電解鋁廠施工組織設計方案

1、黃河水電鋁型材聯(lián)營項目二期電解標段建筑及安裝工程施工組織設計七冶建設有限責任公司青海黃河水電鑫業(yè)工程項目部2010年3月12日目 錄第一章 概述-4一、工程概況-4二、施工難點、特點分析及應對措施-7三、工期目標-10四、質(zhì)量目標-10五、安全生產(chǎn)目標-11六、文明施工目標-11七、編制依據(jù)-11第二章 施工總布置-13一、施工道路布置-13二、供風管路布置-13三、供水管路布置-13四、排水設施布置-13五、供電線路布置-13六、施工照明布置-14七、施工機械布置-15八、輔助生產(chǎn)區(qū)布置-15九、施工總平面圖設計的原則-15十、施工總平面圖設計的依據(jù)-15十一、施工總平面的治理-16十二、臨

2、時用地表-16第三章施工總進度-17一、進度安排-17二、工期保證措施-17第四章施工方法-20第一節(jié)電解槽焊接制作方案-20第一部分 電解槽制作概述-20第二部分 電解槽槽殼的制造-24第三部分 上部槽結構制造工藝-34第四部分 陰極槽殼的組對-42第二節(jié)電解槽安裝方案-48第三節(jié)上部結構安裝方案-51第四節(jié)母線加工安裝焊接方案-56第五節(jié)輸送管道安裝方案-70第六節(jié)筑爐方案-77第七節(jié)電氣盤柜、箱安裝方案-86第八節(jié)電纜安裝方案-87第九節(jié)預埋件安裝方案-92第十節(jié)通風管道的安裝方案-94第十一節(jié)啟動試運行方案-104第一部分 啟動方案-104第二部分 啟動作業(yè)規(guī)程-108第十二節(jié)土建要緊

3、分項工程施工方案-118第十三節(jié)專門工藝及專門天氣下的施工方法-139第一部分 采納的新工藝、新技術、新材料-139第二部分 冬、雨季施工技術措施-144第五章質(zhì)量保證-148一、質(zhì)量保證體系及組織機構-148二、質(zhì)量保證措施-157三、預埋件、預留孔洞保證措施-161四、專門質(zhì)量措施-161五、成品愛護措施-162六、見證取樣打算-165七、檢驗批打算-166八、涉及的規(guī)范、規(guī)程和標準-167第六章安全生產(chǎn)-169一、安全生產(chǎn)保證體系及組織機構-169二、安全生產(chǎn)保證措施-181三、我公司安全治理-188第七章文明施工-189一、文明施工保證體系及組織機構-189二、文明施工總體策劃-190

4、三、文明施工措施-191第八章施工治理-199一、組織機構設置-199二、要緊技術負責人的資質(zhì)、業(yè)績、素養(yǎng)-200三、施工治理運行流程及措施-201四、資源配置-206第九章合理化建議-212第一章 概述一、工程概況1、發(fā) 包 人：黃河上游水電開發(fā)有限責任公司2、設計單位：沈陽鋁鎂設計研究院3、工程名稱：黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目二期電解標段建筑及安裝工程4、建設地點：青海省西寧經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園5、合同編號： SDL-JZ(2009)第04號6、承包方式：固定總價承包、包工包料7、工程建設條件7.1 工程地質(zhì)概況：依照青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院2004年11月6日所作的巖土工程勘察報

5、告，青海甘河工業(yè)區(qū)無危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，適宜工業(yè)項目建設；卵石分布穩(wěn)定，厚度大于5m，承載力高，可作為天然地基土；場地內(nèi)沒有揭露到地下水，據(jù)區(qū)域水文地址資料，級階地表層地下水水位埋深2025米，級階地表層地下水水位埋深3540米，可不考慮地下水的阻礙。黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目廠區(qū)位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上，自上而下依次為耕作土、黃土狀土、卵石地層，由河漫灘和級階地構成，總體走向大體呈南北向，河漫灘和級階地表層為耕作土，以粉土為主，含大量植物根系，厚度01.5米，下伏地層卵石，局部夾粉土、細沙透鏡體，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度30.15米43.40米。級階

6、地表層0.51.0米為耕作土，0.521.6米為黃土狀土，下伏卵石地層，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度大于15米。7.2 氣象狀況青海甘河工業(yè)區(qū)地處拉脊山北麓，湟水南岸，海拔高度2640-2710米，屬青藏高原與黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風氣候。冬季漫長但不嚴寒，春秋相連無夏。日照時刻長，大氣透明度好，輻射蒸發(fā)強烈，空氣垂直運動激烈，夏半年雨日多，且多夜雨，降水量90%集中在510月份，夏季涼快宜人，冬季白天冬陽如春。差不多氣候條件：本地年平均氣溫3.7攝氏度，年平均最高氣溫11.4度，平均最低氣溫-2.7度；氣溫平均年較差23.5度，氣溫日較差14.1度；極端最高氣溫33.4度，極端最低氣

7、溫-25.2度；最熱月平均氣溫14.6度，最冷月平均氣溫-8.9度。地面平均溫度6.4度，地面極端最高溫度66.6度，極端最低地面溫度-36.4度，土壤最大凍結深度125厘米，測算最大凍土深度為131厘米。平均年降水量537.8毫米，最豐年為696.4毫米，最欠年為36.42，雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量為58.2毫米，3-12小時最大為57.5毫米，1小時最大47.7毫米，30分鐘最大40.4毫米，10分鐘最大21.6毫米，全年雨日123.7天(0.1毫米以上)。最大降雪量為42.1毫米，最大積雪深度23厘米，但無長時積雪;全年降雪日數(shù)57.8天(含0.0毫米)，

8、年平均大于10毫米的降水日數(shù)為16.1天，大于25毫米僅為2.3天，年蒸發(fā)量為1245.6毫米。全年日照時數(shù)為2578.2小時，日照百分率達58%，冬半年平均月可照時數(shù)在2000小時以上，輻射強烈，太陽能豐富，全年大風日數(shù)僅13.3天，多出現(xiàn)在冬半年;平均風速為1.5米/秒，最大風速為20.0米/秒，大風多為偏西風。全年雷暴日數(shù)為42.1天，出現(xiàn)在5月初至9月底，多出現(xiàn)在68月份，占全年的70%，有時一日雷暴可出現(xiàn)多次，屬次多雷區(qū)。7.3 自然荷載7.3.1 雪荷載：最大雪荷載的設計值為34公斤/平方米。7.3.2 風壓：最大風壓19.0公斤/平方米，瞬時風速較大，產(chǎn)生較強有脈動風壓及風振。7

