旋挖樁施工方案培訓(xùn)資料(doc 48)

1、 PAGE 旋挖樁施工方案編制人：審核人：編制日期期：20016年年4月14日編制單位位：重慶慶力瑞機(jī)機(jī)械設(shè)備備有限公公司PAGE 53 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc424048510 一、編制制依據(jù)22 HYPERLINK l _Toc424048511 二、編制制原則33 HYPERLINK l _Toc424048512 三、工程程概述 PAGEREF _Toc424048512 h 33 HYPERLINK l _Toc424048513 1、工程程內(nèi)容: PAGEREF _Toc424048513 h 3 HYPERLINK l _Toc424

2、048514 2、工程程地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造： PAGEREF _Toc424048514 h 33 HYPERLINK l _Toc424048515 3、水文文地質(zhì)條條件：33 HYPERLINK l _Toc424048516 四、旋挖挖鉆施工工方案33 HYPERLINK l _Toc424048517 1. 旋旋挖鉆施施工原理理及優(yōu)勢(shì)勢(shì)3 HYPERLINK l _Toc424048518 2. 旋旋挖詳細(xì)細(xì)介紹88 HYPERLINK l _Toc424048519 3. 工工藝流程程9 HYPERLINK l _Toc424048520 HYPERLINK l _Toc424048521

3、4.施工工進(jìn)度、勞動(dòng)力力及設(shè)備備投入計(jì)計(jì)劃10 HYPERLINK l _Toc424048526 5施工準(zhǔn)準(zhǔn)備12 HYPERLINK l _Toc424048536 6.鉆進(jìn)進(jìn)成孔117 HYPERLINK l _Toc424048541 7.鉆孔孔過(guò)程中中孔內(nèi)事事故的預(yù)預(yù)防及處處理200 HYPERLINK l _Toc424048544 8.鋼筋筋籠制作作、運(yùn)輸輸、安裝裝及機(jī)具具設(shè)備221 HYPERLINK l _Toc424048547 9.導(dǎo)管管下放22 PAGEREF _Toc424048547 h 24 HYPERLINK l _Toc424048547 10.二二次清孔孔2

4、8 HYPERLINK l _Toc424048549 11.水水下混凝凝土灌注注2812.超超聲波檢檢查344 HYPERLINK l _Toc424048550 五、斷樁樁處理預(yù)預(yù)案344 HYPERLINK l _Toc424048551 1. 斷斷樁原因因34 HYPERLINK l _Toc424048552 2. 預(yù)預(yù)防措施施35 HYPERLINK l _Toc424048553 3. 處處理斷樁樁的幾種種方法336 HYPERLINK l _Toc424048554 六、施工工保證措措施366 HYPERLINK l _Toc424048556 1.工藝藝保證措措施366 HY

5、PERLINK l _Toc424048555 2. 質(zhì)質(zhì)量保證證38 HYPERLINK l _Toc424048556 2.1 管理措措施388 HYPERLINK l _Toc424048557 2.2 技術(shù)措措施399 HYPERLINK l _Toc424048558 七、旋挖挖樁安全全文明施施工措施施40 HYPERLINK l _Toc424048559 （1）工工程施工工安全目目標(biāo)400 HYPERLINK l _Toc424048560 （2）安安全施工工措施及及方案440 HYPERLINK l _Toc424048561 （3）文文明施工工措施及及方案443 HYPERL

6、INK l _Toc424048562 （4）環(huán)環(huán)保與環(huán)環(huán)衛(wèi)管理理45八、應(yīng)急急預(yù)案 466一、編制制依據(jù)1、本工工程招標(biāo)標(biāo)文件及及設(shè)計(jì)圖紙紙2、本工工程地勘勘報(bào)告3、國(guó)家家及重慶慶市相關(guān)關(guān)規(guī)定中華人民民共和國(guó)國(guó)頒布的的現(xiàn)行有有效的建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)和建筑筑施工的的各類(lèi)規(guī)規(guī)定、辦辦法。主主要如下下：序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)或文文號(hào)1危險(xiǎn)性性較大的的分部分分項(xiàng)工程程安全管管理辦法法 的的通知建質(zhì)220099877號(hào)2建筑工程程預(yù)防高高處墜落落事故若若干規(guī)定定建質(zhì)220033822號(hào)3建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院3393號(hào)號(hào)重慶市人人民政府府有關(guān)建建筑工程程管理、市政管管理、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)等法規(guī)規(guī)及規(guī)定定。主

7、要要如下：序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)或文文號(hào)1重慶特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)督條例例重慶人大大（20008）223號(hào)令令2關(guān)于修改改重慶慶特種設(shè)設(shè)備安全全監(jiān)督條條例的的決定國(guó)務(wù)院第第5499號(hào)令3重慶市建建設(shè)委員員會(huì)關(guān)于于印發(fā)進(jìn)進(jìn)一步規(guī)規(guī)范重慶慶市高切切坡、 深開(kāi)挖挖、高填填方項(xiàng)目目管理的的若干規(guī)規(guī)定的通通知渝建發(fā)20003447、776號(hào)4重慶市房房屋建筑筑和市政政基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施工程程現(xiàn)場(chǎng)文文明施工工標(biāo)準(zhǔn)渝建發(fā)200081169號(hào)號(hào)5關(guān)于進(jìn)一一步加強(qiáng)強(qiáng)基礎(chǔ)施施工安全全的規(guī)定定渝建安發(fā)發(fā)2000321號(hào)號(hào)6關(guān)于進(jìn)一一步加強(qiáng)強(qiáng)樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工安安全管理理的通知知渝建發(fā)201121117號(hào)號(hào)4、主要要規(guī)程及及規(guī)范類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)

8、國(guó)標(biāo)砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5002044-20011建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5003000-20013建設(shè)工工程文件件歸檔整整理規(guī)范范GB/TT 5003288-20014工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范GB 5500226-220077建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5502002-220022行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑樁樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ994-220088建筑樁樁基檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1106-20003建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ333-220122施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ446-220055建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ559-2

9、20111地標(biāo)建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范DBJ550-0047-20006二、 編編制原則則1.在充充分理解解設(shè)計(jì)文文件的基基礎(chǔ)上，以以設(shè)計(jì)圖圖紙為依依據(jù)，采采用先進(jìn)進(jìn)、合理理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、可行行的施工工方案。2.整個(gè)個(gè)工程全全過(guò)程對(duì)對(duì)環(huán)境破破壞最小小，采取取對(duì)周?chē)鷩h(huán)境保保護(hù)措施施,避免免周?chē)h(huán)環(huán)境的破破壞。3.充分分應(yīng)用先先進(jìn)的科科學(xué)技術(shù)術(shù)和施工工設(shè)備，做做到機(jī)械械化作業(yè)業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)、流水水作業(yè)，堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)術(shù)先進(jìn)性性、科學(xué)學(xué)合理性性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用性性、安全全可靠性性相結(jié)合合原則。4.強(qiáng)化化質(zhì)量管管理，樹(shù)樹(shù)立優(yōu)良良工程觀觀念，創(chuàng)創(chuàng)一流施施工水平平，創(chuàng)精精品工程程。5.實(shí)施施項(xiàng)目法法管理，通通

10、過(guò)對(duì)勞勞務(wù)、設(shè)設(shè)備、材材料、資資金、方方案、信信息、時(shí)時(shí)間與空空間條件件的優(yōu)化化處置，實(shí)實(shí)現(xiàn)成本本、工期期、質(zhì)量量及社會(huì)會(huì)效益的的預(yù)期目目標(biāo)。三、工程程概述1、工程程內(nèi)容:工程地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造：詳見(jiàn)地質(zhì)質(zhì)勘查報(bào)報(bào)告。3、水文文地質(zhì)條條件：詳見(jiàn)地質(zhì)質(zhì)勘查報(bào)報(bào)告。四、旋挖挖鉆施工工方案1. 旋旋挖鉆施施工原理理及優(yōu)勢(shì)勢(shì)1.1旋旋挖鉆施施工原理理旋挖鉆成成孔是通通過(guò)底部部帶有活活門(mén)的桶桶式回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)破碎巖巖土，并并直接將將其裝入入鉆斗內(nèi)內(nèi)，然后后再由鉆鉆機(jī)提升升裝置和和伸縮鉆鉆桿將鉆鉆頭提出出孔外卸卸土，這這樣循環(huán)環(huán)往復(fù)，不不斷地取取土卸土土，直至至鉆至設(shè)設(shè)計(jì)孔底底標(biāo)高。1.2旋旋挖鉆優(yōu)優(yōu)勢(shì)，采用三三一重工工

