企業(yè)管理土建施工

1、三、土建工程總體分四四個階段段實施：第一階段段：突擊擊搶建完完成基礎(chǔ)礎(chǔ)工程。第二階段段：強攻攻完成主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及屋面面工程(安裝專專業(yè)預(yù)埋埋管件等等)。第三階段段：精工工細(xì)作內(nèi)內(nèi)外裝修修(門窗窗)、樓樓地面，安裝專專業(yè)穿線線及設(shè)備備安裝與與調(diào)試。第四階段段：室外外工程、土建收收尾、安安裝專業(yè)業(yè)系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運運轉(zhuǎn)，初初驗與驗驗交。（一）、施工測測量1.建筑筑物定位位測量：1.1根根據(jù)建筑筑平面圖圖及座標(biāo)標(biāo)點，采采用市規(guī)規(guī)劃部門門提供的的座標(biāo)點點投點不不少于三三點進行行定位放放線。放放出建筑筑物四面面邊軸線線，用直直角坐標(biāo)標(biāo)法以總總平面圖圖給出的的建筑紅紅線坐標(biāo)標(biāo)點用經(jīng)經(jīng)緯儀引引測出主主軸線控控制

2、線。該控制制線要隨隨施工進進度分別別引測到到各樓層層上，但但要特別別注意0.0000層層的引測測必須閉閉合(閉閉合差2)無誤后后做臨時時引測點點形成控控制網(wǎng)。為避免施施工過程程中對施施工控制制網(wǎng)的影影響，須須把各主主軸線標(biāo)標(biāo)志樁引引測至施施工影響響區(qū)域外外且有利利于保存存和使用用的地方方，并設(shè)設(shè)置永久久性樁點點。2.平面面測量放放線2.1根根據(jù)主控控制線，在各樓樓層上測測定所有有墻的軸軸線，并并彈出外外框線。使用經(jīng)經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度、鋼尺量量距。具具體作法法：在施施工00.000層時，根據(jù)建建筑物外外側(cè)設(shè)立立的基準(zhǔn)準(zhǔn)點，把把條基的的軸線、邊線彈彈出后在在條基頂頂彈出墻墻的軸線線和邊線線，并控控制一

3、層層頂板施施工。在在一層頂頂板施工工完畢后后，把建建筑物外外側(cè)的基基準(zhǔn)點引引測到板板面上，設(shè)立臨臨時控制制點（內(nèi)內(nèi)控點），以后后每層在在相應(yīng)位位置逐層層引測。3. 豎豎向標(biāo)高高測控3.1豎豎向標(biāo)高高在框架架柱上進進行。根根據(jù)城市市規(guī)劃部部門指定定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點，將將標(biāo)高點點引測至至其上作作為施工工用基準(zhǔn)準(zhǔn)點，用用20mm鋼卷尺尺向上做做標(biāo)高傳傳遞，用用2kgg彈簧拉拉力拉直直鋼尺往往返一次次以上。（二） 基坑（槽）土土方開挖挖與回填填1.施工工方法基坑(槽槽)開挖挖采用反反鏟挖掘掘機挖裝裝、自卸卸汽車運運輸，基基底預(yù)留留30ccm人工工清基。基坑(槽)回回填采用用裝載機機或手推推車運土土，人工工分

4、層回回填，每每層填土土2530ccm，手手扶振動動碾或蛙蛙夯夯實實。2.施工工準(zhǔn)備2.1挖挖土前，有阻礙礙施工的的建筑物物和構(gòu)筑筑物、地地上及地地下有關(guān)關(guān)的管線線（包括括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等等）、樹樹木、墳墳?zāi)沟纫〉迷斣敿?xì)資料料，并安安排拆除除或搬遷遷。2.2施施工機械械進入現(xiàn)現(xiàn)場所經(jīng)經(jīng)過的道道路和機機械上下下設(shè)施等等應(yīng)事先先勘查，做好必必要的加加寬、加加固工作作。2.3在在施工現(xiàn)現(xiàn)場修筑筑汽車行行走的便便道，坡坡度不應(yīng)應(yīng)大于115.5，其其路面應(yīng)應(yīng)填筑適適當(dāng)厚度度的碎（礫）石石或石粉粉。土方方工程機機械，其其施工坡坡度最大大在控制制在13之內(nèi)內(nèi)，輪胎胎式機械械坡度還還要緩

5、一一些。3.工藝藝流程 放線線挖土土、挖基基坑周邊邊地面截截（排）水溝修邊坡坡維護護坡面挖土至至坑底面面設(shè)計標(biāo)標(biāo)高并驗驗槽挖挖基底周周邊排水水溝、基基底找平平。4.操作作工藝4.1基基坑開挖挖接近坑坑底標(biāo)高高時，應(yīng)應(yīng)盡量保保護好地地基土結(jié)結(jié)構(gòu)，減減少對地地基土的的擾動。使用挖挖土機開開挖（正正鏟或反反鏟）時時，可在在設(shè)計開開挖標(biāo)高高以上保保留300cm的的土層暫暫時不挖挖。所有有預(yù)留厚厚度應(yīng)在在基礎(chǔ)施施工前用用人工挖挖除。4.2土土方邊坡坡的加固固（包括括填方、排水溝溝和截水水溝等的的邊坡），應(yīng)遵遵照設(shè)計計圖紙要要求和施施工組織織設(shè)計（方案）進行施施工。（三）基基礎(chǔ)工程程施工首先在墊墊層上放放

6、出基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁軸軸線及邊邊線，模模板采用用木模，即九夾夾板、木木枋組裝裝，木樁樁固定，鋼筋安安裝就位位后，再再搭設(shè)鋼鋼管腳手手架供澆澆注砼使使用，須須特別注注意的架架管不能能接觸基基礎(chǔ)模，以避免免施工中中晃動導(dǎo)導(dǎo)致模板板移位；鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場制作作、綁扎扎，在綁綁扎過程程中，應(yīng)應(yīng)加強梁梁筋及柱柱插筋的的定位加加固處理理，避免免造成砼砼澆筑時時柱筋移移位（四） 模板工工程在鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)施施工中，支模是是影響進進度、保保證質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵工序，是耗用用人工，時間最最多的關(guān)關(guān)鍵施工工線路。施工中中，依據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙，計計算出模模架的承承載壓力力，控制制好間距距，使結(jié)結(jié)構(gòu)變形形在規(guī)定定的范圍圍內(nèi)，砼砼的側(cè)壓壓力

7、和漏漏漿應(yīng)引引起高度度重視，漏漿可可采用水水平對縫縫處刮膩膩子或貼貼不干膠膠、豎向向?qū)p處處嵌泡沫沫條的方方法。本本工程擬擬采用清清水模板板施工，模板主主要采用用九層涂涂塑膠合合板，其其規(guī)格為為20900018800，邊框及及豎直背背楞均采采用5001000方木木，豎楞楞相對間間距30003350，水平圍圍檁采用用4883.5雙排排腳手架架鋼管。內(nèi)外模模設(shè)對拉拉螺桿。4.1框框架柱、構(gòu)造柱柱模板安安裝工藝藝：4.1.1框架架柱及構(gòu)構(gòu)造柱模模采用九九層涂塑塑膠合板板。模板板安裝程程序：放放線設(shè)置置定位基基線抹抹1:33水泥砂砂漿支承承面模模板分段段就位安裝支支撐調(diào)調(diào)直糾偏偏全面面檢查校校正柱柱墻