9、.4 交通條件青海甘河工業(yè)區(qū)區(qū)外交通基礎設施較為完善，區(qū)內(nèi)道路四通八達，現(xiàn)已差不多上形成了以高等級公路為主骨架，縣鄉(xiāng)干線公路為主動脈，專用鐵路線(原青海省軋鋼廠鐵路專用線)為輻線的較為完善的區(qū)域交通運輸網(wǎng)，且交通運輸能力較強，各項配套服務齊全。全省首條地點二級公路多(巴)魯(沙爾)公路南北橫穿工業(yè)區(qū)。區(qū)內(nèi)規(guī)劃道路差不多建設完成。本工程毗鄰魯多公路和工業(yè)園區(qū)內(nèi)主干道。8、本標段工程包括下列項目：8.1總體部分1）、4#電解車間177152（不含177軸基礎）軸線所有建筑、電氣、工藝管道及設備安裝工程（含電解槽及母線基礎井樁工程；不含多功能天車、屋面通風器）。2）、4#電解車間177152（不含1

10、77軸基礎）軸線區(qū)域內(nèi)電解槽上下部制作、安裝；母線及進電端母線加工、安裝；導桿組組焊及筑爐工程；上部設備安裝配套工程。3）、3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程（包含3#通廊臨時過道母線基礎及母線加工安裝工程）。4）、電解車間152線外側擋土墻工程（坐標A1410.00B1479.20A1470.00B1479.20）；5)、4#電解車間77152（不含177軸基礎）區(qū)域內(nèi)的棧橋工程；6）、4#電解車間77152（不含77軸）區(qū)域內(nèi)的管網(wǎng)土建及安裝工程：1、壓縮空氣管道敷設及構筑物A1434.00/B950.00點327327d；314a314e、314c；320a320L；2、采暖管道敷設及構

11、筑物：A1434.00/B950.00點323323d；以及沿線支線。7）、上述招標范圍內(nèi)除包含電解槽基礎井樁工程外，其余所有井樁均不在本次招標范圍內(nèi)。8)上述招標內(nèi)容不含4#電解車間GH軸線杯基工程、殘極冷卻間杯基工程。和3#、4#通廊3.5米以上建筑工程。9）上述招標內(nèi)容不含消防工程。8.2 土建部分: 施工范圍包括本標區(qū)域范圍內(nèi)建構筑物的基坑土石方工程，基礎(包括所有設備基礎）、溝道工程及上部結構等的施工和建筑裝飾、地基處理工程(不包括樁基工程)等土建工程，不限于下列所述： - 4#電解車間77152（不含77軸基礎及伸縮縫）- 3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程-電解車間152線外側擋

12、土墻工程8.3 照明、采暖、通風、空調(diào)、一般消防部分施工范圍包括，但不限于下列所述：- 屬于本標段內(nèi)的建筑物的采暖、通風系統(tǒng)。- 本標段范圍內(nèi)的所有建(構)筑物和道路的照明及全部設施、本標段范圍內(nèi)的所有建筑物防雷、接地(一次接地)裝置和系統(tǒng)。8.4 安裝工程包括但不限于下列所述：1）、4#電解車間77152軸線所有工藝管道及設備安裝2）4#電解車間77152軸線區(qū)域內(nèi)69臺電解槽上下部制作、安裝；母線加工、安裝；導桿組組焊及筑爐工程；上部設備安裝配套工程。3）、4#電解車間77152軸69臺電解槽筑爐工程。4）、3#臨時過道母線加工、安裝工程。5）、4#電解車間77152軸線區(qū)域的管網(wǎng)安裝工程

13、。二、施工難點、特點分析及應對措施因工程是由各個環(huán)節(jié)有機組成，現(xiàn)僅將一些通病常見病的防治作為難點為例如下：1、基礎工程：基礎工程量大，獨基、杯口基礎、樁同時存在，數(shù)量多，工期緊。不同類型的基礎并存，總工期不變，要求在基礎開挖前，認真了解各種基礎的工程量，及每種基礎的的施工工藝及進程，從而合理安排總體基礎工程的施工順序和施工流向，做到相互不阻礙，總體施工順序從3區(qū)往2區(qū)施工，按投產(chǎn)順序及施工順序安排整個基礎工程的施工?？讟妒┕r，受天氣和地質(zhì)條件阻礙大，受施工安全及質(zhì)量因素阻礙，對工期阻礙大。孔樁基礎開挖前必須組織相關人員，核查地質(zhì)勘探資料，了解地下土質(zhì)的分層情況，清晰開挖的土質(zhì)是否和地質(zhì)勘查報

14、告一致，并清晰下一層開挖中可能會遇到何種情況，以做到預知，預先能夠采取相應的操縱愛護措施，配備齊全相應的機械設備和處理方案，以確?？讟妒┕さ恼＿M程。杯口基礎的杯芯定位受模板支撐及砼澆注時的阻礙，易產(chǎn)生偏移。杯口基礎的杯芯模板是杯口基礎施工的關鍵所在，直接阻礙上部結構的安裝質(zhì)量，施工前，必須對基礎的定位軸線復測準確，并精確引測到地面，架設龍門樁定位，并同時在基礎墊層上面準確彈好十字交叉墨線，基礎支撐務必牢固，由于杯芯模板是吊模，其上下口模板必須與基坑壁連接緊固，砼澆注時，澆至杯芯底部時，下料必須從四周或從中部一層層分層均勻攤鋪，均勻上升。另個，杯芯模板與外壁模板采納鋼筋頭或卡子進行相對位置固定

15、。以確保定位和施工時的尺寸準確，滿足質(zhì)量標準?；A墊層及基礎表面均需進行防腐，其中排架柱杯口及平臺柱杯口內(nèi)要進行塊材防腐處理?；A防腐嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工，在總體施工進度安排充分考慮防腐所占用的工期和工作面，樁身上部防腐在護壁上進行，采納在樁孔內(nèi)設置爬梯和吊架進行操作，由于基礎表面防腐需要基礎干燥狀態(tài)下才能保證質(zhì)量，施工時依照現(xiàn)場情況合理安排其自然干燥時刻，專門情況可考慮采納光照加熱等方式進行處理。電解槽短柱是支承基礎上用以傳遞電解槽荷載的構件，由于其頂面直接安放絕緣墊，再安裝電解槽，故其頂面標高和平坦度的操縱尤為重要，設計要求為負公差，這也是鋁電解廠土建結構的專門構件之一，若按

