選礦基礎(chǔ)知識

1、選礦基礎(chǔ)知識問答第一章 選礦基本概念第一節(jié) 選礦的目的和任務(wù)1、什么叫選礦？所謂選礦， 是將有用礦物與脈石最大限度分開， 從而獲得高品位精礦的過程； 把共生的有用礦物盡可能分別回收 成為單獨(dú)的精礦，除去有害雜質(zhì)，綜合回收，利用各種有用成份的過程。從而使國家礦產(chǎn)資源得到最經(jīng)濟(jì)、最合理的 利用。2、為什么說選礦是冶金工業(yè)必不可少的重要一環(huán)？ 從礦山開采出來的礦石，一般品位都比較低。例如很多鐵礦含鐵只有20 30%，銅礦石含銅只有 0.51%。這樣低品位的礦石直接進(jìn)行冶煉，不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上也不合算。所以，對品位低的貧礦石，在冶煉之前就需要用 選礦方法，將礦石中的脈石和有用礦物分開，使品位提高

2、，使得適合冶煉要求的原料。此外，礦石中往往含有幾種有用成分（如銅、鉛、鋅或銅鋅、銅鐵等） ，必須盡可能將它們分別回收，要達(dá)到目 的只有選礦很好完成礦石中除了成分外， 常常含有害雜質(zhì)。 冶煉中， 有害雜質(zhì)進(jìn)入金屬將影響金屬， 有時(shí)會使冶煉過程復(fù)雜化甚至難 以進(jìn)行。例如銅和鉛礦石中，有害雜質(zhì)為鋅；鋅礦石中有害雜質(zhì)為鐵；鐵礦石中有害雜質(zhì)硫、磷。這些有害雜質(zhì)必須在冶煉前用選礦方法，可能出去或者 減少到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。所以說，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，選礦地位和作用就顯得十分重要，成為冶金工業(yè)必可少的重要環(huán)節(jié)。3、礦物和礦石的概念是什么？地球的外殼是由巖石組成的， 巖石是由礦物組成的。 礦物就是地殼中

3、具有固定化學(xué)組成和物理性質(zhì)的天然化合物 或自然元素。能夠?yàn)槿祟惱玫牡V物， 叫做有用礦物。 含有用礦物的礦物集合體， 如其中有用成分的量在現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下， 能夠回收加以利用時(shí)，這個(gè)礦物集合體叫做礦石。礦石的概念是發(fā)展的， 隨著工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展和國家經(jīng)濟(jì)日益增長的需求， 過去由于有用成分含量低而視為廢石 的，現(xiàn)在可以當(dāng)做礦石進(jìn)行處理，這在工業(yè)上是常見的。4、礦石是如何分類的？ 礦石的種類很多， 除了金屬礦石和非金屬礦石之分外， 在金屬礦石中還按金屬存在的化學(xué)狀態(tài)分成自然礦石、 硫 化礦石，氧化礦石和混合礦石。有用礦物是自然元素的礦石叫做自然礦石，例如：金、銀、鉑、元素硫等。硫化礦石 的特點(diǎn)是

4、其中有用礦物為硫化物，例如：黃銅礦（CuFeS2）、方鉛礦（ PbS）等。氧化礦石中有用礦物是氧化物，例如：磁鐵礦（ Fe3O4）、赤鐵礦（ Fe2O3）等?；旌系V石內(nèi)既有硫化礦物，又有氧化礦物。當(dāng)?shù)V石中只含有一種有用金屬時(shí)，稱為單金屬礦石；含有二種以上金屬時(shí)，稱為多金屬礦石。 由于礦石品位不同， 工業(yè)上處理的方法也不同， 所以習(xí)慣上根據(jù)礦石中有用成分含量的差別， 又分為富礦石和貧 礦石。5、黑色金屬礦物主要有哪些？有色金屬礦物主要有哪些？ 黑色金屬礦物主要有鐵礦 （如磁鐵礦、 磁黃鐵礦、 赤鐵礦、 假象赤鐵礦、 褐鐵礦、 菱鐵礦等）、 錳礦（如菱錳礦、 黝錳礦、水錳礦、硬錳礦等） 、鉻、鈦和

5、釩鈦（如鉻鐵礦、金紅石、鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦、釩鐵礦等） 。有色金屬礦物主要有金礦 （如自然金、 含金黃鐵礦等） 、 銅礦（如黃銅礦、 斑銅礦、黝銅礦、 輝銅礦、孔雀石等） 、 鉛鋅礦（如方鉛礦、閃鋅礦、菱鋅礦等） 、鉬礦（輝鉬礦、鉬鉛礦等） 、鎢礦（如鎢錳鐵礦、鎢酸鈣礦等） 、錫礦（如 黝錫礦、錫石等） 、鎳礦（如硫砷鎳礦、鎳紅石、鎳黃鐵礦等） ，鉍礦（輝鉍礦、碳酸鉍、鉍赭石等） 、鈷礦（如輝砷 鈷礦、硫鈷礦、砷鈷礦、硫銅鈷礦等） 、鎂礦（如菱鎂礦等）等。6、選礦廠規(guī)模是如何劃分的？ 選礦廠規(guī)模大小，一般按原礦處理量多少來劃分，有色與黑色選礦廠規(guī)模大小稍有不同。請見下表：選礦廠規(guī)模的劃分選礦廠

6、規(guī)模 類型黑色金屬選礦廠有色金屬選廠（萬噸年）（噸日）（萬噸年）（噸日）大型100 以上3000 以上100 以上3000 以上中型100303000 900100 203000600小型30 以下900 以下20 以下600 以下第二節(jié) 選礦方法和選礦過程7、選礦方法有幾大類？常用的有幾種方法？選礦方法主要分為兩大類，即物理選礦與化學(xué)選礦。其中物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選 礦法、粒度選礦法、形狀選礦法、電暈選礦法及手選法。化學(xué)選礦包括浮選法（實(shí)際浮選是物理化學(xué)選礦） 、培燒法、浸出法（分細(xì)菌浸出和藥劑浸出） 、混汞法、氰化 法。一般常用的選礦方法有三種即：浮選法、磁選法、重

7、選法。8、什么叫重力選礦法？ 重力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的比重差，在介質(zhì)中（水或氣流）沉降速度不同而使它們分離的一種方法。 重力選礦法常用設(shè)備有：跳汰機(jī)、搖床、溜槽、螺旋選礦機(jī)以及水力旋流器等。9、什么叫磁力選礦法？ 磁力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的導(dǎo)磁性不同而使它們分離的一種選礦方法。磁鐵礦的選別多用此法。 磁選選礦法常用的設(shè)備是磁選法。10、什么叫浮選法？浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同， 通過藥劑作用而使有用礦物和脈石分離的選礦方法。 浮選法應(yīng)用極 為普遍，該法是在各種形式的浮選機(jī)中進(jìn)行。11、選礦作業(yè)由哪些環(huán)節(jié)組成？ 選礦過程可以分為選前的準(zhǔn)備、選別、脫水三個(gè)階段。1）選前的

