《數控工藝員培訓教程》習題集

1、數控工藝員培訓教程習題集選擇題：（從以下4個答案中選擇一個正確的1 車床的主運動是()。A工件的旋轉運動B刀具橫向進給C刀具的縱向進2 工件加工所測量的尺寸與規(guī)定不一致時其差值就是()。A尺寸公差B尺寸偏差C尺寸誤3 在數控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應用時()。A必須有地址指令B不需要地址指令C地址指令可有可4 車端面時，當刀尖中心低于工件中心時，易產生()。A表面粗糙度太高B端面出現凹面C中心處有凸5 現代數控機床的進給工作電機一般都采用()。A異步電機B伺服電機C步進電6 車圓面時，出現雙曲線誤差，其產生原因是()。A車刀刀尖不規(guī)則B機床滑板有間隙C車刀沒有對準工件中7 以

2、下輔助機能代碼中常用于作為主程序結束的代碼是（）A M30B M98C M07D M058 精度等級為G級的可轉位刀片，其精度等級為()。A精密級B中等級C普通9 在車床上加工軸類零件，用三爪長盤安裝工件，它的定位是()。A六點定位B五點定位C四點定位D七點定位E三點定10 表示固定循環(huán)功能的代碼有()。AG80BG83CG94DG02零件輪廓中各幾何元素間的聯結點稱為()A 交點B 節(jié)點C 基點D 切點無論零件的輪廓曲線多么復雜，都可以用若干直線段或圓弧段去逼近，但必須滿足允許(A 編程誤差B 編程指令C 編程語言D 編程路線粗加工時哪種切削液更合適()。A 水B 低濃度乳化液C 高濃度乳化

3、液D 礦物油自位支承限制工件的()個自由度。A 1B 2C 3D 4兩個支承板組合起來使用可限制工件的()自由度。A 1B 2C 3D 4臥式加工中心各坐標之間的垂直度檢測時所用工具是()加千分表。A 主軸心棒B 90度角尺C 精密方箱D 水平儀標準規(guī)定：數控機床直線運動重復定位精度，精密級為()mm。A 0.05B 0.008C 0.01D 0.015機械手換刀途中停止的主要原因是()A 氣動換向閥損壞。B 主軸定向不準C 機械手卡死D 程序錯誤磨料磨損是()刀具磨損的主要原因。A 低速B 高速C 高速鋼D 碳質合金黏結磨損是()刀具磨損的主要原因。A 碳素鋼B 高速鋼C 硬質合金D 陶瓷下

4、例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是()A G03B G04C G17D G40下例說法哪一種是正確的()A 執(zhí)行 M01 指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。B 執(zhí)行 M01 指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。CM01DM01在一個程序段中同時出現同一組的若干個G指令時()A、計算機只識別第一個G指令B、計算機只識別最后一個G指令C、計算機無法識別D、計算機仍然可以自動識24 子程序結束的程序代碼是()A、M02B、M99C、M19D、M30用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()A、G81B、G82C、G83D、G85在進行圓弧插補時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入？()A、不用B

5、、必須C、既可輸入也可手動開到位D、視情況而定輔助功能M00的作用是()A、有條件停止B、無條件停止C、程序結束D、單程序段28輔助功能 M01 的作用是()A、有條件停止B、無條件停止C、程序結束D、單程序段29 在加工整圓時，可以通過哪一種插補方式進行編程加工()A、角度加半徑B、極坐標圓弧插補C、插補參數I、J、30 在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是()D、前面幾種均可A、G81B、G83C、G84D、G8531 在加工內圓弧面時，刀具半徑的選擇應該是()圓弧半徑。A、大于B、小于C、等于D、大于或等于32 某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z

6、30；說明：()A、 執(zhí)行完 N80 后，X 軸移動 50MM，Z 軸移動30MM。BN80，X30MM，Z30MM。CN80，X30MM，Z20MM。DN80，X50MM，Z20MM33 某一段程序N70 G00 G54 G90 Z80；N80 G01 F100 Z50；N100 Y100；執(zhí)行完第N100段之后，機床到達工件坐標點為()A、X=100，Y=100，Z=80B、X=80，Y=100，Z=50C、X100，Y0，Z5034 在選用了刀具半徑補償的條件下，進行整圓切削應采取()A、法向切入切出法B、圓弧切入切出法C、A.B均可D、無法判斷 35 編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點，指

7、出下列說法哪一句是錯誤的(A、計算方便B、編制程序簡單C、便于修正尺寸D、便于測36 在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應是(A.G17對37 取消固定循環(huán)的指令是(B、G18)C、G19D、都不A、G40B、G80C、G50D、G4938 程序段 G00 G91 X100 Y100； G01 X120 Y150 F100；是()編程。A、絕對尺寸B、增量尺寸C、極坐標D、無法判39 程序段 G90 G01 F100 X100；的含義是()A100/X100MMB100/分；X100MM。C100/X100MMD100/X100MM。40 通過半徑為圓弧編制程序

