盾構(gòu)分體始發(fā)掘進(jìn)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
盾構(gòu)分體始發(fā)掘進(jìn)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
盾構(gòu)分體始發(fā)掘進(jìn)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
盾構(gòu)分體始發(fā)掘進(jìn)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
盾構(gòu)分體始發(fā)掘進(jìn)專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章編制依廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu) 7 【天平架燕塘天河客運(yùn)站盾構(gòu)區(qū)間土 建施工項(xiàng)目招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、地質(zhì)勘查報(bào)告、補(bǔ)遺書及投標(biāo)文件。廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu) 7 【天平架燕塘天河客運(yùn)站盾構(gòu)區(qū)間土 建工程承包合同。廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu) 7 段補(bǔ)充地質(zhì)勘測(cè)資料管線調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資 料。廣州市軌道交通六號(hào)線盾構(gòu) 7 段施工設(shè)計(jì)圖紙。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及廣州地區(qū)在安全文 明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。我公司在廣州地鐵建設(shè)中的成功的施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果及現(xiàn)有的施工管理水 平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備能力。第二章一、始端頭工程地、水文況工程概 工程地質(zhì)

2、根據(jù)廣州市軌道交通線網(wǎng)巖土工程勘察總體技術(shù)要求的地鐵沿線巖土分層系統(tǒng)和沿線巖土層的成因類型和性質(zhì)、風(fēng)化狀態(tài)等,本基坑內(nèi)各巖土分層及其特征如下: 人工填土層(Q4ml)主要為雜填土和素填土,顏色較雜,主要為褐黃色、灰色、灰褐色、褐紅色等,素填土組成物主要為人工堆填的粉質(zhì)粘土、中粗砂、碎石等,雜填土則含有磚塊、砼塊等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍壓實(shí)欠壓實(shí),稍濕濕。本層標(biāo)貫擊數(shù) 618 擊,平均擊數(shù) 11 擊。河湖相沉積土層(Q3+4al呈深灰色、灰黑色,主要為淤泥及淤泥質(zhì)土組成,組成物主要為粘粒,含有機(jī)質(zhì)、朽木,飽和,流塑狀,局部夾薄層細(xì)砂。標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù) 12 擊,平均擊數(shù)為 1.5 擊。 硬塑堅(jiān)

3、硬狀花崗巖殘積土層黃褐色、紅褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,組織結(jié)構(gòu)已全部破壞,礦物成分除石英外大部分已風(fēng)化成土狀,較多細(xì)片狀黑云母,以粉粘粒為主,含較多中粗砂、礫石。殘積土遇水易軟化崩解。主要為礫質(zhì)粘性土、砂質(zhì)粘性土、粘性土,呈硬塑 堅(jiān)硬狀?;◢弾r全風(fēng)化帶(53-2)呈黃褐色、褐灰色、紅褐色、黑褐色等,原巖組織結(jié)構(gòu)已基本風(fēng)化破壞,但尚可 辨認(rèn),巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀,遇水易軟化崩解。局部夾強(qiáng)風(fēng)化花崗巖碎塊?;◢弾r強(qiáng)風(fēng)化帶(53-2)呈黃褐色、褐灰色、紅褐色、黑褐色等,原巖組織結(jié)構(gòu)已大部分風(fēng)化破壞,礦物成分已顯著變化,風(fēng)化裂隙很發(fā)育,巖石極破碎,巖塊可用手折斷。鉀長(zhǎng)石用手捏成砂狀,斜長(zhǎng)石、云母多已

4、風(fēng)化成高嶺土或粘土。局部夾全風(fēng)化花崗巖。巖芯呈半巖半 土狀,巖芯遇水易軟化崩解。花崗巖中等風(fēng)化帶(53-2)呈淺褐色、灰褐色等,中、細(xì)粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石組織結(jié)構(gòu)部分破壞,礦物成分基本未變化,風(fēng)化裂隙被鐵染,并充填少量風(fēng)化物。斜長(zhǎng)石礦物風(fēng)化較深,鉀長(zhǎng)石、云母礦物風(fēng)化輕微。巖質(zhì)硬,錘擊聲稍脆,不易擊碎。局部夾強(qiáng)風(fēng)化巖。巖芯較 破碎,呈短柱狀、碎塊狀?;◢弾r微風(fēng)化帶(53-2)巖石組織結(jié)構(gòu)基本未變化,斷口處新鮮,巖質(zhì)堅(jiān)硬,錘擊聲脆。巖芯呈長(zhǎng)柱狀、 短柱狀。 工程水文地下水按賦存方式分為第四系松散土層孔隙水,塊狀基巖裂隙水。第四系沖積洪積砂層為主要潛水含水層,沖積洪積砂層含粘粒較多,富水程度較差,

