工廠風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告參考模板范本

1、 4/4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告評(píng)估目的識(shí)別與公司有關(guān)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、檢維修、產(chǎn)品、服務(wù)、施工以及一切與作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的危害，根據(jù)公司制定的安全環(huán)境健康方針，按照已確定的環(huán)境因素、危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法和準(zhǔn)則，對(duì)識(shí)別出的危害進(jìn)行系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分析，確定工廠的重大風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素，為采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，把風(fēng)險(xiǎn)降到可接受的程度，提供依據(jù)和辦法，以達(dá)到持續(xù)滿足法律法規(guī)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)公司要求，保護(hù)員工的安全健康和保護(hù)環(huán)境的目的；并為公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)，提供參考基準(zhǔn)。評(píng)估范圍1. 評(píng)價(jià)范圍包括公司所有活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)內(nèi)包括工廠各職能部門及車間（中心）

2、，對(duì)外包括所有可以施加影響的承包商、供應(yīng)商的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)。2. 評(píng)價(jià)對(duì)象1）生產(chǎn)流程的各階段；2）裝置、設(shè)備、設(shè)施；3）作業(yè)任務(wù)（工作活動(dòng)）等。工作活動(dòng)的相關(guān)信息包括：a. 所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員及實(shí)施任務(wù)的頻率；b. 可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具；C. 用到或遇到的物質(zhì)及物理、化學(xué)性質(zhì)；d. 在工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；e. 作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序；f. 發(fā)生過(guò)有關(guān)的事故經(jīng)歷、作業(yè)環(huán)境檢測(cè)結(jié)果等。評(píng)估依據(jù)1企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范（AQ/T90062010）2食品行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度；7相關(guān)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化方面的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；8集團(tuán)公司安全生產(chǎn)

3、標(biāo)準(zhǔn)化方面管理制度和規(guī)定；9食品廠相關(guān)的管理規(guī)定和制度。評(píng)估的方法在考慮我廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、檢維修、施工等活動(dòng)性質(zhì)和使用的原輔料及產(chǎn)品特性，選擇評(píng)估方法時(shí)考慮了以下幾個(gè)方面：活動(dòng)或操作性質(zhì)；工藝過(guò)程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模；潛在風(fēng)險(xiǎn)度大??；現(xiàn)有人力水平和收集的事故事件方面的材料。具體采取的評(píng)估方法有：1. 作業(yè)環(huán)境場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施采用安全檢查表（SCL）進(jìn)行危害識(shí)別；2. 日常工作活動(dòng)、工藝操作、設(shè)備維修維護(hù)、施工作業(yè)等采用工作危害性分析（JHA）進(jìn)行危害識(shí)別；3. 以前經(jīng)常發(fā)生事故的或其他類似裝置、部位發(fā)生過(guò)如火災(zāi)、爆炸、人身傷亡等重大事故的，則采用失效模式與影響分析（

4、FMEA）進(jìn)行危害分析。評(píng)估人員評(píng)估人員為安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組成員和各部位的主管人員、車間技術(shù)人員、安全管理人員、班組長(zhǎng)及操作人員。工廠評(píng)價(jià)組織主要成員：評(píng)估的實(shí)施本階段作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、日常工作活動(dòng)、工藝操作、關(guān)鍵裝置以及要害部位，識(shí)別、評(píng)價(jià)的時(shí)間為2011年1月至2011年4月.第一步：開展評(píng)價(jià)各單位核對(duì)作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備設(shè)施清單，并匯總到工作小組，進(jìn)行識(shí)別確認(rèn)，防止遺漏。同時(shí)各基層單位以崗位、班組、車間（中心、部門）為單位按照危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)、危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序開展識(shí)別評(píng)價(jià)工作，分析評(píng)價(jià)表匯總到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室，對(duì)評(píng)價(jià)表進(jìn)行了確認(rèn)，對(duì)不符合要求的分析進(jìn)

5、行修改，確認(rèn)車間控制的主要風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素，最終確認(rèn)食品廠的重大風(fēng)險(xiǎn)、重要環(huán)境因素。第二步：評(píng)估結(jié)果的應(yīng)用和持續(xù)實(shí)施在危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的過(guò)程中，同時(shí)對(duì)工廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度（規(guī)定）、作業(yè)文件和表格進(jìn)行了審查，為制訂和修訂程序和作業(yè)文件提供了信息。同時(shí)基層單位通過(guò)開展識(shí)別評(píng)價(jià)工作，提出了不少好的建議和思路，為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作起到積極作用。評(píng)估結(jié)果（一）危害識(shí)別2012年共識(shí)別出27699項(xiàng)危害因素，評(píng)價(jià)出1285項(xiàng)中等風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有，在后續(xù)的安全標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)制定管理文件從管理上進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，和采取工程措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。序號(hào)部門重要危害主要危害一般危害危害數(shù)量12345678910111213141516171819總數(shù)012852641427699八、該階段工作中的不足與建議1. 需要進(jìn)一步開展職工的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力的教訓(xùn)與教育大部分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作主要由車間管理人員、工段長(zhǎng)組織來(lái)做，基層操作人員全面參與度不足，職工反饋意見(jiàn)不多，相關(guān)人員不能獨(dú)立運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)分析方法，通過(guò)組織開展分析方法的培訓(xùn)，提高職工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，準(zhǔn)確掌握崗位操作、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的危害及風(fēng)險(xiǎn)。2. 評(píng)價(jià)深度不足由于工廠各基層單位的評(píng)估人員，是在完成本職工作的情況下，利用工作空閑時(shí)間開展的評(píng)價(jià)，再加上對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法掌握程度不夠，致使有些已經(jīng)顯現(xiàn)的危害沒(méi)有識(shí)