8、，半徑取負值時刀具移動角應()A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于18041 數控機床作空運行試驗的目的是()A、檢驗加工精度B、檢驗功率C、檢驗程序是否能正常運行D、檢驗程序運行時42 下列哪種加工過程會產生過切削現象。()A、加工半徑小于刀具半徑的內圓弧B、被銑削槽底寬小于刀具直C、加工比此刀具半徑小的臺階D、以上均正確43 加工中心最突出的特點是()A、工序集中B、對加工對象適應性強C、加工精度高D、加工生產率44 粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為（）A、刀具半徑值B、精加工余量 C、刀具半徑值與精加工余量之和 D、無正確答45 加工中心工序集中所帶來的問

9、題是：（）A、 工件的溫升經冷卻后影響工件精度B、 加工中無法釋放的應力，加工后釋放，使工件變形C、 切屑的堆積纏繞影響工件表面質量D、 以上三項均正確46 首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關要置于（）A、較高檔B、最高檔C、較低檔D、最低47 在機床、工件一定的條件下，如何解決振動造成的加工質量（）A提高轉速B提高切削速度C合理選擇切削用量刀具的幾何參數D每種方法都可以當夾持工件時，需同時檢驗夾持方法()，即需顧及工件的鋼性亦要防止過過度夾持成的夾持松脫因素。A、夾持方向B、夾持部位C、夾持壓力D、夾持角度當緊急停止后，以下()為不正確的說法。A、油壓系統(tǒng)停止B、CRT熒幕不顯示

10、C、軸向停止D、刀塔停止()不屬于程序編輯鍵A、INSRTB、ALTERC、INPUTDDELET利用極坐標進行圓弧插補編程時應選用的G指令是()A、G12B、G02CG10D、G1152 程序 N0 G00 G54 G90 X0 Y0N4 S600 M03 F300N6 G02 X0 Y0 I25 N8 M05N10 M02加工出的工件圓心在工件坐標系中距離工件零點()A、X0B、X25CX-25D、X50車削加工中為縮短刀具空行程時間，采()有利于保持毛坯或半成品剛性，改善其切條件。A、先近后遠B、先遠后近C、先外后內D、先內后外刀具壽命要長的話，則采用()A、較低的切削速度B、較高的切削

11、速度C、兩者之間的切削速度D、較小的吃刀55 機床重復定位精度高，則加工的()。A、零件尺寸精度高B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高D、一批零件尺寸精度56 選用精基準的表面安排在()工序進行A、起始B、中間C、后D、任意()加工順序是車削多孔零件的工藝特點之一A、先大后小B、先里后外C、先面后孔D、先孔后面加工尺寸要求為 500.02 50.030()A、合格，可以B、不合格，可以C、不合格，不可以D、沒有正確答59 如用檢驗心棒能自由通過同軸線的各孔，則表明箱體的各孔()符合要求。A、平行度B、對稱度C、同軸度D以上全不是根據不同的加工條件，正確選擇刀具材料和幾何參數以及切削用量，是

12、提高()的重要途徑A、加工量B、減輕勞動強度C、生產效率D、時間定額機床中滑板導軌與主軸中心線()超差，將造成精車工件端面時，產生中凸或中凹象。A、平面度B、垂直度C、直線度D、無確認檢查床身導軌的垂直平面內的直線度時，由于車床導軌中間部分使用機會多，因此規(guī)定中部允許()A、凸起B(yǎng)、凹下C、直D、彎曲、( )是指工件加工表面所具有的較小間距和微小峰谷的微觀幾何形狀不平度A、波度B、表面粗糙度C、表面光潔度 D、公差等級64 由于定位基準和設計基準不重合而產生的加工誤差，稱為()A、基準誤差B、基準位移誤差 C、基準不重合誤差 D、基準偏差精度，兩個基本要求的基準稱為( )A、精基準B、粗基準C

13、、工藝基準D、設計基準車削加工應盡可能用工件()定位基準。A、已加工表面B、過渡表面C、不加工表面D、待加工表面(和表面殘余應力的性質及其大小。A、加工表面光潔度B、加工表面硬化層C、加工表面質量D、以上全不是兩頂尖支承工件車削外圓時，刀尖移動軌跡與工件回轉軸線間產()誤差，影響工件線的直線度。A、直線度B、平行度C、等高度D、以上全是由于曲軸形狀復雜，剛性差，所以車削時容易產生()A、變形和沖擊B、彎曲和扭轉C、變形和振動D、彎曲和沖70 車削不銹剛材料選擇切削用量時，應選擇()A、較低的切削速度和較小的進給量B、較低的切削速度和較大的進給C、較高的切削速度和較小的進給量D、較高的切削速度和

