平臺培訓手冊-工藝

1、 22/22 1/22工藝生產產系統(tǒng)概述渤中255-1油油田包括括以下工工程設施施：一條浮式式生產儲儲油輪（FFPSOO）一座單點點系泊系系統(tǒng)（SSPM）六座井口口平臺（WWHPAAWHPPF）WHPAAWHPB海底底混輸管管線(22.0kmm,122”x188”)WHPCCWHHPB海底底混輸管管線(22.8kkm,118”xx22”)WHPBBSPMM海底混混輸管線線(2.55km,20”xx24”)WHPFFWHHPE海底底混輸管管線(33.6kkm,114”xx18”)WHPEEWHPD海底底混輸管管線(33.2kkm,222”xx26”)WHPDDSPMM海底混混輸管線線(5.4km

2、m,244”x228”)SPMWHPBB海底注注水管線線(2.5kmm,100”)WHPBBWHHPC海底底注水管管線(22.8kkm,88”)SPMWHPDD海底注注水管線線(5.4kmm,144”)WHPDDWHHPE海底底注水管管線(33.2kkm,112”)WHPEEWHHPF海底底注水管管線(33.6kkm,88”)六座井口口平臺分分為兩個個系列，位位于北側側的系列列包括AA、B、C三座座平臺：A、CC兩個平平臺所生生產的井井流分別別通過WWHPAAWHPPB、WWHPCCWHPPB的海海底混輸輸管線輸輸送到BB平臺，在在B平臺臺上A、B、CC三個平平臺所生生產的井井流混合合在一起起

3、后通過過WHPPBSPMM的海底底混輸管管線輸送送到SPPM。位位于南側側的系列列包括DD、E、F三座座平臺：F平臺臺所生產產的井流流通過WWHPFFWHPPE的海海底混輸輸管線輸輸送到EE平臺，在在E平臺臺上與EE平臺所所生產的的井流混混合在一一起，然然后通過過WHPPEWHPPD的海海底混輸輸管線輸輸送到DD平臺。在D平平臺上來來自E平平臺的混混合井流流與D平平臺所生生產的井井流混合合在一起起,然后后通過WWHPDDSPMM的海底底混輸管管線輸往往SPMM。在SSPM上上，六座座平臺所所生產的的井流混混合在一一起，然然后通過過兩條116”的的跨接軟軟管輸送送到FPPSO上上。渤中255-1

4、油油田的油油、氣、水處理理設施都都設置在在FPSSO上，從從各個井井口平臺臺來的生生產流體體全部集集中在FFPSOO上進行行處理。經過處處理合格格的原油油將儲存存在貨油油艙中并并定期的的通過穿穿梭油輪輪外輸；處理合合格的生生產污水水則通過過海底注注水管線線輸送到到各個井井口平臺臺回注地地層；處處理合格格的天然然氣將作作為燃料料氣供給給FPSSO上的的燃氣透透平發(fā)電電機使用用。原油處理理系統(tǒng)原油處理理系統(tǒng)概概述由于BZZ25-1油田田的油、氣、水水處理都都集中在在FPSSO上進進行，因因此井口口平臺上上原油處處理系統(tǒng)統(tǒng)的設施施相對簡簡單。六六座井口口平臺的的原油處處理系統(tǒng)統(tǒng)的流程程都是相相同的：

5、從各個個采油樹樹來的單單井物流流通過生生產管匯匯匯集在在一起，然然后利用用電潛泵泵的剩余余壓力通通過海底底混輸管管線外輸輸。此外外在井口口平臺上上還設有有單井計計量系統(tǒng)統(tǒng)用于對對單井產產量進行行計量。井口平平臺原油油處理系系統(tǒng)主要要有以下下設施：生產/計量管管匯、計計量分離離器、生生產/計計量加熱熱器（AA平臺除除外）、清管球球發(fā)射器器/清管管球接收收器。詳情參見見流程圖圖：DWWG-WWHPAA/B/C/DD/E/F-PPR-000011-1/2井口采油油樹各平臺的的生產井井數量如如下表所所示：WHPAAWHPBBWHPCCWHPDDWHPEEWHPFF明化鎮(zhèn)油油井3022273122沙河街

6、油油井2513總數253125273122在每一口口沙河街街油井均均設有井井下安全全閥（SSCSSSV）、主井口口安全閥閥（MSSSV）以以及翼井井口安全全閥（WWSSVV）；在在每一口口明化鎮(zhèn)鎮(zhèn)油井均均設有井井下安全全閥以及及翼井口口安全閥閥，以備備應急保保護。由于明化化鎮(zhèn)油井井采用的的是電潛潛泵抽油油的生產產方式，因因此在每每一個明明化鎮(zhèn)油油井的采采油樹上上都設置置了定壓壓放氣閥閥來控制制套管中中的壓力力。在定定壓放氣氣閥的出出口設置置了兩路路管線：一路去去生產流流程；另另一路去去閉排/放空系系統(tǒng)。如如果從定定壓放氣氣閥來的的氣體壓壓力高于于生產流流程的壓壓力，就就將其導導入生產產流程以以

7、提高油油、氣的的收率并并且減少少對環(huán)境境的污染染；如果果從定壓壓放氣閥閥來的氣氣體壓力力低于生生產流程程的壓力力，就將將其導入入閉排/放空系系統(tǒng)排放放到大氣氣中。因因此定壓壓放氣閥閥后兩路路管線上上閥門的的開關狀狀態(tài)需要要操作者者根據實實際的生生產情況況來確定定。沙河街油油井的開開采方式式初期為為自噴開開采，后后期有部部分油井井需要下下電潛泵泵進行生生產。為為了適應應生產情情況的變變化，在在每一口口沙河街街油井的的采油樹樹上都配配置了定定壓放氣氣閥，但但是在自自噴開采采的階段段，所有有定壓放放氣閥出出口的兩兩路管線線上的閥閥門都應應處于關關閉的狀狀態(tài)。詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA

