強夯地基施工方案

1、東城逸家建設項目五標段 地基強夯施工方案 Page PAGE 9 Of NUMPAGES 9東城逸家建設項目第五標段 地基強夯施工方案編制單位：濟南四建第二工程項目公司 編制人： 編制日期：2014年3月21日 批準日期： 年 月 日一、工程概述（一）工程概況本工程位于濟南市龍奧北路以南、旅游北路以北、舜華南路以東、舜華東路以西。五標段位于整個東城逸家建設項目的東北角，為1-1地塊的1#-5#住宅樓及配套地下車庫，總建筑面積約16.1萬m2，其中地上面積12萬 m2，地下室1萬m2，車庫2.9萬m2,商業(yè)0.2萬m2。其中1#樓與2#樓戶型相同，層數均為31層，建筑面積均為34400 m2，3

2、#樓4#樓均為29層，3#樓建筑面積為22787 m2，4#樓建筑面積為24608 m2,5#樓為18層，建筑面積14451 m2。地基強夯處理面積約3500平方米。地基加固方案是：對松散的雜填土和素填土進行強夯，主要強夯區(qū)域為4#樓北側及北側局部地下車庫。（二）工程地質條件勘察報告反映施工區(qū)內，工程地質條件由地表至下，主要分為6層： = 1 * GB3 雜填土（Qml）雜色，稍濕，松散稍密，主要以黏性土、塊石為主，含少量建筑垃圾、植物根系，局部含少量生活垃圾。該層場區(qū)普遍分布，厚度1.8025.70m；層底標高128.39148.53m；層底埋深1.8025.70m。 = 2 * GB3 黃

3、土狀粉質黏土（Q4dl+pl）黃褐色，可塑，無搖震反應，稍有光澤反應，干強度中等，韌性中等，具大孔結構和鈣質條紋，偶見姜石。該層場區(qū)內局部分布，總厚度1.104.50m；層底標高136.41139.30m；層底埋深7.4015.00m， = 2 * GB3 -1亞層厚度3.20m。 = 3 * GB3 粉質黏土（Q4+3dl+pl）黃褐色褐黃色，可塑硬塑，無搖震反應，稍有光澤反應，干強度中等，韌性中等，含少量鐵錳氧化物。該層場區(qū)內局部分布，厚度0.505.30m；層底標高126.65143.00m；層底埋深7.6019.70m。 = 4 * GB3 黏土（Q3dl+pl）棕紅色，硬塑，局部堅硬

4、，無搖震反應，有光澤反應，干強度高，韌性高，含少量鐵錳氧化物及結核，局部含少量碎石，含量約1015%。該層場區(qū)局部分布，總厚度1.002.10m；層底標高131.52142.00m；層底埋深8.6015.60m， = 4 * GB3 -1亞層厚度0.503.10m， = 4 * GB3 -2亞層厚度0.304.50m。 = 5 * GB3 強風化石灰?guī)r（O）灰色青灰色，隱晶質結構，層狀構造，巖芯表面節(jié)理發(fā)育，充填方解石結晶條紋，巖溶較發(fā)育，表現為溶洞、溶孔及裂隙，該層場區(qū)內局部分布，總厚度0.505.60m；層底標高124.24145.27m；層底埋深6.5026.60m，-1亞層厚度0.40

5、3.00m。= 6 * GB3中風化石灰?guī)r（O）灰色青灰色，隱晶質結構，中厚-厚層狀構造，巖芯表面節(jié)理較發(fā)育，巖芯呈柱狀及短柱狀，局部長柱狀，一般節(jié)長520cm，最大節(jié)長約60cm，該層場區(qū)普遍分布，未穿透，最大揭示深度33.10m，最低標高115.98m，= 6 * GB3-1亞層厚度1.701.70m，= 6 * GB3-2亞層厚度0.703.00m，= 6 * GB3-3亞層厚度1.602.40m。（三）強夯加固參數和施工參數強夯地基承載力特征值為100KPa；加固影響深度 5.0m。根據建筑物結構類型及設計要求，按照建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ 792012），分三遍夯擊，第一遍點夯單