16、常規(guī)工業(yè)建筑的誤差標準操縱，則難以達到預期的目的。其具體操縱要點如下：(1)彈出電解槽基礎兩個方向的操縱中心線，同短柱各面的中心彈線對準底標高預留找平尺寸。(2)短柱的長度留出3cm余量，用作二次找平，橫截面幾何尺寸嚴格操縱，采納組合鋼模板預制。 (3)短柱其頂面預留3cm找平層，標高和平坦度的操縱尤為重要。抹找平層前應將短柱頂面鑿毛，然后將特制8cm寬且通過刨面處理的木方框，安放在柱頂面，用水準儀找平三個角點后固定，澆注高于短柱砼等級一級的細石砼，按木框頂面抹平，并認真加強養(yǎng)護。2、廠房的整體框架結構工程：在框架施工中由于要先施工框架柱，然后再施工框架梁及樓板。施工縫一般是留在梁下，在梁、柱

17、節(jié)點處由因此混凝土二次澆筑，加之此處的鋼筋較密，振搗不易，因此梁、柱的節(jié)點在施工時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，而梁、柱節(jié)點的施工質(zhì)量將直接阻礙框架的質(zhì)量，因此梁、柱的施工是一個重點、難點，要特不注意?？蚣苁┕r要緊是通過操縱鋼筋的質(zhì)量、鋼筋加工、綁扎、固定的規(guī)范、混凝土正確的澆筑方式、振搗方式、模板、腳手架正確的支、搭拆及規(guī)范養(yǎng)護等來操縱質(zhì)量?？蚣苤辛?、柱的節(jié)點施工要緊是通過鋼筋合理綁扎、基層清理、混凝土骨料選用及選用合適規(guī)格的振搗器振搗等方法操縱質(zhì)量。選擇雙面覆膜竹膠模板，砼分層澆筑，振動棒要快插慢撥、均勻振搗。選用木模體系，拼縫采納封口膠帶封堵，減少漏漿。3、屋架吊裝：在吊裝固定前，檢查人員是專門難

18、跟隨檢查，一旦固定，發(fā)覺偏差是專門難糾正，我單位安裝采納專業(yè)吊裝隊，人員較專業(yè)，分工明確，責任明確，按程序操作，施工員與質(zhì)檢員在吊裝固定初期對數(shù)據(jù)的認定順序和完整性能迅速確定，有效保障質(zhì)量。4、電解槽制作是一個批量制作過程，現(xiàn)采納的是現(xiàn)場就近設點加工廠的方法就近制安。5、通常專用模具流水線的工裝設備，到工廠后需重設置后，需試制一至兩臺樣槽，嚴格來講，由于大量的焊接依舊手工操作，實際上金屬焊接中出現(xiàn)變形是正常情況，通常需要一個整形修整過程，然而我們施工的電解槽數(shù)量比較多，且全公司都在引進年輕的電解槽的施工員，經(jīng)受過鍛煉，總結了十個相關的工法，且受公司托付編寫了部份規(guī)范，現(xiàn)整理為國家規(guī)范，如此的經(jīng)

19、驗總結，我們對電解槽的制作中變形有一定的預見性，施工中采納預變形，操縱變形量的方法，對施工順序及模具做一些微調(diào)，就能專門快的操縱各種焊接量較異專門大的結構變形，如短側板、底板、搖籃架等，如此一方面減少了整形的時刻，提高了工效，另一方面操縱質(zhì)量的趨同。6、鋁母線的制安中，焊接由于其專門的流淌性，防風性要求，工位的選擇對質(zhì)量和速度阻礙專門大，通過多年的摸索和總結，我公司針對不同的軟硬母線焊接，有不同的應對方法，在專門多同場竟技的鋁廠施工中，我公司的母線焊接裝備不差，數(shù)量可不能是最多的，但效率確信是最高的，同時通電后電阻率是與同行竟技中引以為豪的指標之一。7、筑爐工程是電解槽的核心之一，其壽命直接決

20、定電解槽壽命，其核心在于過程操縱，我公司關于筑爐操縱是分解到人、到班組，責任明確，且筑爐公司幾乎是以電解槽為專業(yè)，因此班組及人員都相對固定，關于電解槽壽命能夠追溯人員責任，延承日輕治理模式，發(fā)覺往常問題扣現(xiàn)在獎金，追究施工員及班組長責任等措施，進行素養(yǎng)培養(yǎng)教育，在高度的責任心下，雖經(jīng)歷大量的工業(yè)化提高，筑爐仍采納了集中一臺操縱方法，如單臺設立電源，就近設立移動空壓機，混涅鍋統(tǒng)一布置，分班組分不操作等措施，把多臺的砌筑統(tǒng)一到一個班組，機械設備人員統(tǒng)一操縱，真正把責任落到實處，幸免了推諉扯皮，就筑爐而言成了一個有機的專業(yè)，針對一般可能出現(xiàn)的斷電，機械故障等意外，現(xiàn)有了一套成熟的應急處理程序和預案，

21、最大限度地幸免意外阻礙乃至報廢的危險。三、工期目標2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工序號分項工程名稱結束時刻備注1預制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年23.5米平臺2010年3電解槽殼安裝2010年4筑爐2010年5上部結構、母線焊接2010年6具備通電條件2010年四、質(zhì)量目標工程質(zhì)量：優(yōu)良。執(zhí)行業(yè)主的相關治理程序要求，同時滿足國家頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。1.1質(zhì)量操縱指標：國家及部頒與本工程有關的各種有效版本的技術規(guī)范、規(guī)程、設計院和制造廠技術文件上的質(zhì)量標準和要求適用于本標工程。1.2本工程施工質(zhì)量檢驗評定標準按國家GB50300-2001及有色行業(yè)的有色金屬工業(yè)建筑質(zhì)量

22、檢驗評定標準執(zhí)行。質(zhì)量目標： 1.2.1本工程要求建筑分部、分項工程優(yōu)良率86%，1.2.2設備安裝分部、分項工程優(yōu)良率95%，1.2.3金屬結構工程分部、分項工程優(yōu)良率95%。1.3 工程移交后45天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準確、系統(tǒng)，達到工程檔案治理要求工程質(zhì)量驗收除按上述多種文件外，還應參照中電投內(nèi)規(guī)有效版本規(guī)定的要求，全面驗收，一次達標。五、安全生產(chǎn)目標遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、國務院建設工程安全生產(chǎn)治理條例和中電投集團關于工程建設承包商治理程序、鑫業(yè)工程安全文明施工標準及圖集的有關規(guī)定，實現(xiàn)：杜絕人身死亡事故；杜絕重大機械設備事故；杜絕重大火災事

