水電站泄洪閘閘墩滑模施工組織設(shè)計(jì)

1、水電站泄洪閘閘墩滑模施工組織設(shè)計(jì)康揚(yáng)水電站泄洪閘閘墩滑模施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況康揚(yáng)水電站泄洪閘設(shè)計(jì)為三孔泄洪，由兩個(gè)中墩與兩個(gè)邊墩組成。 中墩樁號(hào)閘下0 + 54.200-003.50,長(zhǎng)57.70m,寬6.00m,沿水流方向墩 中心線為結(jié)構(gòu)縫。單孔泄洪閘設(shè)有一檢修閘門(mén)和一護(hù)閘。閘下0+005.750為一事故檢修門(mén)，2028.00m位置設(shè)有牛腿，2033.13m位置設(shè)有液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。閘下0+046.2000+054.200 2024.00m為一交通橋 平臺(tái)。閘下 0+038.000閘下 0+046.200 在 2024.00m2036.00m 為斜 面。設(shè)計(jì)墩高 .00m2036.00 m,計(jì)

2、19.00m。左邊墻樁號(hào)閘下 0+054.20閘上0-003.50，長(zhǎng)57.70m，垂直于水流方向設(shè)有兩道結(jié)構(gòu) 縫，.00m墻厚13.00m, 2036.00m,寬度3.0m,坡度1:0.5,墻內(nèi)設(shè)有一 道混凝土刺墻，.00m2033.00m,坡度1:0.7及1:0.025。墻內(nèi)埋設(shè)有一 趟灌溉管。右邊墻閘下0+038.00設(shè)有一道結(jié)構(gòu)縫，.00m,墻寬 10.50m,2034.00m2036.00m,墻寬1.5m,坡度1:0.50。其所有門(mén)槽插筋 在施工中作預(yù)埋或預(yù)先處理。二、施工方案根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),滑模施工澆筑混凝土相對(duì)于常規(guī)模板澆筑具 有連續(xù)性好，進(jìn)度快,質(zhì)量好，材料消耗少等諸多優(yōu)點(diǎn)

3、，擬采用滑模澆筑施 工方案。1、中墩滑模為便于中墩整體起滑，墩尾部分先滑至 .00m后停 滑，.00m.50m廊道部分，預(yù)先安裝曲線模板。整個(gè)中墩整體 從 .00m起滑，混凝澆筑至2024.00m后,進(jìn)行模體改裝。當(dāng)滑升至牛 腿底部高程時(shí)，將牛腿部位整體預(yù)留,混凝土連續(xù)澆筑，模板繼續(xù)滑升至 牛腿頂部高程后頂滑。再利用模體及混凝土中預(yù)埋插筋（牛腿底部高程） 進(jìn)行牛腿模板立模，加固，再一次澆筑滑升至設(shè)計(jì)高程。2、邊墩滑模左邊墩作為一個(gè)整體進(jìn)行滑模施工，滑至2024.00后改裝再行滑升 至2036.00m。牛腿部位處理方式同中墩。右邊墩作為一個(gè)整體滑升，滑 升至2024.00m后改裝，再繼續(xù)澆筑至2

4、036.00，其牛腿部處理方式同中 墩。為方便邊墻滑模施工時(shí)的軌道安裝，邊墩滑模時(shí)，在兩墩頭各埋設(shè)一 趟插筋，垂直間距1.0m。3、邊墻滑模左邊墻閘下0+054.200閘上0-003.50作為一個(gè)整體進(jìn)行滑升,砼 刺墻部位脫模后鑿毛處理，然后再進(jìn)行混凝土刺墻施工，可采用常規(guī)模 板澆筑。為了加強(qiáng)邊墻與刺墻的聯(lián)結(jié)，可在其聯(lián)結(jié)部位作預(yù)埋鋼筋處 理。右邊墻作為一個(gè)整體進(jìn)行滑模施工。三、滑模設(shè)計(jì)（一）中墩滑模設(shè)計(jì)（二）1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中墩采用液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板，滑模裝置為便于加工，提高復(fù)用 率，同時(shí)為了保證有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，整個(gè)模體設(shè)計(jì)為鋼結(jié) 構(gòu)。模板、圍圈、提升架等構(gòu)件之間均為焊接聯(lián)接。整個(gè)