8、/DD/E/F-PPR-001011-1/222/2 & DWG-WHPPB/CC-PRR-01101-1/333/3生產管匯匯/計量量管匯來自各個個生產井井的井流流經油嘴嘴節(jié)流后后匯集于于生產管管匯(WHPPAF-MM-1001)，當其其中的一一口生產產井需要要進行單單井計量量時可以以手動的的將其從從生產管管匯切換換到計量量管匯(WHPPAF-MM-1002)使其進進入計量量流程。來自其其它生產產井的井井流則直直接通過過海底混混輸管線線外輸。詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C/D/EE/F-PR-01002生產加熱熱器/計計量加熱熱器除了A平平臺以外外，在其其余五個個平臺上

9、上都設有有生產加加熱器（WWHPBBWHHPF-EH-1022）以及及計量加加熱器（WWHPBBWHHPF-EH-1011）。生產產加熱器器及計量量加熱器器均為電電加熱器器，各個個平臺的的生產/計量加加熱器功功率如下下表所示示：WHPBBWHPCCWHPDDWHPEEWHPFF生產加熱熱器功率率800 kW800 kW500 kW600 kW600 kW計量加熱熱器功率率275 kW275 kW170 kW170 kW170 kW設置計量量加熱器器的目的的是提高高來自計計量管匯匯的單井井物流的的溫度從從而降低低其粘度度，使其其在計量量分離器器中更容容易進行行油水分分離。來來自計量量管匯的的單井

10、物物流通過過計量加加熱器后后將被加加熱到660，然后后進入計計量分離離器。計計量加熱熱器設計計條件為為28550 kkPaAA/90。設置生產產加熱器器的目的的是防止止在平臺臺投產的的初期由由于井口口溫度低低于預測測值從而而導致原原油輸送送困難。為了滿滿足原油油輸送的的要求，生生產加熱熱器被設設計成可可以在原原油的實實際溫度度低于正正常操作作溫度55的情況況下將其其提高到到正常的的操作溫溫度。在在井口溫溫度正常常的情況況下不需需要使用用生產加加熱器。生產加加熱器設設計條件件為33350 kPaaA/990。詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPB/CC/D/E/FF-PRR-01103計量分

11、離離器計量分離離器（WWHPAAWHPPF-VV-1001）為三相相臥式分分離器其其設計條條件為228500 kPPaA/90。經加加熱后的的單井物物流進入入計量分分離器進進行油、氣、水水三相分分離，在在油、氣氣、水三三相的出出口均設設有流量量計分別別對三相相進行計計量。計計量后的的三相流流體將重重新混合合在一起起，然后后返回生生產流程程。詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C/D/EE/F-PR-01004清管球發(fā)發(fā)射器/清管球球接收器器清管球發(fā)發(fā)射器/清管球球接收器器用于海海底混輸輸管線進進行清管管時的發(fā)發(fā)球/收收球作業(yè)業(yè)。所有有清管球球發(fā)射器器/清管管球接收收器的設設計條件

12、件均為448000 kPPaA/90詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPB/DD/E-PR-01006 & DWWG-WWHPBB-PR-01007 & DWWG-WWHPAA/B/C/DD/E/F-PPR-001055原油處理理系統(tǒng)的的啟動原油處理理系統(tǒng)是是在所有有必要的的公用設設施和輔輔助設施施包括安安全、消消防系統(tǒng)統(tǒng)均處于于使用或或備用狀狀態(tài)后且且系統(tǒng)流流程經過過檢查確確認沒有有問題后后，方可可進行啟啟動操作作。原油油處理系系統(tǒng)的啟啟動程序序參見本本油田的的操作維維修手冊冊。原油處理理系統(tǒng)的的啟動分分為兩類類,即初始始啟動和和正常啟啟動。系統(tǒng)啟動動,無論初初始啟動動和正常常啟動,在進

13、行行啟動之之前，首首先要進進行啟動動準備，然然后檢查查系統(tǒng)流流程，最最后開始始啟動操操作。應注意，在在初始啟啟動和正正常啟動動過程中中，各種種閥門、控制器器必須采采取手動動操作，例例如：壓壓力、溫溫度、液液位以及及泵的啟啟動，以以避免其其自動關關閉或動動作，直直到整個個系統(tǒng)中中各個工工藝變量量均穩(wěn)定定在設定定值允許許的范圍圍內，流流程轉入入正常生生產后才才切換為為自動操操作。在在調節(jié)儀儀表控制制器過程程中，一一旦發(fā)現現流程中中的工藝藝參數不不正?；蚧虺霈F故故障，應應立即轉轉入手動動操作。為此，在在系統(tǒng)啟啟動過程程中，操操作人員員應自始始至終堅堅守崗位位，觀察察動態(tài)，及及時調整整，直到到整個系系

14、統(tǒng)處于于穩(wěn)定的的運行狀狀態(tài)，并并運行一一段時間間之后。啟動準備備在井口平平臺原油油處理系系統(tǒng)開始始啟動之之前,首先要要通知FFPSOO或下游游井口平平臺作好好準備,以接收收來本自自井口平平臺的生生產物流流。在初始啟啟動或正正常啟動動之前,操作人人員應做做好下述述準備工工作:管線及閥閥門確認對每每個系統(tǒng)統(tǒng)進行了了正式的的檢查記記錄。確認所有有管線的的尺寸正正確，且且管線與與設備連連接完畢畢。確認所有有閥門已已安裝完完畢，操操作所有有手動閥閥門以確確認其動動作正常常。使各各類控制制閥組的的隔離閥閥處于開開啟位置置，其旁旁通閥處處于關閉閉位置。確認控制制閥執(zhí)行行機構安安裝正確確且功能能合適，檢檢查所