8、準(zhǔn)備。 該階段包括破碎和篩分、 磨礦和分級兩個(gè)內(nèi)容。 它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分離狀態(tài)， 為選別創(chuàng)造條件。2）選別階段。根據(jù)礦石的各種不同性質(zhì)進(jìn)行精選，以取出其中的有用礦物。3 ） 選后的脫水階段。濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必須進(jìn)行脫水處理。脫水階段通常 由濃縮、過濾和干燥三個(gè)過程組成。第三節(jié) 選礦主要工藝指標(biāo)12、品位的定義是什么？如何表示？ 產(chǎn)品中金屬品位，是產(chǎn)品中該金屬的重量對于產(chǎn)品重量之比。 品位用化學(xué)分析（或其他方法）確定，以百分?jǐn)?shù)表示。例如：銅精礦品位為20%，就是說，在一百噸干的精礦中含有二十噸金屬銅。產(chǎn)品的品位的品位通常用希臘字母表示。表示原礦品

9、位（讀阿爾法） 。表示精礦品位（讀貝他） 。表示尾礦品位（讀西他） 。 前述品位定義，系大多數(shù)金屬礦物表示法。但有的金屬（如鎢、鋁、鈾等及一些非金屬礦物如磷灰石等）的品 位，則多用其化合物表示品位。13、提高原礦、精礦品位意義是什么？降低尾礦品位的意義是什么？ 原礦品位高低代表金屬含量多少，選礦廠處理高品位礦石和低品位礦石效果是不一樣的。處理礦石品位高，就 要比處理低品位礦石在同樣條件下得到的精礦量多。 同時(shí)又可以降低了磨礦費(fèi)用和鋼球消耗。 所以， 原礦品位的高低 是影響精礦產(chǎn)量的一個(gè)因素。 目前一些選礦廠開始逐步采取一些措施提高原礦品位， 例如在破碎系統(tǒng)安裝干選磁滑輪。努力提高精礦品位其意義

10、就更大， 精礦品位提高， 可以增加精礦售價(jià)， 使企業(yè)增加利潤。 重要的是從全局觀點(diǎn)看， 對節(jié)約能源作用十分大。以鐵精礦為例，精礦品位提高了1%，則高爐的生鐵產(chǎn)量上升 2.5%，焦比下降 1.5%，效果是明顯的。同樣有色金屬精礦品位提高，對冶煉作業(yè)無論從產(chǎn)量能耗上也有很大好處。所以提高精礦品位，是選礦一個(gè) 極其重要的指標(biāo)之一。尾礦品位的高低，可以看出企業(yè)管理水平如何；可以看出工藝流程是否合理； 可以看出礦石性質(zhì)的變化。努力 降低尾礦品位，減少金屬流失，與增加產(chǎn)量有一定關(guān)系，尤其對有色金屬和稀有金屬更為重要。14、產(chǎn)率定義是什么？如何表示和計(jì)算？ 產(chǎn)品重量對原礦重量之比叫做該產(chǎn)品的產(chǎn)率。產(chǎn)率用希臘

11、字母（讀伽瑪）代表，單位為百分?jǐn)?shù)。例如：某選廠一晝夜處理 500 噸原礦，獲得 30 噸精礦，則精礦產(chǎn)率計(jì)算如下： =（精礦重量 / 精礦重量） 100%=（30/50） 100%=6%尾礦產(chǎn)率計(jì)算如下：尾礦 = （原礦重量 -精礦重量） / 原礦重量 100%=（500-30）/500 100%=94%或：尾礦 =100%-精礦15 選礦比定義是什么？如何計(jì)算？原礦重量對精礦重量之比值叫做選礦比。通過該比值計(jì)算可以得出獲得一噸精礦所需原礦石噸數(shù)。 計(jì)算公式如下：選礦比 =原礦重量 / 精礦重量16、富礦比定義是什么？如何計(jì)算？ 精礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)和原礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)之比值叫富礦比

12、（或富集比） 。這個(gè)比值表示精礦中有 用成分的含量，比原礦中有用成分的含量增加多少倍。例如硫化銅礦，原礦中銅品位為0.9%，精礦中銅品位為 18%，其富礦比計(jì)算如下：富礦比 =精礦品位（ %）/原礦品位 （倍） =/ =18/0.9=2017、金屬回收率定義是什么？提高金屬回收率意義是什么？ 選礦作業(yè)的目的是把原礦中的金屬選入精礦， 這個(gè)選分過程的完全程度用精礦中的金屬重量對原礦中該金屬重量 的比來評定，這個(gè)比值叫做金屬回收率。通常用希臘字母（讀艾皮西龍）代表，用百分?jǐn)?shù)表示。每一個(gè)選礦工人都應(yīng)該關(guān)心金屬回收率的提高。提高金屬回收率，意味著盡最大可能將原礦中的金屬選別出來， 減少金屬損失，則需要

13、各工種密切配合。例如：磨礦工人應(yīng)該認(rèn)真按技術(shù)規(guī)范操作，完成規(guī)定的磨礦與分級各項(xiàng)作業(yè) 指標(biāo)，使礦石達(dá)到規(guī)定的單體分離度要求，以利于選別作業(yè)。選別工人精心操作，認(rèn)真調(diào)整，盡可能將已單體分離的 金屬礦物選別上來，降低進(jìn)入尾礦的金屬含量。因此， 金屬回收率高低， 除了礦石可選性好壞客觀因素外， 更主要是標(biāo)志選礦廠管理工作好壞和技術(shù)操作水平的 高低。所以說提高金屬回收率是十分重要的。但是應(yīng)該注意， 提高金屬回收率應(yīng)該以不降低精礦品位為前提。 如果盲目地為提高金屬回收率， 而不顧精礦品位 下降，是片面的，得不償失的。只有在保證精礦品位不降低的前提下，來提高金屬回收率。保證精礦品位不降低與提 高金屬回收率，

14、是矛盾的統(tǒng)一，要辯證的去看待。這就要認(rèn)真掌握技術(shù)操作條件下，主要工種間要密切配合，圍繞保 證精礦品位不降低，而金屬回收率又能提高來進(jìn)行工作。18、理論與實(shí)際金屬回收率有什么區(qū)別？如何計(jì)算？ 選礦廠在一定期間（班、日、旬、月、季、年）必須編報(bào)選廠金屬平衡表。 選礦廠金屬平衡分為二種，一種是實(shí)際的金屬平衡也叫商品平衡，另一種是理論的金屬平衡也叫工藝平衡表。 商品平衡是根據(jù)選礦廠實(shí)際處理的原礦量及原礦品位和所得到的精礦量及精礦品位， 計(jì)算出精礦回收率， 這個(gè)回 收率就是實(shí)際金屬回收率。工藝平衡是因?yàn)檫x礦是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程， 礦石要經(jīng)過較長時(shí)間才能選出精礦來。 所以， 在短時(shí)間內(nèi)不能編制出 選礦廠商品

