建設(shè)工程公司各工種機械設(shè)備操作規(guī)程

1、建設(shè)工程公司各工種機械設(shè)備操作規(guī)程1、各工種的操作規(guī)程2、各種機械設(shè)備的操作規(guī)程1.各工種操作規(guī)程架子工、腳手架材料1.鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3.木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4.木腳手立桿，有效部分的小頭直很不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5.竹腳手的立桿大

2、橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘 米（6-9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。6.鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。7.木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘 米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。8.竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊

3、的竹桿直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜。9.腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米和麻繩或水、蔥竹蔑。外腳手架1.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得在于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2.木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并擴建以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。3.竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距

4、不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。4.抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。5.木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得小于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6.單排腳手架的小橫桿伸入墻仙不得小于24厘米；伸出大橫桿外不得小于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。7.18厘米的壓墻、空斗墻和砂漿標號在10事情以下（M1）的磚墻，不得用單排腳手架。8.腳手架的負荷量，每平

5、方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。9.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排水橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。11.翻腳手板應(yīng)用兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊

6、腳手板進，必須掛車安全帶。12.上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得在于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。13.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。14.在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。里腳手架1.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)。搭設(shè)雙層架時，上

7、下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。2.砌墻高度超過4米，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3.搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。其他腳手架1.金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設(shè)在頂板下不小于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤

8、插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。2.吊籃應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個，每個吊籃不小于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。3.用手扳葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取趕緊前進桿上的套管，然后扳動返回桿徐徐降落。4.橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升

9、時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。5.用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不小于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。6.鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。7.井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10-15米的要設(shè)一組纜風繩（4-6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應(yīng)為45-60度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。8.腳手架、井

10、架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。腳手架拆除1.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一上一清，不準上下同時作業(yè)。2.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。3.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。瓦工1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)委的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3.山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐，防止

11、倒塌。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。石工1.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。2.往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。3.在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。4.工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。抹灰工1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支

12、架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材為不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手軻的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3.機械噴灰涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管咱擺放順直，避免折彎。4.輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5.貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固。經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

13、木工支模拆模1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放

14、，防止釘子扎腳。7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。木構(gòu)件安裝1.在坡度大于25度的屋面上操作，就有防滑梯、護身欄桿等防護措施。2.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。3.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料

15、。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。6.釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。木工機械平刨機1.平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在刨料上面，刨小面時，手指不低地料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3.刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4.刨削厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。第104條遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。5.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。6.同一臺刨機的刀

16、片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不秒于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）1.機訂只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。2.送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。3.進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4.刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）1.按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸

17、到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。2.送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。3.裁硬木料，一次不得超過深1.5厘米，高5厘 米；裁松木料，一次不得超過深2厘米，高6厘米。禁止在中間插刀。4.裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。5.機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。6.要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。7.短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。8.發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。打眼機1.打眼必須使用平料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注

18、意周圍人和物。2.操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。3.清理鑿渣要用刷子或吹風順，禁止手掏。圓盤鋸（包括吊截鋸）1.操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2.操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3.進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。刮邊機（包括直邊機）1.材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。2.刀部要設(shè)置緊固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。3.禁止使用開口螺絲槽

19、的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。鋼筋工制作、綁扎1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6.

20、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手軻和馬道。7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或欞面上綁扎，整體豎起；柱筋要4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封

21、閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停士張拉。4.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力

22、鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。7.電熱張拉的電氣線路必在由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。8.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值，應(yīng)先斷電，然后錨固，事帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。鋼筋機械切斷機1.機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米?；顒拥镀皶r時禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低俁金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意任職拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機旁

23、應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。除銹機1.操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁止機除銹。2.除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。調(diào)直機1.機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。3.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4.短于2米或直徑大于毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。彎曲機1.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉

24、。3.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。冷拔絲機1.先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3.冷拔過程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。點焊、對焊機（包括鐓頭機）1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3.操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴

25、禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。混凝土工1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2.用井架運輸時，小車把不得刊出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng) 記自欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護

26、措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。油漆玻璃工油漆工1.條各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2.庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行