15、有有控制閥閥以保證證其狀態(tài)態(tài)正常；打開壓壓力釋放放閥的隔隔離閥；關閉所所有管線線及容器器上的放放空閥及及排放閥閥。確認所有有壓力釋釋放閥安安裝正確確并經過過測試，設設定值是是正確的的，且壓壓力釋放放閥進出出口隔斷斷閥處于于開啟狀狀態(tài)。確認截止止閥、止止回閥和和控制閥閥的流動動方向標標識與實實際流動動方向和和P&IID相符符。確認在裝裝有溫度度指示器器、控制制器、傳傳感器開開關或記記錄儀的的管線上上已安裝裝了測溫溫套筒。確認裝有有壓力、壓差指指示器、控制器器、傳感感器或開開關處已已設置了了測壓孔孔。確認所有有儀表標標定和回回路測試試已完畢畢。確認所有有法蘭、盲法蘭蘭、管帽帽、流量量測量元元件、消

16、消防軟管管卷筒、消防炮炮、阻火火器和其其它管路路專用件件安裝正正確。確認所有有的靜水水壓、泄泄漏試驗驗和清洗洗已完畢畢。確認所有有試驗與與清理過過程中打打開的聯聯結接頭頭均已重重新安裝裝好，所所有儀表表已安裝裝就位，且且儀表隔隔離閥均均處于開開啟位置置。確認所有有碳氫化化合物管管網已采采用惰性性氣體或或其它合合適的氣氣體進行行過吹掃掃，并處處于操作作準備狀狀態(tài)。確認所有有的孔板板已安裝裝且尺寸寸正確。容器確認液位位儀表已已正確地地安裝于于容器或或組件上上。確認所有有電氣連連接正確確且開關關、繼電電器等功功能合適適。確認所有有工藝容容器已清清理完畢畢并采用用惰性氣氣體或其其它合適適的氣體體進行過

17、過吹掃。檢查容器器上各類類儀表的的進出口口閥件。檢查容器器的保溫溫情況。確認工藝藝容器處處于工作作備用狀狀態(tài)。加熱器確認加熱熱器烴類類管線已已采用惰惰性氣體體或其它它合適的的氣體進進行過吹吹掃。檢查加熱熱器上各各類儀表表的進出出口閥件件。檢查加熱熱器接線線的正確確性。確認加熱熱器已檢檢查完畢畢并處于于工作備備用狀態(tài)態(tài)。泵確認泵與與電機安安裝找正正完成，并并且在試試運轉過過程中，泵泵的各種種特性達達到了設設計要求求。保證所有有聯軸器器的防護護罩、安安全罩等等的安裝裝均已滿滿足要求求。確認泵的的排泄閥閥及放氣氣閥均已已關閉。確認泵的的入口過過濾器已已清理完完畢并已已重新裝裝好。檢查泵的的保溫情情況

18、。公用系統(tǒng)統(tǒng)在原油處處理系統(tǒng)統(tǒng)進行啟啟動之前前，要確確保下列列公用系系統(tǒng)已處處于工作作或備用用狀態(tài)。發(fā)電及配配電系統(tǒng)統(tǒng)儀表氣/公用氣氣系統(tǒng)開式和閉閉式排放放系統(tǒng)消防系統(tǒng)統(tǒng)如果冬季季啟動，要要啟動電電伴熱系系統(tǒng)。井口平臺臺原油處處理系統(tǒng)統(tǒng)啟動之之前，應應確認FFPSOO、各井井口平臺臺、海底底管線以以及單點點的生產產流程已已經連成成一個整整體，并并且在油油田開井井之前，FFPSOO上的消消防救生生等設施施已經過過綜合試試運轉，目目前處于于備用狀狀態(tài)，可可隨時接接收工藝藝流體或或運轉。確認后后方可允允許油田田開井，使使原油進進入海底底管線開開始啟動動操作。其它事項項在初始啟啟動前,應制定定初期投投

19、產方案案并采取取相應的的措施。所有操操作人員員應充分分了解并并掌握啟啟動程序序，包括括操作組組織、通通訊及指指揮等。投產前，應應做好各各種準備備，包括括應急準準備，使使井口平平臺油井井投產與與FPSSO裝置置配合協協調，確確保啟動動的順利利進行。初始啟動動所謂初始始啟動,是指油油田初始始投產以以及計劃劃停產維維修或停停車等長長期關斷斷后的再再啟動。初始啟啟動包括括以下幾幾種狀況況：（1）油油田初始始投產：在這種種情況下下，井口口平臺、海底管管線及浮浮式生產產儲油裝裝置上的的所有系系統(tǒng)、設設備均為為初次運運行，管管網和設設備內充充滿氮氣氣。（2）長長期計劃劃停產后后的啟動動：在這這種情況況下，停

20、停產后一一般應立立即將管管網及各各類設備備內的流流體放空空、排凈凈。在啟啟動之前前應采用用惰性氣氣體進行行吹掃，然然后進行行維修。（3）長長期應急急停產后后的啟動動：在這這種情況況下，停停產時一一般來不不及將管管網及設設備內流流體放空空、排凈凈。即停停產過程程中，管管網及設設備均存存有流體體，處于于承壓狀狀態(tài)。在在再啟動動之前，首首先應將將流體放放空、排排凈并采采用惰性性氣體吹吹掃，然然后排除除故障。初始啟動動條件在初始啟啟動開始始前,除按2.2.22.1節(jié)節(jié)“啟動準準備”一段所所推薦的的項目進進行準備備外,還應確確認下列列工藝系系統(tǒng)、生生產輔助助系統(tǒng)和和公用系系統(tǒng)具有有足夠的的容量，而而且是