5、滲透系數(shù)僅為 0.5 。塊狀基巖裂隙水主要賦存在燕山花崗巖強(qiáng)風(fēng)化帶及中等風(fēng)化帶,水力特點(diǎn)為承壓水,地下水的賦存不均一。在裂隙發(fā)育地段,水量較豐富,屬承 壓水,滲透系數(shù)為 1.09m/d。區(qū)間場(chǎng)地環(huán)境類別為類。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中 的鋼筋無(wú)腐蝕性,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、始井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)況燕 塘 站 天 河 運(yùn) 區(qū) 間 間 風(fēng) 井 兼 盾 構(gòu) 始 發(fā) 起 止 左 線 ZDK22+219.603 ZDK22+254.610 , 右 線 為 YDK22+220.460 YDK22+255.463,全長(zhǎng) 35.0 米,盾構(gòu)始發(fā)井基坑位于燕嶺路東側(cè),尤魚崗用地規(guī)劃A 型宿舍(廣環(huán)大

6、廈)東南側(cè),施工場(chǎng)地為廣州市灑水車隊(duì)大院內(nèi)。其地勢(shì)平坦,風(fēng)化基巖埋深較淺基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 800mm 厚地下連續(xù)墻,三道支撐主體結(jié)構(gòu)為地下二層結(jié)構(gòu),頂板覆土厚度為 米,結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度 800mm、頂板厚度為 、中板厚度為 400mm 、底板厚度為 1100mm 設(shè)計(jì);主體結(jié)構(gòu)中間立柱為 1200mm。始發(fā)井中板、頂板均設(shè)置 11.5m7.5m 的盾構(gòu)機(jī)下井口,用于盾構(gòu)機(jī)和后配套臺(tái)車的吊裝下井組裝在始發(fā)井天河客運(yùn)站方向結(jié)構(gòu)中板、頂板均設(shè)置 9.36.0m 的 臨時(shí)出土口,用于初始掘進(jìn)階段的渣土吊運(yùn)。如下圖:三、始段概述盾構(gòu)始發(fā)是指在始發(fā)豎井內(nèi)利用臨時(shí)組裝的管片、反力臺(tái)架等設(shè)備,使臺(tái)架上的盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)

7、,從井壁上的到達(dá)口處入地層,并沿著規(guī)定路線掘進(jìn)的一系列作業(yè)。本工程先進(jìn)行右線始發(fā),鑒于始發(fā)場(chǎng)地局限,盾構(gòu)機(jī)始發(fā)不能按照正常始發(fā)方案進(jìn)行,盾構(gòu)機(jī)部分臺(tái)車必須位于地面。以延伸管線實(shí)現(xiàn)始發(fā),經(jīng)過臺(tái)車轉(zhuǎn)接使盾構(gòu)機(jī)設(shè)備正常 連接和正常掘進(jìn),進(jìn)行兩次始發(fā)。表 1 燕塘-天河客運(yùn)站區(qū)間始發(fā)段線路概況洞門位置盾構(gòu)始發(fā)井西端頭右線盾構(gòu)始發(fā)井西端頭左線 四、盾機(jī)概況線路縱坡27下坡27下坡線路平面圓曲線圓曲線本區(qū)間采用兩臺(tái)海瑞克土壓平衡盾構(gòu)機(jī)先后始發(fā)掘進(jìn)。該盾構(gòu)機(jī)適宜我標(biāo)段砂土、淤泥質(zhì)土、花崗巖風(fēng)化帶、強(qiáng)風(fēng)化帶等土層的掘進(jìn)施 工;盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)最小曲率半徑 300m最大坡度 42;盾構(gòu)機(jī)設(shè)備總重量約為 470T,盾體

8、長(zhǎng)度為 8.30m,包括后配套總長(zhǎng) 75.6m,分為盾構(gòu)機(jī)主機(jī)和后配套設(shè)備兩大部分,后配套設(shè)備分別安裝在 5 后續(xù)臺(tái)車上;盾構(gòu)機(jī)盾尾間隙 75mm,最大掘進(jìn)速度 8cm/min,最大推力 。盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑 628m,共有 32 單刃滾刀,4 把雙刃中心刀,共 40 把刀刃, 每個(gè)刀刃能承受的最大推力為 267 噸。圖 4-1 盾構(gòu)機(jī)主體圖第三章盾構(gòu)始施工安排一、始方案廣州地鐵六號(hào)線天天盾構(gòu)項(xiàng)目部盾構(gòu)始發(fā)井位于燕天河區(qū)間的灑水車隊(duì)處,始發(fā)井縱向長(zhǎng)度僅有 35 米長(zhǎng),采用的海瑞克公司的6280 mm 壓平衡式盾構(gòu)機(jī)由盾體、橋架和 5 輛后續(xù)臺(tái)車組成,總長(zhǎng) 75.6m,始發(fā)豎井不能滿足盾構(gòu)機(jī)的整體始

