汽缸保溫方案

1、1、工程概況本工程沙角A電廠#3機(jī)大修汽缸保溫表層更換工程。2工程項目范圍：3#機(jī)機(jī)以下項目保溫更換為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖 維毯打底，優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉加節(jié)能保溫膏抹血層方式，不采用 硅酸鋁加水泥抹血層方式，下列括號部分為估算保溫厚度：2、1、高壓、中壓缸（上缸為300mm，下缸為320mm）；低壓缸 中間部分（250-300mm）；中低壓連通管（180mm），其中連通管 管徑為900mm2、22個高壓主汽門、4個高壓調(diào)速汽門；2個中壓主汽門、4個中壓調(diào)速汽門（280mm）；高中壓各進(jìn)汽導(dǎo)汽管（250mm）， 其中高中壓導(dǎo)汽管管徑為245/325mm2、3、高、中壓缸缸底各抽汽管（150mm）、疏水

2、管保溫，至汽 缸底以下2-3m2、4、高壓缸、中壓缸、汽門、門座全部保溫表面做防滲油、防 火處理，兩布三涂玻璃鋼2、5、總工程量：全部保溫層的總體積約120立方米，鋁皮約 50平方，其中優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維毯約60立方米，優(yōu)質(zhì)硅酸鹽 保溫棉約60立方米，節(jié)能保溫膏約8立方米，防油、防火涂料 約300平方米，高溫粘結(jié)劑約2噸3、工程承包方式本工程采取包工包料的形式。除水、電由甲方負(fù)責(zé)提供外，工程 所需的全部保溫材料（包括高溫粘結(jié)劑等輔助材料X消耗品、工器 具以及架子、焊工、起重等所有輔助工種全部由乙方負(fù)責(zé)。2、主要的施工技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)(DL/T 5

3、407-95)2、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)3、火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法 (SDJ68-85)4、廣東沙角A電廠#3機(jī)大修汽缸保溫層更換工程招標(biāo)文件要求5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ126-84)6、電力建設(shè)安全管理施工管理規(guī)定7、火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(DL/T5072-1997)8、電力建設(shè)安全規(guī)定9、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則(GB4272-92)10、國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實施細(xì)則11、經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計變更12、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)13、廠家圖紙技術(shù)說明14、沙角A電廠外包工程安全管理制度二、主要材料選用及主要理化指標(biāo)

4、1、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維毯主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度95-105 kg/mt導(dǎo)熱系數(shù)0.033w/m.k最高使用溫度A800C2、優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉(規(guī)格：1000X500X50)主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度70-80 kg/mt導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/m.k最高使用溫度3、高溫粘合劑B型主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度稠度最高使用溫度粘結(jié)強(qiáng)度(110CX24h)4、IDK-3型節(jié)能保溫膏主要技術(shù)指標(biāo)：濕密度干密度導(dǎo)熱系數(shù)(50C)最高使用溫度5、保溫鉤釘、鎖片6、20X20X1.4 鋼絲網(wǎng)7、外護(hù)鋁皮3450 C1800-2000kg/m300s1000 C34.0MPaW850 kg/皿W300 kg/3450 C

5、1800-2000kg/m300s1000 C34.0MPaW850 kg/皿W300 kg/皿W0.3大卡/小時.C3300 C已編制和審核通過的施工方案施工前，應(yīng)有甲方施工要求 即施工作業(yè)指導(dǎo)書。已編制和審核通過的施工方案2、施工人員培訓(xùn)組織施工人員了解施工方案和規(guī)范要求，熟練掌握操作要領(lǐng) 了解材料的各種物理性能，以便施工，正確操作。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備按電建規(guī)范和需方的要求，準(zhǔn)備各種材料堆放場地，保 證材料堆放符合要求，并確保施工材料運(yùn)輸暢通。4、其它準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場臨時用電按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99規(guī) 定要求。四、主要的施工技術(shù)措施1更換工作主要包括新保溫層的供貨，搭架、設(shè)安全網(wǎng)，

6、舊保溫層、 外表鋁皮的拆卸、清理，新保溫層、外表鋁皮的安裝，工作完成后按 甲方要求恢復(fù)現(xiàn)場。工程施工不得影響甲方的正常生產(chǎn)生活，不得違 犯甲方的各項廠紀(jì)廠規(guī)。施工操作場地要輔設(shè)塑料布，防止污染地面， 確保安全、文明施工。2、保溫恢復(fù)前期工作2.1保溫架搭設(shè)。按照沙角A電廠腳手架安全管理制度執(zhí)行。2.2拆除舊保溫材料及鋁皮。拆除下來的舊保溫材料及鋁皮不能再 用，應(yīng)選用全新的優(yōu)質(zhì)保溫材料及新鋁皮。2.3用鐵鏟和吸塵器徹底清理干凈汽缸、汽門表面以及周圍現(xiàn)場， 不得留下保溫碎末、粉塵等雜物。2.4在保溫工作開始前，應(yīng)將保溫設(shè)備及管道的金屬表面灰垢、銹皮、 油污等雜物清除干凈。3、設(shè)備及管道保溫恢復(fù)3、

