催化車間安全生產檢查制度

1、催化車間平安生產檢查制度為了確保催化裝置生產的平安平穩(wěn)運行,讓催化裝置到達零事故, 催化車間特制定平安生產檢查制度：一、操作人員要做到按時、按巡檢路線和巡檢內容進行巡回檢查；二、反響崗位人員巡檢時間：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、16、19、21、22:30點單點巡檢；催化反響崗位巡檢路線掛牌位置余熱鍋爐液位計檢查內容：.按規(guī)定定時排污，檢查連續(xù)排污量的大小。.檢查余鍋上調節(jié)閥閥位情況是否好用。.檢查水水換熱器投用情況及有無泄漏。.檢查余鍋蒸發(fā)器液位、現(xiàn)場壓力情況匯報給主控人員核實。.檢查設備有無泄漏。掛牌位置除氧器液位計檢查內容.檢查除氧器水箱實際液位及壓力及時向主控人員

2、匯報。.檢查凝結水、蒸汽入除氧頭線路是否正常。.檢查上水閥組、蒸汽閥組運行情況有無異常。.檢查設備有無泄漏。三、掛牌位置催化劑罐底部檢查內容.檢查放火炬凝縮油罐液位情況。.檢查小加料是否暢通，調節(jié)閥有無泄漏。.檢查裝劑或卸劑流程擺閥位情況是否正確。.檢查廢劑罐料位情況。.檢查下斜管各松動點是否暢通。四、掛牌位置再閥執(zhí)行機構柜.檢查再閥現(xiàn)場閥位是否與輸出信號相符。.檢查液壓油泵運行是否正常。.檢查執(zhí)行機構油溫、油壓、液壓油液位是否正常。.檢查再閥閥道反吹蒸汽是否暢通。.檢查再生斜管各個松動點是否暢通。.檢查預冷器上水集合管各分支壓力是否正常，有無泄漏。五、掛牌位置塞閥執(zhí)行機構柜第三站原料罐V10

3、1處 內容：1、檢查V101、V103、T101現(xiàn)場液位、界位2、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)3、檢查各冷換設備投用狀態(tài)有無泄漏4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏第四站一級堿洗罐FRC-U03處內容：1、檢查D101、D102、D103、S201現(xiàn)場液位2、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)3、檢查各閘閥有無泄漏4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏第五站輕汽油罐V102現(xiàn)場液位處 內容：1、檢查V102、V104現(xiàn)場壓力2、檢查V102、V104現(xiàn)場液位、界位3、檢查冷換設備投用狀態(tài)4、檢查途經(jīng)管線設備運行有無泄漏第六站主反響器/AB處內容：1、檢查保護反響器現(xiàn)場壓力2、檢查主反響器現(xiàn)場頂壓3、檢查塔器人孔有無泄漏4、檢查平安閥

4、放火炬線溫度第七站調合閥組處內容：1、檢查MTBE、石腦油、調合汽油現(xiàn)場流量2、檢查增辛劑罐液位3、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏4、檢查V708、T701投運狀況有無泄漏 第八站穩(wěn)定汽油預堿洗罐V701處內容：1、檢查增辛劑泵運行狀態(tài)2、檢查V701現(xiàn)場界位3、檢查堿抽器工作壓力4、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏第九站柴酸化汽油水洗塔V105液位處內容：1、檢查V105界位、現(xiàn)場壓力2、檢查調節(jié)閥投用情況3、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏4、檢查酸化汽油水洗后溫度第十站V812液位計處內容：1、檢查V812、V813、V702現(xiàn)場液位、界位2、檢查V812、V813、V702現(xiàn)場壓力3、檢查V812、V813