15、平衡，只能根據(jù)原礦、精礦和尾礦的品位來編制工藝平衡。這是隨時(shí)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果可以計(jì)算出來的。根據(jù) 工藝平衡計(jì)算出來的精礦回收率是理論金屬回收率。實(shí)際回收率計(jì)算公式：實(shí)際 =（精礦重量精礦品位） / （原礦重量原礦品位） 100% 理論回收率計(jì)算公式：理論 = （ -） / （ -） 100% 比較理論金屬回收率和實(shí)際金屬回收率，能夠揭露出選礦過程金屬損失的原因，查明選礦工作中的不正常情況， 以及在取樣、稱重及各種分析與測量的誤差。第二章 礦石的破碎和篩分第一節(jié) 破碎概述19、礦石破碎的意義是什么？ 對大塊物料，施加外力克服物料分子間的內(nèi)聚力，使其變?yōu)樾K的過程，稱為破碎。 從礦山開采出來的礦石，由

16、于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模大小不同，送到選礦廠的原礦粒度也不一樣。我 國目前井下開采的礦石最大粒度 400 600毫米，露天開采的礦石最大粒度可達(dá) 12001500 毫米。這么大的礦石粒度 無法滿足球磨要求，一般入磨礦石粒度應(yīng)控制在5 25 毫米為好，否則原礦粒度過大會嚴(yán)重影響球磨機(jī)效率。所以，入磨前的礦石必須經(jīng)過破碎來達(dá)到磨礦作業(yè)需要的粒度，因此說破碎是一項(xiàng)很重要的的準(zhǔn)備作業(yè)。20、破碎作業(yè)一般分幾個(gè)階段？如何劃分？ 在破碎過程中，為了避免過粉碎和降低成本，必須努力做到“不做多余無意義的破碎” 。要將很大粒度的礦石， 一次破碎到所需要的細(xì)度，是不可能的，必須逐段進(jìn)行。在選礦廠中，一般采

17、用二段或三段破碎。根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度的不同，大致可分成：1）粗碎：給礦粒度為 1500500毫米，破碎到 400125 毫米；2）中碎：給礦粒度為 400 125 毫米，破碎到 10050 毫米；3）細(xì)碎：給礦粒度為 100 50 毫米，破碎到 25 5毫米；21、常見的破碎方法有幾種？ 破碎的方法：目前對于礦石的破碎，主要借助機(jī)械力的作用，最常見的有如下幾種：（一）壓碎法：圖 1（ a）利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓，使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大， 力的作用范圍較大。（二）劈碎法：圖 1（ b）利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部破 裂。（三

18、）折斷法：圖 1（ c）物料在破碎時(shí)，由于受到相對方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎；這種方法的 特點(diǎn)是除了在外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。（四）磨剝法： 圖 1（ d）破碎工作面在物料上相對移動，從而產(chǎn)生對物料的剪切力。這種力使作用在礦石表面的，適于對細(xì)小物料的磨碎。（五）沖擊法：圖 1（ e）擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動力破碎。 目前使用的破碎機(jī)械，對于礦石的破碎作用，往往是同時(shí)有幾種破碎方法聯(lián)合作用的。22、破碎比的定義是什么、舉例說明？ 礦石每經(jīng)過一次破碎。 粒度都有一定程度的縮小， 破碎前礦石的最大粒度與破碎后礦石的最大粒度之比， 稱為破

19、 碎比。例如：破碎前礦石最大粒度為 400mm ，破碎后最大粒度為 100 毫米，則破碎比為： i=D/d=400/100=4 （倍）式中： i 破碎比，倍D 破碎前礦石最大粒度，毫米； d破碎后礦石最大粒度，毫米； 破碎比表示經(jīng)過一段破碎把礦石粒度縮小的倍數(shù)，是破碎機(jī)工作的重要指標(biāo)之一。23、破碎篩分流程包括哪些作業(yè)？ 由破碎作業(yè)和篩分作業(yè)所組成的礦石破碎工藝過程叫做破碎篩分流程。 它通常是由二段或三段破碎作業(yè)和與各段破碎作業(yè)相配合的予先篩分作業(yè)或檢查篩分作業(yè)所組成。24、予先篩分和檢查篩分的作用是什么？ 在礦石進(jìn)入破碎機(jī)之前的篩分作業(yè)稱為予先篩分。 它可以予先篩去細(xì)顆粒， 使不需要破碎的礦

20、石不再進(jìn)入破碎機(jī)， 從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力， 并防止過粉碎和減少設(shè)備磨損及動力消耗。 當(dāng)處理含泥多又潮濕的礦石時(shí)， 采用予先篩 分可以避免或減輕破碎機(jī)排礦口的堵塞現(xiàn)象，有利于破碎機(jī)正常工作。所謂檢查篩分作業(yè)，是在一個(gè)破碎段里，把破碎機(jī)排出的礦石進(jìn)行篩分，使篩上產(chǎn)品（大于規(guī)定粒度）返回破碎 機(jī)在破碎的篩分作業(yè)， 而篩下產(chǎn)品則為該段破碎的合格產(chǎn)品。 檢查篩分可以保證破碎最終產(chǎn)品粒度， 不會產(chǎn)生忽大忽 小的礦石粒度，對保證磨礦機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)有直接影響。25、礦石的粗、中、細(xì)碎作業(yè)采用何種破碎機(jī)合適？ 在金屬選礦廠中最常見的破碎流程是粗、 中、細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機(jī)流程， 但也有二段開路或閉路破

21、 碎流程。三段破碎流程中的第一段即粗破， 一般采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)； 第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型園錐破碎機(jī)； 第三段即細(xì)碎，常采用短頭型園錐破碎機(jī)。對于處理量小的選礦廠，第三段可采用對輥破碎機(jī)。 在二段一閉路破碎流程中， 最后一段多采用中型園錐的破碎機(jī)， 在小型選廠或破碎脆性物料時(shí)， 可采用反擊式破 碎機(jī)或錘碎機(jī)。26、破碎機(jī)種類有哪幾種？一般原理是什么？ 選礦廠常用的破碎機(jī)，根據(jù)其構(gòu)造不同可分為如下幾種：（一）顎式破碎機(jī)： 這種破碎機(jī)主要是通過擺動的顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在中間的物料壓碎，來完成破碎礦石的任務(wù)。（二）園錐破碎機(jī)： 被壓碎的物料放在內(nèi)外兩個(gè)園錐之間，外園錐固定，內(nèi)

22、園錐作園周運(yùn)動，從而將夾在其中的物料壓碎或折斷。（三）對輥破碎機(jī)： 被破碎的物料在二個(gè)相向運(yùn)動的園輥夾縫中，受到連續(xù)不斷的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，使礦石破碎。如果 輥面是齒形的，則主要使劈碎作用破碎礦石。（四）沖擊式破碎機(jī)：被破碎物料受到快速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件的沖擊作用而破碎。第二節(jié) 顎式破碎機(jī)27、顎式破碎機(jī)規(guī)格如何表示？如何確定大型、中型、小型？ 顎式破碎機(jī)的規(guī)格用給礦口寬度和長度表示。例如：給礦口寬度為 600 毫米，長度為 900 毫米的破碎機(jī)表示為 600 900 顎式破碎機(jī)。當(dāng)給礦口寬度大于 600 毫米者定為大型；給礦口寬度為300600 毫米者定為中型；給礦口寬度小于300 毫