21、可可操作的的。電力系統(tǒng)統(tǒng)儀表/公公用氣系系統(tǒng)天然氣和和火災探探測系統(tǒng)統(tǒng)消防系統(tǒng)統(tǒng)柴油系統(tǒng)統(tǒng)海水系統(tǒng)統(tǒng)化學劑注注入系統(tǒng)統(tǒng)排放系統(tǒng)統(tǒng)控制和關關斷系統(tǒng)統(tǒng)滅火器材材和救生生設施初始啟動動前，系系統(tǒng)和設設備應處處于下述述狀態(tài)：所有儀表表控制系系統(tǒng)及設設備功能能正確。所有儀表表、閥門門的控制制或報警警的設定定值正確確。電力系統(tǒng)統(tǒng)通電且且檢查合合格。安裝的火火災和天天然氣探探測系統(tǒng)統(tǒng)功能正正常。啟動前的的系統(tǒng)檢檢查工藝系統(tǒng)統(tǒng)初始啟啟動之前前，應對對下列項項目進行行檢查和和確認。投產井生生產完井井已經結結束；井口控制制盤已安安裝好，可可以工作作，且所所有液壓壓管路及及儀表氣氣路完好好無損；井口上所所有的閥閥門

22、處于于關閉位位置；油嘴完全全裝好且且處于關關閉位置置；與投產無無直接關關系的所所有閥門門和管線線已被隔隔離或斷斷開；所有化學學劑注入入管線完完好無損損；采油樹上上的所有有儀表和和電氣元元件的連連接具有有足夠的的可靠性性，能經經得住導導管的膨膨脹；區(qū)域及設設備的整整個安全全保護系系統(tǒng)是安安全可操操作的；個別系統(tǒng)統(tǒng)在試運運轉過程程中為達達到隔離離目的所所安裝的的所有盲盲板應去去除并做做好記錄錄；各井口平平臺與FFPSOO之間均均已相互互建立起起正常的的通信聯聯系。在正常操操作期間間，不得得任意旁旁接關斷斷的輸入入信號。若需要要旁接關關斷輸入入信號，則則必須得得到油礦礦經理和和生產管管理人員員的批準

23、準，并應應有詳細細的書面面記錄。但在生生產轉入入正常后后，應及及時接通通關斷輸輸入信號號。正常啟動動所謂正常常啟動是是指正常常計劃關關斷或應應急事故故關斷所所引起的的系統(tǒng)或或單個設設備短時時間停產產后的啟啟動操作作。當井井口平臺臺上的工工藝系統(tǒng)統(tǒng)由于某某種原因因，需要要短時間間停產維維修或某某個設備備和某個個參數出出現異常常而一時時無法采采取合適適的措施施,導致工工藝系統(tǒng)統(tǒng)短時間間關斷停停產，此此后的系系統(tǒng)的再再啟動稱稱之為“正常啟啟動”。在井口平平臺工藝藝系統(tǒng)關關斷過程程中，系系統(tǒng)一般般處于承承壓狀態(tài)態(tài)，設備備及管線線內充有有流體，啟啟動操作作前的狀狀態(tài)基本本上處于于關斷前前的狀態(tài)態(tài)。注意，

24、由由于關斷斷過程中中某些閥閥門的滲滲漏，設設備內的的壓力/或液位位很可能能不正常常，這些些問題應應在啟動動過程中中加以糾糾正。在實施啟啟動操作作之前，除除排除故故障或進進行必要要的檢修修外，應應參照22.2.2.22“啟動準準備”推薦的的有關檢檢查項目目，對各各設備進進行必要要的啟動動檢查，而而且還要要確認井井口平臺臺上原油油處理工工藝系統(tǒng)統(tǒng)的啟動動狀態(tài)：系統(tǒng)的壓壓力狀態(tài)態(tài)系統(tǒng)的溫溫度容器內液液體液位位手動閥門門狀態(tài)井口平臺臺工藝系系統(tǒng)關斷斷井口平臺臺工藝系系統(tǒng)關斷斷包括計計劃或正正常關斷斷以及應應急關斷斷。計劃劃關斷是是按計劃劃人為進進行的；應急關關斷是緊緊急情況況下由手手動或者者自動控控制

25、進行行的。計劃關斷斷計劃關斷斷是由于于需要進進行維修修作業(yè)或或下游設設施出現現問題以以及惡劣劣氣候禁禁止進一一步生產產所引起起的關斷斷。在計計劃減少少平臺外外輸量的的同時需需要仔細細的考慮慮各方面面的因素素。進行行計劃關關斷時需需要足夠夠的操作作人員，而而在上下下游平臺臺以及FFPSOO之間必必須要建建立有效效的通訊訊聯系，同同時必須須準備好好所有的的安全設設備和足足夠的吹吹掃氣體體。應急關斷斷應急關斷斷系統(tǒng)的的作用在在于避免免異常狀狀態(tài)或對對人員、環(huán)境以以及設施施的安全全形成威威脅的意意外事件件。所謂謂應急關關斷，就就是已出出現或預預計要出出現危險險情況而而在時間間上來不不及進行行正常關關斷

26、時進進行的關關斷操作作。應急急關斷系系統(tǒng)包括括一些單單獨的工工藝流程程關斷，是是由人工工控制或或異常狀狀態(tài)自動動傳感裝裝置來促促動的。具體有關關計劃關關斷及應應急關斷斷的操作作程序參參見操作作維修手手冊注水系統(tǒng)統(tǒng)除了A平平臺以外外，在其其余5個個平臺上上，注水水系統(tǒng)的的流程都都是相同同的。A平臺的的注水水水源為地地下水，從從水源井井來的地地下水首首先經過過地下水水除砂器器以除去去水中的的較大的的固體顆顆粒，然然后進入入注水過過濾器橇橇對地下下水進行行進一步步的處理理以使其其符合對對注水的的水質要要求。經經過處理理合格的的地下水水最終由由注水泵泵注入到到地層中中。在B/CC/D/E/FF五個平平

