人行天橋施工學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)

1、人行天橋施工要點(diǎn)一、案例概況10.8m，25.7m33t，兩跨主梁連接處相互搭接，即北邊主梁擱置在南邊主梁上，兩主梁間設(shè) 40mm 伸縮縫，用螺栓連接起來(lái)，主梁豎向曲線半徑為R450m，制作時(shí)應(yīng)起拱。9 500梯道墩柱尺寸均為 300163.7m，1.23t，2墩柱內(nèi)灌滿砼。梯道：本橋共設(shè)四部梯道，其中二部為人行梯道，坡度為 12；二部為人3.0m，梯道梁均為鋼板焊接而成的箱形截面梁，截面尺寸均為 0.3m1.1m，每側(cè)梯道均分為幾段，每段直接擱置在墩10.6m7.1t。砼根底內(nèi)，鋼柱安裝直接擱置在預(yù)埋鋼板上，用螺栓固定。均鋪防滑地磚。二、場(chǎng)內(nèi)制作要點(diǎn)1施工預(yù)備鋼柱制作鋼梁制作鋼梯道制作除銹刷

2、油檢查驗(yàn)收。2孔組裝組裝焊接焊接檢查外觀及尺寸檢查除銹刷油編號(hào)驗(yàn)收出廠運(yùn)輸。3序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1BX-500102MZ-1004310t24 50mm2525t1610t178t18G1-100620mm125mm116mm10.6m33NZC50012131146KW19109101112Co215 180 10064材料碳素構(gòu)造鋼的要求。標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)檢、抽檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可前方可使用。鋼材外表銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的A、B、C放樣、下料鋼板在下料前應(yīng)合理排料、配料，盡可能降低損耗。量大，加工程序多，依據(jù)以往人行天橋施工閱歷，在主梁長(zhǎng)度方向放樣前加放0

3、.7mm/m1.0mm/m鋼板下料及開(kāi)坡口均要求承受半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)展，切割前應(yīng)將線四周50mm的熔瘤及飛濺物。對(duì)于鋼橋上的一些加勁板及連接板等小型零件，在板厚小于 12mm 的狀況1mm上的毛刺。主橋鋼梁制作鋼梁頂板、底板拼接縫可承受“十字形”或“T“T兩穿插點(diǎn)距離應(yīng)大于 200mm；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端 1/3 范圍內(nèi)，且腹板200mm完成后，再安裝梁底板，最終焊接成型?？墒┖赶乱坏篮缚p。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主梁豎曲線放樣進(jìn)展，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最終焊接。板。底板在組裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)板邊各 50mm 范圍內(nèi)，沿通長(zhǎng)方向進(jìn)展超起拱度要求。制孔主梁之間，梯道梁之間均須用

4、螺栓連接起來(lái)，故在組裝前應(yīng)將相應(yīng)連接板GB5020595為保證鉆孔精度和安裝精度，安裝螺栓的連接板應(yīng)與相應(yīng)部位的底板、腹以便于安裝。梯道制作后再組裝底板并焊接。防止產(chǎn)生變形。變形。墩柱制作弧形樣板把握其橢圓度，不得超差。 蓋面，以保證焊接質(zhì)量。焊接工藝要求E43 型，焊絲選用 H08AHJ431，對(duì)焊接方法進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，依據(jù)評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝?？谛问綉?yīng)應(yīng)與焊件一樣，手工焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于 25mm，自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)50mm。主梁鋼板的拼接縫均承受埋弧自動(dòng)焊進(jìn)展，其坡口形式為：溶透，焊接標(biāo)準(zhǔn)如下僅供參考焊接方法焊接方法mm 4.0A530570V31焊接速度m/min0.63反面埋弧焊反

5、面埋弧焊4.0590640330.6340mm；500600mm，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔和裂紋，如覺(jué)察必需去除干凈后重點(diǎn)焊。2050探傷，探傷結(jié)查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)焊縫等級(jí)的要求。除銹、刷油板外表鐵銹，松散銹皮，油污或油脂及其它外來(lái)雜質(zhì)。酸磁漆一道顏色待定4726410附著力良好，干漆膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。以下地方不得涂漆：主橋鋼梁上外表50mm鋼柱底板與砼根底連接處完全密閉的構(gòu)件內(nèi)外表裝。預(yù)拼裝為安裝調(diào)整供給依據(jù)。主梁預(yù)拼裝在廠外開(kāi)闊處進(jìn)展，利用 50t 汽車(chē)吊進(jìn)展拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置求，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記錄，以作為安裝時(shí)參考。及梯道斜率大小，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝能順當(dāng)進(jìn)展。三、現(xiàn)場(chǎng)吊