14、較大的進給車削()材料時，車刀可選擇較大的前角。A、脆性B、硬性C、性D、軟性精車外圓時，表面軸向上產生的波紋呈有規(guī)律的周期波紋時，一般是由于進給光桿()引的。A、剛性差B、強度不夠C、彎曲D、振動正確選擇()，對保證加工精度，提高生產率，降低刀具的損耗和合理使用機床起著大的作用。A、刀具幾何角度B、切削用量C、工藝裝備D、刀具耐用度74軸在兩頂尖間裝夾，限制了五個自由度，屬于()定位。A、完全B、部分C、重復D、不完全75只有在()精度很高時，重復定位才允許采用。A、設計B、定位基準和定位元件C、加工D、測量采用毛坯面作定位基準時，應選用誤差較小，較光潔，余量最小且與()有直接聯系的表面以利

15、于保證工件加精度。A、已加工面B、加工面C、不加工面D、以上全是車刀幾何參數在保證刀尖強度的基礎上，選用較大()，可減小切削阻力，減小切削熱生和減輕機床的負游。A刃傾角B后角C前角、副偏角加工曲軸的防止變形的方法是盡量使所產生的()互相抵消，以減少曲軸的撓曲度。A、切削力B、切削熱C、切削變形D、切削速度精車端面平面度用百分表檢驗，其讀數的()就是平面度誤差。A、最大差值之半B、最大差值C、平均值D、最小差值由于不銹剛材料塑性高，韌性大，容易粘刀，從而增加了切削()的摩擦，使刀屑變形重。A、刀具B、工件C、切屑D以上都不是精車內外圓時，主軸的軸向竄動影響加工表面的()A、同軸度B、直線度C、表

16、面粗糙度D、平行82 導軌在垂直平面內的()，通常用方框水平儀進行檢驗。A、平行度B、垂直度C、直線度D、同軸度83 在低速切削條件下，刀具、工件、切屑上的微?；ハ嗾辰佣粠ё叩默F象稱為（）A、機械磨損B、相變磨損C、化學磨損D、物理磨84 數控機床的環(huán)境溫度應低于（）A、40攝氏度B、30攝氏度C、50攝氏度D、60攝氏85 定位基準的選擇原則是（）A、盡量使工件的定位基準與工序基準不重合B、盡量用未加工表面作為定位基準C、應使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大D、采用基準統(tǒng)一原86 產生加工誤差的因素有（）A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差B、工藝系統(tǒng)的受力、變熱變形所引起的誤

17、C、工件內應力所引起的誤差D、以上三者都是對夾緊裝置的要求有（）A、夾緊時，不要考慮工件定位時的既定位置 B、夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震C、有良好的結構工藝性和使用性D、有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小產生加工誤差的因素有（）A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差B、工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形所引起的誤C、 工件內應力所引起的誤差D、以上三者都是切削用量中對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小的是（）A、走刀具（進給量）B、切削深度C、工件材料硬度D、冷卻90 粗加工選擇切削用量時、首先考慮選擇較大的（）A、進給量B、切削深度C、轉速D、切削速度當切削深度確定后，增大進給量會使切削力增

18、大，表面粗糙度（）A、變小B、變大C、變D、精度提高六點定位規(guī)則中，支承點必須合理分布，需（）A、主要定位基準上三點應在同一條直線上B、導向定位基準上兩點的兩線應與主要定位基準面垂C、止推定位基準應設置兩點D、以上三者都不是夾緊力（）A、應盡可能垂直于推定拉面B、應盡可能與切削力、重力反向C、應落在支承元件上或在幾個支承所形成的支承面內D、應落在工件剛性較差的部94 合金刀具鋼具有較高的（）A、韌性B、耐磨性C、耐熱性D、以上三都不是在軸外圓上銑一條軸向通槽可選用（）A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、以上三者都不是夾緊裝置的夾緊力可來源于（）A、人力B、液壓、氣壓力C、電力D、以上三者都

19、有可能當磨鈍標準相同時，刀具壽命越高，表示刀具磨損（）A、越快B、越慢C、不變D、越多某工件需加工外圓直徑為40，刀具徑向插補值為D21=5.00，加工后實測尺寸為 40.04，問如果到要求，應把徑向補償調整為（）A、5.04B、5.02C、4.98D、4.96現需加工一個直徑為 60的內圓，刀具徑向補償值為D21=8.00，加工后實測尺寸為 59.96，問果要達到要求，應把補償值調整為（）A、7.96B、7.98C、8.04D、8.02100*100D21=10.00，加工后實際尺寸為98.98*98.98，問如果要達到要求，應把補償值調整為（）A、10.05B、10.51C、9.49D、1