9、發(fā)。 盾構(gòu)機(jī)的具體尺寸如表 1-1。表 盾構(gòu)機(jī)體及臺(tái)車長(zhǎng)盾構(gòu)機(jī)構(gòu)造盾體連接橋#臺(tái)車#臺(tái)車#臺(tái)車長(zhǎng)/米8.3135510盾構(gòu)機(jī)構(gòu)造#臺(tái)車#臺(tái)車5#臺(tái)車尾架盾構(gòu)機(jī)總長(zhǎng)長(zhǎng)/米10.594.875.6盾構(gòu)機(jī)分體始發(fā)根據(jù)后續(xù)臺(tái)車長(zhǎng)度和各臺(tái)車上的主要設(shè)備考慮因 3#臺(tái)車之前部分是主要設(shè)備,理應(yīng)將 3#臺(tái)車至盾體部分下井,4#-5#臺(tái)車放置在地面,這樣技術(shù)改造比較簡(jiǎn)單且改造費(fèi)用較少但考慮到始發(fā)豎井只有 35 米長(zhǎng)從設(shè)備改造增加的費(fèi)用和滿足盾構(gòu)機(jī)正常始發(fā)的條件下綜合考慮:在右線始發(fā)時(shí),我們采用將 l#臺(tái)車至盾體部分下井, 4#車放置在始發(fā)井左側(cè),取消 5# 臺(tái)車,這樣的分體始發(fā)方案最理想。等右線盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn) 1

10、35 米后,左線始發(fā),采將 l#臺(tái)車至盾體部分下井,5# 臺(tái)車放置在右線隧道內(nèi)的分體始發(fā)方案。盾構(gòu)機(jī)分體始發(fā)就必須要對(duì)盾構(gòu)機(jī)原設(shè)備進(jìn)行必要的改造和增加部分設(shè)備。 后配套設(shè)備布置及設(shè)備改造。盾構(gòu)機(jī)的改造直接影響到盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的安全、效 率、功能,故對(duì)盾構(gòu)機(jī)改造應(yīng)根據(jù)以下原則 : 最大限度利用盾構(gòu)機(jī)原有設(shè)備減少對(duì)原有設(shè)備的改造和取消不必要的設(shè)備 ; 滿足始發(fā)豎井的空間和材料垂直運(yùn)輸通道的要求 ;有利于盾構(gòu)機(jī)的下井安裝及始發(fā)階段掘進(jìn)完成后其余臺(tái)車的下井;從經(jīng)濟(jì)及能耗的角度考慮盡量減少井下臺(tái)車與臺(tái)車之間連接管線長(zhǎng)度 ; 能夠快速完成始發(fā)階段掘進(jìn) ;不占用地面必要的工作面;盡量利用現(xiàn)有龍門吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)

11、備。根據(jù)以上原則和始發(fā)井空間,在右線始發(fā)時(shí),將 l#臺(tái)車以前部分下井放于右線始發(fā)側(cè) 車下井放于始發(fā)井左線,延長(zhǎng)連接 1# 與臺(tái)車之間管線 (圖 1)這樣盾體與 l#臺(tái)車組裝后 ,留下 4m 的空間作為材料垂直運(yùn)輸通道。將原在 臺(tái)車的油脂泵 4#臺(tái)車泡沫泵遷移到 l#臺(tái)車尾部,既減少管線的長(zhǎng)度又能保證油脂的壓力。將 5#臺(tái)車上皮帶出土系統(tǒng)的主動(dòng)輪和電機(jī)改到#臺(tái)車上將橋架和 臺(tái)車?yán)迷信f皮帶連接,加工一個(gè) 1.5 米寬、3 米長(zhǎng)2 米高的土斗放在管片車上出渣。前 10 掘進(jìn)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為水平運(yùn)輸?shù)臓恳齽?dòng)力待掘進(jìn) 10 米后將電瓶車漿車和一節(jié)渣土車 下井出土,下管片時(shí)將漿車和渣土車吊上來(lái),把管片車

12、吊下運(yùn)輸管片。圖 右線盾機(jī)分體式始擺放圖圖 左線盾機(jī)分體式始擺放圖需要加裝的設(shè)備較少,改造技術(shù)簡(jiǎn)單,延長(zhǎng)的管線數(shù)量較少、長(zhǎng)度較短。垂直運(yùn)輸使用龍門吊,井下水平運(yùn)輸前 使用管片車和卷?yè)P(yáng)機(jī),10 米后使用電瓶車和 渣土車,對(duì)掘進(jìn)效率影響小。 增加的設(shè)備。根據(jù)實(shí)際的需要增加必要的設(shè)備 ,所增加的設(shè)備見表 1-2。設(shè)備名稱驅(qū)動(dòng)油管規(guī)格與原設(shè)備同數(shù)量設(shè)備作用驅(qū)動(dòng)刀盤、螺旋輸送機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制電纜小土斗水管氣管5T與原設(shè)備同 1.532與原設(shè)備同與原設(shè)備同表 1-2增加設(shè)備表2牽引運(yùn)輸控制盾構(gòu)機(jī)各種設(shè)備 出土冷卻、隧道內(nèi)用水泡沫、氣動(dòng)閥從上表可知,增加設(shè)備不多就可滿足盾構(gòu)機(jī)分體始發(fā)的需要。所增加的管線考慮到豎

