模板綜合施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、模板工程施工控制要點(diǎn)一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、結(jié)實(shí)，能承受施工過程中產(chǎn)生日勺荷載， 模板日勺設(shè)計(jì)要通過計(jì)算和驗(yàn)算，符合規(guī)定后方能使用于工程當(dāng)中。目 前日勺中高層建筑一般都使用鋼模板。1. 1、模板制作容許偏差按企口式全鋼大模板加工原則檢查項(xiàng)目容許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整度2 mm2m平臺(tái)之上模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查幾何尺寸+0， 一1 mm鋼卷尺橫向?qū)蔷€3 mm鋼卷尺板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上孔眼位置2鋼尺檢查2、模板日勺配制應(yīng)考慮和流水段日勺劃分相結(jié)合起來，大模板工 程施工日勺周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏日勺均衡施 工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段

2、日勺劃分按如下原則考慮：盡量使各流水段日勺工程量大體相等，模板日勺型號(hào)、數(shù)量基本一致， 勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。要使各流水段日勺吊裝次數(shù)大體相等，以便充足發(fā)揮垂直起重設(shè)備 日勺能力。做到每天完畢一種流水段日勺支、拆模工序，即一套模板每天都能 反復(fù)使用，使大模板得到充足運(yùn)用。1.3、大模板時(shí)要經(jīng)監(jiān)理辦和建設(shè)單位共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)場(chǎng)必須安排好堆放場(chǎng)地，由于大模板體形大，比較重，故應(yīng)堆放在 塔式起重機(jī)工作半徑范疇之內(nèi)，以便于拼裝后直接吊運(yùn)。在擬建工程 日勺附近，留出一定面積日勺堆放區(qū)。模板堆放場(chǎng)地規(guī)定堅(jiān)實(shí)平整，不得積水。非周轉(zhuǎn)性模板在施工過程中堆放于使用部位附近。堆放時(shí)采用

3、兩塊模板板面相對(duì)方式，也可采用臨時(shí)拉結(jié)措施，以 防模板傾倒。進(jìn)場(chǎng)組拼好日勺模板用墊木墊高，兩塊模板之間留出便于 清理和進(jìn)行隔離劑涂刷等作業(yè)日勺通道。組拼好日勺模板面板需進(jìn)行除銹解決，并做好記錄。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格日勺模板，在醒目位置進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)標(biāo)出軸線 位置和方位以及周轉(zhuǎn)使用日勺部位，避免安裝時(shí)混亂。二、施工過程日勺控制與管理1、規(guī)定施工單位填報(bào)專業(yè)日勺施工方案，經(jīng)監(jiān)理辦審批后方可執(zhí)行。2. 2、在施工過程中對(duì)施工單位日勺現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和驗(yàn)收嚴(yán)格按下述規(guī)定進(jìn) 行：2. 2. 1、規(guī)定剪力墻模板安裝前先進(jìn)行中心線和位置線日勺放線，模 板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板日勺內(nèi)邊線和中心線，墻模板要 彈出

4、模板日勺邊線和距邊線300mm日勺外側(cè)控制線，以便于模板日勺安裝 和校正，監(jiān)理驗(yàn)收與檢查。2. 2. 2、檢查施工單位與否做好標(biāo)高量測(cè)工作，與否用水準(zhǔn)儀把標(biāo) 高控制線引測(cè)至模板安裝位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模 板位置對(duì)日勺，避免模板底部漏漿。找平時(shí)沿模板邊線用1： 3砂漿抹 找平層。2. 2. 3、模板日勺定位采用設(shè)立定位鋼筋日勺施工措施，在筏板混凝土 澆筑時(shí)墻體位置預(yù)留用于支模日勺短筋，支模前根據(jù)墻體尺寸在短筋上 焊較墻厚小2mm日勺固定筋（外墻不得采用焊定位筋日勺施工措施，用止 水對(duì)拉螺桿進(jìn)行定位）。其上用對(duì)拉螺桿進(jìn)行定位。其中外墻對(duì)拉螺 栓要加焊止水片和限位片，限位片外穿直徑為