6、擊能為2000KNm，第二遍點夯單擊能為2000KNm，第三遍為滿夯，滿夯單擊能為1000KNm；第一、二遍點夯時間間隔初步定在7天。（四）強夯法的原理和特點強夯法是用起重機械將大噸位夯錘起吊到630m高度后自由落下，給地基土以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現沖擊波和很大的沖擊應力，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種地基加固方法。強夯法加固特點是：使用工地常備簡單設備；施工工藝簡單；適用土質范圍廣；可取得較高的承載力，一般地基強度可提高25倍；變形沉降量小，壓縮性

7、可降低210倍，加固影響深度可達610m；工效高，施工速度快較換土回填和樁基縮短工期一半；節(jié)省加固原材料；節(jié)省投資，比換土回填節(jié)省60%費用；與預制樁加固地基相比可節(jié)省投資50%70%；與砂樁相比可節(jié)省投資40%50%。二、準備工作（1）熟悉施工圖紙和工程地質勘察報告，理解設計意圖，掌握各項參數。（2）場地和坐標網移交，進行測量基準交底，復測及驗收工作。（3）制定施工方案和確定強夯參數，定位放線。（3）場地平整，修筑設備進場道路，在強夯范圍預留夯沉量需要的土厚。（4）選擇有代表性的區(qū)域作強夯試驗，跟據試驗結果修正強夯施工方案和強夯參數、錘擊數。（5）對現場施工人員進行技術交底，專業(yè)工種進行短期

8、專業(yè)培訓。三、施工的步驟、方法及要點（一）施工步驟修建道路修建道路平整場地場地強夯方案方案試夯修正方案 第一遍強夯 場地間歇7天第二遍強夯 場地間歇7天 低能量滿夯天 靜置7天 天 載荷試驗 載荷試驗 1、每遍夯擊的步驟為：標出第一遍夯點位置、測量場地高程 起重機就位 測量夯前錘頂高程 夯錘吊到預定高度自由下落夯擊，測量錘頂高程 按規(guī)定夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊 完成第一遍全部夯點的夯擊 用推土機將夯坑填平，測量場地高程 間隔7天后按上述程序完成第二遍夯擊間隔7天后用低能量滿夯，測量夯后場地高程。2、強夯區(qū)域順序：為防止強夯造成將樁擠斜和擠斷的現象，必須先強夯，后挖樁，先強夯有影響

9、的區(qū)域，以提前插入挖樁工作，加快進度。順序為：4#樓 車庫。（二）施工方法1機具設備（1）夯錘：采用15t夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為2m。夯錘中設2個直徑30裝配式鋼夯錘圖1-50mm厚鋼板底盤；2-15mm厚鋼板外殼；3-30mm厚鋼板頂板；4-中間塊（50mm厚鋼板）；5-50mm吊環(huán)；6-300mm排氣孔；7-M48mm（2）起重設備：由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為50t的履帶式起重機（帶摩擦離合器）（如下圖）。用履帶式起重機強夯圖1-夯錘；2-自動脫鉤裝置；3=起重臂桿；4-拉繩；5-錨繩；6-廢輪胎（3）脫鉤裝置：通過

10、動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成（如下圖）。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致。強夯自動脫鉤器圖1-吊環(huán)；2-耳板；3-銷環(huán)軸輥；4-銷柄；5-拉繩（4）錨系設備：當用起重機起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應用T1-100型推土機一臺設在起重機的前方作地錨（如上圖），在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連接，推土機還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。2施工技術參數（1）錘重與落距：點夯采用錘重15t與

11、落距13m；滿夯采用10t與落距10m（2）單位夯擊能第一遍點夯單擊能為2000KNm，每遍68擊；第二遍點夯單擊能為2000KNm，每遍68擊；第三遍為滿夯，滿夯單擊能為1000KNm，滿夯搭接三分之一錘。（3）夯擊點布置及間距第一遍點夯間距為55m，每二遍點夯呈梅花狀插在第一遍點夯之間，間距為55m；第三遍為滿夯。 （4）單點的夯擊數與夯擊遍數單點夯擊數應按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，且應同時滿足以下條件：1）最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點之夯擊數一般為510擊。夯擊遍數采用3遍，最后一遍以低