27、臺上注注水水源源主要是是來自FFPSOO的經處處理合格格的生產產污水，當當生產污污水的水水量不能能滿足注注水量的的要求時時，用地地下水進進行補充充。從水水源井來來的地下下水首先先經過地地下水除除砂器以以除去水水中的較較大的固固體顆粒粒，然后后與來自自FPSSO的生生產污水水混合?；旌虾蠛蟮乃M進入注水水過濾器器橇進行行進一步步的處理理以使其其符合對對注水的的水質要要求。經經過處理理合格的的水最終終由注水水泵注入入到地層層中。井口平臺臺注水系系統(tǒng)主要要包括以以下設施施：地下下水除砂砂器、注注水過濾濾器橇、注水泵泵以及注注水收發(fā)發(fā)球閥等等。此外外，在AA/B/C三個個平臺上上設有專專門的置置換泵用

28、用于海底底混輸管管線的應應急置換換。詳情參見見流程圖圖：DWWG-WWHPAA/B/C/DD/E/F-PPR-000033地下水除除砂器設置地下下水除砂砂器（WWHPAAF-V-4404）的目的的是除去去地下水水中的較較大的固固體顆粒粒。各個個平臺的的地下水水除砂器器的設計計參數參參見下表表WHPAAWHPBBWHPCCWHPDDWHPEEWHPFF處理量 (m33/h)152119125119119116設計壓力力 (kkPaAA)1100019622172661694414388844設計溫度度 (oC)757575757575操作壓力力 (kkPaAA)75016122137661344

29、410888494操作溫度度 (oC)454545454545詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C/D/EE/F-PR-04001注水過濾濾器橇設置注水水過濾器器橇（WWHPAAF-X-4401）的目的的是對將將要注入入地層的的水進行行進一步步的處理理，使其其符合注注水的水水質要求求，各個個平臺的的注水過過濾器橇橇的設計計參數參參見下表表：WHPAAWHPBBWHPCCWHPDDWHPEEWHPFF處理量 (m33/h)152222140222250194設計壓力力 (kkPaAA)1050019122167661644413888794設計溫度度 (oC)7591819084

30、75操作壓力力 (kkPaAA)70015622132661294410388444操作溫度度 (oC)454566145551604555445詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C/D/EE/F-PR-04002注水泵在每個平平臺上都都設有兩兩臺注水水泵（WWHPAAF-P-4402AA/B），兩臺注水泵一用一備，注水泵有以下三種用途：（1）將將處理合合格的水水注入地地層；（2）用用于本平平臺外輸輸的油氣氣混輸管管線的置置換作業(yè)業(yè)；（3）當當平臺開開始投產產時，用用于對本本平臺外外輸的油油氣混輸輸管線進進行預熱熱。各個平臺臺的注水水泵的設設計參數數參見下下表：WHPAAWHP

31、BBWHPCCWHPDDWHPEEWHPFF流量 (m3/h)152222140222250194吸入壓力力 (kkPaAA)500136221126610944838244排出壓力力 (kkPaAA)285000138000138000138000138000138000詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C/D/EE/F-PR-04003置換泵置換泵（WWHPAAC-P-4403）用于本本平臺外外輸的油油氣混輸輸管線的的應急置置換作業(yè)業(yè)。詳情參見見P&IID：DDWG-WHPPA/BB/C-PR-04003閉式排放放/放空空系統(tǒng)在六座井井口平臺臺上，閉閉式排放放/放空空系統(tǒng)的

32、的流程都都是相同同的。閉閉式排放放系統(tǒng)主主要包括括閉式排排放罐以以及閉式式排放泵泵等設施施，同時時閉式排排放罐還還兼做放放空分液液罐使用用。閉式排放放罐閉式排放放罐（WWHPAAF-V-5521）用于收收集來自自平臺上上的工藝藝設備、容器、管線、開排系系統(tǒng)的原原油和含含油污水水以及來來自設備備、容器器、管線線上的安安全閥排排出的流流體。進進入閉式式排放罐罐的液體體在罐內內經過停停留分離離后，氣氣體通過過放空管管線釋放放到大氣氣中，液液體通過過閉式排排放泵打打回生產產流程。在閉式式排放罐罐內設有有一臺電電加熱器器，以防防止罐內內的污油油凝固或或由于溫溫度太低低而難以以用泵輸輸送。同時B/D/EE

33、三個平平臺上的的閉式排排放罐同同時還用用于來接接收來自自上游平平臺海底底混輸管管線再啟啟動作業(yè)業(yè)期間被被擠出來來的冷油油。閉式排放放泵閉式排放放泵（WWHPAAF-P-5521AA/B）用來將將閉式排排放罐內內的液體體打回生生產流程程。由于于B/DD/E三三個平臺臺的閉式式排放罐罐還要接接收來自自上游平平臺海底底混輸管管線再啟啟動作業(yè)業(yè)期間被被擠出來來的冷油油并將其其送入生生產流程程，因此此這三個個平臺的的閉式排排放泵排排量為330m33/h，其其余三個個平臺的的閉式排排放泵排排量為110m3/h。詳情參見見PFDD：DWWG-WWHP-PR-00004；PP&IDD：DWWG-WWHPBB-

