新車間生產(chǎn)第三季度工作計劃〔一〕

1、 PAGE 頁碼 2 / NUMPAGES 總頁數(shù) 5新車間生產(chǎn)第三季度工作計劃一第三季度安全生產(chǎn)工作主要在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理、特種設(shè)備年審、安全培訓(xùn)和預(yù)防臺風等方面開展工作.其中安全生產(chǎn)管理工作有一定起色，但也存在需要重視的問題.現(xiàn)從以下幾個方面進行總結(jié)：一、加強生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)督查針對本季度酷暑高溫、生產(chǎn)繁忙的現(xiàn)實，公司加強日常的生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作，各分廠相應(yīng)出臺管理措施；我司還迎接上級管理部門在高溫季節(jié)對生產(chǎn)一線的慰問.生產(chǎn)現(xiàn)場因產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需要，形成了由生產(chǎn)設(shè)備、起重運輸設(shè)備、物料、工位器具、動力以及勞動者等要素形成的立體的、空間交叉的動態(tài)系統(tǒng).這一系統(tǒng)的有序運行，能為產(chǎn)品的產(chǎn)出提

2、供保證.一旦系統(tǒng)的_一要素出現(xiàn)問題，將有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生.安全巡查中曾發(fā)現(xiàn)一條拖在地面上的臨時線因附近的水泵漏水而被泡在水里，這一典型的安全隱患被及時發(fā)現(xiàn)并責令立即整改.這一隱患可導(dǎo)致一個完全可能發(fā)生的事實：一旦臨時線漏電、水泵漏水與人員接觸同時發(fā)生，事故將隨時發(fā)生.因此，生產(chǎn)現(xiàn)場的日常安全管理工作尤為重要，必須堅持多層次、全方位、全天候的監(jiān)管.二、進行特種設(shè)備的年審工作今年于第三季度應(yīng)按規(guī)定實行年審的特種設(shè)備有橋式起重機30臺，叉車5臺，為了配合市特種設(shè)備檢測檢驗所工作，不給車間生產(chǎn)造成過多的影響，其中要求在一天內(nèi)檢測完畢的有橋式起重機28臺，叉車5臺.考慮到其中有的橋式起重機因生產(chǎn)設(shè)備和

3、工藝布局的調(diào)整，被移裝其他車間，影響檢測效率，生產(chǎn)部事先將每一臺橋式起重機的規(guī)格型號、編號、噸位、原安裝地等信息交給生產(chǎn)單位，以便生產(chǎn)單位做好先期準備工作.年審工作實施當天，市特種設(shè)備檢測檢驗所工作人員分成幾個小組到現(xiàn)場同時進行檢測，由于準備工作比較充分，我司與特檢所配合默契，結(jié)果是按計劃和進度完成了任務(wù).這次年審發(fā)現(xiàn)的典型問題如下：橋式起重機：手控器吊繩缺失、大車限位器不靈、噸位標識缺失、鋼絲繩縮徑或斷絲等.叉車：車胎割裂、燈具不全等.以上問題已由使用單位按進度完成整改，并將整改結(jié)果按要求書面反饋到市特檢所.三、加強安全生產(chǎn)管理、培訓(xùn)等工作繼續(xù)做好“安全生產(chǎn)白日督查專項行動”工作，確保奧運期

4、間的安全生產(chǎn)形勢和和諧的社會環(huán)境，按時向集團上報安全生產(chǎn)白日督查專項行動工作報告，上報關(guān)于“應(yīng)急預(yù)案體系建設(shè)”、“安全隱患排查治理”、“專項數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計”三項材料，進行國慶節(jié)前的安全生產(chǎn)檢查和隱患整改工作.本季度對各類職工進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)67人次，其中“三級教育”29人次，“應(yīng)急預(yù)案”電化教育35人次，應(yīng)集團安排，參加“安全生產(chǎn)隱患排查、預(yù)警信息平臺技術(shù)與事故應(yīng)急處理”培訓(xùn)3人次.在內(nèi)部簡訊刊出安全生產(chǎn)管理文稿8篇，在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)上傳安全生產(chǎn)相關(guān)文件3篇. PAGE 頁碼 5 / NUMPAGES 總頁數(shù) 5新車間生產(chǎn)第三季度工作計劃一2根據(jù)公司制定的度生產(chǎn)工作計劃，生產(chǎn)工作任務(wù)繁重，生產(chǎn)時間