11、SR2280RR大孔徑徑旋挖鉆鉆機(jī)，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)具備以以下優(yōu)勢(shì)勢(shì)： 成孔速度度快。與與傳統(tǒng)的的循環(huán)鉆鉆機(jī)相比比優(yōu)勢(shì)明明顯，有有效地保保證了工工程的進(jìn)進(jìn)度。 環(huán)保特點(diǎn)點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)統(tǒng)的循環(huán)環(huán)鉆機(jī)相相比，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)區(qū)別在在于可以以循環(huán)使使用泥漿漿，而傳傳統(tǒng)循環(huán)環(huán)鉆機(jī)是是不斷地地產(chǎn)生泥泥漿。旋旋挖鉆機(jī)機(jī)更適用用于干成成孔作業(yè)業(yè)。 行走移位位方便。旋挖鉆鉆機(jī)的履履帶機(jī)構(gòu)構(gòu)可將鉆鉆機(jī)方便便地移動(dòng)動(dòng)到所要要到達(dá)的的位置，而而不像傳傳統(tǒng)循環(huán)環(huán)鉆機(jī)移移位那么么繁瑣。樁孔對(duì)位位方便準(zhǔn)準(zhǔn)確。這這是傳統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)鉆鉆機(jī)根本本達(dá)不到到的，在在對(duì)位過(guò)過(guò)程中操操作手在在駕駛室室內(nèi)利用用先進(jìn)的的電子設(shè)設(shè)備就可可以精確確地實(shí)現(xiàn)

12、現(xiàn)對(duì)位，使使鉆機(jī)達(dá)達(dá)到最佳佳鉆進(jìn)狀狀態(tài)，有有效的保保證了成成孔的各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)?；谟谛阢@鉆機(jī)施工工效率高高、速度度快、施施工精度度高（全全電腦控控制）、履帶式式行走移移位方便便的特點(diǎn)點(diǎn)，該工工程樁孔孔集中，地地質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，樁樁孔的施施鉆可采采用旋挖挖鉆機(jī)。根據(jù)本工工程地堪堪資料和和圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的最最大樁徑徑、嵌巖巖深度、市場(chǎng)調(diào)調(diào)查等綜綜合評(píng)定定，最終終決定用用三一SSR2880R入入巖旋挖挖鉆機(jī)。6）技術(shù)術(shù)參數(shù) 動(dòng)動(dòng)力頭最最大輸出出扭矩：2800KN.m，最最大鉆孔孔直徑：2.55米，最最大鉆孔孔深度：84米米。詳下下表：旋挖機(jī)鉆鉆桿的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)旋挖鉆機(jī)機(jī)的可靠靠機(jī)能旋挖鉆機(jī)機(jī)的成孔孔2.旋挖挖

13、詳細(xì)介介紹3.旋挖挖工藝流流程測(cè)量放樣鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒施工監(jiān)理工程師檢測(cè)鉆機(jī)就位如遇塌孔，二次反砼鉆進(jìn)成孔鉆渣外運(yùn)否監(jiān)理工程師檢測(cè)成孔檢測(cè)清孔監(jiān)理工程師檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)否移機(jī)監(jiān)理工程師檢測(cè)鋼筋籠制作安放鋼筋籠導(dǎo)管水密性試驗(yàn)下導(dǎo)管不合格監(jiān)理工程師檢測(cè)二次清孔沉渣厚度測(cè)試合格監(jiān)理工程師旁站灌注水下砼超聲波檢測(cè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站交工驗(yàn)收監(jiān)理流程程施工工工藝 旋旋挖鉆施施工工藝藝流程圖圖沉渣規(guī)范范：清孔后孔孔內(nèi)沉渣渣厚度不不大于550mmm，在清清孔完成成后，由由施工單單位自檢檢檢查合合格后向向監(jiān)理報(bào)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后再再進(jìn)入下下道工序序。清孔結(jié)束束后，孔孔底沉碴碴厚度：摩擦樁樁不得大大

14、于1550mmm，摩擦擦與端承承樁不得得大于1100mmm，端端承樁不不得大于于50mmm。4.施工工進(jìn)度、勞動(dòng)力力及設(shè)備備投入計(jì)計(jì)劃4.1施施工進(jìn)度度計(jì)劃根據(jù)甲方方要求，本本工程工工期相當(dāng)當(dāng)緊迫。綜合考考慮場(chǎng)地地地質(zhì)情情況，投投入合適適旋挖機(jī)機(jī)（型號(hào)號(hào)SR2280RR）進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，施施工擬安安排244小時(shí)作作業(yè)。旋旋挖流水水線(xiàn)作業(yè)業(yè)。4.2施施工機(jī)械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃投入機(jī)械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃見(jiàn)下下表。主要機(jī)械械設(shè)備(施工機(jī)機(jī)械)使使用計(jì)劃劃表 表44.21名稱(chēng)型號(hào)噸位/功功率數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間旋挖鉆機(jī)機(jī)SR2880R型285KKN.mm3開(kāi)工起重機(jī)2525t2開(kāi)工裝載機(jī)3003t2開(kāi)工電焊機(jī)BX-44

15、0020KWW4開(kāi)工空壓機(jī)10m331開(kāi)工鋼筋彎曲曲機(jī) GW-403KW1開(kāi)工發(fā)電機(jī)2004000KVAA1開(kāi)工斷鋼機(jī)GQ50001開(kāi)工全站儀RTS6632HH1開(kāi)工超聲波檢檢測(cè)儀 HYPERLINK SET-PFTT-0111自配內(nèi)檢檢皮卡車(chē)1開(kāi)工潛水泵2開(kāi)工鋼護(hù)筒樁徑+2200若干開(kāi)工砼導(dǎo)管300若干開(kāi)工易損件若干開(kāi)工4.3投投入項(xiàng)目目勞動(dòng)力力計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)下表動(dòng)力計(jì)劃劃 工種名稱(chēng)稱(chēng)人數(shù)工種名稱(chēng)稱(chēng)人數(shù)旋挖機(jī)司司機(jī)6機(jī)械工6鋼筋工15裝載機(jī)工工4混凝土工工9電焊工1起重工4炊事1電工1技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)1施工管理理6合計(jì)：554人4.4 施工計(jì)計(jì)劃及施施工順序序根據(jù)總承承包方提提供的樁樁位圖結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)

16、際情情況進(jìn)行行合理部部署和安安排施工工順序，在在保證安安全、質(zhì)質(zhì)量的前前提下完完成工期期。詳見(jiàn)見(jiàn)旋挖施施工進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M橫道圖。5. 施施工準(zhǔn)備備5.1技技術(shù)準(zhǔn)備備開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)具備場(chǎng)場(chǎng)地工程程的地質(zhì)質(zhì)資料和和必要的的水文地地質(zhì)資料料，施工工圖及圖圖紙會(huì)審審紀(jì)要。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境和和鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)的的地上地地下管線(xiàn)線(xiàn)（高壓壓線(xiàn)、管管道、電電纜）、地下構(gòu)構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建建筑、實(shí)實(shí)際地質(zhì)質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)上上的部分分差別等等的調(diào)查查資料，提提前做好好準(zhǔn)備工工作。確確保不影影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施鉆鉆及其它它工作。主要施工工機(jī)械及及其配套套設(shè)備的的技術(shù)性性能資料料，所需需材料的的檢驗(yàn)和和配合比比試驗(yàn)，對(duì)對(duì)所需的的材料必必需做

17、材材料的試試驗(yàn)。具有可操操作性的的樁基工工程的施施工組織織設(shè)計(jì)或或施工方方案和有有關(guān)施工工工藝的的試驗(yàn)參參考資料料。工程地質(zhì)質(zhì)資料作好全面面的施工工準(zhǔn)備，施施工前對(duì)對(duì)工程的的地質(zhì)情情況尤其其是對(duì)回回填土的的特性進(jìn)進(jìn)行必要要的研究究，對(duì)鉆鉆孔過(guò)程程中可能能會(huì)遇到到的問(wèn)題題及突發(fā)發(fā)事件采采取針對(duì)對(duì)性的措措施及應(yīng)應(yīng)急處理理方案。5.2機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工要要求，安安排性能能好的機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)，功功率滿(mǎn)足足現(xiàn)場(chǎng)施施工需要要，并對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行必要的的維護(hù)與與保養(yǎng)，以以保證設(shè)設(shè)備正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3測(cè)測(cè)量準(zhǔn)備備由項(xiàng)目部部依據(jù)已已經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)并并能滿(mǎn)足足工程需需要的測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)，組