23、故；杜絕要緊設備的損壞事故；杜絕負要緊責任的重大交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；幸免和嚴格操縱一般安全事故。六、文明施工目標文明施工達到：執(zhí)行鑫業(yè)工程安全文明施工標準及圖集的有關規(guī)定，達到黃河上游水電開發(fā)有限責任公司及青海省優(yōu)秀安全文明工地標準。七、編制依據(jù)1、黃河公司水電鋁型材聯(lián)營項目二期電解標段建筑及安裝工程招標文件、招標答疑、設計圖紙；2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗評標準。4、當?shù)氐母黜椊?jīng)濟技術及自然條件。5、國家現(xiàn)行各項施工技術規(guī)程、規(guī)定、標準，沈陽鋁鎂設計研究院設計圖紙、操作規(guī)程及規(guī)范等。6、建筑安裝工程強制性標準。7、

24、我公司現(xiàn)有的人力、物力、技術資源。8、我公司多年來在青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、神火鋁廠、四川阿壩鋁廠等多個350KA電解鋁建行業(yè)中施工經(jīng)驗和各項目、專業(yè)施工技術總結。9、我公司完善的質(zhì)量保證和安全保證體系。10、我公司ISO9001：2000質(zhì)量治理標準化執(zhí)行文件。11、國務院令第279號建設工程質(zhì)量治理條例。12、國務院令第393號建設工程安全生產(chǎn)治理條例。第二章 施工總布置施工總平面圖是擬建項目施工場地的總平面圖。是按照施工方案和施工進度的要求，對施工現(xiàn)場的道路交通、生產(chǎn)性臨時用房、臨時水電管線等做出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理全工地施工期間所需各項設施和永久建筑、擬建工程之間的空間關系。施工

25、總平面圖是合理使用場地，保證現(xiàn)場水、電、交通通路、排水等暢通和文明施工的重要文件。一、施工道路布置在規(guī)劃臨時道路時，應充分利用擬建的永久性道路，提早修建永久性道路或先修路基和簡易路面，作為施工所需的道路，以達到節(jié)約投資的目的。臨時道路應盡量布置在無地下管網(wǎng)區(qū)域或擴建工程范圍地段上，以免開挖管溝時破壞路面。二、供風管路布置依照我公司多年來在同類型工程施工現(xiàn)場布置情況，現(xiàn)場差不多不需要布置供風管路，若工程實際施工中需要布置供風管道情況，供風管路依照現(xiàn)場實際需要布置。三、供水管路布置施工工地臨時供水從現(xiàn)場的要緊水源接入，沿要緊干道布置干管。在現(xiàn)場接入一根DN70的供水管作為現(xiàn)場生產(chǎn)設施用水及施工期間

26、的消防用水；另外，我公司將裝備二臺供水加壓泵滿足施工需要，消防栓依照場地布置設置6個。四、排水設施布置場區(qū)施工期間臨時排水溝，以廠區(qū)主干道兩側排水明溝作為縱向排水溝，以排水明溝引入集水井后統(tǒng)一排放。具體布置則可依照現(xiàn)場實際情況確定。五、供電線路布置由于施工現(xiàn)場的施工電源要緊依據(jù)甲方廠區(qū)配電線路網(wǎng)，低壓380V配電，結合工程要緊以安裝作業(yè)為主，在加工區(qū)安置一臺1000KVA變壓器，在安裝現(xiàn)場安置一臺560KVA變壓器，滿足施工要求。1、配電電路設計：由低壓柜進入施工現(xiàn)場的電源一律埋地敷設，按現(xiàn)場平面圖的標示安裝電箱位置。電纜按規(guī)范要求施工。配電箱安裝完畢后，采納先進的拆裝式防護棚進行防護，施工現(xiàn)

27、場用的所有的配電箱及設施采納TN-S系統(tǒng)供電，五線到位，零線、地線分不設置。A級電源箱必須做重復接地，重復接地的電阻不大于4。電纜埋入地下應做好防水、絕緣處理，有防止外力損傷的措施。燈架高度不得低于2.5米。樓外閘箱應在電源支路末端做重復接地，并搭好柵子，圍好柵欄，箱內(nèi)電氣平面圖、系統(tǒng)圖應齊全，配線合理，防護柵內(nèi)應懸掛安全用電技術措施和電氣防火措施。電源箱處分不做重復接地，接地極采納鍍鋅圓鋼192500，3根一組，用-404鍍鋅扁鐵連接，埋深0.8米引出，接地電阻不大于4。2、配電箱和開關箱設計： （1）施工現(xiàn)場實行三級配電二級愛護及配電柜分箱和開關箱，二級愛護及配電柜裝設一級總漏電，分箱或開

28、關箱設一級漏電。（2）總配電柜（箱）內(nèi)裝設有明顯斷開點的隔離刀閘和分路帶短路愛護的空氣開關或熔斷器以及漏電開關。（3）分箱內(nèi)總開關用帶過流愛護的自動空氣開關，分路開關用帶熔絲的刀閘或漏電開關。（4）各臺用電設備有各自專用開關箱，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁一閘多用。（5）合理選擇漏電開關的脫扣整定電流及動作電流，開關箱內(nèi)漏電開關的漏電電流小于30mA，動作時刻小于0.1S。（6）所有配電箱、開關箱均編號并作出分路標記。3、接地、接零及防雷：（1）接地：整個系統(tǒng)采納TNS系統(tǒng)，除在變壓器中性點直接接地外，在配電室、塔吊、電梯和電纜終端外都做重復接地，其阻值R10。其做法用550鍍鋅角鋼或50

29、鍍鋅鋼管2.5米長，間距5米3根打入地下0.8米，用12鍍鋅圓鋼或440鍍鋅扁鋼電焊連接于TNS愛護系統(tǒng)。（2）防雷：塔吊、電梯均采納重復接地的做法，其阻值小于4。六、施工照明布置為方便夜間治理和施工，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈。照明線路布置整齊，位置相對固定；室內(nèi)固定式照明燈具高度不得小于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭；室內(nèi)照明線均分開固定于絕緣子上，穿墻線設絕緣套管；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬勾上；照明燈具與易燃物之間，按規(guī)定保持一定的安全距離，當間距不夠時，采取有效的隔離措施。地下室洞庫照明及樓梯間采納