13、井的寬度、始發(fā)階段掘進(jìn)距離、臺(tái)車在井下的擺放方式,增加單條管的長(zhǎng)度約 50 米 。 盾構(gòu)機(jī)的安裝。分體始發(fā)的盾構(gòu)機(jī)安裝與完整始發(fā)安裝基本一樣 ,只是在安裝的過程中應(yīng)根據(jù)短豎井的空間來(lái)考慮設(shè)備安裝步驟,避免由于設(shè)備安裝空間不夠而 造成安裝困難。另外增加的連接管線應(yīng)與原備同一規(guī)格型號(hào)。將電纜和管路分開放置在掘進(jìn)過程中及時(shí)延放 l#、2#臺(tái)車之間的連接管線, 防止拉斷管線。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引管片車時(shí)要采取有效的防溜車措施。右線掘進(jìn) 50 米后,將 號(hào)車移到右線始發(fā)側(cè),恢復(fù)盾構(gòu)機(jī)原有設(shè)備,進(jìn)入正常掘進(jìn)。左線掘進(jìn) 后停機(jī),進(jìn)行左線的分體始發(fā),待左線掘進(jìn) 50 后, 將 25 臺(tái)車移到左線始發(fā)側(cè),恢復(fù)盾構(gòu)機(jī)原

14、有設(shè)備,雙線進(jìn)入正常掘進(jìn)。二、始發(fā)流程盾構(gòu)始發(fā)主要工作內(nèi)容:場(chǎng)地布置、端頭土體加固、洞門鑿出、始發(fā)托架澆注及安裝、施工軌道鋪設(shè)、盾構(gòu)機(jī)組裝、反力架安裝、洞門密封、管片生產(chǎn)、負(fù)環(huán)管片拼 裝等。圖 2-1 盾構(gòu)始發(fā)流程盾構(gòu)始發(fā)端頭素連續(xù)墻加固洞門第一次鑿除混凝土始發(fā)托架澆注、安裝三、組機(jī)構(gòu)及分工項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)始發(fā)工作全面負(fù)責(zé),項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)始發(fā)現(xiàn)場(chǎng)工作、技術(shù)方案;下設(shè)物資設(shè)備部負(fù)責(zé)始發(fā)物資設(shè)備的進(jìn)準(zhǔn)備;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理;技術(shù)部負(fù)責(zé)盾構(gòu)始發(fā)技術(shù)方案準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作;安全質(zhì)量部確?,F(xiàn)場(chǎng)安全、控制施工質(zhì)量。整個(gè)始發(fā)過程實(shí)行“各部、室對(duì)項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé);項(xiàng)目總工程師、項(xiàng) 目副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)

15、目經(jīng)理負(fù)責(zé)”的層層負(fù)責(zé)制。專家組圖 3-1 盾始發(fā)管理組織結(jié)構(gòu)圖總負(fù)責(zé):王江卡技術(shù)總負(fù)責(zé):李霄輝工序組織協(xié)調(diào):秦永宏現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理:張部令盾構(gòu)機(jī)下井組裝、調(diào)試:裴寶林施工測(cè)量:劉曉春場(chǎng)地布置:馬忠偉安全、質(zhì)量管理:屈建設(shè)物資設(shè)備:楊玉江工地試驗(yàn):郭正平四、主機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱盾構(gòu)機(jī)管??諌簷C(jī)混凝土攪拌機(jī)(包括螺旋輸送器一隧道軸流通風(fēng)機(jī)充電柜管片車運(yùn)碴車運(yùn)漿車電瓶車PW 型污水泵發(fā)電機(jī)組液壓注漿泵低壓開關(guān)柜離心式水泵離心式水泵直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)遠(yuǎn)紅外線烘箱小型空壓機(jī)磁座鉆龍門吊鉆銑床小汽油發(fā)電機(jī)冷卻塔水泵控制柜散裝水泥罐散裝水泥罐螺旋輸送器裝載機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)切割機(jī)高壓沖洗機(jī)變壓器規(guī)格型號(hào)9m3J

16、DY500CSDDY-1NO11AKCA01-100/300JXK40-9/54021/2PWA-18.5NTA855-G1KBY-50/70M2S-1BDL80X3DL80X4ZX5-400ZX5-50020KG0.6m340TZXS7032FQ4500CX80m3/hGYK-2Y-FS60T80TZL30E2TCD1-130A#E400500KVA數(shù)量24268204221111111111111進(jìn)場(chǎng)日期廣州本田雅閣 東南得利卡 松花江中意風(fēng)板機(jī) PVC 滌綸布風(fēng)管 30Mpa 電動(dòng)油泵站HG7200DN6493K8HGJ637直徑 1200mmBZ30-131111五、工計(jì)劃天平架-天河