8、模群群體固定定清除除柱墻模模內(nèi)雜物物，封閉閉清掃口口。4.1.2模板板要求及及梁柱接接頭處理理：柱與梁接接頭模板板采用九九層涂塑塑膠合板板，加強強安裝梁梁柱接頭頭模板時時的質(zhì)量量控制和和檢查，應(yīng)該先先安裝梁梁柱接頭頭模板，其斷面面、垂直直度、剛剛度合格格后，才才支撐梁梁板。4.1.3梁板板模安裝裝工藝：4.1.3.11模板安安裝程序序為：復(fù)復(fù)核梁、板標(biāo)高高線搭搭設(shè)鋼管管架安安裝梁底底模綁綁梁筋安梁側(cè)側(cè)模安安裝梁、柱墻接接頭模板板安裝裝預(yù)埋件件及留孔孔模板等等檢查查校正交付驗驗收4.1.3.22梁板模模施工本本工程采采用滿堂堂鋼管架架支撐，主次梁梁采用九九層涂塑塑膠合板板，散裝裝散拆，據(jù)其斷斷面

9、下料料，但長長度拼配配時，為為梁的凈凈跨長度度減去220225mmm，以利利拆模時時不傷砼砼外觀，底模采采用多節(jié)節(jié)脫模，早拆體體系，以以利模板板周轉(zhuǎn)。樓板模模采用覆覆膜復(fù)合合九層板板。板下下用5001660木枋枋支撐，九層涂涂塑膠合合板之間間的縫隙隙采用油油毛氈平平鋪，以以減少漏漏漿現(xiàn)象象，梁底底拉通線線校正，梁跨等等于或大大于4mm時按33L起起拱。鋼鋼管立桿桿縱橫間間距1.0m，靠主梁梁兩側(cè)立立桿間距距為6000，鋼鋼管可用用搭接頭頭，上口口平齊板板底。立立桿每隔隔四排設(shè)設(shè)一道剪剪刀撐，大小橫橫桿沿高高度方向向間距11.5mm。主梁梁底模下下，在已已澆筑砼砼板面220cmm左右設(shè)設(shè)一道掃掃

10、地桿，以加強強整個支支撐體系系的穩(wěn)定定性，長長向設(shè)三三根水平平鋼管，其上鋪鋪梁底模模。4.1.3.33現(xiàn)澆樓樓梯施工工應(yīng)保證證鋼筋預(yù)預(yù)留位置置及數(shù)量量，采取取措施消消除施工工中常見見的鋼筋筋翹曲、梯步尺尺寸不均均現(xiàn)象。支模按按傳統(tǒng)的的木模施施工方法法進行。4.1.3.44模板的的拆除4.1.3.44.1非非承重模模板：對對現(xiàn)澆整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)的非承承重模板板，應(yīng)在在混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損時，方方可拆除除。4.1.3.44.2僅僅承受自自重荷載載的模板板：當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上無樓樓層和支支架板荷荷載時，應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護護的試塊塊達到下下表所規(guī)規(guī)定的強強度后方方可拆

11、模模。4.1.3.44.3承承受上部部荷載的的模板：對多層層和高度度需幾層層結(jié)構(gòu)連連續(xù)支模模或拆模模后，結(jié)結(jié)構(gòu)上承承受較大大施工荷荷載時，下層結(jié)結(jié)構(gòu)的承承重模板板必須在在與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護的的混凝土土試塊達達到1000設(shè)設(shè)計標(biāo)號號時方準(zhǔn)準(zhǔn)拆除。若施工工荷載大大于設(shè)計計荷載，應(yīng)經(jīng)驗驗算后加加臨時支支撐。4.1.3.44.4拆拆模順序序：模板板拆除的的順序，應(yīng)按模模板設(shè)計計的規(guī)定定執(zhí)行。若設(shè)計計無規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)采取先先支的后后拆，后后支的先先拆；先先拆非承承重模板板后拆承承重模板板；先拆拆側(cè)模后后拆底模模和自上上而下的的拆除順順序。4.1.3.44.5模模板拆除除由項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人根根據(jù)砼試試

12、壓報告告，簽“拆模通通知書”并規(guī)定定拆模方方式后，才能拆拆除模板板和支撐撐，砼試試壓報告告應(yīng)是現(xiàn)現(xiàn)場同條條件養(yǎng)護護具有代代表性的的試件的的抗壓資資料。4.1.3.44.6模模板工程程質(zhì)量保保證措施施1）使用用系列模模板，保保證模板板有足夠夠的剛度度，承載載能力和和穩(wěn)定性性。我公公司選用用的組合合模板系系列，是是由專業(yè)業(yè)模板公公司生產(chǎn)產(chǎn)的模板板工程系系列，能能夠保證證施工出出的成品品或混凝凝土構(gòu)件件的質(zhì)量量符合現(xiàn)現(xiàn)行鋼筋筋混凝土土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）對于于個別部部位使用用非系列列的模板板工程，需技術(shù)術(shù)人員計計算方可可使用。3）拼裝裝和安裝裝過程要要選用使使用的原原材料和和合格的的配件，保證模模板本身

13、身的使用用可靠性性。4）完成成拼裝和和安裝模模板后，首先工工人要進進行自檢檢，自檢檢合格后后，報經(jīng)經(jīng)相應(yīng)的的責(zé)任工工程師和和監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可后方方可進行行下一道道工序施施工。5）模板板采用專專用模板板脫模劑劑，以保保證混凝凝土表面面光潔。每次拆拆模后要要對模板板表面進進行清理理，安裝裝前涂刷刷脫模劑劑。6）模板板拆除時時間要達達到規(guī)范范要求的的混凝土土強度，并實行行模板拆拆模令制制度。7）通過過對模板板的質(zhì)量量管理，最終使使結(jié)構(gòu)混混凝土達達到“清清水混凝凝土”效效果。7.1模模板安裝裝注意事事項：7.2底底層梁模模支撐擬擬支于基基礎(chǔ)、地地梁上部部磚基礎(chǔ)礎(chǔ)上，磚磚基礎(chǔ)上上面墊一一塊500厚全長

14、長松板，支撐下下均應(yīng)設(shè)設(shè)5012001880抄楔楔一對；7.3板板的支撐撐如落在在回填土土上，應(yīng)應(yīng)對支撐撐作用點點下部全全長加強強：局部部反復(fù)夯夯實，不不少于三三遍；加加木撐于于承臺頂頂面；墊墊50厚厚碎石拌拌砂并夯夯實；支支撐下墊墊一塊550厚通通長木板板；7.4梁梁的跨度度大于44m，支支模應(yīng)按按2起起拱；跨跨度大于于6m的的梁，起起拱高度度為L/6000，懸臂臂梁端模模板起拱拱L/3300。7.5首首層梁底底支撐雙雙排支于于拉梁上上部磚基基礎(chǔ)上允允許支撐撐斜撐，但橫管管必須絕絕對水平平，扣件件緊固。7.6柱柱模應(yīng)有有一邊底底部開3300（寬）1500（高）垃圾清清掃口，驗?zāi)：蠛?、砼澆澆?/p>

15、前112hh封閉；7.7模模板在工工地配好好后應(yīng)編編號、刷刷隔離劑劑（禁刷刷廢機油油），地地上墊平平、擱好好，有防防雨、防防曬、防防止扭曲曲變形的的設(shè)施；（五）鋼鋼筋工程程：本工程鋼鋼筋采用用現(xiàn)場集集中制作作加工，現(xiàn)場綁綁扎、焊焊接安裝裝方法組組織施工工，鋼筋筋入場應(yīng)應(yīng)作好鋼鋼材的抽抽檢工作作。現(xiàn)場場施工時時按規(guī)范范及設(shè)計計要求進進行綁扎扎安裝，并作為為主體結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵鍵工序加加以控制制。5.1鋼鋼筋制作作要求5.1.1鋼筋筋的制作作、綁扎扎均應(yīng)滿滿足設(shè)計計及規(guī)范范要求，必須保保證受力力筋的位位置。特特別是上上層負(fù)筋筋，必須須用撐腳腳支撐，澆砼時時應(yīng)有專專人護筋筋。5.1.2鋼筋筋彎曲成成型，應(yīng)