27、修理或更換。4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7.采用靜電噴漆，為避免青電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。8.刷外開窗扇，必須將安全事業(yè)掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

28、玻璃工1.截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。盤運玻璃應(yīng)戴手套。2.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。3.使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。防水工1.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。3.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。4.熬制瀝青地點不得

29、設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6.熬油必須有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴禁煙火。9.裝運瀝青的勺、桶、壺

30、等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。10.屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11.在下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容順內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風換氣。普通工1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐慶自下而

31、上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5.使用蛙式打齊機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車呀在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。大模板和大板施工大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放1.大模板和預(yù)掉構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放

32、，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2.各種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平以、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認真檢查，必須符合發(fā)全要求。3.大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角在為70-80度，下部應(yīng)墊通長方木。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。4.沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。5.外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度

33、應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。6.現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪發(fā)撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。7.靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。大模板安裝和拆除1.安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落， 穩(wěn)就位，防止大模板在幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2.模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要

34、預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。3.大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4.吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。5.有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6.分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。7.拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方

35、可慢速起吊。8.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。9大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串聯(lián)并與避雷同接通，防止漏電。內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝1.各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?，?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方柯摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。2.從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。3.上下層壁板不位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁上下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。4.分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用

36、鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。5.墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁上拆移支撐和拉桿。6.外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材為懸掛在墻體上和直接下扔。7.陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。8.陽臺欄板和樓梯欄桿，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。9.預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。升板法施工1.施工人員應(yīng)熟悉提升程序，嚴格

37、按照程序進行提升。2.安設(shè)提各架絲桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機應(yīng)安放平穩(wěn)，連接牢固。3.提升有應(yīng)認真進行檢查，開關(guān)、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應(yīng)進行電器設(shè)備檢試。4.在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應(yīng)停機檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。5.吊桿與樓板吊掛時，應(yīng)把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內(nèi)，防止吊桿卡頭與的升環(huán)松脫。6.樓板每次提升要進行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。7.安裝提升吊桿應(yīng)先上后

38、下，拆除時先下后上逐根進行。8.提升中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。9.自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提程式機時，應(yīng)防止提升機齒輪、鏈帶傷人。10.第一層板正式固定前，應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計標高后，立即澆灌柱帽，并飛翔量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2-3層樓板處的四角拉纜風繩。同時，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。11.板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準停歇。停歇時，承

39、重鋼銷必須放平，不得遺漏。復(fù)升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。12.提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運材料、設(shè)備，應(yīng)在允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。13.當采用柱頂式提升工藝時，應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。14.使用手動液壓千斤頂作提升裝置，在頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓，當螺紋磨損較大及螺栓松動，應(yīng)立即更換與緊固?；Ｊ┕?.滑升機具和操作平臺應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護頂棚

40、。2.上人上料兩用罐籠（外用電梯），應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號。3.滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、重直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。3.夜間施工應(yīng)準備手電筒，預(yù)防停電。4.操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時清掃和整理好料具。5.模板拆除應(yīng)均衡對稱，拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下，不得投扔。沉井施工1.沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi)，不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設(shè)備和永久性建筑物。必須設(shè)置時，應(yīng)采取安全措施。2.空壓機的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥，輸氣管應(yīng)編號，供氣控制應(yīng)由專人負責。在有潛水員工作時，并應(yīng)有濾清器，進氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。3.沉井的制作高度不宜使重

41、心離地太高，以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜，一般不應(yīng)超過12米。特殊情況允許加高，但應(yīng)有可靠的計算數(shù)據(jù)，并采取必要的技術(shù)措施。4.沉井的內(nèi)外腳手，如不能隨同沉井下沉時，應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉時被拉倒。5.沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等施工設(shè)施，均應(yīng)架設(shè)牢固，以防止墜落。6.沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉時，應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋，以防止割破潛水員的潛水服。7.軸承墊本時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按次序進行。8.軸承墊木及下沉時，嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。9.當沉井面積較大，不排