5、堿抽器工作壓力4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏第十一站輕汽油水洗塔上液位處內容：1、檢查輕汽油水洗塔界位2、檢查平安閥火炬管線溫度3、檢查輕汽油塔人孔有無泄漏4、檢查V106脫水情況第十二站外操室內容：1、向內操及班長匯報巡檢情況2、與相關崗位聯(lián)系，說明巡檢發(fā)現(xiàn)的情況3、對本崗位各種助劑匯總七、班長巡檢時間為每個班接班后2小時和交班前2小時（2、6、10、14、18、22 點）催化班長崗位巡檢路線第一站、余熱鍋爐液位計檢查內容：.按規(guī)定定時排污，檢查連續(xù)排污量的大小。.檢查余鍋上調節(jié)閥閥位情況是否好用。.檢查水水換熱器投用情況及有無泄漏。.檢查余鍋蒸發(fā)器液位、現(xiàn)場壓力情況匯報給主控人員核實。.檢查

6、設備有無泄漏。第二站、除氧器液位計檢查內容.檢查除氧器水箱實際液位及壓力及時向主控人員匯報。.檢查凝結水、蒸汽入除氧頭線路是否正常。.檢查上水閥組、蒸汽閥組運行情況有無異常。.檢查設備有無泄漏。第三站、外取熱汽包玻板檢查內容.檢查實際玻板液位與遠傳是否一致。.檢查上水調節(jié)閥運行是否正常。.按規(guī)定定時排污，檢查連續(xù)排污量的大小。.檢查現(xiàn)場實際壓力與遠傳是否一致。.檢查設備有無泄漏、異響。第四站、原料霧化蒸汽閥組檢查內容.檢查霧化蒸汽閥組調節(jié)閥實際開度與輸出信號是否相符。.檢查原料集合管壓力是否正常。.檢查各手閥開關位置是否符合要求。.檢查原料油各個支路噴嘴前的油壓、霧化蒸汽壓力是否正常。.檢查有

7、無跑冒滴漏。第五站粗汽油罐V202處內容：1、檢查各冷換設備投用狀況2、檢查各冷換設備有無泄漏，途經(jīng)管線有無泄漏3、檢查V202現(xiàn)場液位，現(xiàn)場界位，與主控室核對4、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)第六站分儲新空冷/EF處內容：1、檢查各空冷運行狀態(tài)2、檢查各空冷電機溫度3、檢查空冷/EF水液位4、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏第七站穩(wěn)定汽油冷卻器E311/AB處內容：1、檢查各冷換設備投用狀況2、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏3、檢查各調節(jié)閥閥位4、檢查各閘閥有無泄漏第八站空冷區(qū)E308處內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查途經(jīng)塔器人孔有無泄漏3、檢查各空冷運行狀態(tài)4、檢查空冷各電機溫度第九站液化氣后冷E304

8、處內容：1、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏2、檢查V804、V903現(xiàn)場液位3、檢查V804、V903現(xiàn)場壓力4、檢查各調節(jié)閥閥位第十站凝縮油罐V302處內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查各調節(jié)閥閥位3、檢查V302現(xiàn)場液位、界位4、檢查V302現(xiàn)場壓力第十一站主風機處（二層）內容：1、檢查備用主風機運行情況2、檢查總管油壓3、檢查回油情況4、檢查密封氣投用情況第十二站氣壓機二層主抽氣器處內容：1、檢查汽輪機運行情況2、檢查二次油壓3、主抽氣器運行情況第十三站一級堿洗罐FRC-1103處內容：1、檢查D101、D102、D103、S201現(xiàn)場液位2、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)3、檢查各閘閥有無泄漏

9、4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏八、工藝技術員巡檢內容：1、對各班組的工藝紀律進行檢查，確保車間下達的生產任務;2、檢查各班組在生產過程中的平穩(wěn)率及合格率；3、檢查各崗位操作的工藝參數(shù)，有無“超溫、超壓、超負荷”運行等情況；4、檢查車間員工的技術教育記錄；九、平安員巡檢內容：1、每天9點前對車間的防爆工具及應急救援器材進行清點，如 有損壞或喪失的，應立即匯報車間并做好記錄；2、檢查裝置區(qū)內的平安檢測設施如可燃氣體檢測儀是否靈活好 用；壓力表有無損壞是否在效驗期內等；3、檢查裝置區(qū)內的防護設施如防護欄、靜電接地網(wǎng)等是否完好;4、檢查壓力容器上的平安閥前后手閥是否全開，沒全開的立即 全開；5、檢查裝置