18、組織測(cè)量量人員對(duì)對(duì)樁位進(jìn)進(jìn)行精確確放樣。5.4試試驗(yàn)準(zhǔn)備備由項(xiàng)目部部根據(jù)業(yè)業(yè)主聯(lián)合合招標(biāo)結(jié)結(jié)果和業(yè)業(yè)主準(zhǔn)入入的地材材廠(chǎng)家，在在監(jiān)理工工程師見(jiàn)見(jiàn)證下隨隨機(jī)抽取取相應(yīng)的的鋼筋、混凝土土等材料料樣品，進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)的原材材料及混混凝土配配合比試試驗(yàn)工作作并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。5.5物物資材料準(zhǔn)準(zhǔn)備按照施工工設(shè)計(jì)圖圖相關(guān)內(nèi)內(nèi)容做好好物資準(zhǔn)備備工作，并并按質(zhì)量量保證體體系對(duì)合合格材料料供應(yīng)方方進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，簽簽訂長(zhǎng)期期的供貨貨合同，保保證物質(zhì)質(zhì)材料按按使用計(jì)計(jì)劃供應(yīng)應(yīng)，滿(mǎn)足足正常施施工需要要。5.6施施工便道道本工程施施工便道道使用臨臨時(shí)施工工道路。5.7施施工場(chǎng)地地布置由于旋挖挖鉆機(jī)回回轉(zhuǎn)半徑徑大,鉆

19、桿高高,自重大大,在鉆機(jī)機(jī)進(jìn)場(chǎng)前前對(duì)場(chǎng)地地內(nèi)軟弱弱土換填填，保證證場(chǎng)地有有足夠的的承載力力以免鉆鉆機(jī)沉陷陷或傾斜斜。合理布置置施工場(chǎng)場(chǎng)地：保保證旋挖挖鉆機(jī)及及其它的的施工機(jī)機(jī)械安全全就位與與材料運(yùn)運(yùn)輸，鉆鉆渣的及及時(shí)外運(yùn)運(yùn)。合理布置置臨時(shí)用用水、用用電設(shè)施施及泥漿漿、排渣渣等其它它設(shè)施，全全面滿(mǎn)足足施工工工作的要要求。由于旋挖挖鉆行走走移位方方便，合合理安排排樁孔的的施工順順序，以以便減少少鉆孔作作業(yè)和混混凝土灌灌注作業(yè)業(yè)的相互互干擾。5.8測(cè)測(cè)量放樣樣正式鉆孔孔前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙計(jì)算算出每樁樁坐標(biāo)，用用全站儀儀精確放放出樁基基中心并并記錄，復(fù)復(fù)核本工工程的樁樁位坐標(biāo)標(biāo)，確認(rèn)認(rèn)設(shè)計(jì)圖圖紙?zhí)峁┕?/p>

20、的樁位位數(shù)據(jù)。自檢合合格后，及及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。排樁護(hù)樁樁放樣與與護(hù)樁埋埋設(shè)：由專(zhuān)職測(cè)測(cè)量人員員采用全全站儀樁樁位采用用坐標(biāo)法法進(jìn)行實(shí)實(shí)地放樣樣。放樣樣偏差控控制在88mm以以?xún)?nèi)。沿橫軸方方向一次次放出整整排護(hù)樁樁樁位，沿沿縱軸方方向放出出兩排護(hù)護(hù)樁樁位位（如圖圖）。當(dāng)進(jìn)行下下一排樁樁基施工工時(shí)可利利用上一一排排樁樁護(hù)樁。排樁護(hù)護(hù)樁為木木樁，樁樁頂釘釘釘，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm設(shè)：沿樁中中心呈“十”字型，并并用砂漿漿或素混混凝土保保護(hù)。 單樁護(hù)樁樁放樣與與護(hù)樁埋埋引出四四個(gè)樁位位點(diǎn)用來(lái)來(lái)控制樁樁位，作作為單樁樁護(hù)樁，單單樁護(hù)樁樁采用木木樁（33cm3cmm），樁樁頂

21、釘釘釘，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm，并并用砂漿漿或素混混凝土保保護(hù)。 檢測(cè)：自檢：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量員（施施工員）用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理檢測(cè)測(cè)：樁位位放樣完完成，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員員檢查無(wú)無(wú)誤后及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核，監(jiān)監(jiān)理工程程師用全全站儀采采用坐標(biāo)標(biāo)法對(duì)樁樁位進(jìn)行行復(fù)核，無(wú)無(wú)誤后進(jìn)進(jìn)行護(hù)筒筒埋設(shè)工工作。5-100米(據(jù)據(jù)地形調(diào)調(diào)整)中心1# 2# 3# 4#中心5-100米(據(jù)地形形調(diào)整)1# 2# 3# 4# 排樁樁護(hù)樁示示意圖5.9鋼鋼護(hù)筒制制作及埋埋設(shè)樁頂部均均埋設(shè)的的鋼護(hù)筒筒為1.5米，主

22、主要是固固定樁頂頂塌方和和防止泥泥土等雜雜物吊入入成型樁樁內(nèi)。護(hù)筒制作作護(hù)筒采用用鋼質(zhì)護(hù)護(hù)筒，11.5米米以?xún)?nèi)的的護(hù)筒，采采用厚為為12mmm的鋼鋼板制作作，頂部部、中部部和底部部加焊110mmm厚25mmm高加加強(qiáng)圈；長(zhǎng)度大大于1.5米的的鋼護(hù)筒筒，采用用厚度不不小于116mmm厚鋼板板制作，頂頂部和底底部分別別加焊110mmm厚2500mm高高加強(qiáng)圈圈。護(hù)筒筒鋼板接接頭焊接接密實(shí)、飽滿(mǎn)，不不得漏漿漿。制作作時(shí)，鋼鋼護(hù)筒的的內(nèi)徑比比樁徑大大2000 mmm。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)：鋼護(hù)護(hù)筒埋置置高出施施工地面面5000mm。埋設(shè)護(hù)筒筒采用旋旋挖機(jī)旋旋挖法，由由吊車(chē)配配合安放放。測(cè)量對(duì)要要埋設(shè)護(hù)護(hù)筒的樁樁

23、位進(jìn)行行放樣，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員復(fù)復(fù)核，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆頭中中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中中心挖孔孔，所挖挖孔直徑徑為護(hù)筒筒直徑加加4000mm，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)長(zhǎng)度詳詳前述。在孔內(nèi)回回填30005000cm粘粘土，并并用旋挖挖鉆鉆頭頭夯擊密密實(shí)。利用護(hù)樁樁拉線(xiàn)繩繩定出樁樁位中心心，再用用重量55kg線(xiàn)線(xiàn)錘將樁樁位中心心點(diǎn)引至至孔底。用吊車(chē)吊吊放護(hù)筒筒至孔內(nèi)內(nèi)，用線(xiàn)線(xiàn)繩連接接護(hù)筒頂頂部，吊吊垂線(xiàn)，用用吊車(chē)挪挪動(dòng)護(hù)筒筒，使護(hù)護(hù)筒中心心基本與與樁位中中心重合合，其偏偏差不大大于300mm。護(hù)筒位置置確定后后，吊垂垂線(xiàn)，用用鋼卷尺尺量測(cè)護(hù)護(hù)筒頂部部、中部部、底部部距離垂垂線(xiàn)的距距離，檢檢查護(hù)筒筒的豎直直度。護(hù)護(hù)筒斜度度不

24、大于于1。符合要求求后在護(hù)護(hù)筒周?chē)鷩鷮?duì)稱(chēng)填填土，對(duì)對(duì)稱(chēng)夯實(shí)實(shí)。四周夯填填完成后后，再次次檢測(cè)護(hù)護(hù)筒的中中心位置置和垂直度。測(cè)量護(hù)筒筒頂高程程，根據(jù)據(jù)樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高程程，計(jì)算算樁孔需需挖的深深度。5.100鉆機(jī)就就位確定鉆機(jī)機(jī)位置，在在鉆機(jī)位位置四周周灑白灰灰線(xiàn)標(biāo)記記。標(biāo)記記位置，定定位。將將旋挖鉆鉆機(jī)開(kāi)至至白灰線(xiàn)線(xiàn)標(biāo)記位位置，不不再挪動(dòng)動(dòng)。鉆機(jī)機(jī)就位前前應(yīng)對(duì)鉆鉆機(jī)各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行行檢查，鉆鉆機(jī)安裝裝后的底底座和頂頂端應(yīng)平平穩(wěn)。連接護(hù)樁樁、拉十十字線(xiàn)調(diào)調(diào)整鉆頭頭中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位位中心。通過(guò)鉆鉆機(jī)自身身的儀器器設(shè)備調(diào)調(diào)整好鉆鉆桿、桅桅桿的豎豎直度并并鎖定。6.鉆進(jìn)進(jìn)成孔6.1鉆鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)機(jī)的設(shè)置