16、應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件配筋詳詳圖，結(jié)結(jié)合對保保護層厚厚度，接接頭形成成彎鉤及及彎折的的彎曲直直徑等要要求計算算下料尺尺寸，繪繪制翻樣樣圖，才才能進行行。彎曲曲成型后后的鋼筋筋，不得得粘油、粘漆或或粘泥土土等。5.1.3鋼筋筋正式焊焊接前，應(yīng)由承承擔(dān)焊接接任務(wù)的的焊工，按實際際操作條條件進行行試焊，以確定定合理的的工藝參參數(shù)并遵遵守焊接接注意事事項。此此項試焊焊應(yīng)多做做幾次，直到按按檢查方方法試驗驗合格后后，方可可正式成成批焊接接。成批批焊接前前，應(yīng)按按規(guī)定作作班前試試焊，經(jīng)經(jīng)外觀檢檢查合格格后，再再行施焊焊。5.2鋼鋼筋綁扎扎要求：5.2.1鋼筋筋的交叉叉點應(yīng)用用鐵絲綁綁扎牢，每一扎扎點要擰擰轉(zhuǎn)二

17、圈圈半。5.2.2單向向受力鋼鋼筋網(wǎng)，除周圍圍兩行鋼鋼筋的交交叉點應(yīng)應(yīng)全部扎扎牢外，中間部部分可隔隔一點扎扎一點，成梅花花形,但但鐵絲綁綁扎方向向必須互互相成八八字形。雙向受受力鋼筋筋網(wǎng)，所所有鋼筋筋交叉點點必須全全部扎牢牢。5.2.3梁和和柱中的的箍筋應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋相相互垂直直，箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)沿受受力鋼筋筋方向錯錯開設(shè)置置。5.2.4鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度要符合合規(guī)定，搭接處處應(yīng)在中中心和兩兩端用鐵鐵絲扎牢牢。受力力鋼筋的的綁扎接接頭位置置要相互互錯開，并不位位于構(gòu)件件最大彎彎矩處。5.2.5鋼筋筋綁扎安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)檢查配配置的鋼鋼筋級別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)和間距距是否

18、符符合設(shè)計計要求。綁扎或或焊接的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋筋骨架如如有變形形、松脫脫和開焊焊現(xiàn)象，應(yīng)及時時修理完完好。5.2.6混凝凝土保護護層厚度度要保證證，應(yīng)在在豎向鋼鋼筋外側(cè)側(cè)和水平平鋼筋下下與模板板的間隙隙處墊以以水泥砂砂漿墊塊塊，不得得隨便用用石子墊墊，也不不得采取取邊澆混混凝土邊邊提拉鋼鋼筋的辦辦法。5.3柱柱鋼筋要要求：5.3.1柱鋼鋼筋接頭頭采用電電渣壓力力焊，主主梁的通通長受力力主筋采采用窄間間隙焊或或熔槽綁綁條焊連連接技術(shù)術(shù)，焊接接接頭的的檢驗應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JGGJ188-966）中的的各項規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋接頭頭處焊縫縫飽滿，不得有有深度大大于0.5m

19、mm的咬邊邊；接頭頭處的軸軸線偏移移，不得得大于00.1dd，同時時不得大大于2mmm；接接頭處的的彎折不不得大于于4。接頭處處拉伸試試驗中33個試件件的抗拉拉強度均均不得低低于該級級別的規(guī)規(guī)定抗拉拉強度值值；3個個試件均均不能斷斷于焊縫縫。柱扎筋要要求：（1）下下柱伸入入上柱筋筋的根數(shù)數(shù)及直符符合設(shè)計計要求，當(dāng)上、下柱砼砼強度或或鋼筋直直徑不同同時，其其搭接長長度應(yīng)以以高級別別、大直直徑為準(zhǔn)準(zhǔn)（若設(shè)設(shè)計為搭搭接）。（2）下下柱縱筋筋伸出樓樓面部分分，宜用用工具或或柱箍將將柱箍將將主筋固固定，以以利上層層柱筋焊焊接。柱柱箍加密密部位嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖施施工。5.4梁梁鋼筋要要求梁的底部部縱向鋼鋼

20、筋接長長在支座座或支座座兩側(cè)11/3跨跨度范圍圍內(nèi)，不不得在跨跨中1/3范圍圍內(nèi)接頭頭。梁的的上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)在跨跨中1/3跨度度范圍內(nèi)內(nèi)接長，不應(yīng)在在支座處處接長。當(dāng)主次次梁上層層鋼筋交交叉時，主梁筋筋應(yīng)設(shè)在在次梁下下面，當(dāng)當(dāng)主次梁梁高度相相同時，次梁的的下部縱縱向鋼筋筋應(yīng)置于于主梁下下部縱向向鋼筋之之上。當(dāng)當(dāng)梁與柱柱外側(cè)齊齊平時，梁外側(cè)側(cè)的縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)稍做彎彎折，置置于主筋筋內(nèi)側(cè)，梁縱向向鋼筋的的排距和和凈距布布置原則則須符合合設(shè)計要要求。5.5板板鋼筋要要求 板的底部部鋼筋：短跨鋼鋼筋置下下排，長長跨鋼筋筋置上排排。板面鋼筋筋：短跨跨鋼筋置置上網(wǎng)外外側(cè)，長長跨鋼筋筋置上網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板

21、底底與梁底底平齊時時，板的的下部鋼鋼筋伸入入梁內(nèi)，應(yīng)置于于梁下部部縱向鋼鋼筋之上上。如是是雙向板板，側(cè)板板的縱橫橫筋交叉叉處應(yīng)滿滿扎。5.6鋼鋼筋綁扎扎過程：為控制鋼鋼筋保護護層厚度度，梁、板下層層鋼筋及及柱、墻墻側(cè)面鋼鋼筋應(yīng)鋪鋪設(shè)細(xì)石石砼墊塊塊，墊塊塊規(guī)格為為5050保護層層厚度，板、墻墻墊塊按按間距5500梅梅花形布布置，當(dāng)當(dāng)框架梁梁分層綁綁扎時，應(yīng)采用用255短料鋼鋼筋進行行隔開，斜面布布置，長長度為440cmm。板筋定位位：樓板板下層筋筋扎完，上下層層筋之間間用112撐鐵鐵，縱橫橫間距110000mm，固定位位置、形形狀，高高度為板板厚減去去上層筋筋及保護護層。板板筋必須須劃線綁綁扎。

22、施工梁板板鋼筋時時，應(yīng)拉拉通線。施工柱柱子墻體體鋼筋時時應(yīng)采用用吊錘線線綁扎。綁扎箍箍筋彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿受受力鋼筋筋方向錯錯開設(shè)置置。梁、板、柱柱筋的錨錨固長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。5.7預(yù)預(yù)埋件定定位螺栓定位位；在模模板和預(yù)預(yù)埋件上上鉆孔攻攻絲后，應(yīng)用10或或122螺栓將將預(yù)埋件件固定在在模板上上。焊接固定定：預(yù)埋埋件應(yīng)焊焊在鋼筋筋上，焊焊接時，應(yīng)將預(yù)預(yù)埋件外外露面緊緊貼模板板，其錨錨固筋應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋焊接。如錨筋筋偏小或或偏短，可另增增設(shè)附加加筋焊接接。鐵釘固定定：為避避免在鋼鋼模上鉆鉆孔，可可在預(yù)埋埋件位置置鑲嵌木木模，用用鐵釘將將預(yù)埋件件固定在在木模板板上。（六）砼砼工程砼工程是是工程

