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1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)培訓(xùn)課程Statistical Process Control講師: 馬 利Welcome to our training course南晟德管理顧問(wèn)有限公司 顧問(wèn)師 簡(jiǎn) 介馬利:南晟德管理顧問(wèn)有限公司首席顧問(wèn)師,RAB&QSA國(guó)際主 任審核員,CNAT國(guó)家高級(jí)審核員, 中山大學(xué)和美國(guó)北弗吉尼亞大學(xué)MBA。曾先后擔(dān)任過(guò)深圳連展科技品保處長(zhǎng)、富士康企業(yè)集團(tuán)品保系統(tǒng)主管/高級(jí)培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期致力于ISO9000/ISO14000/QC080000/ISO/TS16949國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化體系推行及企業(yè)戰(zhàn)略管理、品牌管理、流程再造、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、企業(yè)文化建設(shè)、系統(tǒng)管理改善、精
2、益生產(chǎn)等專案輔導(dǎo)。曾輔導(dǎo)過(guò)的知名企業(yè)有:日本SONY、步步高集團(tuán)、歐姆龍電子、臺(tái)達(dá)集團(tuán)、龍滕科技、日立科技、LG電子等。2一、當(dāng)代企業(yè)盈利模式當(dāng)代企業(yè)盈利模式開源節(jié)流新產(chǎn)品利潤(rùn)空間產(chǎn)業(yè)鏈上游收益產(chǎn)業(yè)鏈下游收益能源與原材料生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施固定成本可變成本人工成本預(yù)防性成本二、質(zhì)量成本的構(gòu)成預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部失敗成本外部失敗成本檢測(cè)浪費(fèi) 預(yù)防避免浪費(fèi)三、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述 預(yù)防與檢測(cè)四、制造過(guò)程控制系統(tǒng)有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型統(tǒng)計(jì)方法過(guò)程的呼聲顧客的呼聲人設(shè)備材料方法環(huán)境能源信息工作方式與資源的融合產(chǎn)品或服務(wù)識(shí)別不斷變化的需求和期望顧 客輸入過(guò)程輸出五、過(guò)程控制的工具管制圖管制圖管制上限UCL管制
3、中心線CL管制下限LCL1、收集 *收集數(shù)據(jù)并畫在圖上2、控制 *根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算管制界限 *識(shí)別變差的非機(jī)遇原因并采取措施3、分析及改進(jìn) *確定機(jī)遇原因變差的大小并采取減小它的措施 重復(fù)這三個(gè)階段從而不斷改進(jìn)過(guò)程。1、管制圖是用統(tǒng)計(jì)方法,將收集的數(shù)據(jù)計(jì)算出兩管制界限,隨時(shí)將樣本記錄計(jì)算點(diǎn)入管制圖內(nèi),以提醒操作人員注意。2、管制圖不僅能將數(shù)值以曲線表示出來(lái),以觀其變異之趨勢(shì),且能顯示變異屬于機(jī)遇性或非機(jī)遇性,以指示某種現(xiàn)象是否正常,而采取適當(dāng)措施。3、管制圖上均包含有中心線及上下兩條管制界限,前者表示標(biāo)準(zhǔn)值或品質(zhì)水準(zhǔn),后者表示其容許變動(dòng)之范圍或其均勻性。 對(duì)管制圖之基本認(rèn)識(shí)管 制 界 線規(guī)格界
4、限用來(lái)說(shuō)明品質(zhì)特性之最大與最小許可值,并保證各單位產(chǎn)品之正確性能。表示:規(guī)格上限通常用USL表示; 規(guī)格下限通常用LSL表示。 對(duì)管制圖之基本認(rèn)識(shí)規(guī) 格 界 線 1、兩者無(wú)必然聯(lián)系 2、可以作比較反映制程能力 對(duì)管制圖之基本認(rèn)識(shí)管制界線與規(guī)格界線的關(guān)系 對(duì)管制圖之基本認(rèn)識(shí) 管制圖的用途管制圖最主要之用途為查覺(jué)制程有無(wú)產(chǎn)生變異之非機(jī)遇原因存在。利用所獲得之資料制定或變更規(guī)格或判斷制程是否符合規(guī)格之要求。利用所獲得之資料提供或變更檢驗(yàn)方法、允收方法。判斷制品品質(zhì)是否均勻。 對(duì)管制圖之基本認(rèn)識(shí) 對(duì)變異兩種不同觀念工程上觀念之目的是要求產(chǎn)品能符合規(guī)格,不管產(chǎn)品變異多大,只要在規(guī)格范圍以內(nèi),就盡可能讓它
5、去變化。品管觀念之目的,是要制程經(jīng)常穩(wěn)定一致,結(jié)果是產(chǎn)品盡可能穩(wěn)定一致。生產(chǎn)觀念之目的,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致成本增加和效率降低。X-R管制圖 案 例某工廠承制一批紫銅管應(yīng)用X-R管制圖來(lái)控制其內(nèi)徑,尺寸單位為m/m,利用下列數(shù)據(jù)之資料,求得其管制界限并繪圖。X-R管制圖用數(shù)據(jù)表 制品名稱:紫銅管 機(jī)械號(hào)碼: 品質(zhì)特性:內(nèi)徑 操 作 者: 測(cè)定單位:m/m 測(cè) 定 者: 制造場(chǎng)所: 抽樣期限:自 年 月 日 至 年 月 日樣組測(cè)定值XR樣組測(cè)定值XRX1X2X3X4X5X1X2X3X4X51234567891011121350474650465047485049515049505345484
6、8494950505150504949534949505250464951494949524548495451484951464652505150495250545251534850515550.449.647.449.649.651.249.248.850.649.049.250.450.4384485554553614151617181920212223242553534650505250525550475348485052494947495454515147495349505250515152515152515149495353535150525051525349515052505049