10、區(qū)內的消防滅火器壓力是否足夠，附件有無損壞, 如壓力缺乏或附件損壞的應立即聯(lián)系庫房進行更換；6、檢查裝置區(qū)內的平安標志有無損壞，如有損壞立即報計劃進 行購買；7、檢查裝置內的消防水帶、消防蒸汽帶、消防扳手、消防炮、 消防栓有無損壞，是否靈活好用，如有故障立即聯(lián)系消防保衛(wèi)部進行 處理；8、裝置內進行施工時，要對施工隊進行危險性作業(yè)平安檢查并 做好記錄；（動火作業(yè)、高空作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作 業(yè)、吊裝作業(yè)、探傷作業(yè)等是否執(zhí)行相關平安規(guī)定情況）9、檢查生產操作平安:工藝操作是否超溫、超壓、超負荷運行；脫水作業(yè)是否在現(xiàn)場監(jiān)護；盲板抽堵作業(yè)，盲板是否符合要求；裝置 區(qū)內是否有“炮、冒、滴、漏

11、”；生產裝置區(qū)內是否存在“臟、舌L、 差”現(xiàn)象；油氣區(qū)域是否使用防爆工具等，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生;10、檢查車間人員的平安防護用品落實情況；11、對裝置的油漿泵及系統(tǒng)、油氣大盲板、預冷器、V902和V903、 氣壓機等重點設備、危險部位及重大危險源不間斷進行檢查。十、設備主任巡檢內容：1、每天9點之前檢查各機泵盤車情況；2、檢查機泵、風機運行是否正常；3、檢查機泵潤滑油油位、油質是否合適及合格；4、檢查機泵出口壓力及機泵各點溫度是否在指標內；5、檢查各壓力管道法蘭連接處有無泄漏；6、每天負責檢查各班機泵衛(wèi)生是否合格；7、做好全裝置設備的維護保養(yǎng)工作。H一、工藝主任巡檢內容：1、對各班組的工藝

12、紀律進行檢查，確保車間下達的生產任務；2、檢查各班組在生產過程中的平穩(wěn)率及合格率；3、檢查各崗位操作的工藝參數(shù)，有無“超溫、超壓、超負荷” 運行等情況；4、檢查車間員工的技術教育記錄；5、檢查裝置區(qū)衛(wèi)生情況、平安設施、消防設施齊全好用；6、檢查車間及生產區(qū)域內有無平安隱患，發(fā)現(xiàn)隱患應及時消除;7、檢查各種生產報表，對各種指標的真實性和準確性負責；十二、催化車間主任巡檢內容：1、檢查車間人員對上級主管部門有關生產方面的方針政策、法 規(guī)和公司的各項管理制度的落實的情況；2、檢查生產中的產品質量和工藝指標達標情況；3、檢查車間人員的平安管理規(guī)那么制度落實情況；4、檢查重點崗位和關鍵設備，了解生產情況

13、及設備的運行情況;5、檢查崗位工作標準執(zhí)行情況；6、檢查交接班制度的落實情況；7、檢查、考核各班組各崗位工作及生產任務的完成情況；8、檢查車間下達的其它任務完成情況；9、檢查各班組的平安教育記錄及設備教育記錄完成情況及參加 人員名單。10、每周組織一次全車間平安檢查，落實隱患整改，保證生產設備、平安裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并 教育職工加強維護，正確使用。檢查內容.檢查油氣大盲板法蘭墊片是否泄漏。.檢查塞閥現(xiàn)場閥位是否與輸出信號相符。.檢查塞閥閥道反吹風是否暢通。.檢查執(zhí)行機構油溫、油壓、液壓油液位是否正常。.檢查液壓油泵運行是否正常。六、掛牌位置原料霧化蒸汽閥組檢查內