23、米者定為小型顎式破碎機(jī)。28、國產(chǎn)顎式破碎機(jī)有多少系列？ PEF150250;PEF250400;PEF400600;PEF600900;PEJ9001200;PEJ1200 1500;PEJ1500 2100。 拼音字母 P代表破碎機(jī)， E代表顎式， F代表復(fù)雜擺動， J 代表簡單擺動。29、顎式破碎機(jī)工作原理是什么？種類有幾種？顎式破碎機(jī)又叫老虎口，出現(xiàn)于 1858 年，適用于破碎硬的和中硬的物料。工作原理如圖 2 當(dāng)物料加入到顎式破碎機(jī)破碎腔中（由固定顎板和可動顎板組成的空間） ，由于動顎板作周期性往復(fù)擺動，當(dāng)動 顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到擠壓、劈裂和折斷的作用而破碎。當(dāng)動顎板離開固定

24、顎板時(shí)，已碎到小于排礦口的物 料，靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上還未完全破碎的物料，也隨之下落到破碎腔下部，再次受到顎板的擠 壓、劈裂和折斷的作用而繼續(xù)破碎。顎式破碎機(jī)種類很多，但在我國選礦廠中使用的只有兩種：（一）簡單擺動式顎式破碎機(jī)；見圖3（ a）（二）復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)；見圖3（ b）30、顎式破碎機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)？破碎機(jī)開動之前，應(yīng)檢查破碎腔中有無礦石或鐵器，以保證破碎機(jī)在空載下安全啟動。啟動大型破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)先 開動油泵電機(jī)， 并觀察油壓、 油流指示器是否正常， 然后再開主電機(jī)。 啟動后經(jīng)過一定時(shí)間， 才能達(dá)到正?；剞D(zhuǎn)速度。 當(dāng)機(jī)器沒有異常聲音或敲擊聲，才允許給礦，給礦要均

25、勻。盡量避免過載。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口的現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石堵塞破碎腔，應(yīng) 停止給礦， 待腔內(nèi)礦石破碎完了在開給礦機(jī)。 絕對禁止用手從破碎腔里取出礦石， 如有大塊礦石需要取出必須在停車 后用專門工具處理。操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過60。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時(shí)調(diào)整排礦口大小。31、顎式破碎機(jī)大修、中修、小修的內(nèi)容是什么？ 顎式破碎機(jī)的小修和中修是主要修理方式，通過小修和中修維護(hù)好設(shè)備，來確定大修的工作內(nèi)容。 小修的主要內(nèi)容：檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排礦口間隙；更換已磨損

26、的襯板、推力板；修理和更換傳動件；清 洗破碎機(jī)的個(gè)別零部件；更換潤滑油修理和調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)等。一般半個(gè)月或一個(gè)月一次，根據(jù)具體情況確定。中修的主要內(nèi)容：包括小修的全部工作內(nèi)容。更換已磨損軸襯、拉桿、襯板、推力板；檢查、車削、研磨和澆鑄 偏心軸軸瓦、連桿頭軸瓦和動顎軸瓦等。兩次中修的間隔時(shí)間，取決于主軸瓦、連桿頭軸瓦和動顎軸瓦的磨損情況， 一般為一年一次。大修的主要內(nèi)容：包括中修的全部工作。更換和車削偏心軸和動顎心軸；澆鑄連桿頭上部的巴氏合金；更換和恢 復(fù)全部磨損零件和部件； 校正整個(gè)破碎機(jī)和對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新。 兩次大修的間隔時(shí)間， 主要取決于偏心軸和動顎心 軸的磨損情況，一般為四年左右一次。目

27、前好多選礦廠破碎機(jī)的修理， 大多數(shù)采用更換整個(gè)部件的方法， 即部件預(yù)修法。 修理時(shí)， 只要將磨損部件拆下， 換上新的部件即可，可以大大縮短機(jī)器停車時(shí)間，提高了設(shè)備作業(yè)率。32、顎式破碎機(jī)檢修后，空載和負(fù)載試車要求是什么？破碎機(jī)在大修、中修完畢后，空載試車時(shí)間，一般為26 小時(shí)，也可根據(jù)具體情況確定時(shí)間。試車前，如有吊車可用吊車旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無阻時(shí)，方可開車?？蛰d試車應(yīng)達(dá)到如下要求：1、按啟動程序啟動和停車，電氣部份有關(guān)連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合檢修要求。2、所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。3、各潤滑點(diǎn)潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。4、軸承溫升不應(yīng)超過 30。5、飛輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。6、所有調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，并達(dá)到規(guī)定

28、的調(diào)整范圍。 空載試車合格后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試車。負(fù)載試車時(shí)間，一般為2 3 晝夜。負(fù)載試車應(yīng)達(dá)到如下要求：1、破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。2、軸承溫升不超過 40。3、破碎產(chǎn)品粒度即排礦口間隙要符合要求。33、顎式破碎機(jī)易損零件使用期限和貯備量如何？ 由于易損件材質(zhì)不同和使用期限不同， 因此， 貯備量也就不可能一樣， 關(guān)于易損件使用期限和貯備量請見下表 2。顎式破碎機(jī)易損件一般使用期限 表 2易磨損零件名稱材料一般使用期限（月）最低貯備量動顎襯板錳鋼42套固定顎襯板錳鋼42套后推力板鑄鐵24件前推力板鑄鐵42件肘板碳鋼102套主軸承襯瓦澆注的巴氏合金241套偏心軸承襯瓦澆注的巴氏合金361

29、套動顎心軸軸承襯青銅121套瓦彈簧彈簧鋼62件34、顎式破碎機(jī)如何拆卸？ 顎式破碎機(jī)最頻繁的修理項(xiàng)目是更換推力板。 對于連桿是整體的破碎機(jī)要拆下推力板， 必須先擰出擋板螺桂， 切 斷干油潤滑油管， 把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上， 然后方可松開水平拉桿一端的彈簧， 把動顎抗到固 定顎方面，取出推力板。如果要取出后推力板，那么，應(yīng)將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿； 破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然 后用吊車把軸提起。

30、為了拆卸動顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。35、顎式破碎機(jī)襯板磨損什么程度更換？如何更換？顎式破碎機(jī)的固定顎襯板 （齒板） ，動顎襯板（齒板） ，兩側(cè)襯板（護(hù)板）是最容易磨損的。嚴(yán)重磨損后使產(chǎn)品粒 度變大。初期磨損，可將齒板掉頭使用，或上下兩塊掉頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨掉 3/5 時(shí)，即需 要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉 2/5 時(shí)，也需要更換新的。36、顎式破碎機(jī)心軸、偏心軸、軸瓦磨損什么程度更換？質(zhì)量有何要求？軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減 小軸承內(nèi)徑。

