昌茂貨架廠車間管理制度模板

1、昌茂貨架廠車間管理制度1、總則1.1、為確保生產秩序，保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境， 促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。1.2、本制度適用于本公司生產車間全體員工。2、員工管理2.1、進入車間工作前須做到：2.1.1、聽從車間主任安排生產，并做好生產準備進行生產。2.1.2、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。2.1.3、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立 即上報給車間主任，由車間主任到辦公室給予解決；如果正常，就開始 生產。2.1.4、全體員工須按要求不得穿拖鞋進入車間。2.2、在工作中應做到：2.2.1、對每道工序都不能

2、馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到” 零次口口 o2.2.2、生產中能用的零碎部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少 成本意識。2.2.3、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通知。加班時間 由車間主任安排。2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班，不遲到，不早退，不曠 工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行）,有事要請假。2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序向車間主任請假， 得到批準后方可能離開。2.6、工作時間內，工作人員不得隨意離開工作崗位相互竄崗。2.7、上班后半小時內任何人不

3、得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者, 須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。2.8、員工在車間內遇上廠方客人或廠部領導參觀巡察時，作業(yè)員照常工作, 不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。2.9、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。2.10、員工要服從車間主任安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做 完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。2.11、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現(xiàn)場禁止吃食物、 吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴

4、打架,私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。2.12、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車 間玩?；驗E動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。2.13、 員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。 員工工作期間手機必須關閉電源。2.14、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品， 危險品或與生產無關之物品進入車間。2.15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或她人財產）者，不論價 值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物 價款兩倍賠償或送公安機關處理。2.16、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊

5、情況經領導批準外）,若 有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。2.17、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產 的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。2.18、下班后應做到：2.18.1、生產工具和零部件定位擺放，保持整齊有序。2.18.2、檢查電器線路、開關是否有隱患；如有異?，F(xiàn)象發(fā)生應及時報 告給車間主任，并及時解決。2.18.3、按照車間主任劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊; 并分清用與不用的掉在地上組件，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。2.18.4、 關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、 偷盜、損失。3、生產管理3.1、車間嚴格

6、按照生產計劃排產，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產。 生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證 質量。3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有 錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后 更改。3.3、工作時聽從車間主任安排，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職 使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶 處罰）。3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程 進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事 故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。3.5、在工作時間內，員工

7、必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā) 放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。 對閑置生產用具（如：電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū) 域放置，否則以違規(guī)論處。3.6、員工領取物料必須經過車間主任同意，不得私自拿取物料。包裝車間 完工后要將所有多余物料放在特定位置，不得遺留在車間工作區(qū)內。 生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺 放，并做好標識，不得混料。3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處 理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

8、 在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上 的組件必須撿起.3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備 正常運行和產品質量。3.10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作 需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部 門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門。3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安 全。3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工 序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品 和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。3

9、.13、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng) 工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā) 生失竊等意外事故，將追究本人和車間主任的責任。3.14、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物 及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙 箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。3.15、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。4、質量管理4.1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。4.2、對關鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使 質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。4.3、如因質量問

10、題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工 應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。4.4、 認真執(zhí)行”三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員對自己生產的產 品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產 品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任 者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4.5、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格 的半成品不轉序。5、工藝管理5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,合格并有師傅指導方可 上崗操作

11、，技術中心不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.5.3、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。6、設備管理6.1、車間設備指定專人管理6.2、認真執(zhí)行設備保養(yǎng)計劃，嚴格遵守操作規(guī)程。6.3、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時天內，重大事故30分鐘內 報生產部經理或公司領導。6.4、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到”三好”四會。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、 會排出一般故障。6.5、遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔；管好工具、附件、不得丟 失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。6.6、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過 程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。6.7、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.6.8、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。7、能源管理7.1、 積極履行節(jié)能職