30、低壓照明。七、施工機械布置我公司在現(xiàn)場修建的電解槽金屬結構制作場地及母線加工車間內(nèi)配置20t、10t龍門吊，500、320噸油壓機，多嘴切割機、MZ-1-1000埋弧自動焊機、303000卷板機，剪板機、刨邊機，H型鋼生產(chǎn)設備、車床、刨床、鉆床、銑床、沖床、鋸床等大型加工設備。在現(xiàn)場修建的混凝土集中攪拌站設置二臺0.75M3攪拌機及計量器具、裝載機等上料設備，鋼筋加工廠內(nèi)配置鋼筋切斷機、彎鉤機、卷揚機；木工加工廠內(nèi)配置電刨、電鋸等木工加工設備。在電解車間內(nèi)配置一臺15t臨時行車、一臺2*16t雙鉤施工行車、混涅鍋、空壓機、焊接設備等設備。在施工現(xiàn)場投入挖掘機、混凝土輸送泵、汽車起重機、運輸車輛

31、等大型施工設備。八、輔助生產(chǎn)區(qū)布置本項工程在施工現(xiàn)場外布置生產(chǎn)大臨設施：電解槽及鋼結構加工場地（含半成品堆場、材料堆場）、攪拌站（含砂石堆場、水泥庫房）、鋼筋加工廠、木工加工廠、設備、材料倉庫、機加工設備用房、加工區(qū)辦公室、值班室、廁所等。 在施工現(xiàn)場（依照現(xiàn)場及甲方要求擇地布置）設置：鋼筋加工廠、木工加工廠、材料及周轉材料堆場、現(xiàn)場辦公區(qū)、值班室、廁所等。九、施工總平面圖設計的原則1）盡量減少施工用地，少占道路，使平面布置緊湊合理。2）合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。3）施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。4）充分利用各種永久性建

32、筑物、構筑物和原有設施為施工服務，降低臨時性設施的費用。5）各種生產(chǎn)性設施應便于工人的生產(chǎn)生活。6）滿足安全防火，環(huán)境愛護的要求。十、施工總平面圖設計的依據(jù)1）各種設計資料，包括建筑總平面圖、地形地貌圖、建筑項目范圍內(nèi)有關的一切已有和擬建的各種設施位置。2）建設地區(qū)的自然條件和技術經(jīng)濟條件。3）建設項目的建筑概況、施工方案、進度打算，以便了解各施工時期情況，合理規(guī)劃施工場地。 4）各種材料、構件、加工品、施工機械和運輸工具需用用量打算，以便規(guī)劃工地內(nèi)部的儲放場地和運輸線路。 5）各構件加工廠規(guī)模、倉庫及其它臨時性設施的數(shù)量和尺寸。十一、施工總平面的治理 1）建立統(tǒng)一的施工總平面圖治理制度，劃分

33、總圖的使用治理范圍。各片區(qū)應有專人負責，嚴格操縱各種材料、構件、機具的位置、占用時刻和占用面積。 2）實行施工總平面動態(tài)治理，定期對現(xiàn)場平面進行實錄、復核，修正其不合理的地點，定期召開總平面執(zhí)行檢查會議，獎優(yōu)罰劣，協(xié)調(diào)各單位關系。 3）做好現(xiàn)場的清理和維護工作，不準擅自拆遷建筑物和水電線路，不準隨意挖斷道路。大型臨時設施和水電管路不得隨意更改和移位。確因工程需要在水電主干管（線）上接支管（線）時，必須經(jīng)主管部門同意后，方可接通。 4）全廠測量操縱網(wǎng)點是整個工程建筑安裝施工測量放線定位的依據(jù)，各級施工治理人員，要教育寬敞職工不能隨意碰動和損壞測量操縱網(wǎng)點。如有碰動或損壞時，應及時報告主管部門處理

34、，以免發(fā)生工程質(zhì)量事故。十二、臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時刻電解槽及鋼結構加工場地（含半成品堆場、材料堆場）5000業(yè)主指定場地開工至竣工驗收攪拌站（含砂石堆場、水泥庫房）1500鋼筋加工廠500木工加工廠200母線加工車間800設備、材料倉庫500機加工設備用房300加工區(qū)辦公室、值班室500合 計9300第三章施工總進度一、進度安排2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工，總工期502天。中間交工工程的范圍和竣工時刻：序號分項工程名稱結束時刻備注1預制柱與屋面系統(tǒng)吊裝2010年23.5米平臺2010年3電解槽殼安裝2010年4筑爐2010年5上部結構、母線焊接2010

35、年6具備通電條件2010年二、工期保證措施 為了保證本工程的合同工期，在工程項目治理中，施工打算的安排和施工進度的治理居于中心地位，施工打算安排的是否科學與合理，將直接關系到施工進度的快與慢，施工速度最能體現(xiàn)施工企業(yè)的實力，同時也是本企業(yè)全面履行施工合同的需要，為此，將按照本措施治理本工程的施工進度。1、施工綜合進度打算的安排，依照施工合同對工程項目施工工期的規(guī)定和施工組織設計中對施工打算的安排；要排出一個各單位工程，各分項分部工程和參加施工單位及其各專業(yè)相互配合的施工綜合進度打算。在那個總打算中，要計算出各單位工程和其分項分部工程的工程實物量及工作量；各施工單位就施工人數(shù),滿足施工需要的要緊

36、施工機具和周轉材料數(shù)量，提出準確數(shù)據(jù)和供應時刻。2、施工采納快速施工方法（流水、平行、流水平行）提高施工效率，縮短工期。3、采納先進的技術設備，采納新工藝（詳見分部工程施工方案）、新技術（如采納多嘴切割機、埋弧焊、CO2氣體愛護自動焊接小車機械手、進口專用母線焊接設備、筑爐專用搗固設備等），以提高施工速度。4、上部結構大梁制作采納H型鋼專用設備施工，提高施工速度，縮短工期。5、依照本地氣候特點，制定季節(jié)施工措施，提高工人的工作效率。6、依照施工綜合進度的要求，詳細排出設備和材料供應打算，對設備列出名稱、型號、臺數(shù)和供應的時刻，對甲方供應的材料要列出規(guī)格、名稱、數(shù)量及供應的時刻。對乙方采購和供應

37、的材料，也要列出規(guī)格、名稱、數(shù)量和供應的時刻。對以上設備和材料的打算時刻要留有余地，防止設備和材料供應上而阻礙總進度要求。上述設備和材料分不提交有關的設備和材料供應部門，并要提交工程組織指揮部門的負責人。分年度、季度和月份提出，打算報出之后，施工項目負責人和設備材料供應人員要經(jīng)常核查，保證供應上符合要求的設備和材料。 7、按照施工綜合進度打算的要求，提出工程施工總目標和各個時期的施工目標，那個目標容易記住，容易對參加的施工人員號召和動員。 8、把施工綜合進度打算分降落實到各個參加施工的工程隊和班組，排出工程隊和班組詳盡的作業(yè)打算。依照作業(yè)打算、計算出各專業(yè)工種的勞動和施工機具，若有不足或缺少，