42、水下沉時，井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過的預(yù)留孔。10.浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度，在任何時候均不得小于1米。11.采用抓斗抓土時，井孔內(nèi)人員和設(shè)備應(yīng)事先撤出，停止其它作業(yè)。如不能撤出時，應(yīng)采取安全措施。12.采用機吊人挖時，土斗裝滿后，待井下人員躲開，并發(fā)出訊號，方可起吊。13.采用水力機械時，井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立電話或信號聯(lián)系。14.水力機械的水槍和吸泥機，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，各連接處應(yīng)嚴密不漏水。15.沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉時，井內(nèi)的工作平臺應(yīng)用活動平臺，禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉，平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌土頂升。16.不排水沉井，井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專座共潛水員使用的浮動操作

43、平臺。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行。17.采用井內(nèi)抽水強制下沉時，井上人員應(yīng)先離開沉井，不能離開時應(yīng)采取安全措施。18.沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉時，抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測，確認沉井已經(jīng)穩(wěn)定，方可下井作業(yè)。19.采用套井與觸變泥漿法施工時，套井四周應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。20.沉井下沉采用加載助沉時，加載平臺應(yīng)經(jīng)過計算，加載或卸荷范圍內(nèi)，應(yīng)停止其它作業(yè)。21.沉井水下混凝上封底時，工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機具重量外，還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝土時的懸吊重量。頂管施工1.頂管前，應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋

44、、橋梁等結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。2.頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進。3.吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在執(zhí)桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落。4.在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強聯(lián)系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進過程中，應(yīng)加強通風。5.當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須休取防止冒頂塌方的安全措施。6.管子的頂進或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)信號為準。遇到頂進系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號給工具管頭部的操作人員，引起注

45、意。7.頂進過程中，不得站在頂鐵兩則操作，以防發(fā)生崩鐵傷人事故。8.工具管中的糾偏千斤頂，應(yīng)絕緣良好。操作電動高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。地下連續(xù)墻施工1.導(dǎo)溝上開挖段應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施，防止人員或工具雜物等墜澆泥漿內(nèi)。2.挖槽施工過程中，如需中止時，應(yīng)把挖槽機械提升到導(dǎo)墻的位置。3.在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其它不利條件下施工，應(yīng)按施工設(shè)計進行。4.在觸變泥漿下工作的動力設(shè)備，如無電纜自動放收機構(gòu)，應(yīng)設(shè)有專人收放電纜，并經(jīng)常檢查防止破損漏電。5.在地下連續(xù)墻的混凝土達到設(shè)計強度后，方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑開挖時，應(yīng)嚴格按照程序設(shè)置圍檁支撐或土中錨桿。鉗工1.使用挫刀、刮刀、鏨子

46、、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有同污要及時清除。2.使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3.使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子掛牢，人要系好安全帶。5.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。7.檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的

47、設(shè)備，一定要墊實撐牢。8.拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10.設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11.設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。電工1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負荷接電或

48、斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并須戴好防護用品。7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。10.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤在接合處，也不得觸摸連接螺孔。11.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓

49、板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。12.人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。13.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下大同小異得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。14.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。15.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。17.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不

50、得有人，基坑夯實后，方準拆去又木或拖拉繩。18.登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。19.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。20.桿上緊線應(yīng)仙向操作，并將夾緊蚴栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩 ，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固，緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。22.架線時在線路和每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電關(guān)必須拆除，如遇雷

51、雨，停止工作。23.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。25.電氣設(shè)備或材料作沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將各壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。27.用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的

52、線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。28.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。29.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用口，用絕緣棒安全放電。30.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。32.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地

53、。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米和多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。33.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。34.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。35.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險

54、絲（片）。36.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。37照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。管工1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂回子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，

55、下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5-15牛頓/平方厘米，氧氣壓力控制在40-60牛頓/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止丙把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪面應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、

56、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13.化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。14.灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15.鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16.用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18.用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志。19.用四氯化碳、二氯

57、乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。20.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。21.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23.新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。24.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25.高壓、超

58、高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。26.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。27.天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。28.管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。電焊工1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力和容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切

59、斷電源的。5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12.針鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉

60、塵及時排除。13.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60%-70