6、裝及焊接拼裝。施工工藝流程如下：檢驗(yàn)，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，購(gòu)置的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說(shuō)明。由于運(yùn)輸、裝卸等緣由，原材料可能會(huì)發(fā)生變形，給1：1后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材外表的鐵銹、油漆等去除干凈；切割后，0.1mm好的半成品進(jìn)展編號(hào)，分類(lèi)堆放。1、人員要求：內(nèi)容相符的焊接工作。焊接質(zhì)量檢查人員，由專(zhuān)職焊接質(zhì)檢員擔(dān)當(dāng)，且有有效的崗位合格證書(shū)。無(wú)損檢測(cè)人員由持有有效無(wú)損檢測(cè)證書(shū)者擔(dān)當(dāng)。焊接技術(shù)人員由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，且能勝任技術(shù)和治理工作。2、焊接設(shè)備選用： 工廠焊接較長(zhǎng)直焊縫，承受埋弧自動(dòng)

7、焊機(jī)進(jìn)展焊接，其余焊縫優(yōu)先承受CO2焊機(jī)焊接。CO2焊的承受手工電弧焊機(jī)進(jìn)展焊接。三種焊機(jī)質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。不銹鋼欄桿承受氬氣保護(hù)焊接。3、焊接材料選用及治理：母材焊接方法母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體埋弧自動(dòng)焊H08A、HJ401Q235DCO2H08Mn2Si、CO2純度99.5%手工電弧焊J422焊材治理：a、焊材由材料部門(mén)主管，質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)作。b、建立焊材進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。d、焊材由專(zhuān)人保管、烘干、發(fā)放，建立臺(tái)帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評(píng)定-編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-檢查上道工序質(zhì)量坡口清理-焊接-焊縫

8、外觀檢查-焊縫無(wú)損探傷出具檢測(cè)報(bào)告。接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)程。定的規(guī)定進(jìn)展，假設(shè)不合格，應(yīng)重評(píng)定至合格，包括手工電弧焊，半自動(dòng)CO2焊，埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。焊前預(yù)備：a、焊條、焊劑按使用說(shuō)明書(shū)烘干，焊絲宜承受鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條如J506，J507350-450100-1501-2如J422100-1501001b20-40mm坡口角度、鈍邊、間隙、錯(cuò)邊等進(jìn)展復(fù)查，不合格要進(jìn)展返修，并作好復(fù)查記錄，合格前方能進(jìn)展施焊。如氣孔、裂紋等，必需徹底去除再施焊。 焊接間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長(zhǎng)焊縫承受分段退步焊和對(duì)稱(chēng)焊法。剛性固定及

9、反變形減小焊接變形。焊劑、保護(hù)氣體施焊。d、設(shè)計(jì)要求焊透的對(duì)接接頭，T 形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引20mm，埋弧焊50mm。焊接工藝評(píng)定結(jié)果確定是否需要反面清根。機(jī)承受直流反接。焊接，焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm。h、 避開(kāi)三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫穿。i、 半自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)，使用前應(yīng)開(kāi)閥1.0MPan嚴(yán)禁在母材上引弧。矯正 焊接變形，Q235 鋼可承受機(jī)械矯正或火焰矯正法。緣由制定出修補(bǔ)方法時(shí)方可處理。承受防風(fēng)措施。焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評(píng)定為準(zhǔn)，可參考下面要求進(jìn)展工藝評(píng)定。、手工焊：打底層 3.2，電流 I=100-130A，其他層

10、4.0， I=160-21A。CO2JGJ81-915、焊接質(zhì)量檢查與檢測(cè)。焊接檢查、檢測(cè)設(shè)備和工具必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)檢人員、工程經(jīng)理、工進(jìn)步行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，并提出評(píng)定資料。焊縫質(zhì)量等級(jí)及無(wú)損檢測(cè)：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)等級(jí)級(jí)級(jí)檢查內(nèi)容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀焊縫外觀尺寸必需符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95四周部位打上鋼印號(hào)。 Q23524焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)二次，超過(guò)二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。油漆涂裝前鋼構(gòu)造外表的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必需去除40-75100Sa2.5包括樓梯油漆涂料承受三層：70um。70um。70um。面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆承受兩層油漆：70um。70um。140 um。在焊接接頭 10CM 范圍內(nèi)，制作時(shí)不涂裝，安裝完畢后，一次性補(bǔ)涂。多點(diǎn)、牢靠；實(shí)行牢靠措施防止變形及碰傷。梯。主體構(gòu)造拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。49.