5、滑模裝置主要 由模板、圍圈、操作盤(pán)、提升架、支撐桿（俗稱”爬桿”）、液壓系統(tǒng)等 部件構(gòu)成。1）、模板模板作為成型的模具，其質(zhì)量（剛度、表面平滑度）的好壞直接影響 著脫?；炷恋某尚图氨碛^質(zhì)量。為了保證質(zhì)量，模板擬采用6mm的鋼 板制作，用50X5角鋼作筋肋，模板高度1.26m,為了便于脫模，模板按一 定錐度設(shè)計(jì)，上下口相差2mm。2）、圍圈圍圈主要用來(lái)支撐和加固模板，使其形成一個(gè)整體，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及水平 測(cè)壓力計(jì)算，圍圈采用矩形桁架梁（截面尺寸80X 120cm），桁架梁寬 120cm，高80cm，上表面距模板上口 25cm，下表面距模板下口 21cm，圍圈與 模板的連接采用50X5mm角鋼焊接。

6、桁架梁主筋采用80X8角鋼，主 肋采用63X6角鋼，斜肋采用50X5角鋼。3）、提升架提升架是滑模與混凝土之間的聯(lián)系構(gòu)件，主要用于支撐模板體、圍 圈、滑模盤(pán)。并經(jīng)過(guò)安裝在其橫梁上的千斤頂支撐在爬桿上，整個(gè)滑升 荷載將經(jīng)過(guò)提升架傳遞給爬桿。爬桿由山48X3.5mm焊管制成。根據(jù)施 工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)設(shè)計(jì),采用” F”型和”開(kāi)”型提升架，提升架由63X6角 鋼和50X5角鋼組成桁架梁結(jié)構(gòu)，截面尺寸50cmX80cm。4）、工作盤(pán)工作盤(pán)是滑模的主要受力構(gòu)件之一，也是滑模施工的主要工作場(chǎng)地， 各構(gòu)件除滿足強(qiáng)度要求處，還應(yīng)有足夠的剛度。工作盤(pán)支撐在提升架的 主體豎桿件上，經(jīng)過(guò)提升架與模板連接成一體，并對(duì)模板起

7、著橫向支撐作 用。該工作盤(pán)采用圍圈上平面代替，盤(pán)面采用5 50mm木板鋪平，為防止墜 物,盤(pán)面必須密實(shí)、平整并保持清潔。5）、輔助盤(pán)為便于施工人員隨時(shí)檢查脫模后的混凝土質(zhì)量，即時(shí)修補(bǔ)混凝土表 面缺陷，扒出埋件，以及即時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在工作盤(pán)下方 2.8m處懸掛一輔助盤(pán)，用50X5角鋼組成，寬0.7m，用5 50mm木板鋪密實(shí), 用16鋼筋懸掛于桁架和提升架下。6）、支撐桿支撐桿的下段埋在混凝土內(nèi)，上段穿過(guò)液壓千斤頂?shù)耐ㄐ目?承受整 個(gè)滑模荷載，并作為豎筋的一部分存留在混凝土內(nèi),在選用HM-100型液 壓千斤頂?shù)耐瑫r(shí)，選用48X3.5mm焊管作為支撐桿，經(jīng)過(guò)計(jì)算，其承載力 及驗(yàn)穩(wěn)定性

8、符合要求。7）、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由YKT36型液壓控制臺(tái)、HM100型液壓千斤頂、油管 及其它附件組成。組裝前必須檢查管路是否通暢，耐壓是否符合要求，有 無(wú)漏油等現(xiàn)象，若有異常，及時(shí)排除。8）、灑水管為使用脫模的混凝土得到良好養(yǎng)護(hù)，在輔助盤(pán)上固定一周 50mm 塑料管，在此管朝向混凝土面一側(cè)打若干小孔，高壓水管與此管用三通接 頭相通，向此管供水，對(duì)脫?；炷撩孢M(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)。9）、測(cè)量控制在地面上放控制點(diǎn),從工作盤(pán)面下方吊掛兩根重垂線,隨時(shí)監(jiān)測(cè)模體 偏移及旋轉(zhuǎn)情況，以便及時(shí)糾偏，確保模體垂直滑升。模體垂直滑升依靠 千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行控制。2、滑模荷載分析計(jì)算1）、滑模結(jié)構(gòu)自重鋼結(jié)構(gòu):47.74T木板：7.92m3X0.8=6.34TG =6.34+47.74=54.08T 1、施工荷載工作人員：40 X 75kg/人=3.0T一般工具:1.0T鋼筋及支撐桿：3.5TG=7.5TX2X1.3=19.5T 2、滑升摩阻力單位面積上的滑升摩阻力按200 kg計(jì)算，同時(shí)考慮附加系數(shù)1.5G3=1.26X140X200=52.92T、豎