23、的的重要組組織部分分，砼施施工質(zhì)量量的好壞壞，直接接影響該該工程結(jié)結(jié)構(gòu)的承承載力、耐久性性能與整整體性。本工程程砼將采采用商品品砼施工工。因此此，施工工中必須須抓好“砼攪拌拌、運輸輸、澆筑筑和養(yǎng)護護”四個個關(guān)鍵工工序。6.1施施工準(zhǔn)備備（1）前前倉的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：清理模模板內(nèi)雜雜物，用用水沖洗洗濕潤模模板，抄抄好水平平高標(biāo)記記。搭好施施工通道道，熟悉悉工長指指定的砼砼澆灌路路線、施施工縫留留設(shè)等進進行技術(shù)術(shù)交底。檢查機機具設(shè)備備是否運運轉(zhuǎn)正常常，電源源線照明明線路是是否安全全齊備。（2）后后倉的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作由工長長下達任任務(wù)書，確定材材料用量量，質(zhì)檢檢員、資資料員復(fù)復(fù)核材料料的復(fù)檢檢，合格格證

24、等情情況。成立專專門計量量工作小小組與施施工班組組配合。砼量計計算必須須分部位位、強度度等級進進行并考考慮鋼筋筋體積和和損耗因因素，施施工時前前、后倉倉應(yīng)隨時時取得聯(lián)聯(lián)系。同一施施工層段段不同標(biāo)標(biāo)號應(yīng)確確定高標(biāo)標(biāo)號低標(biāo)標(biāo)號的澆澆筑與攪攪拌程序序。6.2混混凝土的的運輸 混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸工具有有手推車車、吊斗斗、滑槽槽、斗車車等。 混凝凝土自攪攪拌機中中卸出后后，應(yīng)及及時運到到澆筑地地點。在在運輸過過程中，要防止止混凝土土離析、水泥漿漿流失、坍落度度變化以以及產(chǎn)生生初凝等等現(xiàn)象。如混凝凝土運到到澆筑地地點有離離析現(xiàn)象象時必須須在澆灌灌前進行行二次拌拌合。6.3混混凝土澆澆灌程序序砼的澆灌灌

25、以流水水施工方方式，先先進行柱柱砼的澆澆灌，再再進行梁梁和板的的澆灌。砼每次下下料厚度度控制在在50ccm內(nèi)，就必須須用插入入式振動動棒振搗搗一次，要求振振動柱四四角和四四面膜板板寬度的的中部及及柱中心心部，振振動棒不不得觸鋼鋼筋和模模板，振振動時要要快插慢慢拔，確確保砼不不離析和和外部起起蜂窩。（1）柱柱的要求求：混凝土自自吊斗口口下落的的自由傾傾落高度度不得超超過1.8m，如超過過1.88m時必必須采取取措施。澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r時，如澆澆筑高度度超過33m時，應(yīng)采用用串筒、導(dǎo)管、溜槽或或在模板板側(cè)面開開門子洞洞（生口口）。柱砼澆至至標(biāo)高后后應(yīng)檢查查有無漏漏振處和和振搗不不密實處處，用

26、錘錘擊檢查查，有空空響者重重新振搗搗砼，達達到內(nèi)實實外光。（2）梁梁的要求求：每個梁柱柱結(jié)點和和梁節(jié)點點，在澆澆樓蓋時時無必須須鋪同配配合比砂砂漿，然然后再澆澆砼確保保密實度度及接合合密實。（3）板板的要求求： 澆欄板砼砼澆筑厚厚度以330mmm厚為宜宜分層趕趕漿施工工。 現(xiàn)澆板采采用平板板振動器器和插入入式振動動棒配合合施工，先用振振動棒施施振，再再用平板板振動器器振搗，施工時時在鋼筋筋上架馬馬凳鋪木木枋或竹竹編板等等，增大大受力面面，保護護鋼筋。樓梯間砼砼先澆梯梯梁，再再澆梯步步和平臺臺，梯步步從第一一步向上上澆，邊邊澆邊搗搗邊收光光。6.4砼砼養(yǎng)護現(xiàn)場固定定2人224小時時連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護，每

27、每批砼養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7天，且隨時時保證濕濕潤，能能儲水的的樓蓋可可儲水養(yǎng)養(yǎng)護，不不能儲水水的柱子子可用草草墊包裹裹養(yǎng)護。（1）砼砼質(zhì)量檢檢查和質(zhì)質(zhì)量評定定施工中中質(zhì)量檢檢查a、檢查查砼組成成材料的的質(zhì)量，每工作作班至少少一次。b、檢查查混凝土土在拌制制地點及及澆筑地地點的坍坍落度，每工作作班至少少一次。c、每一一工作班班內(nèi)，如如混凝土土配合比比由外界界影響有有變動時時應(yīng)及時時檢查。d、混凝凝土攪拌拌時間應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查。砼澆筑筑試塊的的制作檢查砼強強度應(yīng)做做抗壓強強度試驗驗。a、混凝凝土的抗抗壓強度度，應(yīng)以以邊長為為1500mm立立方體為為標(biāo)準(zhǔn)試試件，在在溫度2203和和相對溫溫度900%

28、以上上的潮濕濕環(huán)境或或水中的的標(biāo)準(zhǔn)條條件下經(jīng)經(jīng)28天天養(yǎng)護確確定。試試件必須須在澆筑筑地點隨隨盤制作作，試驗驗結(jié)果作作為評定定結(jié)構(gòu)是是否達到到設(shè)計混混凝土強強度的依依據(jù)。b、當(dāng)采采用非標(biāo)標(biāo)試件時時應(yīng)乘以以相應(yīng)的的折算系系數(shù)：1100mmm邊長長為0.5、2200mmm邊長長為1.05。c、檢驗驗評定砼砼強度用用的試件件組數(shù)，應(yīng)按下下列規(guī)定定制作：每拌制1100盤盤，且不不超過1100mm3的同同配合比比的混凝凝土，取取樣次數(shù)數(shù)不少于于1次。每工作班班組拌制制同配合合比砼不不足1000盤取取樣次數(shù)數(shù)不少于于1次現(xiàn)現(xiàn)澆樓層層，每層層取樣不不少于一一組。為了檢驗驗早期強強度時應(yīng)應(yīng)留置兩兩組試件件。試

29、驗等等級一試試驗工專專門負(fù)責(zé)責(zé)：試模模的選擇擇、試件件的取樣樣、成型型、編號號以至養(yǎng)養(yǎng)護，提提高試件件代表性性，正確確反映混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的強強度。（七）磚磚砌體工工程施工工7.1拌拌制砂漿漿（1）砌砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)采用水水泥砂漿漿，00.000以上采采用混合合砂漿。配合比比應(yīng)用重重量比，計量精精度為：水泥范范圍為22%，砂砂及摻合合料為55%，采采用機械械拌制，投料順順序為砂砂水泥泥摻合合料水水。攪拌拌時間不不少于11.5分分鐘。砂砂漿應(yīng)隨隨拌隨用用，一般般在拌合合后34h內(nèi)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用用過夜砂砂漿。（2）每每一樓層層或2550m33砌體的的各種強強度等級級的砂漿漿，應(yīng)不不少于一一組（每每組6塊塊

30、）試塊塊，砂漿漿材料、配合比比變動時時，還應(yīng)應(yīng)制作試試塊。（3）0.000以下下砌筑砂砂漿加33%的防防水劑。7.2砌砌砌塊操操作要點點（1）彈彈線：砌砌筑前，應(yīng)校核核龍門板板上的軸軸線，并并彈出墻墻的中線線和邊線線，以及及門洞、窗洞和和墻面其其它孔洞洞的洞口口邊線等等。（2）找找平：墻墻砌筑前前，應(yīng)按按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，用用砂漿或或細(xì)石砼砼將墻基基面找平平。墻體體在第一一步架砌砌筑完后后，應(yīng)在在高出設(shè)設(shè)計樓（地）面面500cm的的墻面上上，彈出出水平線線，以控控制墻體體細(xì)部（包括門門窗、洞洞口、過過梁、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋件件等）的的標(biāo)高。（3）立立匹數(shù)桿桿：砌塊塊墻的匹匹數(shù)桿，應(yīng)立于于墻角、內(nèi)外墻墻交