14、容.檢查霧化蒸汽閥組調節(jié)閥實際開度與輸出信號是否相符。.檢查原料集合管壓力是否正常。.檢查各手閥開關位置是否符合要求。.檢查原料油各個支路噴嘴前的油壓、霧化蒸汽壓力是否正常。.檢查有無跑冒滴漏。七、掛牌位置油漿噴嘴檢查內容.檢查原料集合管壓力是否正常。.檢查各手閥開關位置是否符合要求。.檢查油漿各個支路噴嘴前的油壓、霧化蒸汽壓力是否正常要求。.檢查小型加料、燃燒油根部法蘭有無跑冒滴漏。八、掛牌位置雙動滑閥檢查內容.檢查雙動滑閥閥道反吹蒸汽是否暢通。.檢查閥位輸出信號與實際閥位指示是否一致。.檢查執(zhí)行機構油溫、油壓、液壓油液位是否正常。九、掛牌位置取熱器取熱管束集合管.檢查V101罐、V102罐

15、壓力是否正常。.檢查抽氣器有無蒸汽泄漏。.檢查取熱器取熱管束集合管各閥是否全開。.檢查取熱器取熱管束有無泄漏十、掛牌位置外取熱汽包玻板檢查內容.檢查實際玻板液位與遠傳是否一致。.檢查上水調節(jié)閥運行是否正常。.按規(guī)定定時排污，檢查連續(xù)排污量的大小。.檢查現(xiàn)場實際壓力與遠傳是否一致。.檢查設備有無泄漏、異響。十一、掛牌位置終止劑噴嘴檢查內容.檢查終止劑噴嘴進料壓力是否正常。.檢查終止劑噴嘴霧化蒸汽壓力是否正常。.檢查待生立管松動點分配閥壓力是否正常。十二、掛牌位置沉降器拱頂檢查內容.檢查各放空反吹蒸汽是否暢通。.檢查防焦蒸汽壓力是否正常。.檢查沉降器實際壓力與遠傳是否相符。.檢查設備、法蘭口有無泄

16、漏。十三、掛牌位置油漿蒸發(fā)器檢查內容.檢查V502實際液位與遠傳是否一致。.檢查V502實際壓力與遠傳是否一致。.按規(guī)定定時排污，檢查連續(xù)排污量的大小。.檢查設備有無泄漏。十四.掛牌位置進料自保閥組檢查內容1.檢查進料及油漿自保閥閥位是否正常。2檢查油漿、原料油返塔閥是否開關正常3檢查閥組拌熱是否暢通三、分饋崗位人員巡檢時間：0、2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22點雙點巡檢；分館崗位巡檢站位第一站油漿泵P208處內容：1、檢查各泵運行狀況2、檢查各助劑液位3、檢查途徑管線有無泄漏4、檢查地溝有無存油第二站柴油冷卻器E207/B處內容：1、檢查各冷換設備投用狀況2、檢查各冷

17、換設備有無泄漏3、檢查各調節(jié)閥閥位開度途經(jīng)管線有無泄漏4、檢查柴油出裝置流量第三站塔201底液位處內容：1、檢查塔器閘閥開度有無泄漏2、檢查塔器人孔有無泄漏3、檢查儀表遠傳投運狀況4、檢查途經(jīng)管線有無泄漏第四站粗汽油罐V202處內容：1、檢查各冷換設備投用狀況2、檢查各冷換設備有無泄漏，途經(jīng)管線有無泄漏3、檢查V202現(xiàn)場液位，現(xiàn)場界位，與主控室核對4、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)第五站封油罐V206處內容：1、檢查V206現(xiàn)場液位，各閘閥有無泄漏2、檢查各冷換設備投用狀態(tài)有無泄漏3、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏4、檢查各調節(jié)閥投用狀態(tài)有無泄漏第六站輕柴汽提塔T202處內容：1、檢查T202現(xiàn)場液位與主控

