2022年品管科工作計(jì)劃范文五篇

1、Word 2022年品管科工作計(jì)劃范文五篇 時(shí)間消逝得如此之快，前方等待著我們的是新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，是時(shí)候開頭寫方案了。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的方案書范文，我們一起來了解一下吧。 2022年品管科工作方案范文五篇一 一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程： 今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時(shí)只有3人。 掌握范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。 加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)掌握的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種狀況下必需加強(qiáng)部門管理，必

2、需使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)此實(shí)行了以下措施： 1、采納周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。 2、對(duì)品管部各個(gè)掌握作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員供應(yīng)判定準(zhǔn)則。 詳細(xì)如下： ?泰瑞達(dá)掌握方案硬管和軟管、各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、clp鏈?zhǔn)娇ü?、一般卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范、各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、各種壓網(wǎng)環(huán)（20 xx年度村委會(huì)工作方案）開口、閉口）進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20

3、份、各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、抽樣檢驗(yàn)規(guī)章、材質(zhì)管理方法、供應(yīng)商評(píng)鑒表、供應(yīng)商核準(zhǔn)表、供應(yīng)商管理方法 3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)特別跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。 4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)問學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。 二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作： 1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下樂觀預(yù)備，并于今年11月份一次性通過了，20 xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。 2、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位實(shí)行有效措施即時(shí)改善。 3、對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。 三、嚴(yán)格質(zhì)

4、量掌握，完善掌握流程和檢測(cè)手段： 1、進(jìn)料品質(zhì)掌握：擬制了iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗(yàn)規(guī)章文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2、成品質(zhì)量掌握：擬制了成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗(yàn)規(guī)章文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2022年品管科工作方案范文五篇二 20 xx年我對(duì)部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議20 xx年定為質(zhì)量年分質(zhì)量月分步驟執(zhí)行，詳細(xì)實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草； 1；來料檢驗(yàn)掌握； 依據(jù)明年方案實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格根據(jù)erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品； 逐步完善來料檢

5、驗(yàn)流程管理制度，準(zhǔn)時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化； 參照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 發(fā)覺不合格產(chǎn)品時(shí)準(zhǔn)時(shí)作退貨處理，準(zhǔn)時(shí)告知產(chǎn)品不合格緣由，提交質(zhì)量特別報(bào)告，緊急狀況立刻處理2小時(shí)內(nèi)處理8小內(nèi)處理超出時(shí)間未處理的，依據(jù)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期完成； 每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格緣由，提交周質(zhì)量總結(jié)； 每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評(píng)審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)選購(gòu)部整改； 2；首件檢驗(yàn)掌握； 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)

6、及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗(yàn)掌握； 品管工序基本崗位職責(zé)，對(duì)圖紙?zhí)崆傲私?，?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)， 品管依據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)溝通； 品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤把握一切狀況； 品管有義務(wù)有責(zé)任樂觀協(xié)作生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 明年方案車間實(shí)行全檢制度；一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn)； 發(fā)覺不合格產(chǎn)品時(shí)必需要求車間主管在緊急2小時(shí)內(nèi)處理8小時(shí)內(nèi)處理24小內(nèi)處理返工完成，超出時(shí)間未處理的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開

7、出罰款單； 車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣； 品管發(fā)覺重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻擋生產(chǎn)作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)訂正錯(cuò)誤，準(zhǔn)時(shí)查明緣由，準(zhǔn)時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗(yàn)掌握； 樣品圖紙交底會(huì)，參加部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)； 樣品生產(chǎn)時(shí)品管準(zhǔn)時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)跟蹤處理； 半成品樣板房評(píng)審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)； 成品樣板房評(píng)審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗(yàn)掌握；

8、 成品檢驗(yàn)品管依據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部準(zhǔn)時(shí)包 裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)準(zhǔn)時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門準(zhǔn)時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段緊急2小時(shí)內(nèi)處理8小時(shí)內(nèi)處理24小內(nèi)處理成品檢驗(yàn)品管全程保證產(chǎn)品合格率； 成品檢驗(yàn)品管對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，準(zhǔn)時(shí)分析產(chǎn)品特別緣由，提交特別跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單； 成品品管統(tǒng)計(jì)每天特別狀況； 6；外協(xié)檢驗(yàn)掌握； 外協(xié)品管依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的圖紙，依據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品； 外協(xié)品管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)覺