31、接處處、樓梯梯間及墻墻面變化化較多的的部位，其間距距不大于于12mmm，當(dāng)當(dāng)采用外外腳手架架操作時時，匹數(shù)數(shù)桿應(yīng)設(shè)設(shè)在里面面，當(dāng)采采用里腳腳手架砌砌筑時，匹數(shù)桿桿宜設(shè)在在外面。（4）排排磚摞底底：在砌砌筑前，均應(yīng)根根據(jù)圖紙紙尺寸、門窗位位置、磚磚的模數(shù)數(shù)、灰縫縫寬度，排磚基基礎(chǔ)要求求以及選選定的組組砌方法法編制排排磚草圖圖，進行行排磚摞摞底，經(jīng)經(jīng)試排合合格后，方能拉拉通線砌砌筑，作作為向上上施工的的標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛掛線：厚厚度一磚磚及其以以下的磚磚墻應(yīng)單單面掛線線，普通通磚墻和和1/22磚隔墻墻掛立線線砌筑，操作過過程中，應(yīng)經(jīng)常常檢查平平線、線線子、腰腰線磚、立線和和斜線等等，遇有有偏差，及時糾

32、糾正。（6）砌砌筑：墻墻的轉(zhuǎn)角角處，砌砌塊應(yīng)隔隔皮縱、橫墻相相互搭砌砌。砌到到接近上上層梁、板時，應(yīng)用普普通磚斜斜砌擠緊緊，磚傾傾斜度為為60度度左右，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿。砌塊墻體體上不得得留腳手手眼，且且每天砌砌筑高度度不宜超超過1.8m。砌筑前按按5000mm間間距將交交接的柱柱或剪力力墻上箍箍筋剔出出，焊上上墻拉結(jié)結(jié)筋（若若拉結(jié)筋筋已預(yù)埋埋則剔出出理順，（建議議在預(yù)埋埋拉結(jié)筋筋時，拉拉結(jié)筋預(yù)預(yù)埋位置置采用穿穿孔小鋼鋼模，將將拉結(jié)筋筋從小鋼鋼?？状┐┏觯@這樣就不不須剔打打砼而傷傷害砼結(jié)結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋筋伸入墻墻體1mm。砌體應(yīng)按按設(shè)計和和規(guī)范要要求，豎豎向設(shè)置置構(gòu)造柱柱，水平平向設(shè)置置鋼筋砼砼加

33、強帶帶。（八）裝裝飾工程程本工程裝裝飾工程程的施工工順序，我公司司將采取取先頂棚棚后內(nèi)墻墻面、先先基層后后面層，先上后后下的施施工原則則，以保保持各個個工作面面和各個個工序之之間互不不污染和和影響，達到一一個優(yōu)良良的整體體裝飾效效果。8.1墻墻面抹灰灰（1）基基層處理理：清除除墻面的的灰塵、污垢、砂漿塊塊等附著著物，應(yīng)應(yīng)針對隔隔離劑情情況決定定用鋼絲絲刷或者者10堿溶液液刷洗干干凈。同同時對墻墻面噴水水潤濕，對較光光滑的墻墻面，要要派人鑿鑿毛刷界界面處理理劑或用用噴、掃掃的方法法將1:1的水水泥砂漿漿分散均均勻地噴噴掃到墻墻面上，待結(jié)硬硬后才進進行底層層抹灰作作業(yè)，以以增強底底層灰與與墻體的的

34、附著力力。（2）“打巴出出柱”：根據(jù)地地面彈出出的十字字線作為為基準(zhǔn)線線，并結(jié)結(jié)合墻面面平整、垂直程程度確定定抹灰厚厚度，先先在左右右墻角上上各作一一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用用吊線錘錘垂直線線做墻下下角兩個個“巴”（注意意位置在在踢腳線線上），再拉通通線，每每隔1.5m左左右作“灰巴”。待灰漿巴巴結(jié)硬后后，使用用與抹灰灰層相同同的砂漿漿，在上上下砂漿漿巴之間間作400mm左左右寬的的砂漿帶帶（柱），以上上下“巴巴子”為為準(zhǔn)，用用尺方推推平等待待干凝。（3）抹抹底層砂砂漿：首首先拉毛毛或刷界界面處理理劑、再再抹底層層砂漿，用力適適當(dāng)，大大致進行行找平，隨手抹抹成粗糙糙表面。灰砂機機攪拌砂砂漿時

35、，按每立立方加00.5KKg杜拉拉纖維，延長攪攪拌時間間2分鐘鐘。（4）抹抹中層砂砂漿：待待底層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后抹中中層砂漿漿，砂漿漿抹上后后應(yīng)使用用尺枋沿沿灰漿筋筋刮平，并應(yīng)用用木砂板板壓實搓搓毛，以以達到平平整密實實而又粗粗糙。抹完后，應(yīng)檢查查墻面平平整度和和陰陽角角垂直度度，并應(yīng)應(yīng)及時進進行修整整。中層層砂漿凝凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護，保保持墻面面濕潤。抹砂機攪攪拌混合合砂漿時時，按每每立方加加0.55Kg杜杜拉纖維維，延長長攪拌時時間2分分鐘。（5）抹抹面層水水泥砂灰灰：應(yīng)有有中層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后開始始涂抹，罩面時時用鐵板板壓實，接著用用硬尺枋枋刮平，最后用用砂板搓搓平。宜宜4mmm。應(yīng)

36、將面層層用成壓壓光面，用鐵板板上下來來回抹壓壓照光，不顯露露痕跡。（6）框框架梁、墻如有有突出墻墻面情況況，抹灰灰時應(yīng)先先抹墻面面，待墻墻面抹灰灰干燥后后再抹梁梁、短肢肢墻表面面，并使使梁短肢肢墻表面面抹灰壓壓在墻面面的抹灰灰層，并并使連接接處的收收縮裂縫縫被梁、柱抹灰灰覆蓋。（7）水水泥砂漿漿墻面抹抹灰做完完后，根根據(jù)潮濕濕情況進進行適當(dāng)當(dāng)養(yǎng)護。8.2天天棚抹灰灰（1）施施工準(zhǔn)備備a、對結(jié)結(jié)構(gòu)及基基層表面面進行質(zhì)質(zhì)量檢查查，并檢檢查預(yù)埋埋件及暗暗設(shè)管線線是否符符合設(shè)計計要求。b、在墻墻面及梁梁側(cè)面彈彈上水平平標(biāo)高墨墨線。連連續(xù)梁底底面應(yīng)彈彈由前端端至后端端的通長長墨線。c、根據(jù)據(jù)室內(nèi)高高度和

37、抹抹灰施工工現(xiàn)場的的具體情情況，提提前準(zhǔn)備備操作用用的腳手手架與抹抹灰馬凳凳，一般般距頂棚棚板底11.8mm。d、將表表面凸出出部分鑿鑿平，如如有缺陷陷應(yīng)鑿到到實處，用1:2水泥泥砂漿分分層抹平平。e、抹灰灰前一天天噴水濕濕潤基層層。（2）操操作工藝藝a、基層層處理：將板底底鑿毛，并用鋼鋼絲刷滿滿刷一遍遍。再噴噴水濕潤潤。b、根據(jù)據(jù)墻柱上上彈出的的水平墨墨線，在在頂板下下1000mm的的四周墻墻面上彈彈出一條條水平線線，作為為頂板抹抹灰的水水平面板板控制線線。c、抹底底層砂灰灰：在頂頂板砼濕濕潤的情情況下，刷界面面處理劑劑，抹底底層砂漿漿，厚度度宜為336mmm，應(yīng)應(yīng)在抹時時用力擠擠壓，并并應(yīng)