7、1高中壓缸上缸3、1、1修復(fù)、裝設(shè)保溫鉤釘，按設(shè)計保溫間距要求進(jìn)行。3、1、2用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維毯均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼6層6 180 （壓厚170），其錯縫距離大于50。3、1、3用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼2層6 100， 其錯縫距離大于50。3、1、4在外層上緊一層20X20X1.4mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)要對接拉 緊與鎖片或螺母要牢靠，必須緊貼在保溫層上。施工完畢后，鐵絲網(wǎng) 表面、不能有鐵絲斷頭，緊固件露出。也不能有鼓包和空層現(xiàn)象。3、1、5主保溫層完成后外表抹面，材料采用IDK-3型節(jié)能保溫膏， 抹面分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再抹第二次，第一次要抹平壓實， 第二次要

8、壓平抹光，總抹層厚度30mm。鋼絲網(wǎng)固定后批檔節(jié)能保溫 膏保溫膏要做得光滑、流暢、不破裂、潔白看不到主保溫表面。3、1、6抹面完成后，再嚴(yán)格按要求對整個保溫表面做防滲油、防火 處理，兩布三涂玻璃鋼。3、1、7外表面用鋁皮包裝。3、2高中壓缸下缸3、2、1修復(fù)、裝設(shè)保溫鉤釘，按設(shè)計保溫間距要求進(jìn)行。3、2、2用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維毯均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼5 層6 150，其錯縫距離大于50。3、2、3用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼3層6 150， 其錯縫距離大于50。3、2、4在外層上緊一層20X20X1.4mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)要對接拉 緊與鎖片或螺母要牢靠，必須緊貼在保溫層上。

9、施工完畢后，鐵絲網(wǎng) 表面、不能有鐵絲斷頭，緊固件露出。也不能有鼓包和空層現(xiàn)象。3、2、5主保溫層完成后外表抹面，材料采用IDK-3型節(jié)能保溫膏， 抹面分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再抹第二次，第一次要抹平壓實， 第二次要壓平抹光，總抹層厚度30mm。鋼絲網(wǎng)固定后批檔節(jié)能保溫 膏保溫膏要做得光滑、流暢、不破裂、潔白看不到主保溫表面。3、2、6抹面完成后，再嚴(yán)格按要求對整個保溫表面做防滲油、防火 處理，兩布三涂玻璃鋼。3、2、7外表面用鋁皮包裝。3、3高壓主汽門、調(diào)速汽門；中壓主汽門、調(diào)速汽門、進(jìn)汽套管、平衡汽管、冷卻汽等設(shè)備管道3、3、1修復(fù)、裝設(shè)保溫鉤釘，按設(shè)計保溫間距要求進(jìn)行。3、3、2用優(yōu)質(zhì)硅

10、酸鋁耐火纖維毯均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼4 層6 120，其錯縫距離大于50。3、3、3用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫棉均勻涂刷高溫粘結(jié)劑錯縫粘貼23層3 100150,其錯縫距離大于50。3、3、4在外層上緊一層20X20X1.4mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)要對接拉 緊與鎖片或螺母要牢靠，必須緊貼在保溫層上。施工完畢后，鐵絲網(wǎng) 表面、不能有鐵絲斷頭，緊固件露出。也不能有鼓包和空層現(xiàn)象。3、3、5主保溫層完成后外表抹面，材料采用IDK-3型節(jié)能保溫膏， 抹面分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再抹第二次，第一次要抹平壓實， 第二次要壓平抹光，總抹層厚度30mm。鋼絲網(wǎng)固定后批檔節(jié)能保溫 膏保溫膏要做得光滑、流暢、不破裂、潔白

11、看不到主保溫表面。3、3、6外表面用鋁皮包裝。4、施工技術(shù)要求4、1對于封頭金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭保溫層的形裝大小進(jìn)行分瓣下料， 二邊壓出凸筋一邊直邊搭接或者插接。4、2鋁皮下料應(yīng)做尺寸準(zhǔn)確，合理裁剪，減少零星邊角余料，件件 做到與實際相符。4、3金屬護(hù)殼安裝時，應(yīng)緊貼保溫層。4、4施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工、機(jī)具及施工場地清理干凈。4、5施工期間要搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，拆除的保溫材料應(yīng)及時清走至甲方 要求地點(diǎn)。所有現(xiàn)場的標(biāo)志色環(huán)必須恢復(fù)。4、6保溫時如發(fā)現(xiàn)有尚無焊接好的管道應(yīng)馬上通知甲方處理，不得 強(qiáng)行保溫。嚴(yán)禁用保溫膏直接涂抹金屬面安裝。4、7保溫層外表美觀，保溫層結(jié)實，絕熱效果好。4、8保證三年內(nèi)保溫層表面不拉裂。4、9機(jī)組正常運(yùn)行時，節(jié)能保溫膏抹層外表溫度不得高于50C（室 內(nèi)溫度為25C）。4、10汽缸保溫應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)。在汽輪機(jī)正常工況下，外界溫度 25C,在調(diào)節(jié)級處上、下缸之間的溫差，不應(yīng)超過50C。下汽缸 的保溫托架，應(yīng)懸掛在下汽缸法蘭中分面處，以防機(jī)組運(yùn)行中，由于 溫度的變化而使汽缸保溫層與缸壁脫開，造成上下汽缸溫差過大。4、11管道保溫應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)。對于300C以上的管道，每隔34 米應(yīng)留10-15毫米的伸縮縫，彎管的中心處要留20s30毫米伸縮縫。垂直管道每隔3米應(yīng)加裝保溫托架，以防保溫層脫落。五、質(zhì)量和驗收本施工工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I電力建設(shè)施工及驗收技