38、及時增加和補充。 9、開好施工打算目標動員會和工程調(diào)度平衡會（1）施工打算目標動員會按年度、季度和月份召開，使每個參加施工的人員都明白本年、本季和本月要達到的目標。尤其對治理人員，工程隊隊長、班組組長更應加以詳細動員和布置，使其清晰自身所擔負的任務，應該完成的施工打算進度，以及難點所在和努力的方向。 （2）工程調(diào)度會一般每周召開一次，關鍵時候每兩天就要召開一次，有時為了不阻礙工作，要放在晚上召開。重點在于解決施工中的疑難問題，施工中各施工單位的問題和各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，以及建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、設計單位、勘察單位和生產(chǎn)單位之間的配合。10、為了保證施工進度，現(xiàn)場的施工平面布置要合理，注意

39、修建和維護施工期間的臨時運輸?shù)篮偷跹b道路，若能結合正式道路一并考慮到更好。臨時供電和臨時供水，這是保證正常施工的一個關鍵。11、合理的配置施工機具和周轉材料，對所有的施工機具和周轉材料要加強保養(yǎng)和維護。以保證正常的運轉，滿足施工進度需要。12、抓好其他方面的治理配合工作，如：預算、供應、資金、質(zhì)量、安全等，這些方面的治理工作是相互促進，相互制約的。本治理方法是重點講施工打算與施工進度的，但在抓進度的過程中，千萬不能不記得其他方面的治理工作。13、項目經(jīng)理和施工隊長要不間斷的巡視施工現(xiàn)場，尤其對施工中的關鍵部位和要緊工藝流程重點加以調(diào)查和分析。發(fā)覺問題及時解決，確保每個部位的施工進度，確保每一天

40、的施工進度，才能保證總的施工進度與工期。14、要做好人的思想政治工作，注意發(fā)動群眾獻計獻策，對群眾提出的好建議要及時采納，對群眾反映的實際問題要及時解決。注意發(fā)揮人的主動性和制造性，只有把群眾的積極性調(diào)動起，才能最終實現(xiàn)各個施工時期的目標和施工總目標。第四章施工方法第一節(jié)電解槽焊接制作方案第一部分 電解槽制作概述A、技術預備1、制作之前，施工人員應全面系統(tǒng)地熟悉設計圖紙、現(xiàn)行國家及行業(yè)相關標準、沈陽院電解槽相關技術規(guī)程，全面對零件，部件的制作圖的尺寸進行認真地核查校對。若發(fā)覺問題應及時地與設計單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。2、按設計圖紙編制結構制作工藝規(guī)程及各道工序的檢查標準。3、在大批制作之前，首先預

41、制一臺樣槽，經(jīng)甲方代表、工程監(jiān)理、設計單位、施工單位四方共同檢查驗收合格后方得批量生產(chǎn)。4、依照設計圖紙編制施工材料預算，對重要部位的材料要作出定尺講明。5、對進廠的要緊鋼材，如槽底板、側板的鋼板應預先作好物理力學試驗、化學成分析的復核報告，它們的測試數(shù)據(jù)是否與材料合格證相吻合。否則不得進行下料施工。施工時作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。B、制作1、下料時應按設計圖紙尺寸預留足夠的下料余量及焊接收縮量（包括縱向及橫向收縮預留量）。冷壓成型的構件一般低碳鋼（例如Q235）的回彈量應按1.5%考慮。2、結構的裝配應保證構件之間的準確位置。為防變形應在平臺或組裝支架上進行。為便于裝備構件，固定用的

42、小型工具可點焊在一起，但裝配后要清除潔凈。3、各種筋板均采納剪板機剪切下料制作，其余可采納氣焊切割。單獨零件及焊接坡口，切偏深度不超過1mm，氣割后應清除和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。4、搖籃架立柱與橫梁組對焊接時，其尺寸應預留30mm35mm的余量，用來補嘗焊接的收縮。5、零件能夠在冷態(tài)及熱態(tài)下用彎曲輥，彎曲機及鍛造方法進行彎曲。彎曲后零件表面不應有裂絞、龜裂、凹陷、皺紋及其它類似缺陷。同時用樣板檢查彎曲的準確度。樣板尺寸不小于零件彎曲的表面的2/3,彎曲表面的樣板之間的間隙不大于1mm。6、在校形和整形時，為防止引起金屬內(nèi)部應力或裂紋，嚴禁采納局部加熱或劇冷的方式。7、組對裝配時嚴禁零件強壓裝

43、配，以免引起拘束應力等附加應力。8、組裝焊接后，其組裝精確性應符合設計圖紙的要求和公差范圍。C、焊接1、焊工須經(jīng)考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。鋁母線焊接焊工實踐經(jīng)驗在三年以上。停焊時刻超過6個月者，應重新考試合格后方同意持證上崗。2、必須嚴格遵照400KA預焙電解槽制造規(guī)程上所規(guī)定的焊接技術要求進行各項焊接操作。3、焊接前，應將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除潔凈。4、焊接場地的溫度應在+5以上，如焊接場地的溫度低于+55、焊接應在專門胎具或平臺上進行。6、焊件在施焊之前應清除尖角、飛邊、毛刺等。7、焊縫必須飽滿、充實，焊縫應平坦、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷，也不

44、能有間斷和浮焊。凡有缺陷部位，均應認真清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重新進行補焊，隱蔽處不能漏焊。8、焊接咬肉的同意范圍:當被焊材料厚度小于10mm時,咬肉深度不大于0.5mm；當被焊材料厚度大于10mm時,小于20mm時咬肉深度不大于0.8mm。9、組裝時焊縫公差要求:除圖紙有標注者外,其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執(zhí)行；不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過2mm；兩個相鄰對焊的零件偏移（錯開），不應超過較薄件厚度10%。10、焊縫外部缺陷同意范圍按Q/ZB74-78執(zhí)行。11、槽底板的焊縫應采納半自動焊接。12、對槽殼的要緊焊縫，即長側和短側對接的四條立焊