38、隨手手抹成粗粗糙表面面。d、抹中中層砂灰灰：待底底層砂漿漿凝結(jié)后后，即開開始抹中中層灰漿漿，厚度度宜為66mm，先從頂頂棚角開開始，上上灰后應(yīng)應(yīng)反復(fù)擠擠壓，并并應(yīng)用刮刮尺趕平平，然后后用木砂砂板搓抹抹，使中中層砂漿漿表面粗粗糙。e、抹面面層砂灰灰：待中中層灰凝凝結(jié)后，抹面灰灰層，不不大于33mm，如中層層灰很干干應(yīng)先噴噴水潤濕濕，面層層灰應(yīng)壓壓實、抹抹平，并并用鐵板板收光。灰砂機攪攪拌砂漿漿時，按按每立方方加入00.5KKg杜拉拉纖維，并延長長攪拌時時間2分分鐘。（3）天天棚抹灰灰施工要要點：a、水泥泥砂漿抹抹灰層應(yīng)應(yīng)待前一一層抹灰灰層凝結(jié)結(jié)后，方方可涂抹抹后一層層。b、抹灰灰層的平平均總厚厚

39、度不得得大于115cmm。c、抹灰灰線用的的抹子，其線型型、棱角角等應(yīng)符符合設(shè)計計要求，且應(yīng)待待頂棚的的中層砂砂漿抹完完后進行行?；揖€線抹灰應(yīng)應(yīng)分遍成成活，底底層中層層砂漿中中宜摻入入少量麻麻刀。罩罩面灰應(yīng)應(yīng)分遍連連續(xù)涂抹抹，表面面應(yīng)趕平平、修整整、壓光光。8.3內(nèi)內(nèi)外墻涂涂料、外外墻漆8.3.1涂料料和漆工工程使用用的膩子子，應(yīng)堅堅實牢固固，不得得粉化、起皮和和裂紋。膩子干干燥后，應(yīng)打磨磨平整、光滑、并清理理干凈。要按基基層、底底涂料底底漆和面面涂料面面漆的性性能配套套使用。8.33.2室室外、廚廚房及廁廁所等需需要使用用涂料的的部位和和地板表表面需使使用涂料料時，應(yīng)應(yīng)使用具具有耐水水性能的

40、的膩子。8.33.3涂涂料和漆漆的工作作粘度或或稠度，必須加加以控制制，使其其在施涂涂時不流流墜、不不顯刷紋紋。施涂涂過程中中不得任任意稀釋釋。8.3.4雙組組分或多多組分涂涂料（漆漆）在施施涂前，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品說明明的配合合比，根根據(jù)使用用情況分分批混合合，并在在規(guī)定的的時間內(nèi)內(nèi)用完。所有涂涂料（漆漆）在施施涂前和和施涂過過程中，均勻充充分?jǐn)嚢璋琛?.3.5施涂涂溶劑型型涂料（漆）時時，后一一遍涂料料（漆）必須在在前一遍遍涂料（漆）干干燥后進進行，施施涂水性性和乳液液涂料（漆）時時，后遍遍涂料（漆）必必須在前前一遍涂涂料（漆漆）表面面干后進進行。每每一遍涂涂料（漆漆）應(yīng)施施涂均勻勻，各層層必須結(jié)

41、結(jié)合牢固固。8.3.6最后后一遍涂涂料（漆漆）宜在在安裝后后施涂。8.3.7采用用機械噴噴涂料時時，應(yīng)應(yīng)將不噴噴涂的部部位遮蓋蓋，以防防沾污。8.3.8外墻墻涂料、外墻漆漆工程分分段進行行時，應(yīng)應(yīng)以分格格縫、墻的陰陰角處或或水落管管等時分分界線。8.3.9外墻墻涂料、外墻漆漆工程，同一墻墻面應(yīng)用用同批號號的材料料，每遍遍涂料（漆）不不宜施涂涂太厚，涂層應(yīng)應(yīng)均勻，顏色一一致。8.4墻墻磚鋪貼貼8.4.1、施施工準(zhǔn)備備工作搭設(shè)好好架子，并清除除作業(yè)面面上的施施工障礙礙，材料料及所需需機具應(yīng)應(yīng)齊備，以保證證連續(xù)作作業(yè)條件件。面磚材材料進場場后應(yīng)開開箱檢查查其規(guī)格格，顏色色進行分分類，特特別是幾幾何尺

42、寸寸分類不不宜過多多，一般般最多分分為A、B、CC三種，若有歪歪斜、缺缺楞、掉掉角、翹翹棱、裂裂紋和顏顏色不勻勻的應(yīng)剔剔，不得得使用，同時應(yīng)應(yīng)將面磚磚送實驗驗室檢驗驗其強度度是否符符合要求求。嵌貼面面磚前應(yīng)應(yīng)待屋面面防水工工程完成成后，同同時在不不受其它它工作污污染和損損壞的條條件下進進行。在嵌貼貼前應(yīng)根根據(jù)建筑筑物的實實際尺寸寸進行預(yù)預(yù)排，對對有出入入的地方方盡量想想辦法克克服或進進行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，并制作作出作業(yè)業(yè)方案，貼出樣樣板，待待有關(guān)方方面確定定后，即即可向操操作班組組進行技技術(shù)交底底。嵌貼面面磚所用用水泥宜宜用不低低于3225的的普通水水泥。8.4.2、施施工操作作程序及及工藝操作程程

43、序：基基層處理理貼餅餅、沖筋筋抹底底層砂漿漿抹中中層砂漿漿分格格、彈線線鑲貼貼面磚嵌縫擦洗表表面貼餅、沖筋首首先將墻墻用水平平儀抄平平，彈出出中心控控制線，然后在在角上用用經(jīng)緯儀儀或線錘錘測定垂垂直控制制線，然然后按112步步高度進進行分倉倉，凡在在窗口、陽臺等等處均應(yīng)應(yīng)彈上橫橫向水平平控制線線，確定定垂直方方正后，再按縱縱橫1.211.5mm進行打打巴、出出柱。抹底層層砂漿前前應(yīng)對不不同基層層進行粘粘結(jié)處理理，為防防止空殼殼宜采用用水泥砂砂漿抹底底層灰，抹中層層砂漿前前應(yīng)用水水潤濕墻墻面后再再進行。待基層層抹灰完完成后，再用經(jīng)經(jīng)緯儀測測出垂直直控制線線，用水水平儀在在墻上測測出水平平控制線線

44、，然后后用水平平軟管自自上而下下傳遞水水平控制制分倉橫橫線，特特別是對對墻四周周應(yīng)控制制水平在在同一面面上。根據(jù)控控制線彈彈出嵌貼貼面磚的的分倉墨墨線，一一般以橫橫向155塊左右右，豎向向以窗上上下口進進行分塊塊控制，并要求求操作班班組在分分塊控制制格內(nèi)彈彈上單塊塊線，以以便嵌貼貼。嵌貼時時應(yīng)先嵌嵌垂直控控制磚，然后橫橫向拉雙雙線由左左向右逐逐塊嵌貼貼，為了了保證面面磚平整整度，橫橫向拉線線必須拉拉通三根根豎向面面磚控制制柱，并并注意邊邊貼邊看看接縫高高低差、水平灰灰縫平直直度與豎豎向垂直直度。面磚嵌嵌貼后應(yīng)應(yīng)及時清清理浮漿漿，然后后用2mm靠尺檢檢查合格格后，再再行勾縫縫，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格

45、點點處則應(yīng)應(yīng)作局部部返工后后再行勾勾縫。勾縫用用1：33水泥砂砂漿，分分兩次進進行，以以保證磚磚縫砂漿漿飽滿，勾縫所所用水泥泥不得硬硬結(jié)塊狀狀，砂不不得有雜雜質(zhì)，以以保證磚磚縫光滑滑、密實實。8.5整整體樓地地面8.5.1施工工準(zhǔn)備8.5.1.11材料水泥：宜宜用4225號及及以上普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥，過期、受潮結(jié)結(jié)塊的水水泥和安安定性不不合格的的水泥，均不得得使用。嚴(yán)禁混混用不同同品種、不同標(biāo)標(biāo)號的水水泥。砂：潔凈凈的中、粗砂，含泥量量不大于于3%并并篩去雜雜物。8.5.1.22作業(yè)條條件 在四四周墻面面彈出標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)墨線。 門框框和樓地地面預(yù)埋埋件、水水電設(shè)備備管線等