7、525150.250.650.649.849.851.250.451.052.251.050.651.21,2546573246455531201、選定管制項(xiàng)目 在制程中選擇對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)特性有重要影響主要原因或重要品質(zhì)特性作為管制項(xiàng)目。2、收集數(shù)據(jù) 收集最近之?dāng)?shù)據(jù)100個(gè)以上,并希望以后之制造工程,其情況須與收集數(shù)據(jù)時(shí)相同。平均值與全距管制圖(X-R Chart) 制作步驟:3、按產(chǎn)品生產(chǎn)之順序測(cè)定順序,排列數(shù)據(jù)。4、數(shù)據(jù)之分組。5、將分組之?dāng)?shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)記錄表。6、計(jì)算平均值X=7、計(jì)算全距R=最大值最小值8、計(jì)算總平均值X=9、計(jì)算全距之平均值R=10、查系數(shù)A2、D4、D3(管制圖常用系數(shù)表
8、)11、計(jì)算管制界限: X N X K R K X管制圖: CLX=X UCLX=X+A2R LCLX=X-A2RR管制圖: CLR=RUCLR=D4RLCLR=D3RX R 管制圖常數(shù)表nA2d2D3D421.8801.128-3.26731.0231.693-2.57440.7292.059-2.28250.5772.326-2.11460.4832.534-2.00470.4192.7040.0761.92480.3732.8470.1361.86490.3372.9700.1841.816100.3083.0780.2231.777110.2853.1730.2561.744120.2
9、663.2580.2831.71713.2493.3360.3071.693nA2d2D3D4140.2353.4070.3281.672150.2233.4720.3471.653160.2123.5320.3631.637170.2033.5880.3781.622180.1943.6400.3911.608190.1873.6890.4031.597200.1803.7350.4151.585210.1733.7780.4251.575220.1673.8190.4341.566230.1623.8580.4431.557240.1573.8950.4511.548250.1533.93
10、10.4591.541 = R / d212、繪管制界限 X管制圖在上,R管制圖在下,按習(xí)慣一般X圖之寬度較R圖為大。13、點(diǎn)圖 將計(jì)算所得之X及R數(shù)據(jù),點(diǎn)繪在適當(dāng)位置。14、管制界限之檢討15、與規(guī)格比較:X-R 管 制 圖 之 例X管制圖R管制圖UCLX(52.93)CLX(50.16)LCLX(47.39)UCLR(10.13)CLR(4.8)LCLR(0)54525048461050屬于管理不善者未推行標(biāo)準(zhǔn)化人員訓(xùn)練不夠機(jī)械未作保養(yǎng)工作工具、夾具不適當(dāng)或使用不當(dāng)不良材料混入制程原設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤或圖紙上有問(wèn)題測(cè)試儀器未加校正與維護(hù)六 管制圖上異常原因之分析檢討屬于技術(shù)不足者機(jī)械精密度不夠工作
11、環(huán)境不當(dāng)測(cè)定儀器不足或測(cè)定方法不當(dāng)綜合制程能力不足材料、機(jī)械、加工方法與人綜合結(jié)果無(wú)法達(dá)到品質(zhì)要求者。屬于其它因素工作人員之疏忽未按操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)不完備不隨機(jī)抽樣法計(jì)算錯(cuò)誤機(jī)械之自然磨損操作條件之突然變化異質(zhì)材料之突然侵入日夜班精神之困擾 定義: 就是一個(gè)制程在固定的生產(chǎn)要素及在穩(wěn)定的管理狀態(tài)下的品質(zhì)能力。七、制程能力研究制程能力制程準(zhǔn)確度Ca: 從生產(chǎn)過(guò)程中所獲得的資料計(jì)算其實(shí)績(jī)平均值(X)與規(guī)格中心值(U)之間偏差的程度。制程能力評(píng)價(jià)方法Ca=實(shí)際平均值規(guī)格中心值規(guī)格許容差=X-uT/2100%T=規(guī)格上限規(guī)格下限(或公差)等級(jí)Ca值處置原則A1 Ca112.5%作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操
12、作,并達(dá)到規(guī)格的要求須繼續(xù)維持.B12.5%1 Ca125%有必要盡可能將其改進(jìn)為A級(jí).C25%1 Ca150%作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),需加強(qiáng)訓(xùn)練,同時(shí)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否適當(dāng).D50% 1 Ca1應(yīng)采取緊急措施,全面檢討所有可能影響的因素,必要時(shí)得停止生產(chǎn).注: Ca如果不良時(shí),其對(duì)策方法是制造單位為主, 技術(shù)單位為副,品管單位為輔。制程精密度Cp: 各工程規(guī)格上下限的設(shè)定目的,就是希望制造出來(lái)的各個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)都能在規(guī)格上下限的許容范圍。Cp= (雙邊規(guī)格);規(guī)格公差6Cp=USL-X3Cp=X-LSL3單邊規(guī)格等級(jí)CP值處置原則A1.33CP此工程很穩(wěn)定,可以將規(guī)格許容差縮小或勝任更緊密的工作.B1.0CP1.33有發(fā)生不良品的危險(xiǎn),必須加以注意,并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。C0.83CP1.00檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可能本工程不能勝任這么精密的工作。DCP 0.83應(yīng)采取緊急措施,全面檢討所有可能影響的因素,必要時(shí)得停止生產(chǎn).注: CP如果不良時(shí),其對(duì)策方法是技術(shù)單位為主, 生產(chǎn)單位為副,品管單位為輔。(3)Cp等級(jí)之說(shuō)明6 E 級(jí)6 D 級(jí) 6 C 級(jí)6 B 級(jí)6 A
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