45、縫應抽樣作超聲波探傷檢查，焊縫質(zhì)量應符合鋼熔化焊對接接頭射線照相焊縫質(zhì)量分級（GB3323-87）中第級。具體操作打算如下：在進行下部槽安裝前，選擇一家具備相應資質(zhì)的超聲波探傷公司，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可，托付該公司對我方制作安裝的電解槽下部槽進行超聲波探傷檢測；第一臺下部槽組裝焊接完后，在甲方代表和監(jiān)理代表的監(jiān)督下，進行首臺電解槽下部槽要緊焊縫（四條主立焊縫）超聲波檢測，該焊縫質(zhì)量必須符合（GB3323-87）中第級要求，方可進行下道工序施工；否則必須立即返工，直至焊縫合格為止。下部槽開始批量安裝后，每組裝焊接完10臺下部槽就進行一次超聲波檢測，合格后方可進行下道工序的施工。待第一系列電解槽下部槽

46、超聲波檢測完后，有該超聲波探傷公司統(tǒng)一出具超聲波探傷報告。13、焊接所使用的焊絲和材質(zhì)應符合沈陽院所設計圖紙的要求。14、焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應做焊接性能試驗。15、焊接工藝：a)在進行焊接多層施焊的每層焊接時，應先將前一層焊縫的焊渣、焊瘤等物質(zhì)清除潔凈，且層間溫度低于60b)在分段施焊時，各個不同焊段中各段接口處彼此不能重合。16、小型組件的焊接，應在支架或專用平臺上進行。17、采納的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應有平緩過渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結束后，應清理潔凈，焊縫不應有裂紋，氣孔，夾渣等缺陷。18、制定能夠保證最小撓曲變形及殘余應力的焊接順序。1

47、9、當焊縫表面有搭接補強板時，需將焊縫鏟平或磨平，再進行補強板的焊接。20、焊縫平焊占97.5%；其余2.5%為立焊；用CO2氣體愛護焊進行立焊時，應從下往上進行立焊；禁止仰焊。21、焊接構件時焊接收縮余量：縱向1.52；橫向11.5，按以上要求留夠焊縫收縮余量。22、在組裝構件上應明顯標出制造安裝中心線。23、施焊者應在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質(zhì)量和明確責任。24、合格部件應及時涂寫標記。25、槽殼及上部結構應以油漆標注號碼，保證完整配套。D、材料1、制造電解槽所使用的材料應符合圖紙要求。材料代用應提供代用材料的技術標準、質(zhì)量證明書和試驗報告。只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不阻

48、礙施工進度的前提下，經(jīng)監(jiān)理人和招標人批準后，才能采納代用材料。2、所使用的板材及型材（包括工字鋼，槽鋼，角鋼）等預先平直。使放在鋼板或型鋼上的平尺與鋼板或型鋼間的間隙在1m長以內(nèi)不超過1mm，總的直線誤差應在0.1%以內(nèi)，如超過則不能使用。3、所有金屬材料不得有銹蝕現(xiàn)象。金屬材料的表面銹蝕：型材及厚度大于5mm以上的板材，不得有大于0.15mm的銹蝕。4、用來制造電解槽所使用的焊條、焊絲、焊劑應符合圖紙及本施工技術方案的要求。5、施工單位應會同監(jiān)理人按有關規(guī)定對材料進行隨機抽樣檢驗。6、施工單位應對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交監(jiān)理人復查。7、經(jīng)鑒定合格的材料方能驗收入庫，施工

49、單位應指定專人負責核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。8、嚴禁將不合格的材料運往現(xiàn)場，經(jīng)發(fā)覺的不合格材料，應禁止使用。第二部分 電解槽槽殼的制造一、焊接材料1、焊接材料是依照所焊鋼材的化學成分，機械性能，焊接接頭的抗裂性能，耐蝕性能，焊后是否熱處理，以及使用條件等綜合因素考慮后選定的，且能保證焊縫金屬性能不低于相應標準規(guī)定的差不多金屬性能。施焊前應作焊接試驗和焊接工藝評定。400KA電解槽槽殼及上部結構焊接材料表鋼材代號手弧焊焊條型號埋弧自動焊CO2氣體愛護焊鋼號 代號焊絲牌號代號焊劑牌號焊絲牌號代號Q235 Q235.A.FE4303、（J422） H08A HJ43

50、1 H08MnSiQ235 Q235AE4303、（J422） H08A HJ431H0 H08MnSiQ345E5015、（J507） H10Mn2 HJ431H0 H08Mn2SiAQ235 Q345E5015、（J507） H10Mn2 HJ431H0 H08Mn2SiACO2氣體愛護焊所使用的CO2氣體純度應大于99.5%，即99.5%純度99.8%，露點低于-40, CO2氣體中的水分含量為0.0066%質(zhì)量（鋼瓶容量為40L，液態(tài)CO2為25Kg）。350KA電解槽制作，盡量不采納手弧焊，而只采納埋弧焊（對槽底板、上部結構的實腹梁）和CO22、 焊條及焊劑必須放置于干燥且通風良好的

51、倉庫內(nèi)。倉庫內(nèi)不同意存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室內(nèi)且保持清潔。3、焊條在使用前必須按焊條講明書進行烘干。假如焊條講明書無專門規(guī)定時，一般為： 酸性焊條視受潮情況在75150溫度下烘干12小時，堿性低氫型結構鋼焊條在350400溫度下，烘干12小時。而烘干的焊條應放在4、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘干，重烘次數(shù)不超過三次。5、烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條因聚冷或聚熱產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。6、焊絲應符合GB-1300-77焊接用鋼絲標準。焊絲使用前表面應干燥，無氧化皮，油污和銹蝕。7、焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度為2508、焊接接頭型式和尺寸遵

52、循的規(guī)范及標準：GB985-88；GB986-88；GB324-88。二、400KA電解槽槽殼制作工藝A、工藝流程放放 樣樣板制作劃 線剪 切氣 割短側板加工半成品矯形檢驗槽殼組裝焊接矯形檢驗除 銹、刷 漆合格成品底梁加工長側板加工底板加工 B、底板加工由于400KA槽底板長度達18.36m，而板厚僅為12mm，若拼裝好后不便整體運輸至電解車間內(nèi)，為保證槽底板的平坦度，本方案槽底板的拼接考慮將槽底板按設計尺寸下成四塊鋼板后在電解車間內(nèi)進行拼接。1、槽底板是由鋼板拼焊而成，它采納四塊鋼板拼接，如圖22、將組裝好的底板用翻轉胎放平，如不平可用墊板調(diào)正找平。3、底板預組裝及焊接引弧板：首先將底板按圖