18、室核對2、檢查T201、T202人孔閘閥有無泄漏3、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏4、檢查塔壁引出管線伴熱線第七站空冷蝶閥處內容：1、檢查塔容器人孔，閘閥有無泄漏2、檢查途經(jīng)管線有無泄漏3、檢查E214/ABC冷后溫度4、檢查空冷蝶閥投用狀態(tài)第八站分用新空冷/EF處內容：1、檢查各空冷運行狀態(tài)2、檢查各空冷電機溫度3、檢查空冷/EF水液位4、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏第九站柴油下播出口處內容：1、檢查塔人孔有無泄漏2、檢查柴油下儲出口閥開度3、檢查平安閥放火炬線溫度4、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏第十站氨瓶存放棚處內容：1、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏2、檢查氨瓶工作壓力3、檢查塔頂注水流量4、檢查氨瓶有無泄

19、漏第十一站粗汽油泵P203處內容：1、檢查各泵運行狀態(tài)2、檢查電機、軸承箱溫度3、檢查各泵冷卻水投用情況4、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏第十二站外操室內容：1、向內操及班長匯報巡檢情況2、與相關崗位聯(lián)系，對巡檢發(fā)現(xiàn)問題進行溝通3、對本崗位各種助劑匯總四、穩(wěn)定崗位人員巡檢時間：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、16、19、21、22:30點單點巡檢；穩(wěn)定崗位巡檢站位第一站穩(wěn)定塔底重沸器E309處內容：1、檢查E309液位，E309運行情況有無泄漏2、檢查塔301、302、303、304各人孔有無泄漏3、檢查各調節(jié)閥閥位開度4、檢查塔301、302、303現(xiàn)場液位第二站塔304進料上進

20、料口內容：1、檢查塔301、302、303、304各人孔有無泄漏2、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏3、檢查塔301二中段液位4、檢查平安閥放火炬線溫度第三站塔301 一中段液位處內容：1、檢查塔301 一中段現(xiàn)場液位2、檢查塔301、302、303、304各人孔有無泄漏3、檢查塔301、302、303、304頂壓與內操核對4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏第四站穩(wěn)定汽油冷卻器E311/AB處內容：1、檢查各冷換設備投用狀況2、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏3、檢查各調節(jié)閥閥位4、檢查各閘閥有無泄漏第五站空冷區(qū)E308處內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查途經(jīng)塔器人孔有無泄漏3、檢查各空冷運行狀態(tài)4、檢查空

21、冷各電機溫度第六站塔801液位上玻板處內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查途經(jīng)塔器人孔有無泄漏3、檢查塔801現(xiàn)場液位，塔801、802、803、901平安閥火炬線溫度4、檢查各冷換設備有無泄漏第七站液化氣后冷E304處內容：1、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏2、檢查V804、V903現(xiàn)場液位3、檢查V804、V903現(xiàn)場壓力4、檢查各調節(jié)閥閥位第八站塔802現(xiàn)場液位處內容：1、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏2、檢查T801、802、803、901現(xiàn)場液位3、檢查途經(jīng)塔器人孔泄漏情況4、檢查調節(jié)閥閥位第九站 凝縮油罐V302處內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查各調節(jié)閥閥位3、檢查V302現(xiàn)場液位、界位4、檢查V302現(xiàn)場壓力第十站水箱E212處內容：1、檢查途經(jīng)設備管線有無泄漏2、檢查換熱器、水箱投運狀態(tài)3、檢查調節(jié)閥閥位4、檢查各閘閥有無泄漏內容：1、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏2、檢查固定床反響器低壓、頂壓3、檢查固定床反響器人孔有無泄漏4、檢查各閘閥有無泄漏第十二站輕泵區(qū)P305處內容：1、檢查各泵運行狀態(tài)2、檢查各泵潤滑油質量液位3、檢查各調節(jié)閥閥位4、檢查途經(jīng)管線設備有無泄漏五、機組崗位人員巡檢時間：0、3、5、6:30、8、11、13、14:30、 16、19、21、22:30點單點巡檢;機組