰碎石基層前，首先對(duì)原二灰碎石基層表 面進(jìn)行清掃，把所有的土質(zhì)雜物等清掃干凈，嚴(yán)格控制銑刨深 度，盡量避免過(guò)深破壞老路灰土，銑刨后的二灰碎石基層采用運(yùn) 輸車(chē)運(yùn)回拌合場(chǎng)，單獨(dú)存放。4、基底清理（1）下承層為老路二灰土，老路二灰碎石運(yùn)走后，采用人工清掃，將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應(yīng)盡量露出 二灰土的硬面。并在二灰碎石攤鋪前注意灑水養(yǎng)生，保證二灰土 質(zhì)量。（2）發(fā)現(xiàn)老路二灰土出現(xiàn)嚴(yán)重的網(wǎng)裂及下沉?xí)r，及時(shí)通知監(jiān) 理工程師，并采用挖除后回填水泥穩(wěn)定碎石處理。5、放樣、培肩在下承層上恢復(fù)中線，冷再生基層半幅寬度為11.06米，直線 段每10m設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁，進(jìn)行水平測(cè)量，測(cè)出

7、各 點(diǎn)高程掛線時(shí)使用。培肩前先測(cè)量放線，在灰土兩側(cè)用白灰打出 灰線，控制好冷再生基層寬度，然后固定好枕木，再上土培肩， 寬度符合設(shè)計(jì)要求，路肩壓實(shí)后厚度與二灰碎石厚度相同，再用 灑水車(chē)將培肩土潤(rùn)濕并壓實(shí)，最后人工切邊，切邊應(yīng)豎直平順， 并在內(nèi)側(cè)鋪上塑料薄膜。中央分割帶處采用錠枕木控制寬度。6、掛線由于基層施工采用“掛線法”，因此測(cè)量工作十分關(guān)鍵，在施 工前兩天測(cè)量人員恢復(fù)中線。找平采用“基準(zhǔn)鋼絲法”，在攤鋪施工中，采用左右兩側(cè)掛線 施工放樣。測(cè)量放樣時(shí)在攤鋪邊線外50cm左右打入穩(wěn)固的支撐 桿（其位置對(duì)應(yīng)中線樁號(hào)），支撐桿間距為10m，根據(jù)基層攤鋪 厚度及攤鋪機(jī)傳感器位置確定鋼絲繩標(biāo)高。當(dāng)?shù)谆鶎訕?biāo)高符合設(shè) 計(jì)標(biāo)高時(shí)，虛鋪系數(shù)擬定為1.3，在測(cè)量控制過(guò)程中鋼線標(biāo)高=底 基層頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+厚度X 1.3 +掛線高度距虛鋪面高度。線繩距 底基層高度為22.1+10=32.1cm （22.1cm為冷再生攤鋪時(shí)虛鋪厚 度，10cm為掛線基礎(chǔ)厚