17、客運(yùn)站盾構(gòu)區(qū)間共有四次始發(fā)。本次為第一次始發(fā)工期安排。 見附圖一盾構(gòu)區(qū)間隧道工程施工進(jìn)度橫道圖。第四章盾構(gòu)始準(zhǔn)備一、始線型及參數(shù)盾構(gòu)始發(fā)采用直線的線型,考慮到最好的擬合隧道線路,采用如下參數(shù):盾 構(gòu) 機(jī) 始 發(fā) 洞 門 中 心 點(diǎn) 坐 為 左 ( 33658.8052,45018.5044 右 線 (33649.6004,45023.9922始發(fā)井西端頭盾構(gòu)始發(fā)洞門中心點(diǎn)標(biāo)高為:左線 18.674,右線 18.674。盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入土體后將沿直線掘進(jìn),該直線為曲線的割線,直到 6 環(huán)管片(不 包括負(fù)環(huán)管片和零環(huán))拼裝完畢后,盾構(gòu)機(jī)將沿隧道中心線坐標(biāo)掘進(jìn)。設(shè)置 6 環(huán)負(fù)環(huán), 環(huán)拼裝點(diǎn)位為 點(diǎn)。二、周

18、環(huán)境核查、測(cè)盾構(gòu)始發(fā)前應(yīng)對(duì)始發(fā)段隧道范圍內(nèi)的所有地下管線、地面建構(gòu)筑物進(jìn)行核查。并 提交地下管線調(diào)查報(bào)告、地面建筑物調(diào)查報(bào)告、地質(zhì)補(bǔ)堪報(bào)告。盾構(gòu)始發(fā)前一個(gè)月完成始發(fā)段前 300 布監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置并取監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值。 三、施場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置主要包括場(chǎng)地圍蔽、消防通道及消防設(shè)備布置、施工臨時(shí)供電系統(tǒng)、場(chǎng)地排水系統(tǒng)及污水防治、供水系統(tǒng)、生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)布置等,已提交施工場(chǎng)地 布置圖。四、始端頭土體加根據(jù)始發(fā)井西端頭的水文地質(zhì)情況,采用素連續(xù)墻進(jìn)行端頭加固,隧道埋深為11.68m,盾構(gòu)始發(fā)端頭 9m 范圍內(nèi)采用素連續(xù)墻加固。已于 2008 年 3 月施工并抽 芯檢驗(yàn)完畢。五、洞鑿除在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)前一周

19、,對(duì)洞門進(jìn)行第一次鑿除,破除范圍為:保留連續(xù)墻外層鋼 筋及保護(hù)層砼。 破除方法:先用靜爆將圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土擠裂,然后采用風(fēng)炮將碎裂的混凝土鑿 除,切除內(nèi)層鋼筋,鑿除順序如下圖:7 9 85 4 6213說明:、洞門行。 說1、陰影部分 圖 5-1 洞門鑿除順序圖2、洞門鑿除進(jìn)行。 保排鋼筋第一次鑿除時(shí)按先下后上、先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行。留外層鋼筋及混凝土保余部分為層。第一次鑿除中出現(xiàn)土體裸露,且拱部位用砂漿抹成半徑 3150mm 的弧形面。第二次鑿除要等待盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)前 1 天迅速鑿除內(nèi)排鋼筋混凝土,達(dá)到無(wú)殘留鋼筋的要求后,噴射混凝土封閉全掌子面,盡量 縮短洞門土體裸露時(shí)間。洞門鑿過程的應(yīng)急全預(yù)案

20、發(fā)現(xiàn)洞門土有坍塌兆,如:開、鼓肚掉碎石塊,迅速撤退業(yè)人員將刀盤推向子面,住土體,確洞門掌面穩(wěn)定, 在土倉(cāng)割除殘留鋼后,開始發(fā)掘進(jìn)。 洞門鑿除施工安全要求電焊工、架子工等所有特殊工種必須持證上崗;距洞口 2m 處,設(shè)立安全警戒線;在剔除洞門上不穩(wěn)定的網(wǎng)噴混凝土塊時(shí),注意有無(wú)大塊下滑,如有大塊滑移跡 象,及時(shí)通知值班技術(shù)人員,現(xiàn)場(chǎng)分析有無(wú)安全隱患;對(duì)檢測(cè)孔 24 時(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),如果有泥沙或大水流出,用事先準(zhǔn)備好的棉紗和 木屑封堵檢測(cè)孔;作業(yè)人員佩帶好安全帽、安全帶、工作服、絕緣鞋、防護(hù)罩等;二次鑿除后,如果盾構(gòu)機(jī)不能及時(shí)始發(fā),派專人觀測(cè)洞門土體變形情況,同時(shí) 作好地面沉降監(jiān)測(cè),如果地面沉降超過 30