31、但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。顎式破碎機(jī)是在沖擊負(fù)荷下工作的， 軸瓦上的巴氏合金襯， 工作期限大約二年左右， 超過期限， 則需要重新澆鑄。 如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的 1.5 倍時(shí)，需加墊調(diào)整或更換；油溝磨損 1.5 毫米，則應(yīng)重開油溝和調(diào)整。連桿頭上蓋與偏心軸之間的間隙，磨損到大于裝配間隙的 1.5 倍時(shí)，也需要加墊調(diào) 整或更換新的。當(dāng)軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大的擦傷時(shí)， 應(yīng)重新澆鑄。 對于加工后的軸瓦質(zhì)量有如下要求： 巴氏合金表 面的顏色要均勻、無光、銀白色；巴氏合金表面層不應(yīng)有灰渣、裂紋、砂眼

32、、縮孔等及剝殼現(xiàn)象。37、顎式破碎機(jī)推力板如何更換？當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)， 必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉， 取出磨廢或折斷的推力板， 并檢查動顎和 連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后，換上新推力板，使它與肘板 工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)。然后調(diào)整好排礦口尺寸。第三節(jié) 旋回破碎機(jī)38、旋回破碎機(jī)規(guī)格如何表示？都有哪些規(guī)格？ 旋回破碎機(jī)，始用于 1898 年，由于工作可靠，生產(chǎn)能力大，直到現(xiàn)在仍廣泛應(yīng)用于選礦廠和其它工業(yè)部門。其 規(guī)格是用給礦口及排礦口寬度來表示。例如 500/ 75型旋回破碎機(jī)

33、，它的給礦口寬為500毫米，排礦口寬為 75 毫米。國產(chǎn)規(guī)格有： PX700/130 型旋回破碎機(jī)； PX700/130 型旋回破碎機(jī)； PX900/150 型旋回破碎機(jī)； PX1200/180 型旋 回破碎機(jī)； PX1200/250 型旋回破碎機(jī)。拼音字母 P代表破碎機(jī)， X 代表旋回。39、旋回破碎機(jī)工作原理是什么？ 該破碎機(jī)的工作原理如圖 4 所示。可動錐 2 在固定錐 1 內(nèi)，其中空間為破碎腔。物料從上部給入，由于偏心機(jī)構(gòu)4 的作用，使動錐的錐體周期性地靠近與離開定錐的錐面，做旋擺運(yùn)動，當(dāng)動錐靠近定錐時(shí)，產(chǎn)生破碎作用，離開時(shí) 已破碎物料從破碎腔中排出，園錐破碎機(jī)工作原理與顎式破碎機(jī)相似

34、，可以看成是連續(xù)作用的顎式破碎機(jī)。 此類破碎機(jī)，對礦石的作用力，除有壓力作用外，還有彎曲力和磨削力，故破碎能力較強(qiáng)，而且連續(xù)作用，故生 產(chǎn)率也較高。40、旋回破碎機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？ 當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入正常破碎工作后，操作時(shí)必須遵守和注意下列事項(xiàng)：一、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的 0.8 倍，排礦溜槽及破碎園錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會將破碎錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸套里去，造成事故。二、注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45 53，回油溫度不應(yīng)高于 60，并按時(shí)向上部懸掛裝置

35、給油。三、注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過 1.5 厘米，則松緊合適 （測定必須在開車前或停車后） 。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要沾上油。四、應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動及沿園周 15 毫米間隙是否相等。五、檢查各部襯板有無松動，缺少及嚴(yán)重磨損情況。六、嚴(yán)格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60及園錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序停車處理。41、旋回破碎機(jī)排礦口如何調(diào)整？ 當(dāng)破碎園錐或機(jī)架襯板磨損以后，為了保證排礦粒度，需要恢復(fù)原來的排口礦寬度

36、。調(diào)整的辦法是：將破碎園錐 提高而減小排礦口。 如果破碎園錐已提高到頂點(diǎn)， 排礦口還不能恢復(fù)原有的寬度， 則應(yīng)考慮更換機(jī)架或破碎園錐的襯 板，或者同時(shí)更換。提高破碎園錐時(shí)先將橫梁上的螺帽取下，再將起重吊環(huán)擰在破碎園錐主軸上端的絲孔內(nèi)，然后利 用吊車將破碎園錐吊起，吊起的高度應(yīng)比原預(yù)計(jì)提高的距離高5 15 毫米。破碎園錐提起后，向下擰調(diào)整螺釘，將壓套及錐形套壓下去，然后將螺釘退回。接著將鍵取下，并向下擰螺帽， 直至它與壓套接觸為止。然后測量排礦口寬度。達(dá)到規(guī)定要求后，清理干凈，加滿潤滑油，最后裝上帽蓋。42、旋回破碎機(jī)大修、中修、小修的內(nèi)容是什么？ 小修內(nèi)容：檢查和修復(fù)破碎園錐上部的懸掛裝置、防

37、塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨 損和潤滑情況。檢查和修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。小修檢修周期約為半個(gè) 月。中修內(nèi)容： 檢查周期主要決定于園錐襯板和機(jī)架襯板的磨損， 以及傳動軸套的磨損情況。 中修內(nèi)容包括更換破碎 園錐襯板；修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件；修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園 盤；修復(fù)和更換電氣設(shè)備。中修包括小修全部內(nèi)容，一般半年一次。大修內(nèi)容：主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)。大修對中修的項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技 術(shù)革新。大修周期一般五年左右。需要指出的是：中修和大修周期與破碎礦石

38、的軟硬有關(guān)。例如，破碎磁鐵礦時(shí)較硬，3 4 個(gè)月則需中修一次，而破碎石灰石時(shí)，有的可以延長二年左右。同時(shí)與破碎機(jī)平時(shí)維護(hù)工作及修理和備件質(zhì)量有很大關(guān)系。因此，加強(qiáng)平 時(shí)的維護(hù)修理工作，防止事故，提高修理質(zhì)量，是延長機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期限的重要途徑。43、旋回破碎機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車要求？ 破碎機(jī)空載試車，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于24 小時(shí)，必須達(dá)到如下要求：一、破碎園錐擺動平穩(wěn)，無顯著振動。二、園錐齒輪不得有周期性的噪音。三、潤滑系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求：給油管的壓力應(yīng)在 0.8 1.5 公斤/ 厘米2范圍內(nèi)，回油溫度不得超過 50。四、無載試車后，檢查各主要部件的摩擦部分不得有磨損現(xiàn)象。破碎機(jī)負(fù)載試車不能少于 1

39、224 小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：一、破碎園錐的轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，無顯著振動。二、破碎機(jī)給礦、排礦正常，產(chǎn)品粒度均勻。三、潤滑系統(tǒng)正常，給油管油壓應(yīng)在0.8 1.5 公斤/ 厘米2的范圍內(nèi)，回油溫度不得超過 60。大中修后的無載或負(fù)載試車，均須作詳細(xì)記錄，登記在設(shè)備檔案上，以備下次檢修待查和參考。44、旋回破碎機(jī)襯板更換范圍？如何更換？ 當(dāng)襯板厚度磨損三分之二，無磨漏、破裂，或者排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，就需要更換襯板，可根據(jù)磨損、破裂情況決定不同的更換范圍：一、機(jī)架和破碎園錐襯板同時(shí)全部更換。二、只更換機(jī)架或破碎園錐其中之一全部襯板。三、只更換機(jī)架、破碎園錐下部襯板。四、只更換機(jī)架或破碎園錐其中之一的