25、置及調(diào)整整施鉆時(shí)，將將鑰匙開(kāi)開(kāi)關(guān)打到到電源檔檔，旋挖挖鉆機(jī)的的顯示器器顯示旋旋挖鉆機(jī)機(jī)標(biāo)記畫(huà)畫(huà)面，按按任意鍵鍵進(jìn)入工工作畫(huà)面面。先進(jìn)進(jìn)行旋挖挖鉆機(jī)的的鉆桿起起立及調(diào)調(diào)垂，即即首先將將旋挖鉆鉆機(jī)移到到鉆孔作作業(yè)所在在位置，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)的顯示示器顯示示鉆桿工工作畫(huà)面面。從鉆鉆桿工作作畫(huà)面中中可實(shí)時(shí)時(shí)觀察到到鉆桿的的X軸、Y軸方向向的偏移移。操作作旋挖鉆鉆機(jī)的電電氣手柄柄將鉆桿桿從運(yùn)輸輸狀態(tài)位位置起升升到工作作狀態(tài)位位置，在在此過(guò)程程中，旋旋挖鉆機(jī)機(jī)的控制制器通過(guò)過(guò)采集電電氣手柄柄及傾角角傳感器器信號(hào)，通通過(guò)數(shù)學(xué)學(xué)運(yùn)算，輸輸出信號(hào)號(hào)驅(qū)動(dòng)液液壓油缸缸的比例例閥實(shí)現(xiàn)現(xiàn)閉環(huán)起起立控制制。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)鉆桿平平穩(wěn)同

26、步步起立。同時(shí)采采集限位位開(kāi)關(guān)信信號(hào)，對(duì)對(duì)起立過(guò)過(guò)程中鉆鉆桿左右右傾斜角角度進(jìn)行行保護(hù)。在鉆孔作作業(yè)之前前需要對(duì)對(duì)鉆桿進(jìn)進(jìn)行調(diào)垂垂。調(diào)垂垂可分為為手動(dòng)調(diào)調(diào)垂、自自動(dòng)調(diào)垂垂兩種方方式。在在鉆桿相相對(duì)零位位5范圍內(nèi)內(nèi)才可通通過(guò)顯示示器上的的自動(dòng)調(diào)調(diào)垂按鈕鈕進(jìn)行自自動(dòng)調(diào)垂垂作業(yè)；而鉆桿桿超出相相對(duì)零位位5范圍時(shí)時(shí)，只能能通過(guò)顯顯示器上上的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)按鈕或或操作箱箱上的電電氣手柄柄進(jìn)行手手動(dòng)調(diào)垂垂工作。在調(diào)垂垂過(guò)程中中，操作作人員可可通過(guò)顯顯示器的的鉆桿工工作界面面實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)桅桿桿的位置置狀態(tài)，使使鉆桿最最終達(dá)到到作業(yè)成成孔的設(shè)設(shè)定位置置。鉆孔作業(yè)業(yè)鉆孔時(shí)先先將鉆頭頭著地，通通過(guò)顯示示器上的的清零按按鈕進(jìn)

27、行行清零操操作，記記錄鉆機(jī)機(jī)鉆頭的的原始位位置，此此時(shí)，顯顯示器顯顯示鉆孔孔的當(dāng)前前位置的的條形柱柱和數(shù)字字，操作作人員可可通過(guò)顯顯示器監(jiān)監(jiān)測(cè)鉆孔孔的實(shí)際際工作位位置、每每次進(jìn)尺尺位置及及孔深位位置，從從而操作作鉆孔作作業(yè)。在作業(yè)過(guò)過(guò)程中，操操作人員員可通過(guò)過(guò)主界面面的三個(gè)個(gè)虛擬儀儀表的顯顯示動(dòng)力頭頭壓力、加壓壓壓力、主主卷壓力力，實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的工作作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)時(shí)，以鉆鉆斗自重重并加壓壓作為鉆鉆進(jìn)動(dòng)力力，一次次進(jìn)尺短短條形柱柱顯示當(dāng)當(dāng)前鉆頭頭的鉆孔孔深度，長(zhǎng)長(zhǎng)條形柱柱動(dòng)態(tài)顯顯示鉆頭頭的運(yùn)動(dòng)動(dòng)位置，孔孔深的數(shù)數(shù)字顯示示此孔的的總深度度。當(dāng)鉆斗被被擠壓充充滿(mǎn)鉆渣渣后，將將其提出出地表，

28、操操作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)操作手手柄使機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)到到土方運(yùn)運(yùn)輸車(chē)方方向的位位置，用用裝載機(jī)機(jī)將鉆渣渣裝入土土方車(chē)，清清運(yùn)至適適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行棄棄方處理理，以免免造成水水土流失失或農(nóng)田田污染。完畢后后，通過(guò)過(guò)操作顯顯示器上上的自動(dòng)動(dòng)回位對(duì)對(duì)正按鈕鈕機(jī)器自自動(dòng)回到到鉆孔作作業(yè)位置置，或通通過(guò)手動(dòng)動(dòng)操作回回轉(zhuǎn)操作作手柄使使機(jī)器手手動(dòng)回到到鉆孔作作業(yè)位置置。此工工作狀態(tài)態(tài)可通過(guò)過(guò)顯示器器的主界界面中的的回位標(biāo)標(biāo)識(shí)進(jìn)行行監(jiān)視。施工過(guò)程程中通過(guò)過(guò)鉆機(jī)本本身的三三向垂直直控制系系統(tǒng)反復(fù)復(fù)檢查成成孔的垂垂直度，確確保成孔孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程程中根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況控制制進(jìn)尺速速度: 開(kāi)始鉆鉆孔作業(yè)業(yè)，就位位核對(duì)好好中心后后，然后后開(kāi)始

29、鉆鉆孔，在在護(hù)筒底底處應(yīng)低低壓慢速速鉆進(jìn)，開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否不利地層，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm，同時(shí)鉆進(jìn)過(guò)程中還應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)選用合理的鉆進(jìn)模式。由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)回填土層采用保護(hù)措施進(jìn)行施工，對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前

30、，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿(mǎn)鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開(kāi)啟鉆頭底部開(kāi)關(guān)，倒出棄土成孔。鉆渣要及及時(shí)運(yùn)出出工地，棄棄運(yùn)到合合適的地地點(diǎn)以達(dá)達(dá)到環(huán)境境保護(hù)的的要求。鉆孔過(guò)程程中鉆機(jī)機(jī)操作要要領(lǐng)和注注意事項(xiàng)項(xiàng)：、在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中應(yīng)時(shí)時(shí)刻注意意鉆機(jī)儀儀表，如如儀表顯顯示豎直直度有變變化，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)整整后鉆進(jìn)進(jìn)。、鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)記錄錄每次的的進(jìn)尺深深度

31、并及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)鉆孔施施工記錄錄，交接接班時(shí)應(yīng)應(yīng)交待鉆鉆進(jìn)情況況及下一一班的注注意事項(xiàng)項(xiàng)。、因故故停鉆時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁鉆頭留留在孔內(nèi)內(nèi)，提鉆鉆后孔口口加蓋防防護(hù)。、旋挖挖鉆孔應(yīng)應(yīng)超挖330cmm，以保保證樁長(zhǎng)長(zhǎng)，同排排樁超挖挖深度應(yīng)應(yīng)基本一一致，要要控制在在5cmm以?xún)?nèi)。、在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，設(shè)設(shè)專(zhuān)人對(duì)對(duì)地質(zhì)狀狀況進(jìn)行行檢查并并作好施施鉆過(guò)程程記錄表表。、在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，要要根據(jù)地地質(zhì)情況況調(diào)整鉆鉆機(jī)的鉆鉆進(jìn)速度度。在粘粘土層內(nèi)內(nèi)，鉆機(jī)機(jī)的進(jìn)尺尺控制在在80-90ccm/次次旋挖，在在砂土層層中，鉆鉆機(jī)的進(jìn)進(jìn)尺控制制在400-500cm/次旋挖挖。、在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，鉆鉆桿的提提升速度度控制在在0.