21、mm,啟動(dòng)應(yīng)急措施; 文明施工和環(huán)保要求注意及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的垃圾;確保噪音在 6:00-22:0 小于 小于 55dB六、弧導(dǎo)臺(tái)施工弧形導(dǎo)臺(tái)用于盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)固定盾構(gòu)機(jī)方位、承載盾構(gòu)機(jī)的自重,以及調(diào)整盾構(gòu)機(jī)中心達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高;在負(fù)環(huán)管片拆除前,始發(fā)托架還起著固定負(fù)環(huán)管片的作用。本標(biāo)段采用混凝土澆注的弧形導(dǎo)臺(tái)作為始發(fā)固定盾構(gòu)機(jī),由于弧形導(dǎo)臺(tái)施工完畢后要有至少 的等強(qiáng)時(shí)間,導(dǎo)臺(tái)要提前施工,導(dǎo)臺(tái)采用 C30 鋼筋混凝土,以確保結(jié)構(gòu)安全。施工由我方根據(jù)端頭始發(fā)場(chǎng)地的情況自定。弧形導(dǎo)臺(tái)半 3265mm,弧形 導(dǎo)臺(tái)大樣圖如下:七、盾機(jī)及后配套車吊裝井、組裝、試 盾構(gòu)機(jī)及后配套臺(tái)車吊裝下井盾構(gòu)機(jī)的吊裝分兩部分進(jìn)行

22、,首先起吊一號(hào)臺(tái)車、橋架、螺旋輸送機(jī)、盾體、刀盤,最后反力架就位組裝。在進(jìn)行第二部分的下井(也可穿插進(jìn)行號(hào)、三號(hào)、四號(hào)臺(tái)車按 4、2 順序掉入線路左線隧道,進(jìn)行臺(tái)車之間的連接,最后將一號(hào)臺(tái) 車和二號(hào)臺(tái)車之間的管路連接。具體如下吊裝順序圖:一號(hào)臺(tái)車一號(hào)臺(tái)車吊螺輸送拖螺輸機(jī)一號(hào)臺(tái)車螺旋輸送機(jī)中盾前盾一號(hào)臺(tái)車螺旋輸送機(jī)前中一臺(tái)螺輸機(jī)盾前中一臺(tái)螺輸機(jī)前中一臺(tái)一號(hào)臺(tái)車鋪設(shè)好臺(tái)車軌道及電瓶車軌道,并對(duì)線路斷面進(jìn)行檢查,確保最小斷面處臺(tái)車的 通過。施工軌道鋪設(shè)完畢后,確保電瓶車和后配套臺(tái)車順利通過。電瓶車用吊車從盾構(gòu)始發(fā)井吊裝下井,并通過施工軌道駛?cè)耄?盾構(gòu)機(jī)的調(diào)試盾構(gòu)機(jī)始發(fā)掘進(jìn)前進(jìn)行全面系統(tǒng)調(diào)試,確保盾構(gòu)

23、機(jī)處于完好待機(jī)狀態(tài)。盾構(gòu)機(jī)吊裝下井組裝、調(diào)試時(shí)間從始發(fā)前一個(gè)月進(jìn)行,時(shí)間為 20 天。調(diào)試項(xiàng)目見下表:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容結(jié)論刀盤螺旋機(jī)進(jìn)出土閘門推進(jìn)千斤頂管片拼裝機(jī)保圓器喂片機(jī)管片輸送機(jī)人閘泡沫試噴盾尾油脂儲(chǔ)漿罐注漿泵皮帶輸送機(jī)VMT冷卻循環(huán)水空壓機(jī)油脂泵兩檔正反轉(zhuǎn)伸、縮、轉(zhuǎn)動(dòng)開啟、關(guān)閉伸、縮正、反轉(zhuǎn)及軸向移動(dòng)張、縮托舉及軸向移動(dòng)軸向移動(dòng)、起重機(jī)動(dòng)作2.5bar 試壓全部噴孔試注轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋葉片啟動(dòng)啟動(dòng)顯示開啟啟動(dòng)啟動(dòng)八、洞密封環(huán)預(yù)埋安裝在基坑端頭內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)埋洞門鋼環(huán)板 A,在洞門第二次鑿除前安裝橡膠 簾布,鋼環(huán)板 B 扇形壓板。安裝簾布橡膠板及 環(huán)板,通過預(yù)埋在洞門圈上部的兩個(gè)吊環(huán),用導(dǎo)鏈將橡

24、膠簾布及 B 環(huán)板起吊至洞門圈范圍內(nèi),再對(duì)橡膠簾布及 B 板進(jìn)行安裝。安裝順序?yàn)椋合劝惭b橡膠簾布,再安裝 環(huán)板,橡膠簾布安裝時(shí)要從洞門頂部開始裝起,從上到下依次將洞門圈范圍內(nèi)的螺栓穿入橡膠簾布及 B 環(huán)板上的螺栓 ,將扇形壓板套在螺栓上,最后將洞門范圍內(nèi)的螺帽擰緊,待拼裝完零環(huán)后,將扇形壓板口圈縮小,擰緊螺 帽。A 環(huán)板制作由我項(xiàng)目部完成,制作時(shí)完全按照交底圖紙說明進(jìn)行;注意構(gòu)件的平整度、中心安裝設(shè)計(jì)位置以及垂直度的要求,嚴(yán)格控制構(gòu)件的精確度以確保正常使用。 A 環(huán)板制作及安裝要求:內(nèi)徑允許差 Da=10mm(任意點(diǎn)檢測(cè)板內(nèi)徑 3250mm螺栓孔圈半 徑 3300mm環(huán)板外徑 3400mm。環(huán)