40、下部襯板。五、只做局部更換。更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土， 是用 500600 號水泥和砂子， 比例是按質(zhì)量比 1：3 混合。 澆鑄之前， 襯板要打磨干凈， 使混凝土和它牢固結(jié)合起來?；炷翝茶T完之后， 必須修整， 使襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼， 并且一定要等混凝土充分養(yǎng)生和干了之后方能投 入使用，否則影響使用壽命。更換破碎園錐襯板時(shí)，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體。當(dāng)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈， 使下部襯板與錐體之間保持 12 毫米的間隙。最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆 鑄前，錐體

41、與襯板先予熱 60 80，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后， 裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。45、旋回破碎機(jī)檢修和安裝偏心軸套時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？ 當(dāng)偏心軸套有嚴(yán)重裂紋，或主軸與偏心套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間隙1.5 2 倍時(shí)，需修理和更換。大、小園錐齒輪齒厚磨損 25 30%時(shí)，需更換齒輪。檢修時(shí)，首先應(yīng)將油放出，然后由上部吊出偏心軸套（橫梁和動錐已拆掉）檢查偏心軸套上的巴氏合金，檢查鋼 套與機(jī)架的緊密性，檢查時(shí)注意用銅錘或鉛錘敲擊。安裝時(shí)，注意各接觸面必須光滑，清洗干凈，巴氏合金套上的毛刺和擦傷，要加以修整。油溝清洗干凈，必要時(shí) 加以研磨和加深

42、油溝。最后必須將下部底蓋嚴(yán)密裝好，以防止漏油。偏心套安裝以后，兩個(gè)齒輪的外端面必須平齊。無論在拆卸或安裝后，均應(yīng)測量齒輪的嚙合間隙，通過拆卸前的間隙記錄，可以知道齒輪磨損規(guī)律，如果間隙太 大或太小，用增加或減少偏心軸套處的墊片來調(diào)整。第四節(jié) 園錐破碎機(jī)46、園錐破碎機(jī)規(guī)格如何表示？有哪些主要規(guī)格？ 園錐破碎機(jī)，它具有破碎比大，效率高、能耗少、產(chǎn)品粒度均勻和適合破碎硬礦石等特點(diǎn)。我國當(dāng)前生產(chǎn)的園錐破碎機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型、中型、短頭型三種型式。破碎機(jī)的規(guī)格用動錐底部直徑的尺寸表示。例如 1750 標(biāo)準(zhǔn)型，動錐其底部直徑即為 1750 毫米。我國生產(chǎn)的主要規(guī)格有：PYB600標(biāo)準(zhǔn)型； PYD600短頭型；

43、PYB900標(biāo)準(zhǔn)型； PYZ900中型； PYD900短頭型； PYB1200標(biāo)準(zhǔn)型； PYZ1200中型； PYD1200短頭型； PYB1750標(biāo)準(zhǔn)型； PYZ1750 中型； PYD1750短頭型； PYB2200標(biāo)準(zhǔn)型； PYZ2200中型； PYD2200短頭 型。拼音字母 P代表破碎機(jī)， Y代表園錐， B 代表標(biāo)準(zhǔn)型， Z代表中型， D代表短頭型。47、標(biāo)準(zhǔn)型、中型、短頭型園錐破碎機(jī)主要區(qū)別在什么地方？這三種破碎機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理完全相同， 只是在破碎腔形狀上略有不同。 如圖 5 所示： 區(qū)別的關(guān)鍵在于破 碎平行帶，從圖上即可看出，短頭型平行帶較長，而中型次之。平行帶較長， 給

44、礦口和排礦口均比較小， 可以獲得較細(xì)產(chǎn)品粒度。 一般均將平行帶較長的短頭型作為細(xì)碎放在中 碎之后。而標(biāo)準(zhǔn)型由于由于平行帶較短。故破碎產(chǎn)品較粗，產(chǎn)量較高，一般放在粗破碎之后即顎式或旋回破碎機(jī)之后 做為中碎用。48、園錐破碎機(jī)工作原理是什么？被破碎的礦石， 從進(jìn)料箱落到動錐上端的分配盤上， 由此再均勻地撒入動錐周圍的破碎腔內(nèi)。 礦石在破碎腔內(nèi)的 破碎過程是：礦石在動錐離開定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入破碎腔，動錐沖向定錐時(shí)礦石第一次破碎。當(dāng)動錐再次離開 動錐時(shí)，礦石就落入第二次破碎的位置，以此方式，礦石經(jīng)過幾次下落和破碎后排出機(jī)外，完成破碎過程。49、園錐破碎機(jī)油泵常用潤滑油為多少號？為什么冬夏季使用油

45、號不同？由于園錐破碎機(jī)各運(yùn)動摩擦表面上， 受有很大壓力， 故潤滑對于破碎機(jī)有著極其重要的意義。 潤滑油站常用潤滑 油。冬季 20 號或 30 號機(jī)械油。一般溫度可用 40 號機(jī)械油，夏季可用 50 號機(jī)械油。在高寒地區(qū)冬季使用潤滑油 10 號或 15 號機(jī)械油才能滿足油泵工作和循環(huán)正常。冬季用低油號潤滑油，油質(zhì)較稀，在溫度低的情況下，流動性可以保證，如果使用高油號潤滑油，油質(zhì)較稠，流 動性不好，若室內(nèi)無采暖和油的予熱裝置，則油泵站就根本無法工作。夏季則需要油號較高，油質(zhì)相對稠點(diǎn)的潤滑油。由于天氣較熱，室內(nèi)溫度也高，這樣稠一些的油就變稀了，只要 能夠保證油的流動性即可。 如果夏季使用油號較低，

46、恐怕潤滑效果不太理想， 會出現(xiàn)油在潤滑點(diǎn)上還沒有形成油膜就 很快流走的現(xiàn)象。一是浪費(fèi)而且易產(chǎn)生各潤滑部位發(fā)熱現(xiàn)象，二是不符合文明生產(chǎn)易出現(xiàn)油的漏油現(xiàn)象。故此冬夏二季潤滑油的油號選擇時(shí)不一樣的， 選礦廠在選擇和使用潤滑油時(shí)要根據(jù)本地區(qū)氣候條件和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng) 驗(yàn)來確定油號。50、園錐破碎機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？給礦后破碎機(jī)處于有載運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須遵守和注意下列事項(xiàng)：（一）給礦必須均勻，產(chǎn)品粒度符合要求。（二）隨時(shí)注意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以免發(fā)生堵塞事故。（三）經(jīng)常檢查油泵 冷卻器、過濾器及油量回溫，回油溫度不應(yīng)超過60。（四）檢查水封防塵的排水，如果沒有水則不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）注意檢查鎖緊缸的