53、紙要求在底板翻轉胎上預組裝，同時在背面焊縫處加裝防止焊接反變形裝置，對預組裝好的鋼板，焊縫間隙不得超過2mm，可先用點焊固定，然后將10015012的引（滅）弧板，焊于對縫的兩端。待全部對焊工作結束后再除去。4、正面焊接：采納埋弧自動焊，焊機MZ-1-1000。5、底板翻轉：底板正面焊接完后，用底板翻轉胎具和車間內(nèi)臨時天車將底板進行翻轉。見圖46、底板背面清根：底板被翻轉后，用夾鉗式碳弧氣刨沿底板焊縫連續(xù)刨槽，以清除焊縫根部雜質(zhì)并刨出焊接剖口，且用角向磨光機將焊道清理潔凈。如圖57、板背部焊接：底板背部的焊接順序與正面相同。焊接表面盡量與底板面平（便于內(nèi)襯砌筑），底板焊完后檢查底板變形情況，如

54、有變形，用火焰進行校正。要求不平度0.8/1000L（L為底板長度）。8、去除焊接用引（滅）弧板，然后用砂輪修整端部。9、吊出底板：以上各項作業(yè)完成后，將底板吊至堆場，刷油防腐后堆放平坦。底部吊裝時，應用專用底板吊架進行。以防底板變形如圖6所示：（吊點按8個設置）。10、底板涂漆：底板先刷一遍耐高溫瀝青漆，應涂在底板的下面。11、底板埋弧自動焊。焊接工藝規(guī)范：見表4表4焊劑焊絲直徑mm板厚mm焊接順序焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/n）備注431H10Mn2412正反62066068072035352524.8焊劑經(jīng)250烘干1.5小時C、短側板加工1、下料：下料時應考慮焊接收縮量，

55、焊接收縮量按設計圖紙展開長度的1.5%考慮，給予予留。卷制時R400的圓弧回彈量按R的1.5%考慮。2、切邊：焊接坡口用刨邊機開制，亦可用火焰切割。短側板的過渡邊用SAC-B碰輪氣割機切割。其最小長度可按下式計算取得：L=3（12）mmL過渡邊的最小長度（mm）1短側板的厚度(mm)2長側板的厚度(mm)3、短側板卷?。河?03000卷板機對短側板兩端的1/4圓弧卷制。卷制前要將部位準確的刻劃在板料上，必須保證左右兩端軸線的平行度不大于2mm。垂直度不大于1mm。1/4圓弧面與樣板的誤差不大于1mm。短側板卷制成型的開口度按下式計算：K實=K設K實為卷制成型后的實際開口度（mm）為短側板焊縫收

56、縮引起的開口度擴張量（mm）4、組裝焊接：短側板是由多塊鋼板焊接而成的構件，它的組裝焊接應在組裝胎具上進行。焊前將短側板緊固在焊接胎具上。焊后124小時內(nèi)短側板處于夾緊狀態(tài)，冷卻后拆卸。在短側板上標出組裝中心線。測量記錄表測量點LALBW1W2D1D2STUVG備注量值LALB5mm0-100-105535、半成品檢查 短側板組裝焊接后進行自檢，自檢合格后用專用吊具將短側板放于堆場存放，自檢按短側板測量圖（圖7）進行。自檢不合格者需進行修整。6、短側板的焊接：采納CO2氣體愛護焊，焊絲1.2mm，H08Mn2SiA。焊接工藝規(guī)范（CO2氣體愛護焊）板厚（mm）焊腳(mm)焊絲直徑(mm)電流(

57、A)電壓（V）焊速(m/h)伸出長度(mm)氣體流量(L/min)焊接位置59111.2170350213223451015710平焊立焊D、長側加工電解槽長側示意圖1、電解槽長側板要緊由側面壁板、斜側壁板、立板組成,上述三種材料材質(zhì)均為Q345。單片側面壁板由2塊鋼板拼接而成，拼接焊縫應錯開窗口處；所用材料定尺訂貨。2側面壁板采納自動切割下料，刨邊機開坡口（坡口在側面壁板兩端與端頭壁板焊接）為防止吊裝時產(chǎn)生變形，采納專用吊具（其結構形式與底板專用吊具一樣）在進行側面壁板吊裝時，不同意用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防止因吊裝造成變形，在進行側面壁板吊裝時采納專用吊裝工具與豎吊夾配合進行吊裝，如此才

58、能保證側面壁板在吊裝中可不能產(chǎn)生變形。長側專用吊具長側專用吊具豎吊夾SHAPE * MERGEFORMATSHAPE * MERGEFORMAT 3、斜側壁板平板采納303000三輥滾床滾平。經(jīng)平坦后板面凹凸不平度不得大于1mm/每米。4、側面壁板下料（1）單片側面壁板上開有陰級鋼棒210120小方孔48個，待槽體組裝完后再按孔中心線，從槽縱向中心線向兩端劃分均勻，用仿形切割機開孔切割。 （2）下料后用角向磨光機清除板邊緣毛刺和氧化鐵渣。5、斜側壁板下料如圖：斜側壁板下料要注意變形的問題，由于下料尺寸長度為17.791m，而寬度僅為479mm。為了使下料不產(chǎn)生側彎，下料采納多嘴切割機進行，保證

59、所下材料兩邊受熱均勻。下料時采納將斜側壁板分三段下料即按下圖虛線切割。然而需要注意的問題是該橫向焊縫不同意與側面壁板和端頭壁板焊縫在同一斷面上，錯口間距應在500mm以上。 斜側壁板側面壁板斜側壁板側面壁板焊口 7、焊接：長側板中側面壁板與斜側壁板的焊接工作采納埋弧自動焊。焊接工藝規(guī)范：見下表：焊劑焊絲直徑mm板厚mm焊接順序焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/n）備注431H10Mn2416正反62066068072035352524.8焊劑經(jīng)250烘干1.5小時8、半成品檢查：長側板組裝焊接后要自檢，自檢合格后用專用吊具將兩長側板吊至堆場堆放，在堆放的過程中要防止變形，自檢按圖9進行

60、，自檢不合格者需修整合格后才能使用。長側板測量記錄表測點L1L2N1N2CDHS 量值槽號+2-3（N1-N2）634+5-0411B22B9、長側板焊完后，用洋沖打出組裝中心線。第三部分 上部槽結構制造工藝A、工藝流程放樣放樣劃線剪切切割鋁槽罩加工上部結構加工提升裝置及下料漏斗、打殼裝置外委上部結構及鋁槽罩組裝焊接矯形檢驗除銹、刷漆合格成品B、上部結構加工此上部槽的結構為除門型立柱外由鋼板拼焊而成的二根實腹式鋼梁所組成的箱型結構，而且設計要求嚴格，下料前首先要對各型號材料進行矯正平直，由于上翼緣板的寬度僅為270mm、厚度為20mm，而長度卻達17.58m ，而下翼緣的寬度是400mm,厚度