25、板寬度允差 0。整個(gè)平面不平整度mm。焊縫需連續(xù)焊,不滲漏,焊縫高度為 5 mm。鉆孔及螺栓孔布置均勻,相鄰孔間距誤差。豎直公差要求:Va 不得超過。水平公差要求:Ha 不得超過10mm。防止圓度變形:內(nèi)徑允許差不得超過 mm。圖 8-1 洞口各構(gòu)件裝配圖圖 8-2 扇壓板詳圖洞門預(yù)埋鋼環(huán)在始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)施工過程預(yù)埋,洞門橡膠簾布及扇形壓板的安裝 為始發(fā)前 7 天,時(shí)間為 3 天。九、配設(shè)施布置 配套設(shè)施包括 45T 龍門吊、漿液攪拌站、水循環(huán)冷卻塔、通風(fēng)機(jī)、充電機(jī)、污水泵、碴車、管片車、運(yùn)漿車、裝載機(jī)、輔助汽車吊、柴油發(fā)電機(jī)組、污水三級(jí)沉 淀池。 設(shè)施布置及施工時(shí)間安排詳見施工場(chǎng)地布置圖。十

26、、管片生產(chǎn)根據(jù)實(shí)際管片生產(chǎn)情況,預(yù)計(jì)到盾構(gòu)始發(fā)前管片廠管片庫(kù)存能夠達(dá)到 800 ,滿 足盾構(gòu)始發(fā)初期掘進(jìn)需求。十、負(fù)管片拼裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)在反力架和零環(huán)管片之間安裝負(fù)環(huán)管片(全部為閉口環(huán)中始發(fā)井西端頭左線安裝 6 環(huán)負(fù)環(huán)管片,右線安裝 6 環(huán)負(fù)環(huán)管片。每環(huán)臨時(shí)管片分塊數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)管片相同,依次安放在弧形導(dǎo)臺(tái)上。在內(nèi)、外側(cè)采取鋼絲拉結(jié)和鋼管支撐等加固措施,以保證在傳遞推力過程中管片不會(huì)旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)。圖 11-1 盾構(gòu)西端頭右線始發(fā)弧形導(dǎo)臺(tái)及反力架示意圖十一、力系統(tǒng)盾構(gòu)始發(fā)井場(chǎng)地內(nèi)分別設(shè) 1 4000KVA 壓開關(guān)柜和 2 臺(tái) 500KVA 的變壓器,4000KVA 變壓器供兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)施工用電,2 臺(tái) 50

27、0KVA 變壓器供圍護(hù)結(jié)構(gòu)、附屬工程及生活用電,另外在現(xiàn)場(chǎng)配備 臺(tái) 發(fā)電機(jī)做為備用。施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系 統(tǒng)主要包括配電房和發(fā)電機(jī)房。配電房向外與 10KV 輸電線路相接,其中 直接送到左右線盾構(gòu)機(jī)內(nèi), 2 通過配電房?jī)?nèi)的 2 個(gè)變壓器電壓轉(zhuǎn)化為 380V/220V分別供其施工設(shè)備和照明使用。 供電系統(tǒng)見圖 12-1 60 60 20 及生空活調(diào)照?qǐng)D 12-1 盾構(gòu)施工場(chǎng)地供電系統(tǒng)圖第五章盾構(gòu)始掘進(jìn)一、初掘進(jìn) 本工程初期掘進(jìn)長(zhǎng)度設(shè)定為 100 米。100 米的長(zhǎng)度考慮了下幾個(gè)因素: 盾構(gòu)機(jī)和后方臺(tái)車的長(zhǎng)度。軌道的布置需要。管片與土體之間的摩擦力足以支持盾構(gòu)機(jī)的正常掘進(jìn)。盾構(gòu)左線始發(fā)所需要的長(zhǎng)度。

28、初期掘進(jìn)為盾構(gòu)施工中技術(shù)難度最大的環(huán)節(jié)之一可操之過急穩(wěn)扎穩(wěn)打?;⌒螌?dǎo)臺(tái)上掘進(jìn):平推時(shí),軌面上涂抹黃油,推力小 300t,對(duì)始發(fā)架和反力架進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)洞門密封進(jìn)行檢查。 初始隧道段掘進(jìn):剛切削土體時(shí)刀盤轉(zhuǎn)速不宜過大,增加泡沫的用量,不要出土逐步建立土壓平衡推力小于 600t刀盤轉(zhuǎn)速 1.0 轉(zhuǎn)/min速度 。 二、碴運(yùn)輸為保證盾構(gòu)始發(fā)段的出土,在始發(fā)井東端頭處,分別于始發(fā)井中板和頂板左右跨各預(yù)留兩個(gè)規(guī)格為 9.36. 臨時(shí)出土口。碴土用運(yùn)輸列車運(yùn)送到臨時(shí)出土口,龍門吊吊出到碴坑內(nèi),并用自卸汽車外運(yùn)出土。盾構(gòu)完成初期掘進(jìn)進(jìn)入正常掘進(jìn)后,將 出土口前移到盾構(gòu)吊入井,同時(shí)設(shè)置道岔,加快施工速度。三、管