34、PRR-05521開式排放放系統(tǒng)在六座井井口平臺臺上，開開式排放放系統(tǒng)的的流程都都是相同同的。開開式排放放系統(tǒng)主主要包括括以下設設施：開開式排放放罐、開開式排放放泵、污污油槽以以及污油油槽泵等等。開式排放放罐/開開式排放放泵開式排放放罐（WWHPAAF-T-5511）用于收收集平臺臺設備、容器泄泄漏及清清洗排放放的含油油污水和和甲板污污水。含含油污水水在罐中中停留后后污油將將飄浮在在上部通通過開式式排放泵泵（WHHPAF-PP-5111A/B）輸送到到閉式排排放系統(tǒng)統(tǒng)中。當當水量過過大時，底底部不含含油的水水可以進進入溢流流堰并通通過溢流流管排入入大海。污油槽/污油槽槽泵由于開式式排放罐罐位于

35、下下層甲板板，導致致下層甲甲板上的的設備、容器泄泄漏及清清洗排放放的含油油污水和和甲板污污水無法法排放到到開式排排放罐中中，因此此在下層層甲板的的下方設設置了一一個污油油槽（WWHPAAF-T-5512）用于收收集下層層甲板上上的設備備、容器器泄漏及及清洗排排放的含含油污水水和甲板板污水，并并且通過過污油槽槽泵（WWHPAAF-P-5512）將污油油槽內的的含油污污水輸送送到開式式排放罐罐中。在頂層甲甲板的開開排主管管上有一一根排海海支管，當當降雨量量比較大大時，可可以通過過這根排排海管線線將頂層層甲板的的雨水直直接排入入大海而而不進入入開式排排放罐內內，以防防止罐內內的含油油污水流流入大海海

36、。詳情參見見PFDD：DWWG-WWHP-PR-00005；P&IDD：DWWG-WWHPBB-PRR-0551105112化學藥劑劑注入系系統(tǒng)在六座井井口平臺臺上，化化學藥劑劑注入系系統(tǒng)的流流程都是是相同的的?；瘜W學藥劑注注入系統(tǒng)統(tǒng)包括化化學藥劑劑儲罐、化學藥藥劑注入入泵以及及氣動加加藥泵等等設備。平臺上上需要注注入的化化學藥劑劑包括：消泡劑劑、防腐腐劑、破破乳劑、放垢劑劑以及防防蠟劑（僅僅A/BB/C三三座平臺臺有）。這五種種化學藥藥劑分別別儲存在在不同的的化學藥藥劑儲罐罐內,每個罐罐的內部部都裝有有由電動動馬達驅驅動的攪攪拌器和和電加熱熱器以防防結冰或或凝固。此外為為了適應應以后的的生產

37、情情況的變變化，在在每個平平臺上還還預留了了一個化化學藥劑劑儲罐以以及相應應的注入入泵?；瘜W藥劑劑所用的的稀釋劑劑是淡水水和柴油油，分別別由本平平臺的淡淡水/熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)和柴油油系統(tǒng)供供給?；瘜W劑罐罐內的化化學藥劑劑液體配配好后由由可調式式容積泵泵增壓到到注入點點所需的的壓力。在每個個注入點點處的藥藥劑注入入濃度需需要根據據實際的的生產情情況在現現場做實實驗來確確定。詳情參見見PFD：DWWG-WWHP-PR-00006P&IDD：DWWG-WWHPBB-PRR-0770107004幾種特殊殊工況海底混輸輸管線的的預熱在投產之之前必須須對本平平臺外輸輸的海底底混輸管管線進行行預熱。由于BB

38、平臺在在六座平平臺中最最早投產產，因此此WHPPBSSPM的的海底混混輸管線線只能用用水源井井水進行行預熱，而而B/CC/D/E四座座平臺預預熱海底底混輸管管線的介介質可以以是本平平臺上的的水源井井水也可可以是從從FPSSO上反反輸過來來的生產產污水。對于AA平臺則則只能使使用水源源井水。海底管管線的預預熱既可可以選擇擇使用注注水泵也也可以選選擇使用用水源井井的電潛潛泵。海底管線線的置換換當海底混混輸管線線的停輸輸時間超超過允許許停輸時時間時就就需要對對其進行行置換，每每條海底底混輸管管線在不不同年份份的允許許停輸時時間請見見海管工工藝一章章中的相相關內容容。海底管線線的置換換分為兩兩種情況況

39、，即正正常置換換與應急急置換。正常置換換是指在在FPSSO能夠夠正常的的向井口口平臺送送電的情情況下對對海底管管線進行行的置換換，正常常置換時時可以采采用注水水泵或者者置換泵泵進行。置換介介質為生生產污水水、水源源井水或或海水。如果用用注水泵泵進行置置換作業(yè)業(yè)，那么么置換介介質為生生產污水水或水源源井水，其其過程如如下：從從注水泵泵來的水水先經過過節(jié)流孔孔板降壓壓，然后后由壓力力調節(jié)閥閥最終將將壓力調調節(jié)到置置換所需需要的壓壓力。在在正常情情況下，壓壓力調節(jié)節(jié)閥前后后的隔斷斷閥與旁旁通閥都都處于關關閉狀態(tài)態(tài)，這時時候要將將壓力調調節(jié)閥前前的3/4”泄壓閥閥打開使使其處于于常開的的狀態(tài)，以以防止

40、由由于閥門門的內漏漏而產生生的超壓壓損壞下下游的壓壓力調節(jié)節(jié)閥以及及管線。只有當當需要對對海底管管線進行行置換時時才將其其關閉。如果用用置換泵泵進行置置換作業(yè)業(yè)，那么么置換介介質為海海水。應急置換換是指在在FPSSO不能能正常的的向井口口平臺送送電的情情況下對對海底管管線進行行的置換換，只有有A/BB/C三三個平臺臺的海底底混輸管管線需要要進行應應急置換換。應急急置換是是由設在在這三個個平臺上上的置換換泵進行行的。此此時置換換泵由應應急發(fā)電電機提供供電源，使使用海水水作為置置換介質質進行置置換。設設在A平平臺上的的置換泵泵可以對對WHPPAWWHPBB以及WWHPBBSPPM這兩兩條管線線進行