47、油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）定期檢查襯板磨損情況，特別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，如果松了，會引起襯板松動。新?lián)Q的襯板在 工作 24 小時(shí)以后，應(yīng)停車緊固一次。51、園錐破碎機(jī)排礦口如何調(diào)整？ 在破碎過程中，動錐襯板與定錐襯板不斷磨損，使之排礦口逐漸增大。為了保證一定的產(chǎn)品粒度，就要隨著磨損 情況，不斷的調(diào)整排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整，是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸形螺紋升、降定錐襯板來實(shí)現(xiàn)的。為 了使齒形螺紋得到潤滑，以及調(diào)整和拆裝方便，螺紋必須有足夠的間隙。調(diào)整后的排礦口， 可采用鋼絲系鉛球的方法， 通過破碎腔到排礦口處測量排礦口尺寸。 經(jīng)過加工的新襯板測量一 點(diǎn)即可，未經(jīng)加工

48、或已磨損的襯板應(yīng)測量68 點(diǎn)。排礦口達(dá)到尺寸要求后，利用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖緊，否則不允許開車。52、園錐破碎機(jī)大修、中修、小修內(nèi)容是什么？ 檢修周期的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況來制定。小修周期每半月到一個(gè)月進(jìn)行一次，其內(nèi)容包括：（一）檢查碗形瓦 ;（二）檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙；（三）檢查園錐齒輪嚙合間隙；（四）檢查傳動軸瓦間隙 ;（五）檢查液壓裝置（如該設(shè)備有液壓裝置）和潤滑裝置或更換潤滑油；（六）主要零件的清洗。中修周期約 46 個(gè)月清洗一次，其主要內(nèi)容包括：（一）更換襯板；（二）修復(fù)或更換偏心軸套、錐套和直套；（三）修復(fù)或更換碗型瓦和防塵裝置；（四）修復(fù)或更換園錐齒輪、傳動軸和軸

49、瓦；（五）修復(fù)調(diào)整環(huán)和支撐螺紋；（六）對小修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理；（七）分解電機(jī)、吹塵除垢和檢查各部軸瓦間隙；分解油開關(guān)，清洗和處理缺陷；各部電器調(diào)整和試驗(yàn)；檢查和 修復(fù)配電盤及其它電纜等。大修約四年一次或根據(jù)實(shí)際情況決定。其內(nèi)容包括：（一）修復(fù)或更換機(jī)架及有關(guān)出現(xiàn)問題的基礎(chǔ)部份；（二）對中修項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，以及進(jìn)行技術(shù)改造；（三）更換電機(jī)定子線圈（根據(jù)預(yù)防性試驗(yàn)決定）及浸漆；根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換轉(zhuǎn)子軸。無論大修、中修、小修均應(yīng)做好詳細(xì)記錄，提前編號檢修計(jì)劃，做好備件、材料和工具準(zhǔn)備工作。53、園錐破碎機(jī)檢修后空載和負(fù)載試車有何要求？空載試車有下列要求：（一）按下啟動程序啟動和停

50、車，各有關(guān)連鎖系統(tǒng)均應(yīng)符合技術(shù)要求；（二）動錐正向或反向轉(zhuǎn)動（自傳） ，每分鐘不應(yīng)超過 15 轉(zhuǎn)；（三）園錐齒輪不應(yīng)有沖擊和周期性噪聲；（四）潤滑系統(tǒng)工作正常，給油壓力應(yīng)在0.5 1.5 公斤 / 厘米2范圍內(nèi)，回油溫度不超過 50（有載試車不許超過 60 ）。（五）液壓設(shè)備的液壓調(diào)整裝置，按其操作程序進(jìn)行鎖緊；調(diào)整排礦口達(dá)到使用要求的大小。（六）正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 2 小時(shí)，一般以達(dá)到鑒定要求為止。負(fù)載試車有下列要求：（一）對空載試車中檢查的項(xiàng)目進(jìn)行負(fù)荷檢查。（二）負(fù)荷試車時(shí)間，要正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二晝夜（允許短時(shí)間停車檢查） 。給礦要逐漸加大，先少量給到滿載。（三）給礦位置要安裝正確，礦石

51、應(yīng)均勻分布在破碎腔內(nèi)。（四）破碎機(jī)在正常破碎過程中，不應(yīng)有急劇的振動和異常的響聲。54、園錐破碎機(jī)偏心軸套部檢修內(nèi)容有哪些？偏心軸套部的主要零件，使用到下述程度，就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換：（一）偏心軸套外園錐磨損 3 毫米以上，則應(yīng)更換；（二）直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配間隙（見表 之一者，應(yīng)更換直套；（三）錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙（見表（四）園錐大齒輪齒厚磨損 20%以上者，應(yīng)更換；（五）偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過3）的一倍；直套有裂紋，超過1/3 周長或高度，有上述3）的一倍或有嚴(yán)重裂紋者應(yīng)更換錐套；0.1 毫米或厚度磨損 5 毫米以上，則應(yīng)更換。如松動要重新澆鑄鋅

52、合金。 否則當(dāng)起吊襯套裝配規(guī)格 間隙位置900200機(jī)架襯套間隙（毫米） 2 0.38錐套上部間隙（毫米）3.2+0.3錐套下部間隙（毫米）1055、園錐破碎機(jī)碗形軸承部檢修內(nèi)容有哪些？ 碗形軸承部檢修內(nèi)容包括：（一） 檢修碗形瓦的固定情況， 碗形瓦是利用園柱銷鑄鋅固定于軸承座上， 動錐時(shí)，它會被潤滑油粘在動錐球面上，一同吊而造成事故；0.3 0.5 尺，如接觸過大，（二）檢修碗形瓦的接觸情況：碗形瓦的接觸面應(yīng)在碗的外環(huán)接觸，其接觸環(huán)寬度為 應(yīng)重新修刮；（三）檢查碗形瓦的面上情況：當(dāng)瓦面磨損到油溝底部（油溝磨平）或露出固定銷以及產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)更換；（四）碗形軸承座與機(jī)架配合應(yīng)該是緊密的，如磨出間

53、隙后，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座產(chǎn)生串動，會引起主軸與其錐套接 觸不良，甚至彼此沖擊。有此間隙之后，防塵水也會濺入機(jī)體之內(nèi)而破壞潤滑。如果該間隙大于 2 毫米，則應(yīng)修復(fù)或 更換。間隙表 表 3（1650）1750（ 2100）2200更換件應(yīng)按磨損后尺寸配制。修復(fù)間隙方法，可采取補(bǔ)焊加工法。（五）碗形軸承座上的防塵圈有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以免粉塵進(jìn)入水封槽內(nèi)，造成沉淀阻塞水孔。水封槽內(nèi)沉 淀的礦粉，檢修時(shí)亦應(yīng)清洗干凈。56、園錐破碎機(jī)動錐部檢修內(nèi)容有哪些？動錐部檢修內(nèi)容有：（一）主軸與錐套接觸處磨損 3 毫米以上或發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)應(yīng)更換主軸；（二）動錐體下檔礦環(huán)部分磨損超過環(huán)高的 1/2 時(shí)則應(yīng)補(bǔ)焊鋼板； （