29、拼裝管片由管片車運(yùn)到場(chǎng)地后,由專人對(duì)管片類型、齡期、外觀質(zhì)量和止水條粘結(jié)情況等項(xiàng)目進(jìn)行最后一次檢查,檢查合格后才可卸入管片堆放場(chǎng)地。管片經(jīng)管片吊車按安裝順序放到管片輸送平臺(tái)上,掘進(jìn)結(jié)束后,再由管片輸送器送到管片安裝器工作范圍內(nèi)等待安裝。負(fù)環(huán)管片不存在防水問題,因此采用通縫拼裝。其余管片采用錯(cuò)縫拼 裝。管片選型以滿足隧道線型為前提重點(diǎn)考慮管片安裝后盾尾間隙要滿足下一掘 進(jìn)循環(huán)限值,確保有足夠的盾尾間隙,以防盾尾直接接觸管片。管片安裝必須從隧道底部開始,然后依次安裝相鄰塊,最后安裝封頂塊。安裝鄰接塊時(shí),為保證封頂塊的安裝凈空,安裝第五塊管片時(shí)一定要測(cè)量?jī)舌徑訅K前后兩端的距離(分別大于 C 塊的寬度

30、,且誤差小+10mm保持兩相鄰塊 的內(nèi)表面處在同一圓弧面上。封頂塊安裝前,對(duì)止水條進(jìn)行潤(rùn)滑處理,安裝時(shí)先徑向插 2/3,調(diào)整位置后 緩慢縱向頂推。管片塊安裝到位后,應(yīng)及時(shí)伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片,其頂推力大于 穩(wěn)定管片所需力,達(dá)到規(guī)定要求,然后方可移開管片安裝機(jī)。管片安裝完后及時(shí)整圓,并在管片脫離盾尾后要對(duì)管片連接螺栓進(jìn)行二次緊 固。四、始測(cè)量監(jiān)測(cè)詳見始發(fā)井施工測(cè)量及施工監(jiān)測(cè)方案。五、初掘進(jìn)時(shí)注意項(xiàng)初期掘進(jìn)前,對(duì)前方地層的地質(zhì)情況充分了解,不能一概而論,要根據(jù)土質(zhì)情 況選擇恰當(dāng)?shù)哪J?。盾?gòu)機(jī)正面中心土壓力根據(jù)計(jì)算確定,并根據(jù)跟蹤測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整設(shè)定壓 力,隨時(shí)做好二次壓漿的準(zhǔn)備。在初期掘

31、進(jìn)階段于反力架會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形而影響隧道成環(huán)質(zhì)量,若當(dāng)管片接縫發(fā)生問題時(shí),及時(shí)用糾正,以提高成環(huán)質(zhì)量,并做好測(cè)量工作。確定土壓平衡狀態(tài)下密封倉(cāng)內(nèi)的土壓力,且密封倉(cāng)被充滿后,開啟螺旋輸送機(jī) 出土,以控制排土速度,來(lái)保證密封倉(cāng)內(nèi)的土壓力和開挖面土壓力相平衡。最初的 100 環(huán)管片安裝保持良好的真圓度,保證盾構(gòu)始發(fā)位置的準(zhǔn)確。如最初的真圓度保持不好,則往后誤差會(huì)越來(lái)越大,不但造成后續(xù)施工越來(lái)越困難,也會(huì) 對(duì)管片本身產(chǎn)生破壞。因此最初的管片安裝必須做到以下幾點(diǎn):按順序及操作規(guī)范施工;拼裝管片后及時(shí)進(jìn)行同步注漿;加強(qiáng)管片真圓度的測(cè)量測(cè)量辦法有兩種丈量弦長(zhǎng)間距控制法通過測(cè) 量盾尾間隙,如各個(gè)方向的間隙基本一致,則可說明管片的真圓度較好。六、負(fù)管片、反力的拆除盾構(gòu)完成 進(jìn)以后開始對(duì)負(fù)環(huán)管片、反力架進(jìn)行拆除,準(zhǔn)備正常掘進(jìn)。將 軌道鋪設(shè)雙軌,并在隧道內(nèi)架設(shè)道岔。將反力架后座與車站結(jié)構(gòu)分離,采用切割反力架后撐的型鋼,并用千斤頂頂開 后,將反力架和車站結(jié)構(gòu)分離 100mm 右。將反力架與負(fù)環(huán)分離約 100mm 右。分塊拆除反力架并調(diào)出井口。第六章安全控措施一、盾始發(fā)安全注事項(xiàng)盾構(gòu)機(jī)密封刷處已涂滿密封油脂。盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)應(yīng)緩慢推進(jìn)。

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