9、特別狀況準(zhǔn)時(shí)跟加工廠溝通幫助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度狀況及質(zhì)量狀況，發(fā)覺重大質(zhì)量問題，準(zhǔn)時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管幫助處理，跟蹤處理工作狀況； 外協(xié)品管填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評(píng)審加工廠； 外協(xié)品管必需保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理掌握； 每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量準(zhǔn)時(shí)通報(bào)責(zé)任部門； 每周質(zhì)量懲罰通報(bào)； 每周質(zhì)量特別通報(bào) 每周質(zhì)量特別跟蹤處理進(jìn)度； 每周質(zhì)量特別整改進(jìn)度報(bào)告； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì)； 協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、選購(gòu)，逐步完善懲罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度； 每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)

10、； 外協(xié)產(chǎn)品掌握合格率100% 每周質(zhì)量年質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析； 每月對(duì)部門人員專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)考試； 外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門理人員論學(xué)問的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)方案； 每月對(duì)部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品學(xué)問，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用； 每月對(duì)部門分散力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； 每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)； 9；部門kpi考核實(shí)施方案； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績(jī)效考核工資； 每月對(duì)品管工作力量考核；10分 每月對(duì)品管工作態(tài)度考核；10分 每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分

11、 每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核；10分 每月對(duì)品管溝通力量考核；10分 每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分 每月對(duì)品管學(xué)習(xí)力量考核10分 每月對(duì)品管聽從管理考核10分 每月對(duì)品管忠誠(chéng)考核10分 品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，其次個(gè)月考核低于70分的，考核工資根據(jù)80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資根據(jù)50%分放，調(diào)離原來的崗位，參與生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)，產(chǎn)品學(xué)問培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必需考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位掌握； 工序品管定崗定位，責(zé)任制度； 工序品管

12、對(duì)車間存在的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提出，準(zhǔn)時(shí)訂正； 工序品管生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量特別分析緣由； 工序品管對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，懲罰權(quán)利； 工序品管有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行狀況； 工序品管必需保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)； 10；質(zhì)量體系的維護(hù)； 年終幫助各部門對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對(duì)體系執(zhí)行狀況； 外審幫助完成工作，日常對(duì)體系的維護(hù)工作，更新工作； 11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)； 1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%； 2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94

13、%，出廠合格率達(dá)到95%； 3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%； 4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%； 品管部：xxx 20 xx-3-6 2022年品管科工作方案范文五篇三 一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行 1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況,制定公司20 xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施方案。 1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。 1。3全員品質(zhì))課程方案支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識(shí),iso90

14、01:20 xx版質(zhì)量管理體系中有八項(xiàng)質(zhì)量管理原則,其中第三項(xiàng)原則就是全員參加。只有全部地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,假如違反了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地產(chǎn)品品質(zhì)就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)特別重要。 1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌方案支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。 1。5管理評(píng)審地統(tǒng)籌方案支配,并監(jiān)督實(shí)施,準(zhǔn)時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。 二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施 2。1*行業(yè)地學(xué)問教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)學(xué)

15、問,再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。 2。2對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行爭(zhēng)論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。 2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到全部員工熟識(shí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 三、產(chǎn)品牢靠性能保證工作 3。1公司產(chǎn)品學(xué)問文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成詳細(xì)地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對(duì)全部產(chǎn)品地性能要求熟識(shí),由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品

16、質(zhì)地目地。 3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,依據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消退不良隱患。 3。3對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地試驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。 3。4定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地牢靠性和穩(wěn)定性。 四、供應(yīng)商管理 4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)覺問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種

17、良好地合作關(guān)系特殊重要。 4。2幫助選購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,削減不必要地鋪張和損失,達(dá)到共贏地目地。 五、建立品質(zhì)考核制度 5。1品質(zhì)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)改善地樂觀性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。 5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱忱,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算供應(yīng)部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)懷產(chǎn)品