5、緊迫，設(shè)備檢修時間有限.設(shè)備檢修大部分大中小修均采用見縫插針的檢修方式進行，力爭有計劃地進行.部分大修由生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃及設(shè)備運行情況，另行通知車間進行.一、設(shè)備檢修工作安排1.初步推行設(shè)備維護保養(yǎng)模范崗位示范點，首先以動力車間鍋爐房為推行示范點.2.各車間在日常工作中要落實好各項設(shè)備管理制度，包括設(shè)備的日常巡檢、維護保養(yǎng)、設(shè)備日常檢修、中修和大修.3.生產(chǎn)技術(shù)部和各車間要設(shè)立重要設(shè)備臺帳，利用臺帳統(tǒng)計分析重要設(shè)備的運行特點、配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工，并有預(yù)見性地提出檢修計劃；根據(jù)公司年度培訓(xùn)計劃，設(shè)備管理員要結(jié)合自己的實踐經(jīng)驗對各車間機修工進行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，各車間

6、要利用班組安全會對機修工進行日常的設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術(shù)水平.4.制酸車間設(shè)備腐蝕、老化、技術(shù)力量較弱.5.設(shè)備副經(jīng)理和設(shè)備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應(yīng)部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，并作技術(shù)上的指導(dǎo)，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統(tǒng)計一條龍的工作；合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作，加強設(shè)備的巡回檢查，增強計劃性的檢修工作.遇到異常情況及時作出調(diào)整，遇到搶修任務(wù)時，做好三個車間機修人員的調(diào)配工作，確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定

7、.6.做好生產(chǎn)設(shè)備檢修的統(tǒng)計調(diào)查工作，為設(shè)備工作計劃提供統(tǒng)計依據(jù).7.關(guān)注_線一段爐的抽風收塵系統(tǒng)，考慮方案為重新布置和選擇旋風、一臺尾氣風機進行改造.解決一段爐收塵效果較差引起風機經(jīng)常結(jié)葉輪料振動的問題.8.及時了解市場信息，發(fā)現(xiàn)適用的新材料新設(shè)備時，及時計劃應(yīng)用，延長設(shè)備的使用壽命.9.計劃對動力車間煤氣爐進行一次全面檢查檢修工作，給已磨損的爐篦座加裝一圈防護圓筒，并更換其附件二聯(lián)柱一臺.10.對4t鍋爐進行全面檢查檢修工作，全面清理爐內(nèi)結(jié)垢一次.11.不定期檢查補焊冰晶石干燥爐筒體及相關(guān)部件2次.二、設(shè)備巡查工作應(yīng)加強對制酸車間設(shè)備巡回檢查，加強對制酸車間設(shè)備備件計劃的周密性和足夠備件的

8、準備工作，同時監(jiān)督制酸車間對反應(yīng)爐溫度的控制，從使用上保證反應(yīng)爐筒體的正常使用，減少非正常腐蝕.1.計劃更換6號反應(yīng)爐的焦子塔及導(dǎo)氣管2.鑒于制酸車間反應(yīng)爐托輪與軸損壞頻繁，及時處理已拆出的托輪軸和托輪進行外委修復(fù)，以留備用.3.不定期計劃外購反應(yīng)爐1800筒體共54m.選用的鋼板厚度從以往的20mm改為24mm，以縮短反應(yīng)爐補焊筒體的周期.4.不定期制作反應(yīng)爐攪料器約21條，加工和修復(fù)反應(yīng)爐罩12件.5.綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃，加強了與供應(yīng)部的溝通并聯(lián)系跟蹤.6.不定期計劃金屬襯膠風機9-19-8d風機3臺及風機葉輪約8個.7.考慮計劃更換3#中和爐大小齒輪，對已腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊.8.分時分次對_車間的換熱器進行清理疏通，考慮改造制酸用水水量及水質(zhì)，保持冷卻效果.9.計劃2#反應(yīng)爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套.10.視公司生產(chǎn)經(jīng)營情況計劃清理吸收塔填料.周密布置生產(chǎn)的開、停機計劃，減少開、停機的次數(shù)，