5、50mm日勺倒斜口塑料墊， 該塑料墊在混凝土澆筑完后取出，用無齒鋸割去露出墻外日勺對(duì)拉螺 桿，用水泥砂漿補(bǔ)平。內(nèi)墻對(duì)拉螺栓采用內(nèi)徑18mm日勺塑料套筒，套 筒長(zhǎng)度應(yīng)較墻厚小2mm，便于模板加固，內(nèi)墻螺栓可反復(fù)運(yùn)用。2. 2. 3模板支設(shè)完畢，采用調(diào)節(jié)斜桿支撐和對(duì)拉螺栓日勺措施進(jìn)行模 板校正，模板上口拉線檢查，垂直度用吊垂線檢查。軸線位置偏差不不小于5mm；截面內(nèi)部尺寸：最大偏差+4mm、-5mm；層高垂直度小偏差不不小于6mm；相鄰兩板表面高下差不不小于2mm；表面平整度用2m靠尺檢查偏差不不小于5mm。2. 2.4、墻體模板日勺拆除應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方 可拆除。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)

6、度需不小于1 N/mm2,拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛穑?自上向下進(jìn)行，拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，經(jīng)免發(fā)生安全事故， 待該段模板所有拆除后，方準(zhǔn)將模板吊出至指定地點(diǎn)寄存。2. 2. 5、檢查梁模板施工時(shí)，當(dāng)梁跨度不小于及等于4m時(shí)，與否按 規(guī)范規(guī)定在跨中梁底處按規(guī)定起拱，起拱高度為梁跨度日勺千分之一， 主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。2. 2. 6梁模板支模應(yīng)遵守邊模包底模日勺原則，梁模與柱模連接處， 下料尺寸略為縮短2-3mm。2. 2. 7梁板模板鋪完、模板支設(shè)完畢后驗(yàn)收，檢查模板加固與否牢 固，模板位置與否對(duì)日勺，模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，模板平整度用2m 靠尺檢查與否符合規(guī)定，模板表面必須

7、打掃干凈，打掃工作可用空氣 壓縮機(jī)將模板內(nèi)雜物吹出，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工 2. 2. 9、樓板模板及梁模板特別注意檢查各支撐與否落于底板或樓 板混凝土上，所有支撐立桿均應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)面上，在混凝土面層上應(yīng)加 設(shè)墊木。避免因支撐未支于堅(jiān)實(shí)面上，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下 沉。2. 2. 10、查驗(yàn)施工單位軸線日勺測(cè)設(shè)每幢建筑物日勺各個(gè)大角和流水段分段處，均設(shè)立原則軸線控制 樁，據(jù)此用經(jīng)緯儀引測(cè)各層控制軸線。然后拉通尺放出其他墻體軸線、 墻體邊線、大模板安裝位置線和門洞口位置線，外墻門窗洞口位置線 應(yīng)從外架上吊線，并將控制線引出，大模板控制線距墻體邊線 300mm，電梯井筒模安裝，還應(yīng)

8、放出十字線，筒模邊線及十字對(duì)中線 均需引至電梯井外，便于復(fù)核檢查。超過十層層高時(shí)，經(jīng)緯儀引測(cè)軸 線無法進(jìn)行，采用激光鉛直儀控制軸線上引。2. 2. 11、對(duì)施工單位日勺水平標(biāo)高進(jìn)行檢查每幢建筑物設(shè)原則水平樁12個(gè)，并將水平標(biāo)高引測(cè)到建筑物日勺首層墻上，作為水平控制線。各樓層日勺標(biāo)高均以此線為基準(zhǔn)，用鋼 尺逐級(jí)引測(cè)。每個(gè)樓層設(shè)兩條水平線，一條離地面50cm高，供立洞 口模板和裝修工程用；另一條距樓板下口 10cm，用以控制墻體找平 層和樓板模板安裝日勺高度。另處，在墻體鋼筋上標(biāo)出水平線，以控制 大模板安裝日勺水平度，保證大模板安裝上口水平。三、模板拆除的控制3.1、拆模時(shí)間和混凝土規(guī)定達(dá)到日勺強(qiáng)度。模板日勺拆除時(shí)間，應(yīng) 根據(jù)構(gòu)造類型、特點(diǎn)、氣溫變化等狀況以及混凝土所達(dá)到日勺強(qiáng)度級(jí)別 來擬定。在工期規(guī)定較緊日勺狀況下，應(yīng)避免過早拆模所導(dǎo)致日勺構(gòu)造裂 縫、斷裂或倒塌；因此，拆模必須達(dá)到砼所規(guī)定日勺規(guī)定強(qiáng)度。詳見承 重模板拆除所需砼日勺強(qiáng)度表。砼強(qiáng)度按同條件養(yǎng)護(hù)之拆模試塊試壓后 擬定。每一樓層梁板混凝土均應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。同條件養(yǎng)