46、等均施工工完畢并并經(jīng)檢查查合格。 各種種立管孔孔洞、縫縫隙等應(yīng)應(yīng)先用細(xì)細(xì)石混凝凝土灌實實堵嚴(yán)（細(xì)小縫縫隙可用用水泥砂砂漿灌堵堵）。 基層層結(jié)構(gòu)及及其它有有關(guān)作業(yè)業(yè)內(nèi)容的的隱蔽驗驗收手續(xù)續(xù)辦理完完成。 前置置施工的的頂棚（天花）、墻柱柱飾面施施工完畢畢。 施工工環(huán)境溫溫度應(yīng)符符合規(guī)范范要求，或采取取防護措措施。8.5.2工藝藝流程：處理、潤潤濕基層層打灰灰餅、做做沖筋基層刷刷素水泥泥漿結(jié)合合層鋪鋪面層水水泥砂漿漿第一一遍壓光光第二二遍壓光光第三三遍壓光光抹踢踢腳線面面層養(yǎng)養(yǎng)護8.5.3操作作工藝8.5.3.11刷素水水泥漿結(jié)結(jié)合層：宜刷水水灰比為為0.440.5的素素水泥漿漿，也可可在基層層上均

47、勻勻灑水濕濕潤后，再撒水水泥粉，用竹掃掃帚均勻勻涂刷，隨刷隨隨做面層層，但一一次涂刷刷面積不不宜過大大。8.5.3.22水泥砂砂漿地面面操作 混凝凝土基層層通常用用干硬性性水泥砂砂漿，砂砂漿外表表濕潤松松散，手手握成團團、不泌泌水為準(zhǔn)準(zhǔn)。水泥泥焦渣基基層可用用一般水水泥砂漿漿。水泥泥砂漿配配比為11：2（水泥：砂），操作時時先在兩兩沖筋之之間均勻勻地鋪上上砂漿，比沖筋筋面略高高，然后后用壓尺尺以沖筋筋為準(zhǔn)刮刮平，并并對低凹凹處填補補砂漿，并用木木抹子搓搓壓、拍拍實，待待表面水水分稍干干后（禁禁止用水水泥粉砂砂水催干干），用用木抹子子打磨，要求把把砂眼、凹坑、腳印打打磨掉，操作人人員在操操作半徑

48、徑內(nèi)打磨磨完后，即用純純水泥漿漿（水灰灰比約為為0.660.8）均均勻滿涂涂地面上上（約112mmm厚），再用用鐵抹子子抹光。向后退退著操作作，在水水泥砂漿漿初凝前前完成。第二遍遍壓光：在水泥泥漿初凝凝前人站站在上面面有腳印印但不下下陷，即即可用鐵鐵抹子壓壓抹第二二遍，要要求不漏漏壓，做做到壓實實、壓光光；凹坑坑、砂眼眼和腳印印都要填填補壓平平。(3)養(yǎng)養(yǎng)護：水水泥砂漿漿壓抹完完畢后，要適時時（夏季季宜在224小時時、冬季季在488小時后后）表面面覆蓋濕濕潤養(yǎng)護護，使用用礦渣水水泥時尤尤應(yīng)注意意加強養(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護期間間不得上上人或使使用。8.6地地磚樓面面8.6.1基層層清理：清除地面面上浮漿

49、漿、雜質(zhì)質(zhì)等，并并用水清清洗。8.6.2找平平：該工程視視情況而而行，用用水準(zhǔn)儀儀找平，做好塌塌餅（間間距1.-1.5m），用11:3水水泥砂漿漿抹面，抹灰板板拉出細(xì)細(xì)紋。8.6.3地磚磚的選擇擇：地磚按尺尺寸、顏顏色選磚磚，用自自制的套套板把規(guī)規(guī)格相同同的地磚磚，按大大、中、小分類類堆放，以便分分別使用用在不同同部位，同一類類尺寸的的用于同同一房間間內(nèi)，以以避免由由于地磚磚尺寸的的偏差，造成排排縫不直直或分格格不勻。外型歪歪斜，缺缺楞掉角角，翹曲曲裂縫和和顏色不不勻的地地磚不宜宜使用。8.6.4預(yù)排排：地磚應(yīng)根根據(jù)房間間的大小小進行預(yù)預(yù)排，非非整磚不不得鋪在在房間中中間，應(yīng)應(yīng)排鋪在在四周，排

50、整磚磚不得小小于半磚磚。8.6.5鋪貼貼地磚：在鋪貼前前一天，把地磚磚清洗干干凈，在在清水中中浸泡223小小時，然然后取出出晾干，表現(xiàn)無無明水即即可使用用，基層層隔夜灑灑水濕潤潤，鋪貼貼地磚時時，在房房間縱橫橫方向拉拉線，作作為地磚磚的控制制線，線線拉好后后，必須須檢查相相垂直度度及是否否在同一一平面。鋪貼用用5厚純純水泥漿漿結(jié)合層層并填縫縫，地磚磚應(yīng)常檢檢查縫的的寬窄，前后地地磚是否否對齊。鋪貼地地磚的順順序，應(yīng)應(yīng)從內(nèi)往往外進行行。墻面面的磁磚磚應(yīng)壓地地磚。衛(wèi)衛(wèi)生間蹲蹲便器底底部地面面要抹防防水砂漿漿找坡，坡度為為67，墻邊陰陰角抹成成R115cmm圓弧形形，蹲便便器周圍圍要用砼砼填實，嚴(yán)禁

51、用用建筑垃垃圾回填填，地漏漏部位的的地磚后后貼。（九）門門窗安裝裝9.1窗窗安裝9.1.1材料料：窗的規(guī)格格、型號號要符合合設(shè)計要要求，五五金配件件、配套套齊全，并有產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證證。9.1.2施工工條件：9.1.2.11按圖示示尺寸彈彈好窗中中線，并并彈好室室內(nèi)+550cmm水平線線，校校核窗口口位置尺尺寸及標(biāo)標(biāo)高。9.1.2.22窗的檢檢查：發(fā)發(fā)現(xiàn)有劈劈棱竄角角，翹曲曲不平，偏差超超標(biāo)，嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p傷傷，劃痕痕嚴(yán)重，外觀色色差大者者，要會會同有關(guān)關(guān)人員協(xié)協(xié)商解決決，經(jīng)整整修合格格后才能能安裝。9.1.2.33窗的保保護膜不不能缺損損。9.1.3施工工方法9.1.3.11彈線找找規(guī)矩，整個樓

52、樓窗垂直直邊線，要上下下照直，水平位位置以樓樓層+550cmm水平平線為準(zhǔn)準(zhǔn)，每一一層要保保持一致致。9.1.3.22墻厚方方向的安安裝位置置：原則則上要求求同一房房間保持持一致。9.1.4成品品保護9.1.4.11窗框外外側(cè)粘貼貼或包裝裝塑料薄薄膜進行行保護、避免免水泥砂砂漿直接接與門窗窗表面接接觸，腐腐蝕窗框框。9.1.4.22窗框安安裝時采采用鐵件件進行固固定，并并進行防防腐處理理。9.1.5就位位和臨時時固定9.1.5.11根據(jù)找找好的規(guī)規(guī)矩，安安裝窗框框，并及及時將其其吊直找找平，同同時檢查查其安裝裝位置是是否正確確，無問問題后用用木楔臨臨時固定定。9.1.5.22與墻體體的固定定：