54、三）軀體球面磨損 4 毫米以上，或軀體錐面下端與襯板接觸處4 毫米以上時(shí)，則應(yīng)更換軀體。57、園錐破碎機(jī)更換襯板時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？當(dāng)動錐和定錐板厚度磨損達(dá)到 65 80%或局部磨損凹陷變形及破裂時(shí)，則應(yīng)更換。裝上襯板后，要檢查它們的中心是否正確。如中心不對，在轉(zhuǎn)動時(shí)將會產(chǎn)生碰撞，產(chǎn)品粒度不均勻，以至引起機(jī) 內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障。在澆鑄鋅合金之前，應(yīng)將各處縫隙用粘土或石棉堵塞嚴(yán)密，以防鋅合金外流。澆注時(shí)在合金接 觸的表面上，不允許潮濕，否則會引起爆炸。因此，澆鑄前要先進(jìn)行予熱、烘干或者為了短時(shí)間（不予熱） ，采用在 接觸表面上涂一層機(jī)器油的辦法，然后利用專用工具進(jìn)行澆注。澆注后，將襯板的緊固螺栓扭

55、緊。第五節(jié) 篩分概述58、篩分的定義是什么？篩分的意義？利用篩子把礦石按粒度分成若干級別的作業(yè)稱為篩分。篩分的意義是很大的， 篩分作業(yè)在冶金工業(yè)中是不可缺少的。 它可以從破碎機(jī)的給礦中篩出細(xì)粒部分， 可以增加 破碎機(jī)生產(chǎn)率和避免過粉碎；在跳汰選礦和干式磁選前，常把礦石按粒度篩分成若干級別，分別處理，可以提高選別 效果；在選礦廠中，有時(shí)篩分作業(yè)也可作選擇篩分，脫水篩分或洗礦篩分?？傊?，篩分作業(yè)是選礦生產(chǎn)中不可缺少的 一項(xiàng)作業(yè)。59、什么是篩分效率？如何計(jì)算？篩分效率， 是指篩分時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的重量與入篩物料內(nèi)所含小于篩孔尺寸的粒級重量之比， 一般用百分 數(shù)表示。計(jì)算公式 E=100（a-b

56、 ）/a （ 100-b ） 100% 式中： a入篩物料中小于篩孔尺寸的粒級含量 %； b篩上產(chǎn)物中小于篩孔尺寸的粒級含量 %； E篩分效率 %。計(jì)算實(shí)例：某選廠用篩孔尺寸為 16 毫米的振動篩做細(xì)篩前的予先篩分，測定篩分效率時(shí)，測得入篩物料中小于16 毫米粒級含量為 61.2%，篩上產(chǎn)物中小于 16 毫米粒級的含量是 15.26%，篩分效率為：E=100（a-b ）/a （ 100-b ） 100%=100（ 61.2-15.26 ）/61.2 （100-15.26 ） 100% =88.3%60、篩分機(jī)械分幾種類型？ 篩分機(jī)械的類型很多，在選礦工業(yè)中常用的根據(jù)它們的構(gòu)造和運(yùn)動特點(diǎn)，可分為

57、下列幾種類型：1）固定篩：包括固定格篩、固定條篩、懸臂條篩和孤形篩。2）筒形篩：有園筒篩、園錐篩和角錐篩。3）平面搖動篩。4）振動篩：分機(jī)械傳動和電力傳動兩種。屬于前者的有偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、直線振動 篩和共振篩。屬于后者的有電振篩。61、振動篩主要優(yōu)點(diǎn)是什么？ 振動篩與其它類型篩子比較，主要優(yōu)點(diǎn)是：1）由于篩面的強(qiáng)烈運(yùn)動，加速物料通過篩孔的速度，使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率（一般可達(dá)80 85%）；2）應(yīng)用范圍廣， 不僅可以用于細(xì)粒篩分， 也可以用于中粗和粗粒篩分。 （篩孔尺寸大至 100毫米，小至 0.2 0.5 毫米）此外，還可以用于脫水與脫泥作業(yè)中 ;3）當(dāng)篩分粘

58、性和潮濕性礦石時(shí)，篩孔不易堵塞，工作指標(biāo)比其它篩子高； 4）構(gòu)造簡單，操作與調(diào)整比較方便；5）篩分每噸物料消耗的電能少。62、振動篩分幾種？常用的是什么篩子？ 根據(jù)篩子產(chǎn)生運(yùn)動的構(gòu)造和篩子運(yùn)動軌跡的不同， 振動篩可以分為： 偏心振動篩、 慣性振動篩、 自定中心振動篩， 直線篩和共振篩。由于偏心和慣性振動篩振動性特大和篩分效率較低，易發(fā)生篩孔堵塞現(xiàn)象，所以國內(nèi)一般新建選廠已不采用了。 而自定中心振動篩克服了前二種篩子的缺點(diǎn)，而得到廣泛應(yīng)用。63、自定中心振動篩有什么特點(diǎn)？ 自定中心中心振動篩又名萬能吊篩。它是由帶有偏心性質(zhì)的振動器使篩子產(chǎn)生振動的。它的特點(diǎn)如下：1）篩上物料在振動作用下能達(dá)到很好

59、的松散和分層；2）該振動篩的配重質(zhì)量大小可以調(diào)節(jié)，可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)篩子振幅大小；3）當(dāng)給礦量發(fā)生變化時(shí)，振幅也變化。給礦量少時(shí)振幅加大振動加??；給礦量多時(shí)振幅變小。給礦量的變化將影響“動力平衡” ，從而使皮帶輪中心產(chǎn)生一些振動；4）適用于中、細(xì)粒篩分而不適應(yīng)粗物料篩分。64、影響篩分作業(yè)的因素有哪些？ 影響篩分過程的因素可分為以下三大類：（一）入篩物料的物理性質(zhì)：包括粒度組成、濕度、含泥量和礦粒形狀。（二）篩面運(yùn)動特性極其構(gòu)造參數(shù)：包括篩面運(yùn)動的特性、篩面的長度和寬度、有效篩面、篩孔尺寸和形狀等。（三）操作條件：包括生產(chǎn)率的大小和給礦的均勻性等。在上述三類因素中， 第一類因素除濕度外是不能隨

60、意改變的。 第二類因素在設(shè)計(jì)篩子時(shí)必須認(rèn)真考慮。 只有第三 類因素在實(shí)際生產(chǎn)過程中是可以調(diào)節(jié)的。65、細(xì)篩的作用和原理是什么？ 隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展和貫徹精料方針， 細(xì)篩工藝在黑色金屬選礦廠正在普遍推廣使用。 發(fā)展很快， 使用細(xì)篩 后精礦品味均有很大提高。 目前國內(nèi)重點(diǎn)磁選廠鐵精礦品味， 由于使用細(xì)篩工藝均達(dá)到 66%以上， 有的已經(jīng)達(dá)到 68%， 達(dá)到世界先進(jìn)水平。由于鐵精礦品味的提高， 對強(qiáng)化高爐生產(chǎn)， 降低焦炭消耗增加起了重要作用。 細(xì)篩在選廠應(yīng)用中同時(shí)被證實(shí)是一 種防止過粉碎改善選別作業(yè)的有效設(shè)備。所以，對一些有色金屬礦（如銅、鉛、鋅、鎢、錫）在磨礦循環(huán)作業(yè)中也可以應(yīng)用。 細(xì)篩分工作