32、44米/ss。地質(zhì)情況況記錄地質(zhì)情況況記錄按按相應(yīng)的的地質(zhì)的的相關(guān)的的表記錄錄；旋挖挖鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)施工工時(shí)及時(shí)時(shí)填寫(xiě)鉆鉆孔記錄錄表，主主要填寫(xiě)寫(xiě)內(nèi)容為為：工作作項(xiàng)目，鉆鉆進(jìn)深度度，鉆進(jìn)進(jìn)速度及及孔底標(biāo)標(biāo)高；鉆鉆孔記錄錄表由由專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)填寫(xiě)寫(xiě)，交接接班時(shí)應(yīng)應(yīng)有交接接記錄；根據(jù)旋旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔鉆鉆進(jìn)速度度的變化化和土層層取樣認(rèn)認(rèn)真做好好地質(zhì)情情況記錄錄，繪制制孔樁地地質(zhì)剖面面圖，每每處孔樁樁必須備備有土層層地質(zhì)樣樣品盒，在在盒內(nèi)標(biāo)標(biāo)明各樣樣品在孔孔樁所處處的位置置和取樣樣時(shí)間；鉆孔樁樁地質(zhì)剖剖面圖與與設(shè)計(jì)不不符時(shí)及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)，由設(shè)設(shè)計(jì)單位位確定是是否進(jìn)行行變更設(shè)設(shè)計(jì)；鉆鉆孔時(shí)要要及時(shí)

33、清清運(yùn)孔口口出渣，避避免妨礙礙鉆孔施施工、污污染環(huán)境境；鉆孔孔達(dá)到預(yù)預(yù)定鉆孔孔深度后后，提起起鉆桿，測(cè)測(cè)量孔深深及沉渣渣厚度（沉沉渣厚度度等于鉆鉆深與灌灌注前孔孔深的差差值）。6.2終終孔鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深深度后，必必須核實(shí)實(shí)地質(zhì)情情況。通通過(guò)鉆渣渣，與地地質(zhì)柱狀狀圖對(duì)照照，以驗(yàn)驗(yàn)證地質(zhì)質(zhì)情況是是否滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求。如如與勘測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)資資料不符符，及時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)計(jì)代表進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)處理。如滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求，立立即對(duì)孔孔深、孔孔徑、孔孔型進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收?？咨顧z測(cè)測(cè)和控制制：成孔孔后，根根據(jù)旋挖挖鉆顯示示界面的的鉆孔深深度L11，利用用測(cè)繩測(cè)測(cè)量孔深深L2，兩兩者對(duì)比比，如果果L

34、2小小于L11，更換換清底鉆鉆頭，進(jìn)進(jìn)行清底底，并重重新測(cè)定定孔深?？咨羁乜刂圃?cmm以?xún)?nèi)?？讖綑z測(cè)測(cè)和控制制：孔樁樁開(kāi)挖前前檢查鉆鉆具直徑徑，在鉆鉆進(jìn)1米米時(shí)用55m鋼卷卷尺現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量孔孔口直徑徑，符合合設(shè)計(jì)要要求后方方可正常常鉆進(jìn)，每每鉆進(jìn)110米左左右用測(cè)測(cè)孔儀進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)一次鉆鉆孔直徑徑，保證證孔徑尺尺寸不能能小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑?？讟抖ㄎ晃粰z測(cè)和和控制：在鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)11米時(shí)在在孔口臨臨時(shí)橫放放一根木木方，用用全站儀儀重新測(cè)測(cè)量孔樁樁定位，孔孔位中心心偏心小小于等于于50mmm。孔孔樁定位位正確后后鉆機(jī)才才能正常常鉆進(jìn)，在在正常鉆鉆進(jìn)時(shí)通通過(guò)鉆機(jī)機(jī)本身的的三向垂垂直控制制系統(tǒng)反反復(fù)檢查查

35、、調(diào)整整成孔的的垂直度度，在調(diào)調(diào)垂過(guò)程程中，操操作人員員可通過(guò)過(guò)顯示器器的鉆桿桿工作界界面實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桅桿的位位置狀態(tài)態(tài)，使鉆鉆桿最終終達(dá)到作作業(yè)成孔孔的設(shè)定定位置，確確保成孔孔質(zhì)量，樁樁傾斜度度控制在在1%內(nèi)內(nèi)。確認(rèn)滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)和和驗(yàn)標(biāo)要要求后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收，監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后，在下下道工序序施工前前立即進(jìn)進(jìn)行二次次清孔。6.3 清孔及及檢測(cè)第一次清清孔在鉆鉆孔深度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度度后進(jìn)行行，第一一次清孔孔就應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范范要求，否否則不應(yīng)應(yīng)下放鋼鋼筋籠。待鋼筋籠籠到位后后下放導(dǎo)導(dǎo)管再進(jìn)進(jìn)行第二二次清孔孔，灌注注混凝土土前清孔孔必須達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：澆筑水下下混凝土土前孔底

36、底沉渣厚厚度不大大于5ccm?？卓椎壮猎臏y(cè)量量：采用用前端懸懸掛平砣砣的測(cè)繩繩在孔壁壁周?chē)鷾y(cè)測(cè)量孔深深，兩者者底標(biāo)高高之差為為沉渣厚厚度,嚴(yán)嚴(yán)禁采用用加深鉆鉆孔深度度方法代代替清孔孔作業(yè)。6.4旋旋挖樁成成型的檢檢測(cè)驗(yàn)收收：項(xiàng)目部組組建旋挖挖樁驗(yàn)收收小組，保保證每樁樁的成型型質(zhì)量。 由項(xiàng)目目部要求求旋挖公公司組織織相關(guān)人人員自檢檢，然后后上報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部已已成型樁樁號(hào)及部部位并提提請(qǐng)項(xiàng)目目部驗(yàn)收收，由項(xiàng)項(xiàng)目部組組織驗(yàn)收收小組人人員對(duì)已已成型樁樁現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)測(cè)查驗(yàn)驗(yàn)，形成成紙質(zhì)資資料，向向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理部報(bào)報(bào)驗(yàn)，提提請(qǐng)建設(shè)設(shè)方及監(jiān)監(jiān)理部現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收收合格后后，方可可進(jìn)入下下一道工工序施工工。成孔檢

37、測(cè)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢查項(xiàng)目目允許偏差差1孔徑(mmm)不小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑2孔深(mmm)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求3孔位中心心偏心(mm)504傾斜度1%5沉渣厚度度(mmm)507.鉆孔孔過(guò)程中中孔內(nèi)事事故的預(yù)預(yù)防及處處理7.1問(wèn)問(wèn)題分析析根據(jù)地勘勘報(bào)告結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況認(rèn)真真分析。7.2解解決措施施若遇塌孔孔時(shí)，將將導(dǎo)管伸伸入底部部用C220混凝凝土及時(shí)時(shí)回填110小時(shí)時(shí)初凝后后再鉆進(jìn)進(jìn)。旋挖樁塌塌孔處理理方案：在旋挖施施工過(guò)程程中難免免導(dǎo)致孔孔內(nèi)坍塌塌，增大大了旋挖挖施工難難度。我我單位根根據(jù)豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以及及其它不不同地質(zhì)質(zhì)擬定最最可行也也是最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的方方案。在施工前前先鉆集集水井，先先把大量量

38、水排出出。為了節(jié)約約成本防防止多次次坍塌、也控制制混凝土土充盈系系數(shù)，采采用以下下工藝:旋挖鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，若若遇回填填粒徑不不等孤石石，導(dǎo)致致塌孔，及及時(shí)回填填干性泥泥渣土，旋旋挖采用用雙底撈撈砂斗，在在鉆進(jìn)時(shí)時(shí)應(yīng)多采采用上下下浮動(dòng)加加壓且多多反轉(zhuǎn)壓壓實(shí)，使使其回填填泥渣土土填充孔孔壁各個(gè)個(gè)縫隙，保保證孔壁壁均勻、完整性性。若遇遇到樁基基坍塌嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，則則立即用用C200素混凝凝土回填填，待混混凝土凝凝固100小時(shí)左左右，再再用圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求鉆具具鉆進(jìn)成成孔，以以此類(lèi)推推直至鉆鉆到不坍坍塌地質(zhì)質(zhì)，這樣樣起到護(hù)護(hù)壁作用用。不同同樁徑的的孔采用用相同工工藝，確確保有混混凝土護(hù)護(hù)壁。此此工藝很很