20、1.02現需加工一個深度為30的槽，刀具長度補償值H01=8.09，試加工后實測深度為29.94，問如果要達到要求，應將刀具長度補償變?yōu)椋ǎ〢、8.02B、8.15C、8.03D、全錯現需鉆一個深度為38的孔，刀具長度補償值為H02=7.96，實測深度為38.04，問如果要達到要求應如何調整刀具長度補償值（）A、8.000B、7.92C、7.9D、以上都不對機床在載荷的作用下抵抗變形的能力，稱為（）A、強度B、剛度C、抗震性D、抗壓性數控機床的剛度比普通金屬切削機床的剛度高（）A40B40以上C50D、50 以上數控精銑時，一般應選用()AB、較小的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度CD在

21、用硬質合金刀具銑削下列材料時，()所選用的切削速度最高。A、鋁鎂合金B(yǎng)、合金鋼C、低、中碳鋼D、灰鑄107 安全高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關系是()A、安全高度起止高度安全高度慢速下刀高C、起止高度慢速下刀高度安全高度D、慢速下刀高度起止高度安全高按照加工要求，被加工的工件應該限制的自由度沒有被限制的定位為()這種定位是不允的。A、完全定位B、欠定位C、過定位D、不完全定位在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的一部分工序內容，稱為()A、生成工藝過程B、工序C、工步D、生產程一加工零件需進行任意分度加工請選擇加工中心用的工作臺()A、一般工作臺B、鼠牙盤式分度工作臺C、定位銷式

22、分度工作臺 D、數控回轉工作111 選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為()A、基準統(tǒng)一原則B、互為基準原則C、基準重合原則D、自為基準原112 零件的機械加工精度主要包括()A、機床精度、幾何形狀精度、相對位置精度B、尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度C、尺寸精度、定位精度、相對位置精度D、尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精113 下列敘述中，除()外，均適于在數控銑床上進行加工。A、輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件B、大批量生產的簡單零C、精度要求高的零件D、批量多品種的零件將鋼件加熱到適當溫度，經過保溫后，從爐中取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝稱為()A、退火B(yǎng)、正火C、火D、發(fā)藍將工

23、件加工分散在較多的工序內進行，每道工序的加工內容很少，這樣的原則稱為( )它的特()A、 工步分散原則：分散設備和操作工人、操作簡單，能提高效率，但編制工藝較復雜B、 工序分散原則：設備和工藝裝備結構簡單，調試維修方便，操作簡單。但工藝路線長，所需設備及工人人數多，占地面積大C、分散加工原則：可減少設備、操作工人的專業(yè)化程度高，投資小。適合個體專業(yè)戶D、過程分散原則：可減少設備和操作工人的數量、減少占地面積和輔助時間、能提高加工面之間的位置精度，但設備投資較大、調試和維修較復雜退火是一種對鋼材的熱處理工藝，其目的是()A、提高鋼材的整體硬度B、降低鋼材的硬度，以利于切削加工C、提高鋼的表面硬度

24、，以利于耐磨D、降低鋼材的溫度按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角()高速鋼刀具的前角。A大于B等于C小于D平行118 在數控機床上加工零件，下列工序劃分的方法中哪個不是正確的()A、按所用刀具劃分B、按粗細加工劃分C、按批量大小劃分D、按加工部位劃分119 數控銑床編程中，零件尺寸公差對編程影響()A、銑刀的刀位點B、尖角過渡數學處理C、改變封閉尺寸的標注方法D、對刀的基準120 定位的選擇原則是()A、盡量使工件的定位基準與工序基準不重合B、盡量用未加工表面作為定位基準C、應使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大D、采用基準統(tǒng)一原121 對夾緊裝置的要求

25、有()A、夾緊時，不要考慮工件定位時的既定位置B、夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震C、有良好的結構工藝性和使用性D、有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小122 切削用量中對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小 的是()A、走刀量 (進給量)B、切削深度C、工件材料硬度D、冷卻液123 粗加工選擇切削用量時，首先應考慮我把較大的()A、進給量B、切削深度C、轉速D、切削速度124 切削時的切削熱大部分由()傳散出去。A刀具B工件C切屑D、空氣125 選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為()A、基準統(tǒng)一原則B、互為基準原則C、基準重合原則D、自為基準原126 下列敘述中，除()外，均適于在數控銑床上進行加工。A、輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件B、大批量生產的簡單零C、精度要求高的零件D、批量多品種的零件127 下列劃分工序的方法中錯誤的是