41、置置換。設設在C平平臺上的的置換泵泵可以對對WHPPCWWHPBB以及WWHPBBSPPM這兩兩條管線線進行置置換。設設在B平平臺上的的置換泵泵可以對對WHPPBSSPM這這條管線線進行置置換。海底管線線的再啟啟動在海底混混輸管線線的停輸輸時間超超過允許許停輸時時間并且且未能及及時對其其進行置置換作業(yè)業(yè)的情況況下，需需要對海海底管線線進行再再啟動作作業(yè)。再再啟動過過程中時時使用壓壓井泵“A”作為壓壓力源將將海底管管線中的的冷油從從海底管管線中頂頂擠出來來。WHHPAWHPPB、WWHPCCWHHPB這這兩條管管線中的的冷油將將被頂擠擠到WHHPB平平臺上的的閉排罐罐中；WWHPFFWHHPE這

42、這兩管線線中的冷冷油將被被頂擠到到WHPPE平臺臺上的閉閉排罐中中；WHHPEWHPPD這兩兩管線中中的冷油油將被頂頂擠到WWHPDD平臺上上的閉排排罐中；然后由由閉排泵泵將其輸輸送到生生產流程程中。由由于冷油油的粘度度很高，可可能會導導致其無無法從閉閉排罐內內輸送到到生產流流程中，因因此在設設計中考考慮將本本平臺的的水源井井水摻入入到冷油油中以提提高其溫溫度從而而降低粘粘度。由由于B/D/EE三個平平臺上的的閉排泵泵排量為為30mm3/h，AA/C/F三個個平臺上上的壓井井泵“A”排量為為10mm3/h,因此最最大的摻摻水量不不能超過過20mm3/h。在摻水水管線上上設有流流量計以以及截止止

43、閥可以以調節(jié)摻摻入水量量。公用系統(tǒng)統(tǒng)公用系統(tǒng)統(tǒng)為生產產服務,是生產產系統(tǒng)必必不可少少的部分分。公用用系統(tǒng)包包括儀表表氣/公用氣氣系統(tǒng)、淡水/熱水系系統(tǒng)、海海水系統(tǒng)統(tǒng)、生活活污水系系統(tǒng)、柴柴油系統(tǒng)統(tǒng)以及應應急電站站系統(tǒng)等等，現分分述如下下：儀表氣/公用氣氣系統(tǒng)在每個井井口平臺臺上，儀儀表氣/公用氣氣系統(tǒng)的的流程都都是相同同的。平平臺上的的儀表氣氣/公用氣氣系統(tǒng)負負責向本本平臺上上的用戶戶供應清清潔的公公用系統(tǒng)統(tǒng)用壓縮縮空氣及及干燥的的氣動儀儀表用壓壓縮空氣氣,下面就就其工作作原理作作一介紹紹：儀表氣/公用氣氣由兩臺臺并聯(一用一一備)的空氣氣壓縮機機提供?？諝饨浗涍^濾網網進入空空氣入口口過濾器器

44、(WHPPAFF-F-8211A/BB),然然后進入入空氣壓壓縮機(WHPPAFF-C-8211 A/B),經壓縮縮機增加加到10000 kPaaA。由由于空氣氣被壓縮縮后,其溫度度會急劇劇升高,所以必必須使增增壓后的的氣體進進入空氣氣后冷器器(WHHPAF-AAC-8821AA/B)冷卻,然后進進入空氣氣分離器器(WHHPAF-FF-8222A/BB)分出出空氣中中的水分分及固體體顆粒等等,然后進進入公用用氣貯罐罐(WHHPAF-VV-8221)(其操操作壓力力為9000 kkPaAA,操作作溫度為為45)。進入入公用氣氣貯罐的的氣被分分為兩路路,一路在在做進一一步的處處理后用用作儀表表氣；

45、另另一路則則用作公公用氣。在通往往公用氣氣用戶的的管線上上設有兩兩個自力力式調節(jié)節(jié)閥,當貯罐罐內壓力力高于9900 kPaaA時,第一個個閥門打打開向公公用系統(tǒng)統(tǒng)供氣,當壓力力低于9900 kPaaA時,自動關關閉,公用系系統(tǒng)則無無氣,以確保保儀表用用氣。第第二個閥閥門則使使公用系系統(tǒng)的壓壓力不高高于7000 kkPaAA。儀表表氣用氣氣需再作作處理：先經過過濾器(WHPPAFF-F-8233A/BB)過濾濾,然后進進入空氣氣干燥器器(WHHPAF-XX-8221A/B)。干燥器器的作用用是除去去空氣中中的水分分，共有有兩臺。在操作作過程中中，一臺臺進行干干燥操作作,另一臺臺則進行行再生操操作

46、。干干燥器內內裝有吸吸附填料料,靠填料料的吸水水性將水水分吸附附在填料料上,從而使使經過填填料層的的空氣中中的水份份基本上上進入填填料中,達到干干燥空氣氣的效果果,這一過過程稱為為干燥過過程。濕濕的空氣氣必須從從干燥器器下端進進口進入入,向上流流,從上端端出口而而出,不能逆逆行操作作,以防破破壞填料料使流體體受阻,進而降降低填料料的吸附附效率。再生過程程,吸滿了了水分的的干燥器器需要將將吸附填填料內的的水分清清除出去去,以便重重復使用用吸附填填料,這種清清除水分分的過程程稱為再再生過程程。具體體過程是是這樣的的：從正正在進行行干燥操操作的干干燥器出出口引出出一小部部分干燥燥的空氣氣,從頂部部進