18、地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿意客戶地需求。鼓舞員工在工作中主動(dòng)發(fā)覺問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增加員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公正、公正、合理。 2022年品管科工作方案范文五篇四 時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)瞬己進(jìn)入20 xx年，時(shí)值公司醞釀突破進(jìn)展和走向規(guī)范化、制度化管理進(jìn)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷消失、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將連續(xù)根據(jù)公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深化的指示。提升品質(zhì)人員素養(yǎng)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20 xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量掌握，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿意客戶的需要。在質(zhì)量掌握上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品

19、檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析討論和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能綻開將引入質(zhì)量系統(tǒng)掌握，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)特別的跟蹤。在悄然逝去的20 xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20 xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革： 部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與連接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)掌握率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。 20 xx質(zhì)量目標(biāo)如下： 來料數(shù)量合格率98% 來料檢驗(yàn)掌握率99.8% 生產(chǎn)返工率（沖

20、壓）2 生產(chǎn)返工率（包裝）2 生產(chǎn)不良率2 客戶投訴件數(shù)24件以下 一、供應(yīng)商管理： 進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量掌握的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量掌握好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)覺問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特殊重要。 幫助選購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，削減不必要的鋪張和損失，達(dá)到共贏的目的。 二、文件工作： 1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20 xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿意客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，供應(yīng)滿意客戶要求的產(chǎn)品。

21、2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)選購(gòu)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好懲罰機(jī)制與更換工作。 3、sip：根據(jù)上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在連續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。 4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向協(xié)作與執(zhí)行的作風(fēng)，與選購(gòu)、工程、pmc、倉(cāng)庫(kù)做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。 三、加強(qiáng)過程質(zhì)量掌握： 1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的精確 性； 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注意策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、掌握手段驗(yàn)證各方面做的比較認(rèn)真，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的

22、改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量力量才能得到客戶的認(rèn)同。 2、建立工序質(zhì)量掌握點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量力量，詳細(xì)分為三個(gè)工序：一般工序： 對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特殊是牢靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特別工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。 建立工序質(zhì)量掌握點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量掌握的同時(shí)實(shí)行有效的掌握方法對(duì)關(guān)鍵工序和特別工序進(jìn)行重點(diǎn)掌握，保證工序處于受控狀態(tài)。 3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平： 稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)力量是否符合過程質(zhì)量掌握要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的

23、正確性、完整性和可操作性； 審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程掌握的質(zhì)量要求。 四、質(zhì)量事故與客訴處理： 利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增加員工質(zhì)量意識(shí)，鼓舞員工在工作中主動(dòng)發(fā)覺問題，引導(dǎo)員工關(guān)懷產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿意客戶要求。對(duì)客戶反饋的特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行緣由分析準(zhǔn)時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，幫助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理狀況。 五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)： 人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整 建立崗位交叉互換機(jī)制

24、，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)力量。 團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消退彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增加員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)分散力。 2022年品管科工作方案范文五篇五 品質(zhì)部工作在年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對(duì)車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)覺-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問題通報(bào)，使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存很多的不足，明年必需有一個(gè)跨越性提升，針對(duì)不足必需在將來20年賜予訂正，對(duì)品管

25、部提出更高要求來滿意公司整體水平的提高。 一、部門架構(gòu)及人員 1，方案qc10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，qc定人定崗狀況如下、 來料qc兼外協(xié)qc方案1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。 木工車間、木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現(xiàn)有3名，需外招1名。 油漆車間、方案執(zhí)色檢驗(yàn)1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現(xiàn)有1名qc，需外招2名油漆qc。 鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名qc，現(xiàn)有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理、 現(xiàn)qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，

26、為便利qc之間彈性調(diào)動(dòng)，建議全部qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一支配。 二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理 1，為保證公司原材料合格，避開因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)及公司入倉(cāng)之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。 2，故必需有一名專業(yè)的iqc對(duì)進(jìn)廠之前的全部輔料配件及原材料進(jìn)行入倉(cāng)前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄采納簽名制及書寫報(bào)告格式，另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí)，如送貨單上無qc簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。 3，對(duì)外協(xié)管理可實(shí)行中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式，由一名iqc定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有方案，分階段的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，書面形式賜予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。 三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn) 1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量掌握qc人員共6人，1