53、用射射釘槍將將鐵腳與與墻體固固定，鐵鐵腳至窗窗角的距距離不應(yīng)應(yīng)小于118cmm，鐵腳腳間距要要小于6600mmm，窗窗框與洞洞口墻體體采用彈彈性連接接。（十）外外墻外保保溫10.11材料組組成10.11.1擠擠塑聚苯苯乙烯泡泡沫板規(guī)格為 12000mmm6000mmm400mm，平頭式式，阻燃燃型，表表觀密度度 255322kg/m3， 尺寸寸收縮率率小于 1.55%，吸吸水率小小于 11.5%。10.11.2 專用聚聚合物粘粘結(jié)、面面層砂漿漿 廠家家已配制制好，現(xiàn)現(xiàn)場施工工時加水水用手持持式電動動攪拌機機攪拌，重量比比為水:聚合物物砂漿等等于 11:5，可操作作時間不不小于 2h。10.11

54、.3 固定件件采用自自攻螺栓栓配合工工程塑料料膨脹釘釘固定擠擠塑聚苯苯乙烯泡泡沫板，要求單單個固定定件的抗抗拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值不小小于 00.6kkN。10.11.4 耐堿玻玻纖網(wǎng)格格布用于增強強保護層層抗裂及及整體性性；孔徑徑 44mm4mmm，寬度度 110000mm，每卷長長 度 10000000mm。10.11.4、2聚乙乙烯泡沫沫塑料棒棒 用于填塞塞膨脹縫縫，作為為密封膏膏的隔離離背襯材材料，其其直徑按按縫寬的的 1.4 倍倍選用。10.33 基層層清理10.33.1、清理混混凝土墻墻面上殘殘留的浮浮灰、脫脫模劑油油污等雜雜物及抹抹灰空鼓鼓部位等等。10.33.2、剔除剪剪力墻接接槎

55、處劈劈裂的混混凝土塊塊、夾雜雜物、空空鼓等，并重新新進行修修 補；窗臺挑挑檐按照照 2%用水泥泥砂漿找找坡，外外墻各種種洞口填填塞密實實。10.33.3 要求粘粘貼擠塑塑板表面面平整度度偏差不不超過 4mmm，超差差時對突突出墻面面處進 行打磨磨，對凹凹進部位位進行找找補（需需找補厚厚度超過過 6mmm 時時用 112.5 水水泥砂漿漿抹灰， 需找找補厚度度小于 6mmm 時由由保溫施施工單位位用聚合合物粘結(jié)結(jié)砂漿實實施找補補；確保保整個墻墻面的平平整度在在 4mmm 內(nèi)內(nèi)，陰陽陽角方正正、上下下通順。10.44 配制制砂漿10.44.1 施工使使用的砂砂漿分為為專用粘粘結(jié)砂漿漿及面層層聚合物

56、物抗裂砂砂漿。10.44.2 施工時時用手持持式電動動攪拌機機攪拌，拌制的的粘結(jié)砂砂漿重量量比為水水:砂漿漿=1:5，邊邊加水邊邊攪拌；攪拌時時間不少少于 55minn，攪拌拌必須充充分、均均勻，稠稠度適中中， 并并有一定定黏度。10.55.3 砂漿調(diào)調(diào)制完畢畢后，須須靜置 5miin，使使用前再再次進行行攪拌，拌制好好的砂漿漿 應(yīng)在在 1hh 內(nèi)用用完。10.55 刷刷專用界界面劑一一道 為增強擠擠塑板與與粘結(jié)砂砂漿的結(jié)結(jié)合力，在粘貼貼擠塑板板前，在在擠塑板板粘貼面面薄薄涂涂刷一道道專用界界面劑；待界面面劑晾干干后方可可涂抹聚聚合物粘粘結(jié)砂漿漿進行墻墻面粘貼貼施工。10.66 預(yù)粘粘板端翻翻

57、包網(wǎng)格格布 在挑檐、陽臺、伸縮縫縫等位置置預(yù)先粘粘貼板邊邊翻包網(wǎng)網(wǎng)格布，將不小小于2220mmm 寬的的網(wǎng)格布布中的 80mmm 寬寬用專用用粘結(jié)砂砂漿牢固固粘貼在在基面上上（粘結(jié)結(jié)砂漿 厚度不不得超過過 2mmm），后期粘粘貼擠塑塑板時再再將剩余余網(wǎng)格布布翻包過過來。10.77 粘粘貼擠塑塑板10.77.1 施工前前，根據(jù)據(jù)整個外外墻立面面的設(shè)計計尺寸編編制擠塑塑板的排排板圖， 以達達到節(jié)約約材料、施工施施工速度度的目的的。擠塑塑板以長長向水平平鋪貼，保證連連續(xù)結(jié)合合，上下下兩排板板須豎向向錯縫 1/22 板長長，局部部最小錯錯縫不得得小于 2000mm。10.77.2 指定定某一基基面處理

58、理完成的的樓層作作為樣板板層交與與外保溫溫單位進進行樣板板層施工工。擠塑塑板的粘粘貼應(yīng)從從細(xì)部節(jié)節(jié)點（如如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角 部位開開始向中中間進行行。施工工時要求求在建筑筑物外墻墻所有陰陰陽角部部位沿全全高掛通通線控 制其順順直度（注：保保溫施工工時控制制陰陽角角的順直直度而非非垂直度度），并并要求事事先用 墨斗彈彈好底邊邊水平線線及 1100mmm 控控制線，以確保保水平鋪鋪貼，在在區(qū)段內(nèi)內(nèi)的鋪貼貼由下向向上進行行。10.77.3 粘貼貼擠塑板板時，板板縫應(yīng)擠擠緊，相相鄰板應(yīng)應(yīng)齊平，施工時時控制板板間縫隙隙不 得得大于 2mmm，板間間高差不不得大于于 1.5mmm。當(dāng)板板間縫隙

59、隙大于 2mmm 時，須用擠擠塑板 條將縫縫塞滿，板條不不得用砂砂漿或膠膠結(jié)劑粘粘結(jié)；板板間平整整度高差差大于 1.5mmm 的的部 位位應(yīng)在施施工面層層前用木木銼、粗粗砂紙或或砂輪打打磨平整整。10.77.4 按照照事先排排好的尺尺寸切割割擠塑板板（用電電熱絲切切割器），從拐拐角處垂垂直錯縫縫連接，要求拐拐角處沿沿建筑物物全高順順直、完完整。10.77.5 用抹抹子在每每塊擠塑塑板周邊邊涂 550mmm 寬專專用聚合合物粘結(jié)結(jié)砂漿，要求從從邊 緣緣向中間間逐漸加加厚，最最厚處達達 100mm；注意在在擠塑板板的下側(cè)側(cè)留設(shè) 50mmm 寬寬的槽口口， 以以利于貼貼板時將將封閉在在板與墻墻體間的

60、的空氣溢溢出。然然后再在在擠塑板板上抹88個厚110mmm *1000mm 的的圓形聚聚合物粘粘結(jié)砂漿漿灰餅。10.77.6 用條點點法涂好好聚合物物砂漿的的擠塑板板必須立立即粘貼貼在墻面面上，速速度要快快， 以以防止粘粘結(jié)砂漿漿表面結(jié)結(jié)皮而失失去粘結(jié)結(jié)作用。10.77.7 擠塑塑板按照照上述要要求貼墻墻后，用用2m靠靠尺反復(fù)復(fù)壓平，保證其其平整度度及粘結(jié)結(jié)牢固，板與板板間要擠擠緊，不不得有縫縫，板縫縫間不得得有粘結(jié)結(jié)砂漿，否則該該部位則則 形成成冷橋。每貼完完一塊，要及時時清除板板四周擠擠出的聚聚合物砂砂漿；若若因擠塑塑板切割割 不直直形成縫縫隙，要要用木銼銼銼直后后再張貼貼。10.77.8