39、經(jīng)濟(jì)實(shí)實(shí)用，但但需回填填混凝土土及時(shí)。以保證證工程工工期和質(zhì)質(zhì)量。卡埋鉆具具卡埋鉆具具是旋挖挖鉆進(jìn)施施工中最最容易發(fā)發(fā)生的、也是危危害較大大的事故故，因此此在施工工過(guò)程中中一定要要采取積積極主動(dòng)動(dòng)的措施施加以預(yù)預(yù)防，一一旦出現(xiàn)現(xiàn)事故，要要采取有有效措施施及時(shí)處處理。發(fā)生的原原因及預(yù)預(yù)防措施施：、較疏疏松的回回填土層層、孔壁壁易發(fā)生生大面積積塌方而而造成埋埋鉆。在在鉆遇此此地層前前，應(yīng)提提前制定定對(duì)策，如如調(diào)整泥泥漿性能能、埋設(shè)設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒筒等。、粘泥泥層一次次進(jìn)尺太太深孔壁壁易縮徑徑而造成成卡鉆。所以，在在這類(lèi)地地層鉆進(jìn)進(jìn)要控制制一次進(jìn)進(jìn)尺量，一次鉆鉆進(jìn)深度度最好不不超過(guò)440cmm。、鉆頭頭邊齒

40、、側(cè)齒磨磨損嚴(yán)重重而無(wú)法法保證成成孔直徑徑，鉆筒筒外壁與與孔壁間間無(wú)間隙隙，如鉆鉆進(jìn)過(guò)深深，則易易造成卡卡鉆。所所以，鉆鉆筒直徑徑一般應(yīng)應(yīng)比成孔孔直徑小小6cmm以上，邊邊齒、側(cè)側(cè)齒應(yīng)加加長(zhǎng)，以以占鉆斗斗筒長(zhǎng)的的233為宜，同同時(shí)在使使用過(guò)程程中，鉆鉆頭邊齒齒、側(cè)齒齒磨損后后要及時(shí)時(shí)修復(fù)。、因機(jī)機(jī)械事故故而使鉆鉆頭在孔孔底停留留時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)導(dǎo)致鉆頭頭筒壁四四周沉渣渣太多或或孔壁縮縮徑而造造成卡埋埋鉆。因因此，平平時(shí)要注注意鉆機(jī)機(jī)本身的的及時(shí)保保養(yǎng)和維維修。處理卡埋埋鉆的方方法主要要有：、直接接起吊法法，即用用吊車(chē)或或液壓頂頂升機(jī)直直接向上上施力起起吊。、鉆頭頭周?chē)枋柰ǚ?，即即用反循循環(huán)或水

41、水下切割割等方法法，清理理鉆筒四四周沉渣渣，然后后再起吊吊。、高壓壓噴射法法，即在在原鉆孔孔兩側(cè)對(duì)對(duì)稱(chēng)打22個(gè)小孔孔(小孔孔中心距距鉆頭邊邊緣0.5m左左右)然然后下入入噴管對(duì)對(duì)準(zhǔn)被卡卡的鉆頭頭高壓噴噴射，直直至兩孔孔噴穿，使使原孔內(nèi)內(nèi)沉渣落落入小孔孔內(nèi)，即即可回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升被被卡鉆頭頭。、護(hù)壁壁開(kāi)挖法法，即卡卡鉆位置置不深時(shí)時(shí)，用護(hù)護(hù)筒、水水泥等物物品護(hù)壁壁，人工工直接開(kāi)開(kāi)挖清理理沉渣。主卷?yè)P(yáng)鋼鋼繩拉斷斷鉆進(jìn)過(guò)程程中如操操作不當(dāng)當(dāng)，易造造成主卷卷?yè)P(yáng)鋼繩繩拉斷。因此，鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，要要注意提提鉆時(shí)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)卷卷繩和出出繩不可可過(guò)猛或或過(guò)松、不要互互相壓咬咬，提鉆鉆時(shí)要先先釋放地地層對(duì)鉆鉆頭的包包裹

42、力或或先用液液壓系統(tǒng)統(tǒng)起拔鉆鉆具。如如果鋼繩繩出現(xiàn)拉拉毛現(xiàn)象象應(yīng)及時(shí)時(shí)更換，以以免鋼繩繩拉斷而而造成鉆鉆具脫落落事故。動(dòng)力頭內(nèi)內(nèi)套磨損損、漏油油發(fā)生這一一現(xiàn)象的的原因除除了鉆機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)上上存在欠欠缺外，主主要是超超鉆機(jī)設(shè)設(shè)計(jì)能力力鉆進(jìn)所所致，所所以要注注意旋挖挖鉆機(jī)的的設(shè)計(jì)施施工能力力，不要要超負(fù)荷荷運(yùn)行。8.鋼筋筋籠制作作、運(yùn)輸輸、安裝裝及機(jī)具具設(shè)備8.1鋼鋼筋籠制制作、運(yùn)運(yùn)輸：為防止鋼鋼筋籠吊吊放時(shí)扭扭曲變形形，在主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求每2mm加一道道12的的加勁箍箍， 同同時(shí)每隔隔一箍?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)一井井字加勁勁支撐與與主筋焊焊接牢固固，組成成骨架。鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)加加成型，在在場(chǎng)內(nèi)平平臥組裝裝

43、，鋼筋筋采用螺螺旋形箍箍筋和加加勁箍，每每根螺旋旋箍筋為為4圈。鋼筋籠籠長(zhǎng)度較較長(zhǎng)的，吊吊機(jī)起重重量不夠夠，采取取兩節(jié)或或多級(jí)吊吊放。為為使上、下節(jié)主主筋正確確對(duì)齊，在在接頭端端設(shè)一短短鋼筋籠籠模架使使對(duì)齊后后定位。箍筋每每隔11.55m與主主筋梅花花形用電電弧焊點(diǎn)點(diǎn)焊固定定。在鋼鋼筋籠主主筋上下下設(shè)4個(gè)個(gè)4個(gè)20耳耳環(huán)作定定位鐵，使使保護(hù)層層保持55cm，鋼鋼筋籠外外形尺寸寸嚴(yán)格控控制比孔孔小111122cm.8.2鋼鋼筋籠的的安裝：整根鋼筋筋籠制作作完成后后，經(jīng)自自檢合格格報(bào)監(jiān)理理工程師師檢查認(rèn)認(rèn)可后，方方可安裝裝，鋼筋籠籠安裝前前應(yīng)清除除粘附的的泥土和和油漬，保保證鋼筋筋與混凝凝土緊密密

44、黏結(jié)。 現(xiàn)場(chǎng)起吊吊現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋籠的起起吊直接接利用225t吊吊機(jī)進(jìn)行行接高及及下放，吊吊點(diǎn)設(shè)置置在每節(jié)節(jié)鋼筋籠籠最上一一層加勁勁箍處，對(duì)對(duì)稱(chēng)布置置，共計(jì)計(jì)四個(gè)，吊吊耳采用用圓鋼制制作并與與相應(yīng)主主筋焊接接，隨著著鋼筋籠籠的不斷斷接長(zhǎng)，鋼鋼筋籠重重量在不不斷增加加，為避避免鋼筋筋籠發(fā)生生吊裝變變形，鋼鋼筋籠頂頂口設(shè)置置專(zhuān)用吊吊架，吊吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋籠籠下放到到位時(shí)待待上口吊吊筋對(duì)中中后，再再松鉤將將吊筋掛掛于橫在在護(hù)筒頂頂口的扁扁擔(dān)梁上上，并將將吊筋與與扁擔(dān)、扁擔(dān)與與護(hù)筒焊焊接固定定。鋼筋筋籠的施施工順序序?yàn)槠鸬醯跽贿B接下放。平整硬化化、大棚棚搭設(shè)臺(tái)模、模模具放樣樣施工鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)驗(yàn)鋼

45、筋放樣樣、下料料聲測(cè)管報(bào)報(bào)驗(yàn)、安安裝鋼筋籠分分節(jié)加工工鋼筋籠報(bào)報(bào)檢鋼筋籠底底節(jié)吊裝裝第二節(jié)吊吊裝對(duì)位位、效驗(yàn)驗(yàn)鋼筋籠上上下節(jié)焊焊接連接接焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)、報(bào)檢吊放最后后一節(jié)并并定位鋼筋制作作安裝工工藝流程程圖鋼筋籠的的下放提起連接接好的骨骨架、抽抽出扁擔(dān)擔(dān)梁，緩緩慢下放放，重復(fù)復(fù)上述工工序。在在下放過(guò)過(guò)程中將將鋼筋籠籠的三角角內(nèi)撐割割掉，以以防鉤掛掛混凝土土灌注導(dǎo)導(dǎo)管。鋼筋籠下下放到位位后將吊吊筋與扁扁擔(dān)、扁扁擔(dān)與護(hù)護(hù)筒焊接接固定，防防止?jié)沧⒆⒒炷镣習(xí)r鋼筋筋籠的上上浮和下下沉。固固定時(shí)，要要根據(jù)鋼鋼護(hù)筒的的偏位情情況將鋼鋼筋籠中中心反方方向調(diào)整整，以使使鋼筋籠籠中與樁樁中心重重合。鉆孔樁鋼鋼筋