12、能量滿夯一遍，以加固前幾遍之間的松土和被振松的表土層。（5）兩遍間隔時間兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下遍，兩遍之間間隔采用7天。（6）處理范圍強夯處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣3m。（三）施工方法要點（1）強夯前應平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布置測量放線確定夯位。（2）墊層鋪設：強夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設備，便于對所施工的夯擊能得到擴散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強夯應分段進行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。（3）夯擊時應

13、按試驗和設計確定的強夯參數進行，落錘應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除。坑底上含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。強夯后，基坑應及時修整，澆筑混凝土墊層封閉。（4）對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采取將原土上的淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內的水分，同時在原土上鋪50cm的砂石混合料，以保證強夯時土內的水分排除，在夯坑內回填塊石、碎石等粗顆粒材料，進行強夯置換等措施。通過強夯將坑底軟土向四周擠出，使在夯點下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構成復合地基。（5）雨季填土區(qū)強夯，應在場地四周設排水溝、截洪溝，防止雨

14、水流入場內；填土應使中間稍高；土料含水率應符合要求；認真分層回填，分層推平、碾壓，并使表面保持1%2%的排水坡度；雨后抓緊排除積水，推掉表面稀泥和軟土，再碾壓；夯后夯坑立即推平、壓實，使高于四周。（6）做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量等，并對各項參數及施工情況進行詳細記錄，作為質量控制的根據。（7）標定夯點位置及測量場地標高：夯擊的位置應根據網點設計要求布設，施工場地四周及中間主要控制點應有明顯標志，測量站點應離夯擊點稍遠，最好的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設置多個固定觀測點。四、質量控制要點（

15、1）施工前應檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設施及被夯地基的土質。（2）施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。（3）施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗，采用靜載壓板試驗。強夯后的土體強度隨間歇時間的增加而增加，檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯之后1周后進行，而不宜在強夯結束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。（4）強夯地基質量檢驗標準下如表所示。強夯地基質量檢驗標準表項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm300鋼索設標志2錘重kg100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法

16、4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求（5）起錘至預定標高下落錘擊：落錘要求保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內積水應及時排除，坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。若發(fā)現坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。五、工期計劃本工程工期緊，必須在4月31日前完成地基施工和檢測，施工難度大。最大的難度是在同一區(qū)域同時存在強夯地基和樁基礎，沒有安全距離可言，也不能建立隔振溝帶，為了使樁不至于在強夯時被擠偏或擠斷，必須嚴格遵循“先完成強夯，后挖樁”的施工順序。因此盡量縮短強夯施工時間，把強夯純施工時間控制在15天以內，同時先進行與樁基在同一

17、區(qū)域內強夯施工，以提前交出樁基礎施工工作面。為加快地基靜載壓板試驗速度，加載可以利用起重機重量做加載配合。詳細的工期計劃見進度計劃表。六、勞動力計劃每套夯機每臺班需起重司機1名，起重掛鉤員1名，測量員2名，共4人，工地采用1臺夯機總計需勞動力4人。如遇下雨需要趕工期，人員數時增加1倍。七、機具計劃50t履帶式起重機：采用12時工作制，每臺夯機每天可完成250 m2以上的三遍強夯工作量，要在15天完成3500 m2的強夯任務，需要夯機1推土機：T3-100型，1臺，用作回填、整平夯坑和作地錨。挖土機：60型，1臺。全站儀：1臺水準儀：1臺經緯儀：J2型，1臺八、成品保護1、做好現場測量控制樁、控制網的保護工作。2、做好現場夯擊位置布點的保護工作。九、安全環(huán)保措施1、建立健全安全生產責任制和安全保證體系，對全體施工