47、入需需要再生生的干燥燥器內(注意:必須從從再生器器的頂部部進入,這樣再再生效果果最佳),氣體體將填料料層內的的水份吸吸取出來來,帶到大大氣中。再生用氣氣體也可可以用其其它氣體體。但如如果用其其它氣體體,則就要要增加一一部分再再生系統(tǒng)統(tǒng)設施,因此,上述這這種自己己循環(huán)的的再生系系統(tǒng)是最最優(yōu)化的的系統(tǒng)。經干燥器器出來的的不含水水分的空空氣進入入過濾器器(WHHPAF-FF-8224A/BB),目目的是除除去其中中可能夾夾帶的固固體顆粒粒(這些顆顆粒主要要來源于于吸附填填料層的的碎固體體)。然后后氣體進進入儀表表空氣貯貯罐(操作壓壓力為9900 kPaaA,操操作溫度度為455)。該罐罐的作用用有兩

48、個個：一是是穩(wěn)定緩緩沖儀表表空氣,防止波波動太大大；二是是當整個個空壓機機系統(tǒng)出出現故障障時,罐內的的儀表氣氣至少能能支持整整個平臺臺系統(tǒng)繼繼續(xù)運行行10分鐘鐘,從而給給起動另另一套備備用壓縮縮機系統(tǒng)統(tǒng)提供足足夠的時時間。儀儀表空氣氣貯罐出出口設低低壓傳感感器和低低低壓傳傳感器(PSLPSSLL11821168821),低壓壓傳感器器的設定定壓力為為6500 kPPaA,當供氣氣壓力低低于此值值時,自動報報警；當當供氣壓壓力低于于低低壓壓傳感器器的設定定壓力6600 kPaaA時,平臺全全部系統(tǒng)統(tǒng)關閉。經緩沖沖穩(wěn)定的的儀表空空氣送到到各個儀儀表用戶戶使用。詳情參見見P

49、FD：DWWG-WWHP-PR-00007；P&IDD：DWWG-WWHPBB-PRR-0882108222淡水/熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)在每個井井口平臺臺上，淡淡水/熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)的流程程都是相相同的。平臺上上淡水用用戶包括括飲用水水和生活活用水及及部分生生產設備備用水等等。淡水水/熱水水系統(tǒng)主主要由淡淡水罐(WHPPAFF-T-801AA/B)、淡水水泵(WWHPAAF-P-8801AA/B)、熱水水罐(WWHPAAF-V-801)等主要要設備及及其分配配系統(tǒng)組組成。淡水由供供應船定定期從岸岸上輸送送, 由供供應船上上的泵輸輸至淡水水罐,每個淡淡水罐的的容積為為20 m3。兩個個罐各有有一套儀儀表操作作

50、系統(tǒng),這是為為了清掃掃方便。因為水水儲存時時間長了了以后,罐底會會沉降大大量雜質質及水垢垢,影響飲飲用水的的衛(wèi)生,所以必必要時,要仔細細認真地地清掃一一下淡水水罐，并并且兩個個罐可以以互相輪輪換著清清掃而不不會影響響淡水的的供應。淡水罐罐內的水水溫由電電加熱器器(WHPPAFF-EH-8801AA/B)維持,維持溫溫度為5510,罐上設設有高低低溫開關關以便控控制水溫溫。當水水溫低于于5時,電加熱熱器自動動打開進進行加熱熱；當水水溫高于于10時,電加熱熱器自動動關閉。罐上還還設有低低液位報報警,當罐內內液位下下降到4400 mm時時,自動關關閉電加加熱器及及淡水泵泵。淡水泵為為變頻泵泵，其單單

51、臺排量量為7.5 mm3/h?？煽梢詫⒌畯牡掭斴斔偷礁鞲鱾€用戶戶。在熱水罐罐內安裝裝有一臺臺60kkW的內內部電加加熱器(WHPPAFF-EH-8002), 用于于把淡水水加熱到到5070之間。電加熱熱器通過過熱水罐罐上的高高、低溫溫開關自自動控制制, 當水水溫低于于50時,自動打打開電加加熱器,使水升升溫。當當水溫高高于700時,則自動動關閉電電加熱器器。熱水水罐上還還設有高高高溫報報警裝置置（TSSHH-1800168801）,設定溫度80。如果水溫高于80,則發(fā)出關斷信號將電加熱器關閉。詳情參見見PFD：DWWG-WWHP-PR-00009；P&IDD：DWWG-WWHPBB-

52、PRR-0880108004海水系統(tǒng)統(tǒng)在每個井井口平臺臺上，海海水系統(tǒng)統(tǒng)的流程程都是相相同的。海水系系統(tǒng)由海海水提升升泵(WWHPAAF-PP-8111A/B)、自動反反沖洗過過濾器(WHPPAF-FF-8111)、電解銅銅鋁裝置置(WHHPAF-XX-8111)等等主要設設備組成成。海水由海海水提升升泵提升升到平臺臺, 經過過自動反反沖洗過過濾器過過濾后供供給各個個用戶。海水提提升泵共共有兩臺臺一用一一備,泵的排排出壓力力為7000 kkPaAA（在下下甲板處處）,單泵額額定排量量為600 m33/h。自動反沖沖洗過濾濾器具有有在線沖沖洗的功功能，可可以在工工作的同同時進行行沖洗。因此不不需要設設置備用用的過濾濾器。電解銅鋁鋁裝置通通過用銅銅、鋁電電極電解解海水產產生含有有銅、鋁鋁、氯三三種離子子的電解解液，并并通過管管線將電電解液送送到海水水提升泵泵吸入口口,防止海海生物滋滋生。另外, 為了保保證海水水用戶的的最高使使用壓力力, 在海海水提升升泵的出出口安裝裝有壓力力控制閥閥（PCCV1881