46、骨架架允許偏偏差編號(hào)項(xiàng)目允許偏差差（mmm）1鋼筋骨架架在承臺(tái)臺(tái)底以下下長(zhǎng)度10002鋼筋骨架架外徑103主鋼筋間間距104加強(qiáng)筋間間距205箍筋間距距或螺旋旋筋間距距206鋼筋骨架架傾斜度度05%7骨架保護(hù)護(hù)層厚度度208骨架中心心平面位位置209骨架頂端端高程2010骨架底面面高程50聲波檢測(cè)測(cè)管的連連接及檢檢查檢測(cè)方法法必須按按國(guó)標(biāo)建建筑樁基基規(guī)范(JCJJ94-20008)、建筑筑基樁檢檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJll06、渝建質(zhì)質(zhì)監(jiān)【220111】0553號(hào)文文件對(duì)旋旋挖樁的的要求，本本工程旋旋挖樁全全部采用用超聲波波透射法法進(jìn)行檢檢測(cè)。1、埋設(shè)設(shè)聲測(cè)管管的要求求（基樁樁檢測(cè)站站文件）：樁

47、徑8800mmmDD15000mm預(yù)預(yù)埋三根根管，樁徑1500mmmDD預(yù)埋四四根管；預(yù)埋管管材料為為50mmm鋼管管。預(yù)埋管管垂直置置于鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)并與主主筋固定定在一起起；管的底底部及頂頂部需封封閉好，混混凝土漿漿不得進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)；測(cè)管必必須下部部到底、上部露露出混凝凝土樁頂頂3000mm5000mm。測(cè)管間間必須平平行，管管間間距距一致。 圖 2、本工工程選用用材料本工程聲聲測(cè)管全全部采用用50*1.22的聲測(cè)測(cè)管，其其壁厚、重量、材質(zhì)、抗彎性性能、耐耐壓扁性性能、密密封耐壓壓性能、管子的的長(zhǎng)度及及連接的的可靠性性等指標(biāo)標(biāo)符合混混凝土灌灌注樁用用鋼薄壁壁聲測(cè)管管及使用用要求（JJT/T

48、T70005-220077）,同同時(shí)廠(chǎng)家家應(yīng)提供供相關(guān)資資質(zhì)證書(shū)書(shū)、合格格證明，其其配件包包括接頭頭、鋼管管底封端端、頂蓋蓋。接頭頭位置詳詳圖：3、聲測(cè)測(cè)管的定定位方式式平面定位位、高度度定位按按長(zhǎng)壽樁樁基檢測(cè)測(cè)站提供供的施工工圖要求求，聲測(cè)測(cè)管預(yù)先先固定在在鋼筋籠籠內(nèi)，用用16#鐵絲綁綁扎的方方法固定定在主筋筋內(nèi)側(cè)，為為了防止止聲測(cè)管管下滑。鐵絲的的綁扎位位置應(yīng)選選取在聲聲測(cè)管接接頭處，間間距為樁樁加勁箍箍筋間距距即1.5米。為了保保證聲測(cè)測(cè)管的相相互平行行，根據(jù)據(jù)聲測(cè)管管布局點(diǎn)點(diǎn)焊四邊邊形（或或三角形形）鋼筋筋架支撐撐。8.3制制作鋼筋筋籠機(jī)具具設(shè)備鋼筋切斷斷機(jī)、彎彎曲成型型機(jī)、電電焊機(jī)、

49、電弧焊焊機(jī)等各各一臺(tái)。1鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)鋼筋切斷斷機(jī)的技技術(shù)性能能，見(jiàn)表表9-330。圖圖9-666為鋼鋼筋切斷斷機(jī)外形形。鋼筋切斷斷機(jī)技術(shù)術(shù)性能 表99-300機(jī)械型號(hào)號(hào)鋼筋直徑徑（mm）每分鐘切切斷次數(shù)數(shù)切斷力（kN）工作壓力力（N/mmm2）電機(jī)功率率（kW）外形尺寸寸（mmm）長(zhǎng)寬高重量（kg）DYQ332B6322-32045.553.090034003880145 圖99-666 DYYQ322B電動(dòng)動(dòng)液壓切切斷機(jī)2鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)鋼筋彎曲曲機(jī)的技技術(shù)性能能，見(jiàn)表表9-331。圖圖9-771為鋼鋼筋彎曲曲機(jī)外形形。表99-322為GWW-400型鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)每次彎彎曲根數(shù)數(shù)。鋼筋彎曲

50、曲機(jī)技術(shù)術(shù)性能 表99-311彎曲機(jī)類(lèi)類(lèi)型鋼筋直徑徑（mm）彎曲速度度（r/mmin）電機(jī)功率率（kW）外形尺寸寸（mmm）長(zhǎng)寬高重量（kg）GW400640053.01360074408865400GW-440型鋼鋼筋彎曲曲機(jī)每次次彎曲根根數(shù) 表9-32鋼筋直徑徑（mmm）10112141161822022440每次彎曲曲根數(shù)4634231圖9-771 GGW400型鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)（性能能見(jiàn)表99-322）電焊焊機(jī)（BBX1-3155-2）， 電弧焊焊機(jī) ZZX7(ARCCMMAA)-22209.導(dǎo)管管下放9.1導(dǎo)導(dǎo)管選擇擇 導(dǎo)管管采用專(zhuān)專(zhuān)用的螺螺旋絲扣扣導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管采用用3000mm內(nèi)內(nèi)徑

51、導(dǎo)管管，中間間節(jié)長(zhǎng)22.6mm，最下下節(jié)長(zhǎng)44-5mm，配 備0.5m、1m、1.55m非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制制作要堅(jiān)堅(jiān)固、內(nèi)內(nèi)壁光滑滑、順直直、無(wú)局局部凹凸凸， 對(duì)對(duì)于舊導(dǎo)導(dǎo)管在試試壓前應(yīng)應(yīng)通過(guò)稱(chēng)稱(chēng)重的方方式判定定導(dǎo)管壁壁厚是否否滿(mǎn)足使使用要求求。 導(dǎo)管管在使用用前，除除應(yīng)對(duì)其其規(guī)格、質(zhì)量和和拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行行認(rèn)真地地檢查外外，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試拼拼和試壓壓，試壓壓導(dǎo)管的的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足最最長(zhǎng)樁澆澆筑需要要，導(dǎo)管管自下而而上順序序編號(hào)和和節(jié)段長(zhǎng)長(zhǎng)度，且且嚴(yán)格保保持導(dǎo)管管的組合合順序，每每組導(dǎo)管管不能混混用。導(dǎo)導(dǎo)管組拼拼后軸線(xiàn)線(xiàn)差，不不宜超過(guò)過(guò)鉆孔深深的0.5%且且不大于于10ccm。試試壓壓力力為孔底底靜水

52、壓壓力的11.5倍倍。檢查查合格后后方可使使用。 導(dǎo)管管長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)按孔深深和工作作平臺(tái)高高度決定定。漏斗斗底至鉆鉆孔上口口段，宜宜使用非非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)導(dǎo)管。 導(dǎo)管管下放應(yīng)應(yīng)豎直、輕放、以免碰碰撞鋼筋筋籠。下下放時(shí)要要記錄下下放的節(jié)節(jié)數(shù)，下下放到孔孔底后，理理論長(zhǎng)度度與實(shí)際際長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行比較較，是否否吻合。 完全全下放導(dǎo)導(dǎo)管到孔孔底后，并并經(jīng)檢查查無(wú)誤后后，輕輕輕提起導(dǎo)導(dǎo)管，控控制底口口距離孔孔底0.250.44m，并并位于鉆鉆孔中央央。9.2導(dǎo)導(dǎo)管水密密性試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)經(jīng)水密試試驗(yàn)不漏漏水，其其容許最最大內(nèi)壓壓力必須須大于PPmaxx。本工工程導(dǎo)管管可能承承受的最最大內(nèi)壓壓力計(jì)算算式如下下：Pmaxx

53、=1.3(rrchxmaax-rrwHw)式中:PPmaxx導(dǎo)管管可能承承受到的的最大內(nèi)內(nèi)壓力（kkpa）； rc砼容容重（KKN/mm3），取取24.0kNN/m33;hxmaax導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼柱最最大高度度（m），取取42mm；rw孔內(nèi)泥泥漿的容容重（KKN/mm3），本本工程采采用清水水取100.0KKN/mm3；HW孔內(nèi)泥泥漿的深深度（mm），取取10（335.00）440.00m；Pmaxx=1.3(24442-11.040.0) =7338.44kpaa 取110000kpaa水密性試試驗(yàn)方法法是把拼拼裝好的的導(dǎo)管先先灌入770%的的水，兩兩端封閉閉，一端端焊接出出水管接接頭，另另一端

54、焊焊接進(jìn)水水管接頭頭，并與與壓水泵泵出水管管相接，啟啟動(dòng)壓水水泵給導(dǎo)導(dǎo)管注入入壓力水水，當(dāng)壓壓水泵的的壓力表表壓力達(dá)達(dá)到導(dǎo)管管須承受受的計(jì)算算壓力時(shí)時(shí)，穩(wěn)壓壓10分分鐘后接接頭及接接縫處不不滲漏即即為合格格。8.3導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝導(dǎo)管安裝裝時(shí)應(yīng)逐逐節(jié)量取取導(dǎo)管實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度度并按序序編號(hào)，做做好記錄錄以便砼砼灌注過(guò)過(guò)程中控控制埋管管深度。并應(yīng)注注意橡皮皮圈是否否安置和和檢查每每個(gè)導(dǎo)管管兩頭絲絲扣有無(wú)無(wú)破絲等等現(xiàn)象，以以免灌注注過(guò)程中中出現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水水等現(xiàn)象象。10. 二次清清孔導(dǎo)管下放放到位后后，應(yīng)立立即進(jìn)行行孔底沉沉渣檢測(cè)測(cè)，若沉沉渣厚度度不滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要要求時(shí)，需需要再次次清孔，清清孔結(jié)束束經(jīng)監(jiān)理理

55、工程師師現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)合格格后，再再進(jìn)行下下一步工工序。 澆注混凝凝土前孔孔底沉渣渣厚度不不大于55cm，孔孔內(nèi)沉渣渣測(cè)量采采用測(cè)繩繩測(cè)量，測(cè)測(cè)出的差差值即為為沉渣厚厚度。11.水水下混凝凝土灌注注11.11水下混混凝土澆澆注設(shè)備備導(dǎo)管及集集料斗導(dǎo)管采用用無(wú)縫鋼鋼管制成成，快速速螺紋接接頭，導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭處設(shè)22道密封封圈，保保證接頭頭的密封封性。根據(jù)首批批封底混混凝土方方量的要要求，選選用5mm3大集料料斗和小小料斗灌灌注，能能夠滿(mǎn)足足混凝土土澆注的的需要?；炷辽a(chǎn)、輸輸送設(shè)備備由項(xiàng)目部部負(fù)責(zé)，保保證混凝凝土連續(xù)續(xù)澆灌。11.22 混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)本工程樁樁身混凝凝土根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖采用商

56、商品混凝凝土。11.33 首批批混凝土土數(shù)量按規(guī)定，首首盤(pán)砼的的方量應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)導(dǎo)管首次次埋置深深度（1.00m）和和填充導(dǎo)導(dǎo)管底部部的需要要，設(shè)導(dǎo)導(dǎo)管下口口離孔底底40ccm，則則參照規(guī)規(guī)范JTTJ0441-220000 中的的6.55.4式式進(jìn)行計(jì)計(jì)算:初灌量計(jì)計(jì)算如下下：V=DD2/4*（H11+H22）+d2/4*h1V：灌注注首批砼砼所需數(shù)數(shù)量（mm3）D：樁孔孔設(shè)計(jì)直直徑（11.8mm）；d：導(dǎo)管管直徑（00.300m）；H1：孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距，取取0.33m；H2：導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋置深深度，一一般取11.0mm；h1：孔孔內(nèi)砼達(dá)達(dá)到埋置置深度HH2時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼砼柱平衡衡導(dǎo)管

57、外外壓力所所需的高高度（mm）；hh1=HHw*rrw/rrcrw：孔孔內(nèi)泥漿漿的重度度(122KN/m3)；Hw：孔孔內(nèi)泥漿漿的深度度（200m）；rc：砼砼拌合物物的重度度(244KN/m3)。計(jì)算得首首批混凝凝土灌注注量為vv=4.0m33 取大大集料斗斗容量55m3,小集集料斗11.5mm3 。11.44水下混混凝土灌灌注具體體步驟砼采用水水下砼澆澆筑方式式，即用用導(dǎo)管灌灌注，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑徑為3000mmm，螺絲絲扣連接接。本工工程采用用商品砼砼，在施施工過(guò)程程中由于于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)質(zhì)松軟，且且又處于于雨季作作業(yè)時(shí)間間，因此此砼通過(guò)過(guò)50米米臂架泵泵（汽車(chē)車(chē)泵）方方式進(jìn)入入集料斗斗，然后

58、后流經(jīng)導(dǎo)導(dǎo)管形成成砼灌注注。集料料斗V=2m33，若成成孔內(nèi)有有地下水水且排水水困難時(shí)時(shí)則采用用水下砼砼，水下下砼應(yīng)有有砼公司司出具的的配合比比，澆筑筑水下砼砼必須經(jīng)經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單單位認(rèn)可可，此費(fèi)費(fèi)用按實(shí)實(shí)計(jì)。、導(dǎo)管管使用前前使用氣氣泵進(jìn)行行水密承承壓試驗(yàn)驗(yàn)。試壓壓前將導(dǎo)導(dǎo)管一頭頭封閉，從從另一端端將導(dǎo)管管內(nèi)注滿(mǎn)滿(mǎn)水，用用帶有進(jìn)進(jìn)氣管的的導(dǎo)管封封閉端頭頭將導(dǎo)管管封閉，將將氣泵氣氣管與導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)氣氣管連接接，加壓壓至0.6Mppa（壓壓力不小小于孔內(nèi)內(nèi)水深11.3倍倍的壓力力，也不不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土?xí)r最大大內(nèi)壓力力的1.3倍，按按40米米水深壓壓力進(jìn)行行試壓，

59、試試壓壓力力為0.6Mppa。）。持壓22分鐘，觀觀察導(dǎo)管管有無(wú)漏漏水現(xiàn)象象。、檢查查導(dǎo)管外外觀，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁壁應(yīng)圓滑滑、順直直、光潔潔和無(wú)局局部凹凸凸。局部部沾有灰灰漿處應(yīng)應(yīng)清理干干凈，有有局部凸凸凹的導(dǎo)導(dǎo)管不予予使用。、導(dǎo)管管安裝要要連接緊緊密，且且在下導(dǎo)導(dǎo)管過(guò)程程中要加加型密封封圈，防防止漏水水漏漿。 eq oac(,4)、導(dǎo)管試試拼、編編號(hào)根據(jù)護(hù)筒筒頂標(biāo)高高，孔底底標(biāo)高，考考慮墊木木高度，計(jì)計(jì)算導(dǎo)管管所需長(zhǎng)長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行試拼（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管管長(zhǎng)度為為4m、3m、2.55m、22m、11m、00.5mm），符符合長(zhǎng)度度要求后后，對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行編號(hào)。試拼時(shí)時(shí)最上端端導(dǎo)管用用單節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度較短短的

60、導(dǎo)管管（0.5m），最最底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管采用用單節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)的導(dǎo)管管（4.0m）。 eq oac(,5)、導(dǎo)管采采用吊車(chē)車(chē)配合人人工安裝裝，導(dǎo)管管安放時(shí)時(shí)，眼觀觀，人工工配合扶扶穩(wěn)使位位置居鋼鋼筋籠中中心，然然后穩(wěn)步步沉放、防止卡卡掛鋼筋筋骨架和和碰撞孔孔壁。安安裝時(shí)用用吊車(chē)先先將導(dǎo)管管放至孔孔底，然然后再將將導(dǎo)管提提起400cm，使使導(dǎo)管底底距孔底底40ccm。 eq oac(,6)、導(dǎo)管高高度確定定后，用用枕木調(diào)調(diào)整導(dǎo)管管卡盤(pán)高高度，用用卡盤(pán)將將導(dǎo)管卡卡住。 eq oac(,7)、連續(xù)砼砼灌注應(yīng)應(yīng)注意以以下幾方方面的工工作:1)采用用測(cè)繩測(cè)測(cè)砼的灌灌注高度度。檢測(cè)測(cè)次數(shù)視視灌注情情況而定定，在